CN204854707U - 一种表面粗糙度测量平台 - Google Patents
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Abstract
一种表面粗糙度测量平台，该测量平台包括底座、升降台、支撑板、第二螺纹套管、第一螺纹套管、螺杆、压缩弹簧、第一螺栓、第二螺栓、第一螺母、第二螺母。底座竖直面上加工有燕尾导轨，一侧底板上有八个支耳用于安装支撑板。升降台右侧加工有燕尾槽，与底座的燕尾导轨装配。上方是中间V形槽两侧平面结构，用于安放圆柱形工件和底面是平面的零件，升降台的下方有八个支耳，用于安装支撑板。支撑板通过左右两个螺纹套管连接，两个螺纹套管之间用压缩弹簧和螺杆配合连接，转动螺杆，在螺杆和压缩弹簧的配合作用下，整体结构沿竖直或者水平方向张开，将升降台升起或降下；用于适应不同尺寸的被测零件。本装置体积小、重量轻、携带使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式表面粗糙度测量平台，属于教学演示器具领域。
背景技术
目前，表面粗糙度测量平台主要是由铸铁底座和带有螺旋升降滑台的立柱组成，重量和体积都较大，适合安放在实验室中使用，不便于携带。在车间，在机械专业教学中需要在教室中演示测量一些体积较小的形状较规则的零件时，使用起来就非常不方便。
发明内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种便携式表面粗糙度测量平台，该表面粗糙度测量平台是一个整体，不需要组装，工件放在带有V形槽的升降台上，升降平台的升降通过螺杆无级调节，通过调节使工件被测试表面与底座上表面平齐，将粗糙度仪放在底座上表面即可对被测表面进行粗糙度测量，携带、使用方便。
解决其技术问题采取的技术方案是：
一种表面粗糙度测量平台，该测量平台包括底座1、升降台2、支撑板7、第二螺纹套管13、第一螺纹套管10、螺杆9、压缩弹簧8、第一螺栓6、第二螺栓11、第一螺母4、第二螺母12；底座1为双层台阶结构，底座1两层台阶之间的竖直面上加工有高精度燕尾导轨；底座1的第一层台阶上设有八个底座支耳5，八个底座支耳5均分成四组；升降台2为L形结构，升降台2侧面加工有高精度的燕尾槽，燕尾槽的顶部中间加工有V形槽，V形槽用于安放圆柱形工件，V形槽两侧为平面结构用于安放底面是平面的工件；
升降台2底部设有八个支耳3，八个支耳3分成四组；升降台2侧面的燕尾槽与底座1竖直面上的燕尾导轨装配在一起，升降台2与底座1通过燕尾槽、燕尾导轨配合，升降台2沿燕尾导轨滑动；
底座1上的每组底座支耳5与升降台2上的每组支耳3上分别通过第一螺栓6、第一螺母4固定两个支撑板7；
底座1上安装的两个支撑板7和升降台上安装的两个支撑板7分别用第二螺栓11连接在第二螺纹套13和第一螺纹套10两端；第一螺纹套10与第二螺纹套13沿轴向中间开有螺纹孔用以安装第二螺栓11，第一螺纹套10与第二螺纹套13的中间垂直于轴线处钻孔并安装螺杆9；螺杆9的一端加工成圆柱并滚花，另一端安装第二螺母12；第二螺母12卡在第二螺纹套13的卡槽中，用以限制其旋转；第一螺纹套10与第二螺纹套13之间安装有一压缩弹簧8，压缩弹簧8套在螺杆9上。
本实用新型是一个完整的整体，形状规则、体积较小、重量较轻、携带和使用方便，能测量形状较规则的小型零件。
附图说明
图1为本实用新型轴测图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、底座，2、升降台，3、支耳，4、第一螺母，5、底座支耳，6、第一螺栓，7、支撑板，8、压缩弹簧，9、螺杆，10、第一螺纹套管，11、第二螺栓，12、第二螺母，13、第二螺纹套管
具体实施方式
如图1-图4所示，一种表面粗糙度测量平台，该测量平台包括底座1、升降台2、支撑板7、第二螺纹套管13、第一螺纹套管10、螺杆9、压缩弹簧8、第一螺栓6、第二螺栓11、第一螺母4、第二螺母12；底座1为双层台阶结构，底座1两层台阶之间的竖直面上加工有高精度燕尾导轨；底座1的第一层台阶上设有八个底座支耳5，八个底座支耳5均分成四组；升降台2为L形结构，升降台2侧面加工有高精度的燕尾槽，燕尾槽的顶部中间加工有V形槽，V形槽用于安放圆柱形工件，V形槽两侧为平面结构用于安放底面是平面的工件；
升降台2底部设有八个支耳3，八个支耳3分成四组；升降台2侧面的燕尾槽与底座1竖直面上的燕尾导轨装配在一起，升降台2与底座1通过燕尾槽、燕尾导轨配合，升降台2沿燕尾导轨滑动；
底座1上的每组底座支耳5与升降台2上的每组支耳3上分别通过第一螺栓6、第一螺母4固定两个支撑板7；
底座1上安装的两个支撑板7和升降台上安装的两个支撑板7分别用第二螺栓11连接在第二螺纹套13和第一螺纹套10两端；第一螺纹套10与第二螺纹套13沿轴向中间开有螺纹孔用以安装第二螺栓11，第一螺纹套10与第二螺纹套13的中间垂直于轴线处钻孔并安装螺杆9；螺杆9的一端加工成圆柱并滚花，另一端安装第二螺母12；第二螺母12卡在第二螺纹套13的卡槽中，用以限制其旋转；第一螺纹套10与第二螺纹套13之间安装有一压缩弹簧8，压缩弹簧8套在螺杆9上。
使用时，转动螺杆9滚花的圆柱头，由于与螺杆9配合的第二螺母12被第二螺纹套13上的缺口定位而不能转动，旋转螺杆9滚花的圆柱头，螺杆9克服压缩弹簧8的弹力将各支撑板7组成的结构沿竖直方向上张开，此时升降台2升起；向另外一个方向旋转螺杆9滚花的圆柱头，螺杆9在压缩弹簧8的弹力作用下将支撑板7组成的结构沿水平方向上张开，此时升降台2下降。调整螺杆9可实现升降台2的无级升降，用于适应不同尺寸的零件(如圆柱形零件)。
本实用新型是一个完整的整体，形状规则、体积较小、重量较轻、携带和使用方便，能测量形状较规则的小型零件。
Claims (1)
1.一种表面粗糙度测量平台，其特征在于：该测量平台包括底座(1)、升降台(2)、支撑板(7)、第二螺纹套管(13)、第一螺纹套管(10)、螺杆(9)、压缩弹簧(8)、第一螺栓(6)、第二螺栓(11)、第一螺母(4)、第二螺母(12)；底座(1)为双层台阶结构，底座(1)两层台阶之间的竖直面上加工有高精度燕尾导轨；底座(1)的第一层台阶上设有八个底座支耳(5)，八个底座支耳(5)均分成四组；升降台(2)为L形结构，升降台(2)侧面加工有高精度的燕尾槽，燕尾槽的顶部中间加工有V形槽，V形槽用于安放圆柱形工件，V形槽两侧为平面结构用于安放底面是平面的工件；
升降台(2)底部设有八个支耳(3)，八个支耳(3)分成四组；升降台(2)侧面的燕尾槽与底座(1)竖直面上的燕尾导轨装配在一起，升降台(2)与底座(1)通过燕尾槽、燕尾导轨配合，升降台(2)沿燕尾导轨滑动；
底座(1)上的每组底座支耳(5)与升降台(2)上的每组支耳(3)上分别通过第一螺栓(6)、第一螺母(4)固定两个支撑板(7)；
底座(1)上安装的两个支撑板(7)和升降台上安装的两个支撑板(7)分别用第二螺栓(11)连接在第二螺纹套(13)和第一螺纹套(10)两端；第一螺纹套(10)与第二螺纹套(13)沿轴向中间开有螺纹孔用以安装第二螺栓(11)，第一螺纹套(10)与第二螺纹套(13)的中间垂直于轴线处钻孔并安装螺杆(9)；螺杆(9)的一端加工成圆柱并滚花，另一端安装第二螺母(12)；第二螺母(12)卡在第二螺纹套(13)的卡槽中，用以限制其旋转；第一螺纹套(10)与第二螺纹套(13)之间安装有一压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)套在螺杆(9)上。
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| CN (1) | CN204854707U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105066945A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 北京工业大学 | 一种表面粗糙度测量平台 |
| CN106595560A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-26 | 四川成发航空科技股份有限公司 | 一种叶片型面粗糙度检测装置 |
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2015
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| CN106595560A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-26 | 四川成发航空科技股份有限公司 | 一种叶片型面粗糙度检测装置 |
| CN106595560B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-10-26 | 四川成发航空科技股份有限公司 | 一种叶片型面粗糙度检测装置 |
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