CN104827540A - 一种速生材装饰板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种速生材装饰板的制造方法,涉及速生材装饰板的制造方法。它为了解决现有室内装饰材料对木材的种类要求较高,不能很好利用速生材,且不容易清理干净,维护难度大的问题。该方法为:以速生材板坯为原材料;对板坯进行定厚、定长或定宽加工和精加工;用矢量软件在计算机中绘制二维图形;用雕刻机输出绘制好的矢量图形到不干胶纸上,并将图形中留白的多余部分去除;将刻有图案的所述不干胶纸粘贴在加工获得的板材外表面;用毛笔或刷子蘸取添加有着色剂的木蜡油进行绘制;待所述添加有着色剂的木蜡油干燥;揭除不干胶纸,并在板材上喷涂或涂刷透明保护层。本发明应用于室内装饰。
Description
本申请为分案申请,原申请的申请号:201310460956.5,发明创造名称:二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法,申请日:2013-9-30。
技术领域
本发明涉及一种装饰板的制造方法,具体涉及一种装饰护壁挂板制造方法。
背景技术
现有室内装饰材料大量使用胶黏剂,多种胶黏剂(如脲醛树脂)在使用中会有甲醛释放,具有安全隐患;普通木质材料制造的内墙护壁板虽能做到环保,但缺少装饰性且对文化的承载不足,木材虽有自然纹理但并不能满足所有的用户对不同装饰风格的需要;通过雕刻手段实现的立体感较强但生产制造成本高,且对木材的材种及护壁板的厚度有一定的要求;雕刻对木材的种类要求较高,不能很好利用普通劣质木材和速生材;如利用泡桐等速生材制造的护壁板细胞粗大并不适合做精细雕刻,而适合进行精细雕刻的名贵木材成本太高又不适合作为护壁板使用;现有技术生产的雕花装饰板容易落灰,雕刻缝隙中积攒的灰尘不容易清理干净,维护难度大。通过在木材挂板表面进行绘画,虽可以不受木板厚度的限制,但绘画效率低且绘制成本高,难以推广;用普通印刷、热转印或者水转印的方式工艺复杂。
发明内容
本发明为了解决现有室内装饰材料对木材的种类要求较高,不能很好利用普通劣质木材和速生材,且不容易清理干净,维护难度大的问题,从而提出了二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法。
二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法包括下述步骤:
步骤一、所述的护壁挂板采用木材板坯为原材料,该原材料的含水率为6%-15%;
步骤二、根据待装修的室内空间墙面规格和设计模数,对原材料进行定厚、定长和定宽加工和精加工;
步骤三、对原材料相对应的两个板面进行比较,选择木材纹理清晰均匀、无结疤、无钝棱、无虫蛀缺陷和无腐蚀的一面为正面,选择另一面为背面;在原材料背面铣削应力平衡槽;
步骤四、通过二维立体造型方法的方式,使原材料外表面上具有明暗关系的二维立体图案;
步骤五、待二维立体图案干燥或冷却后在原材料上喷涂或涂刷透明保护层,完成护壁挂板的制造。
步骤四所述的二维立体造型方法包括绘制、印制、涂抹、烫印或喷涂的方式。
步骤二所述的精加工的具体过程为:采用80目至180目的砂纸在原材料表面进行砂光打磨,使原材料表面平整无毛刺和无油渍,使锯口无毛茬。
步骤五所述的透明保护层为油漆层、木蜡油层或石蜡涂层。
二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法还包括步骤六,在原材料至少有一对边上铣削相吻合的企口。
步骤一所述的原材料的含水率为8%-10%。
步骤四所述通过二维立体造型方法的方式,使原材料外表面上具有明暗关系的二维立体图案的具体过程为:
a、采用雕刻机输出绘制好的矢量图形到厚度为0.1mm-0.5mm的不干胶纸上,并将图形中留白的多余部分去除;
b、将刻有图案的所述不干胶纸粘贴在原材料的正面;
c、用毛笔或刷子蘸取添加有着色剂的木蜡油进行临摹绘制;
d、待所述添加有着色剂的木蜡油风干后揭除不干胶纸。
步骤c为搅拌聚氨酯漆,并采用120目滤网将调制的聚氨酯漆过滤,静置15分钟后将调好的聚氨酯漆用手扫、喷涂或滚涂的方法均匀的置于原材料的附着有不干胶纸的外表面。
步骤c为采用手持式可调温电烙印机,以200℃-450℃的温度在已经去除掉的图形部分进行烙印。
步骤四所述通过二维立体造型方法的方式,使原材料外表面上具有明暗关系的二维立体图案的具体过程为:
A、将设计好的二方连续二维图案雕刻在圆柱形滚涂轨上;
B、将所述滚涂轨蘸取着色剂;
C、在在原材料的正面滚涂图案。
本发明通过采用木材板坯为原材料用较低的生产成本使普通劣质木材和速生材也可以制成能用于室内装饰的护壁板,通过二维立体造型方法达到了制造的护壁挂板对环境无污染、环保、装饰性好、制造简单和易加工的目的。
附图说明
图1为二维立体木质室内装饰护壁挂板的使用状态示意图,图中1表示护壁挂板,图中2表示护壁挂板封闭端部收口用的檐口,图中3表示保护护壁挂板底部用的踢脚线。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法包括下述步骤:
步骤一、所述的护壁挂板采用木材板坯为原材料,该原材料的含水率为6%-15%;
步骤二、根据待装修的室内空间墙面规格和设计模数,对原材料进行定厚、定长和定宽加工和精加工;
步骤三、对原材料相对应的两个板面进行比较,选择木材纹理清晰均匀、无结疤或少结疤、无钝棱、无虫蛀缺陷和无腐蚀的一面为正面,选择另一面为背面;在原材料背面铣削应力平衡槽;
步骤四、通过二维立体造型方法的方式,使原材料外表面上具有明暗关系的二维立体图案;
步骤五、待二维立体图案干燥或冷却后在原材料上喷涂或涂刷透明保护层,完成护壁挂板的制造。
本实施方式的步骤二以采用规格为3000mm×3000mm的室内待装修墙面上进行本二维立体木质室内装饰护壁挂板的安装为例,以100mm作为设计模数,设定每一块挂板的加工宽度为所设定的设计模数加外凸企口的宽度;假定外凸企口宽度为10mm,则每一块挂板在这一步骤加工完成后的宽度应为110mm;受木材原材料长度的限制,当需要使用长度大于2000mm的挂板时,需要考虑对挂板的纵向拼接,本例中可以选择1510mm作为挂板加工完成后的长度(也存在其他可能性);一般而言厚度可根据原材料状况进行设定,特殊情况下会受到门窗与墙面的相对位置的影响。
如图1所示,本实施方式所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板以木材为原材料,所述原材料可与墙面连接,所述原材料为板材,在板材的四边可设置用于拼接的企口,以利于板材的拼宽和接长;所述原材料外表面上有通过二维立体造型的方法表现出一种比较明确的明暗关系,利用人的习惯思维和人眼的错视现象创造出立体感觉。该原材料表面的图案采用一种接近天然木材色泽的棕黄色彩。
本实施方式在原材料上喷涂或涂刷透明保护层可以封闭管孔保护木材,延长使用寿命。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤四所述的二维立体造型方法采用的是绘制、印制、涂抹、烫印或喷涂的方式。
在制造过程中二维立体木质室内装饰护壁挂板表面的图案可以是几何形体、人物、动物、植物花卉、自然风景、建筑物或者建筑部件的图形轮廓及光影,所述图案中不同的质感和不同层次的色彩可以代表不同的高低起伏,当图案为单色图案时留白部分代表凸起或受光,图案中深色绘制部分代表凹陷、背光或投影。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤二所述的精加工的具体过程为:采用80目至180目的砂纸在原材料表面进行砂光打磨,使原材料表面平整无毛刺和无油渍及其它表面污染物,使锯口无毛茬。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤五所述的透明保护层为油漆层、木蜡油层或石蜡涂层,以封闭管孔保护木材,延长使用寿命。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法还包括步骤六,在原材料至少有一对边上铣削相吻合的企口。即在在原材料一侧的长边上铣削企口,在在原材料另一侧的长边上铣削与之吻合的企口;或在在原材料一侧的短边上铣削企口,在在原材料另一侧的短边上铣削与之吻合的企口。
进行本步骤的技术效果在于:当木材发生形变或者干缩湿胀时,由于企口的相互咬合可以适当的控制形变或遮蔽由于干缩湿胀带来的明显缝隙,使装饰面保持良好的视觉特征,更美观。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤一所述的原材料的含水率为8%-10%。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤四所述通过二维立体造型方法的方式,使原材料外表面上具有明暗关系的二维立体图案的具体过程为:
a、采用雕刻机输出绘制好的矢量图形到厚度为0.1mm-0.5mm的不干胶纸上,并将图形中留白的多余部分去除;
b、将刻有图案的所述不干胶纸粘贴在原材料的正面;
c、用毛笔或刷子蘸取添加有着色剂的木蜡油进行临摹绘制;
d、待所述添加有着色剂的木蜡油风干后揭除不干胶纸。
本实施方式以速生材(泡桐或杨木等)板坯为原材料为例,二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法为:
步骤一、以速生材(泡桐或杨木等)板坯为原材料,控制成品板坯的含水率在8%-10%;
步骤二、根据待装修的室内空间墙面规格和设计模数,对板坯进行定厚、定长或定宽加工和精加工;
步骤三、对原材料相对应的两个板面进行比较,选择木材纹理清晰均匀、无结疤或少结疤、无钝棱、无虫蛀或无腐蚀的一面为正面,选择另一面为背面;在原材料背面铣削应力平衡槽;
步骤四、以精加工获得的板材为原材料,在原材料一侧的长边上铣削企口,在原材料另一侧的长边上铣削可以与之吻合的企口;
步骤五、用矢量软件在计算机中绘制后续过程中需要使用的具有立体视觉效果的二维图形,此图形应当构成一个整体,在图形内部没有孤岛区域;
步骤六、用雕刻机输出绘制好的矢量图形到厚度为0.1mm-0.5mm的不干胶纸上,并将图形中留白的多余部分去除;
步骤七、将刻有图案的所述不干胶纸粘贴在加工获得的板材外表面;
步骤八、用毛笔或刷子蘸取添加有着色剂的木蜡油进行绘制;
步骤九、待所述添加有着色剂的木蜡油风干之后揭除不干胶纸,并在护壁板上喷涂或涂刷透明保护层。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式七所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤c为搅拌聚氨酯漆,并采用120目滤网将调制的聚氨酯漆过滤,静置15分钟后将调好的聚氨酯漆用手扫、喷涂或滚涂的方法均匀的置于原材料的附着有不干胶纸的外表面。
本实施方式以速生材(泡桐或杨木等)板坯为原材料为例,二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法为:
步骤一至步骤三的操作与上述具体实施方式七具体实施例中的步骤一至步骤三的操作相同;
步骤四、可根据需要,以上述过程加工完毕获得的板材为原材料,在原材料一侧的短边上铣削企口,在原材料另一侧的短边上铣削可以与之吻合的企口;
步骤五、在上述加工获得的板材的内表面加工或附着上用于在墙面上悬挂本板材的挂件;
步骤六、用矢量软件在计算机中绘制后续过程中需要使用的具有立体视觉效果的二维图形,此图形应当构成一个整体,在图形内部不能有孤岛区域;
步骤七、用雕刻机输出绘制好的矢量图形到厚度为0.1mm-0.5mm的不干胶纸上,并将图形中留白的多余部分去除;
步骤八、将刻有图案的所述不干胶纸粘贴在加工获得的板材外表面;
步骤九、搅拌聚氨酯漆,并使用120目滤网将调制的聚氨酯漆过滤,静置15分钟后备用;
步骤十、将调好的聚氨酯漆用手扫、喷涂或滚涂的方法均匀的置于板材附着有不干胶纸的外表面;
步骤十一、待聚氨酯漆干燥后揭除不干胶纸,并在护壁板上喷涂或涂刷透明保护层。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式七所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤c为采用手持式可调温电烙印机,以200℃-450℃的温度在已经去除掉的图形部分进行烙印。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一所述的二维立体木质室内装饰护壁挂板制造方法的区别在于,步骤四所述通过二维立体造型方法的方式,使原材料外表面上具有明暗关系的二维立体图案的具体过程为:
A、将设计好的二方连续二维图案雕刻在圆柱形滚涂轨上;
B、将所述滚涂轨蘸取着色剂;
C、在在原材料的正面滚涂图案。
本发明解决了上述现有技术中存在的缺陷;使室内墙面装饰更美观;使室内居住环境更环保更宜居;不落灰更便于打理;节省了用于室内墙面装饰的投入;提高了普通劣质木材和速生材木制品的产品附加值,有利于更好的利用林木资源,尤其是更好的利用速生经济林,加强对温室气体中碳元素的固定。通过这一深加工,可使普通劣质木材和速生材的附加值提高,创造更好的经济效益和生态效益。
Claims (10)
1.一种速生材装饰板的制造方法,其特征在于:它包括下述步骤:
步骤一、以速生材板坯为原材料,控制成品板坯的含水率在8%-10%;
步骤二、对板坯进行定厚、定长或定宽加工和精加工;
步骤三、用矢量软件在计算机中绘制二维图形,此图形构成一个整体,在图形内部没有孤岛区域;
步骤四、用雕刻机输出绘制好的矢量图形到厚度为0.1mm-0.5mm的不干胶纸上,并将图形中留白的多余部分去除;
步骤五、将刻有图案的所述不干胶纸粘贴在加工获得的板材外表面;
步骤六、用毛笔或刷子蘸取添加有着色剂的木蜡油进行绘制;待所述添加有着色剂的木蜡油干燥;
步骤七、揭除不干胶纸,并在板材上喷涂或涂刷透明保护层。
2.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤二所述的精加工的具体过程为:采用80目至180目的砂纸在原材料表面进行砂光打磨,使基材表面平整无毛刺和无油渍,使锯口无毛茬。
3.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤二包括,对原材料相对应的两个板面进行比较,选择木材纹理清晰均匀、无结疤或少结疤、无钝棱、无虫蛀或无腐蚀的一面为正面,选择另一面为背面。
4.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤二包括,在原材料背面铣削应力平衡槽。
5.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤二包括,以精加工获得的板材为原材料,在原材料一侧的长边上铣削企口,在原材料另一侧的长边上铣削可以与之吻合的企口。
6.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:在步骤二中,以精加工获得的板材为原材料,在原材料一侧的短边上铣削企口,在原材料另一侧的短边上铣削可以与之吻合的企口。
7.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤七所述的透明保护层为油漆层、木蜡油层或石蜡涂层。
8.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤六为搅拌聚氨酯漆,并采用120目滤网将调制的聚氨酯漆过滤,静置15分钟后将调好的聚氨酯漆用手扫、喷涂或滚涂的方法均匀的置于原材料的附着有不干胶纸的外表面;待聚氨酯漆干燥。
9.根据权利要求1所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:步骤六为采用手持式可调温电烙印机,以200℃-450℃的温度在已经去除掉的图形部分进行烙印。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的速生材装饰板的制造方法,其特征在于:在板材的内表面加工或附着上用于在墙面上悬挂护壁板的挂件。
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