CN104827388B - 分度磨工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分度磨工夹具，包括底板，底板上设有支靠块，支靠块上设有斜面，斜面与水平面之间的第一夹角与零件上待磨削的加工面与水平面之间的第二夹角相等；斜面上设有对零件进行夹紧定位的定位夹紧组件，定位夹紧组件包括定位块，定位块的底部和顶部均为用于与斜面贴合的平面，定位块的一半高度处设有用于卡持零件的外周壁的卡口，卡口处设有具有弹性的夹板，定位夹紧组件还包括使夹板夹紧位于卡口内的零件的锁紧件；定位块上还设有零件上的加工面朝上的角向定位组件；底板上还设有将定位块与底板压紧的压紧组件。本发明的分度磨工夹具结构紧凑、制造工艺性好、能满足工装设计的要求、且使用时操作方便、生产效率高、通用性好。

Description

分度磨工夹具

技术领域

本发明涉及航空发动机领域，特别地，涉及一种分度磨工夹具。

背景技术

分度磨削叶片轴颈的两个斜面时，由于零件对对称度的精度要求非常高，故需设计分度机构保证零件高的对称度要求，同时还需实现零件的快速定位、角向定位和压紧，以提高零件的生产效率并保证零件的加工精度。

磨削加工零件时采用的夹具为传统的结构形式，即采用孔盘式轴向分度结构进行分度，零件定位压紧采用半圆定位、半圆弧移动压板式压紧方式，零件的角向定位采用螺钉推动活动角向块贴住零件角向面的方式，零件的测量采用表架放在夹具测量支架测量。

孔盘式轴向分度结构由于分度盘转轴与夹具体之间、分度插销与分度盘之间均有间隙，该间隙对零件对称度产生很大的影响，且定位方式和定角向方式精度不高；同时整个夹具的结构复杂、制造精度无法达到设计要求、且夹具容易磨损。

发明内容

本发明提供了一种分度磨工夹具，以解决采用现有的夹具加工时存在的对称度差、定位方式和定角向方式精度差、夹具结构复杂、制造精度无法达到设计要求、且夹具容易磨损的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种分度磨工夹具，包括底板，底板上设有支靠块，支靠块上设有斜面，斜面与水平面之间的第一夹角和零件上待磨削的加工面与水平面之间的第二夹角相等；斜面上设有对零件进行夹紧定位的定位夹紧组件，定位夹紧组件包括定位块，定位块的底部和顶部均为用于与斜面贴合的平面，定位块的一半高度处设有用于卡持零件的外周壁的卡口，卡口处设有具有弹性的夹板，定位夹紧组件还包括使夹板夹紧位于卡口内的零件的锁紧件；定位块上还设有使零件上的加工面朝上的角向定位组件；底板上还设有将定位块与底板压紧的压紧组件。

进一步地，定位块呈方型，包括用于与斜面分别贴合的底边和顶边、以及与底边和顶边均垂直的侧边和端面；端面上加工有贯穿的用于容纳零件的容纳槽；侧边在高度方向的中部加工有圆孔状的卡口；顶边上加工有朝向底边延伸的缺口槽，缺口槽与卡口连通，端面与缺口槽之间的部分构成悬臂梁式的夹板，夹板上加工有穿过缺口槽后贯通定位块的安装孔。

进一步地，安装孔包括位于夹板上的带有内螺纹的第一段、以及位于定位块上的第二段；

锁紧件包括设置于安装孔内且延伸出夹板外的螺杆、装设于螺杆的延伸出夹板的部分上的螺母、以及设置于螺母上使螺母与螺杆固定的销钉。

进一步地，安装孔的第二段包括与其第一段相连的第一小段、以及与第一小段相连的带有内螺纹的第二小段；螺杆装设于第一小段和第一段内且延伸出第一段外；第二小段内设有对螺杆进行限位的螺塞。

进一步地，容纳槽的靠近底边且与底边平行的槽壁上加工有朝底边延伸的安装槽；角向定位组件包括呈片状的角向片、支杆、以及第一弹性件；角向片滑动设置于安装槽内，角向片上加工有用于卡持零件的外周壁的卡槽，卡槽内设有用于与零件上的定位面相匹配的抵触面；支杆固设于定位块上，第一弹性件的两端分别与支杆和角向片相连、以使抵触面与定位面贴紧。

进一步地，压紧组件包括设置于底板上的第一支柱，第一支柱的顶端加工有外螺纹，第一支柱上套装有压板、第二弹性件、以及压紧螺母，压板上下滑动设置，第二弹性件位于压板和底板之间，压紧螺母位于压板的上方；压紧组件还包括设置于底板上的第二支柱，第二支柱与定位块等高，且第二支柱与定位块分设于第一支柱的两侧。

进一步地，压板呈板状结构，其上加工有供第一支柱穿过的腰型孔，其底部加工有与第二支柱的顶端相抵触的第一滑槽。

进一步地，支靠块包括用于支承定位块的支承部、以及设置于支承部上用于对定位块在支承部上的移动进行限位的限位部；支承部的上表面上设有斜面。

进一步地，分度磨工夹具还包括用于使定位块与限位部顶抵的顶抵组件；顶抵组件包括设置于底板上且与限位部相对的支板、以及活动设置于支板上用于使定位块与限位部顶紧的紧固件。

进一步地，分度磨工夹具还包括设置于底板上的对刀座、以及用于安装测量磨削后的加工面是否水平的测量件的安装座；对刀座的顶部为水平面，且其高度高于安装座的高度。

本发明具有以下有益效果：

本发明包括对叶片进行夹紧定位、且同时对叶片进行分度的定位块，采用定位块对叶片进行分度时，只需使夹持有叶片的定位块转动180度即可，分度操作简单、且叶片分度的精度高；

本发明还包括支靠块，支靠块上设有使装夹于定位块上的叶片的待磨削的斜面与水平面平行，从而提高叶片上的斜面的加工精度；

本发明的分度磨工夹具整体结构紧凑、制造工艺性好、能满足工装设计的要求、且使用时操作方便、生产效率高、并能满足一类具有相对的斜面的零件的加工要求，通用性好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的分度磨工夹具夹持零件时的空间结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1的左视结构示意图；

图5是图2中的E-E向剖视结构示意图；

图6是图2中的G-G向局部剖视放大图；

图7是图3中的F-F向剖视结构示意图；

图8是图1中的定位块的空间结构示意图；

图9是图8的主视结构示意图；

图10是图8的俯视结构示意图；

图11是图10中的H-H向剖视结构示意图；

图12是图1中的角向片的主视结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、支靠块；200、斜面；21、支承部；22、限位部；3、定位夹紧组件；31、定位块；310、安装孔；311、卡口；312、夹板；313、底边；314、顶边；315、侧边；316、端面；317、容纳槽；318、缺口槽；319、安装槽；32、锁紧件；321、螺杆；322、螺母；323、销钉；324、螺塞；4、角向定位组件；41、角向片；411、卡槽；412、抵触面；42、支杆；43、第一弹性件；5、压紧组件；51、第一支柱；52、压板；521、腰型孔；522、第一滑槽；53、第二弹性件；54、压紧螺母；55、第二支柱；6、顶抵组件；61、支板；62、紧固件；7、对刀座；8、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5、图8和图11所示，本发明的优选实施例提供了一种分度磨工夹具，包括底板1，底板1上设有支靠块2，支靠块2上设有斜面200，斜面200与水平面之间的第一夹角与零件上待磨削的加工面与水平面之间的第二夹角相等；斜面200上设有对零件进行夹紧定位的定位夹紧组件3，定位夹紧组件3包括定位块31，定位块31的底部和顶部均为用于与斜面200贴合的平面，定位块31的一半高度处设有用于卡持零件的外周壁的卡口311，卡口311处设有具有弹性的夹板312，定位夹紧组件3还包括使夹板312夹紧位于卡口311内的零件的锁紧件32；定位块31上还设有零件上的加工面朝上的角向定位组件4；底板1上还设有将定位块31与底板1压紧的压紧组件5。采用本发明的分度磨工夹具装夹待加工的叶片轴颈时，首先将叶片装设于定位块31上的卡口311内；然后采用角向定位组件4使叶片轴颈上待磨削的其中一个斜面朝上；接着采用锁紧件32将叶片锁紧于卡口311和夹板312之间；然后再将定位块31放置于斜面200上，使定位块31的顶部或底部与斜面200贴合，由于斜面200与水平面之间的第一夹角与零件上待磨削的加工面与水平面之间的第二夹角相等，故当定位块31位于斜面200上时，叶片上的待磨削的斜面将与水平面平行；最后采用压紧组件5将定位块31与支靠块2压紧。当叶片上的其中一个待磨削的斜面加工完成后，松开压紧组件5，转动定位块31使之前的底部或顶部朝上，并重新采用压紧组件5压紧翻转后的定位块31。本发明包括对叶片进行夹紧定位、且同时对叶片进行分度的定位块31，采用定位块31对叶片进行分度时，只需使夹持有叶片的定位块31转动180度即可，分度操作简单、且叶片分度的精度高；本发明还包括支靠块2，支靠块2上设有使装夹于定位块31上的叶片的待磨削的斜面与水平面平行，从而提高叶片上的斜面的加工精度；本发明的分度磨工夹具整体结构紧凑、制造工艺性好、能满足工装设计的要求、且使用时操作方便、生产效率高、并能满足一类具有相对的斜面的零件的加工要求，通用性好。

具体地，如图8至图11所示，定位块31呈方型，包括用于与斜面200分别贴合的底边313和顶边314、以及与底边313和顶边314均垂直的侧边315和端面316；端面316上加工有贯穿的用于容纳零件的容纳槽317，当零件装夹于定位块31上时，零件的部分将位于容纳槽317内，如图1所示；侧边315在高度方向的中部加工有圆孔状的卡口311，卡口311与容纳槽317连通；顶边314上加工有朝向底边313延伸的缺口槽318，缺口槽318与卡口311连通，端面316与缺口槽318之间的部分构成悬臂梁式的夹板312，夹板312上加工有穿过缺口槽318后贯通定位块31的安装孔310。

再结合图6所示，安装孔310包括位于夹板312上的带有内螺纹的第一段、以及位于定位块31上的第二段；锁紧件32包括设置于安装孔310内且延伸出夹板312外的螺杆321、装设于螺杆321的延伸出夹板312的部分上的螺母322、以及设置于螺母322上使螺母322与螺杆321固定的销钉323。如图6所示，当需要夹紧零件时，只需朝顺时针方向转动螺母322，从而使螺杆321顺时针转动，使夹板312夹紧零件；当需要松开零件时，只需朝相反的方向转动螺母322即可，零件的装夹简单。

可选地，再结合图6所示，安装孔310的第二段包括与其第一段相连的第一小段、以及与第一小段相连的带有内螺纹的第二小段；螺杆321装设于第一小段和第一段内且延伸出第一段外；第二小段内设有对螺杆321进行限位的螺塞324。如图6所示，转动螺母322时，为防止螺杆321延伸出第二小段外，故在第二小段内设置对螺杆321进行限位的螺塞324。

具体地，如图8和图10所示，容纳槽317的靠近底边313且与底边313平行的槽壁上加工有朝底边313延伸的安装槽319；再结合图1和图12所示，角向定位组件4包括呈片状的角向片41、支杆42、以及第一弹性件43；角向片41滑动设置于安装槽319内，角向片41上加工有用于卡持零件的外周壁的卡槽411，卡槽411内设有用于与零件上的定位面相匹配的抵触面412；支杆42固设于定位块31上，第一弹性件43的两端分别与支杆42和角向片41相连、以使抵触面412与定位面贴紧。结合图7所示，当抵触面412与零件上的定位面贴紧，且角向片41设置于安装槽319内时，装设于定位块31上的零件的待磨削的加工面将朝上且与水平面平行，从而实现对零件的角向定位。

具体地，本发明中，如图4和图5所示，压紧组件5包括设置于底板1上的第一支柱51，第一支柱51的顶端加工有外螺纹，第一支柱51上套装有用于压紧定位块31的压板52、用于支承压板52的第二弹性件53、以及用于使压板52压紧定位块31的压紧螺母54，压板52上下滑动设置，第二弹性件53位于压板52和底板1之间，压紧螺母54位于压板52的上方。压紧定位块31时，首先使压板52压住定位块31的顶部或底部，然后拧动压紧螺母54即可将定位块31与底板1压紧，松开定位块31时，只需逆向操作即可，压紧组件5结构简单、操作方便快捷。本发明优选的实施例中，第一支柱51为双头螺柱，其与底板1螺纹连接。

可选地，压紧组件5还包括设置于底板1上的用于支承压板52的第二支柱55，第二支柱55与定位块31等高，且第二支柱55与定位块31分设于第一支柱51的两侧。通过在底板1上增设第二支柱55，且第二支柱55与定位块31等高，可使压板52均匀的压紧定位块31。

更可选地，再结合图3所示，压板52呈板状结构，其上加工有供第一支柱51穿过的腰型孔521，其底部加工有与第二支柱55的顶端相抵触的第一滑槽522。由于压板52上的供第一支柱51穿过的孔为腰型孔，故可左右调节压板52压紧定位块31的位置；第一滑槽522可对压板52的移动进行导向。具体地，本发明中，如图1和图2所示，支靠块2包括用于支承定位块31的支承部21、以及设置于支承部21上用于对定位块31在支承部21上的移动进行限位的限位部22；支承部21的上表面上设有斜面200，定位块31放置于斜面200上。

可选地，如图2所示，由于用于放置定位块31的面为斜面，故当定位块31放置于斜面200上时，其在自身重力的作用下将朝斜面200向下倾斜的一端滑动，从而影响定位块31的定位夹紧作用，故在本发明中，分度磨工夹具还包括用于使定位块31与限位部22顶抵的顶抵组件6。

具体地，如图2和图3所示，顶抵组件6包括设置于底板1上且与限位部22相对的支板61、以及活动设置于支板61上用于使定位块31与限位部22顶紧的紧固件62。本发明具体的实施例中，支板61通过螺钉与底板1固定；紧固件62为紧定螺钉，紧定螺钉活动设置于支板61上，且紧定螺钉的螺纹端朝向限位部22。当定位块31位于斜面200上时，旋转紧定螺钉即可使定位块31与限位部22抵顶，从而对定位块31进行限位。

本发明中，如图1至图3所示，分度磨工夹具还包括设置于底板1上的对刀座7、以及用于放置测量工具的安装座8；对刀座7的顶部为平行于底板1的水平面，且对刀座7的高度与零件上待磨削的加工面经过磨削合格后与底板1之间的理论高度相等。加工时，当需要测量零件上待磨削的加工面经过磨削后是否水平时，首先将外部的测量工具放置在安装座8上，然后使测量工具的表头对准对刀座7，调整好表的读数，然后再转动测量工具使其对准零件上的加工面，通过读取表的读数，即可得知加工面是否水平、以及加工后的尺寸是否与设计尺寸一致，从而判断出磨削的零件尺寸是否合格。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分度磨工夹具，其特征在于，

包括底板(1)，所述底板(1)上设有支靠块(2)，所述支靠块(2)上设有斜面(200)，所述斜面(200)与水平面之间的第一夹角和零件上待磨削的加工面与水平面之间的第二夹角相等；

所述斜面(200)上设有对所述零件进行夹紧定位的定位夹紧组件(3)，所述定位夹紧组件(3)包括定位块(31)，所述定位块(31)的底部和顶部均为用于与所述斜面(200)贴合的平面，所述定位块(31)的一半高度处设有用于卡持所述零件的外周壁的卡口(311)，所述卡口(311)处设有具有弹性的夹板(312)，所述定位夹紧组件(3)还包括使所述夹板(312)夹紧位于所述卡口(311)内的所述零件的锁紧件(32)；

所述定位块(31)上还设有使所述零件上的加工面朝上的角向定位组件(4)；

所述底板(1)上还设有将所述定位块(31)与所述底板(1)压紧的压紧组件(5)；

所述定位块(31)呈方型，包括用于与所述斜面(200)分别贴合的底边(313)和顶边(314)、以及与所述底边(313)和所述顶边(314)均垂直的侧边(315)和端面(316)；

所述端面(316)上加工有贯穿的用于容纳所述零件的容纳槽(317)；

所述侧边(315)在高度方向的中部加工有圆孔状的所述卡口(311)；

所述顶边(314)上加工有朝向所述底边(313)延伸的缺口槽(318)，所述缺口槽(318)与所述卡口(311)连通，所述端面(316)与所述缺口槽(318)之间的部分构成悬臂梁式的所述夹板(312)，所述夹板(312)上加工有穿过所述缺口槽(318)后贯通所述定位块(31)的安装孔(310)。

2.根据权利要求1所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述安装孔(310)包括位于所述夹板(312)上的带有内螺纹的第一段、以及位于所述定位块(31)上的第二段；

所述锁紧件(32)包括设置于所述安装孔(310)内且延伸出所述夹板(312)外的螺杆(321)、装设于所述螺杆(321)的延伸出所述夹板(312)的部分上的螺母(322)、以及设置于所述螺母(322)上使所述螺母(322)与所述螺杆(321)固定的销钉(323)。

3.根据权利要求2所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述安装孔(310)的第二段包括与其第一段相连的第一小段、以及与所述第一小段相连的带有内螺纹的第二小段；

所述螺杆(321)装设于所述第一小段和所述第一段内且延伸出所述第一段外；

所述第二小段内设有对所述螺杆(321)进行限位的螺塞(324)。

4.根据权利要求1所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述容纳槽(317)的靠近所述底边(313)且与所述底边(313)平行的槽壁上加工有朝所述底边(313)延伸的安装槽(319)；

所述角向定位组件(4)包括呈片状的角向片(41)、支杆(42)、以及第一弹性件(43)；

所述角向片(41)滑动设置于所述安装槽(319)内，所述角向片(41)上加工有用于卡持所述零件的外周壁的卡槽(411)，所述卡槽(411)内设有用于与所述零件上的定位面相匹配的抵触面(412)；

所述支杆(42)固设于所述定位块(31)上，所述第一弹性件(43)的两端分别与所述支杆(42)和所述角向片(41)相连、以使所述抵触面(412)与所述定位面贴紧。

5.根据权利要求1所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述压紧组件(5)包括设置于所述底板(1)上的第一支柱(51)，所述第一支柱(51)的顶端加工有外螺纹，所述第一支柱(51)上套装有压板(52)、第二弹性件(53)、以及压紧螺母(54)，所述压板(52)上下滑动设置，所述第二弹性件(53)位于所述压板(52)和所述底板(1)之间，所述压紧螺母(54)位于所述压板(52)的上方；

所述压紧组件(5)还包括设置于所述底板(1)上的第二支柱(55)，所述第二支柱(55)与所述定位块(31)等高，且所述第二支柱(55)与所述定位块(31)分设于所述第一支柱(51)的两侧。

6.根据权利要求5所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述压板(52)呈板状结构，其上加工有供所述第一支柱(51)穿过的腰型孔(521)，其底部加工有与所述第二支柱(55)的顶端相抵触的第一滑槽(522)。

7.根据权利要求1所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述支靠块(2)包括用于支承所述定位块(31)的支承部(21)、以及设置于所述支承部(21)上用于对所述定位块(31)在所述支承部(21)上的移动进行限位的限位部(22)；

所述支承部(21)的上表面上设有所述斜面(200)。

8.根据权利要求7所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述分度磨工夹具还包括用于使所述定位块(31)与所述限位部(22)顶抵的顶抵组件(6)；

所述顶抵组件(6)包括设置于所述底板(1)上且与所述限位部(22)相对的支板(61)、以及活动设置于所述支板(61)上用于使所述定位块(31)与所述限位部(22)顶紧的紧固件(62)。

9.根据权利要求1所述的分度磨工夹具，其特征在于，

所述分度磨工夹具还包括设置于所述底板(1)上的对刀座(7)、以及用于放置测量工具的安装座(8)；

所述对刀座(7)的顶部为与所述底板(1)平行的水平面，且所述对刀座(7)的高度与零件上待磨削的加工面经过磨削合格后与底板(1)之间的理论高度相等。