CN104823141B - 触摸面板基板、触摸面板基板的制造方法以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

提供提高面内的光透射率的均匀性的触摸面板基板和使用其的电子设备。通过将第1导体线(13)截断而形成多个第1传感器电极(11)，隔着各第1导体线(13)被截断的部分相互相对的第1导体线(13)的2个端部中的至少一方端部具有在俯视时宽度比第1导体线(13)的其它部分的宽度大的加宽部(40)。

Description

触摸面板基板、触摸面板基板的制造方法以及电子设备
技术领域
本发明涉及触摸面板基板、触摸面板基板的制造方法以及使用触摸面板基板的电子设备。
背景技术
触摸面板具有相互绝缘的多个电极，通过检测使手指或输入用的笔接触检测面时的各电极的静电电容的变化，能检测检测对象物在检测面中的接触位置。通过将触摸面板设置在显示装置的显示面上，能一边目视显示图像一边在显示画面上进行操作输入的电子设备得到广泛应用。
专利文献1公开了抑制将第1电极和第2电极重叠时的莫尔条纹的产生的触摸面板装置。
图29是示出专利文献1的触摸面板装置的构成的俯视图。图29(a)是示出使第1电极基板404和第2电极基板406重叠的触摸面板装置的构成的俯视图，图29(b)是示出第1电极基板404的构成的俯视图，图29(c)是示出第2电极基板406的构成的俯视图。
如图29(b)所示，在专利文献1的触摸面板装置中，在第1电极基板404上以固定间隔设置有相互并行的多个第1电极403。另外，第1电极403包括导体线，导体线形成菱形格子形状。
而且，如图29(c)所示，在第2电极基板406上以固定间隔设置有相互并行的多个第2电极405。另外，第2电极405包括导体线，导体线形成菱形格子形状。
这样，多个电极相互具有固定的间隔地设置在同一基板上，由此相互绝缘。因而，通过检测各电极的静电电容的变化，能检测检测面中的检测对象物的接触位置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利公报“特许公报第4989749号(2012年8月1日发行)”
发明内容
发明要解决的问题
在专利文献1的触摸面板装置中，为了使各电极相互绝缘，各电极相互具有固定的间隔地设置在同一基板上。因此，在第1电极403设置有导体线，但是第1电极403彼此之间为没有设置导体线的空白部。另外，在第2电极405设置有导体线，但是第2电极405彼此之间为没有设置导体线的空白部。
在俯视时没有设置导体线的区域，光的透射率变高，在电极的区域和不是电极的区域产生光透射率的差。
因此，在将专利文献1的触摸面板装置设置在显示装置的显示面上的情况下，产生显示装置的显示图像的光透射率不均匀，沿着第1电极403和第2电极405的形状的花样被视觉识别等视觉上的问题。
本发明是鉴于上述问题作出的，其目的在于提供具备设置在同一平面上的多个电极并且提高面内的光透射率的均匀性的触摸面板基板、触摸面板基板的制造方法以及使用触摸面板基板的电子设备。
用于解决问题的方案
为了解决上述问题，本发明的一方式的触摸面板基板是具备基板和设置在上述基板上的电极层的触摸面板基板，上述电极层包括以网眼状均匀地配置在上述基板上的导体线，通过将上述导体线截断而形成多个电极，隔着上述各导体线被截断的部分相互相对的上述导体线的2个端部中的至少一方上述端部具有在俯视时宽度比上述导体线的其它部分的宽度大的加宽部，交叉的导体线在交点是导通的，被截断而相对的导体线配置为直线状。
为了解决上述问题，本发明的一方式的触摸面板基板的制造方法是具备基板和设置在上述基板上的电极层的触摸面板基板的制造方法，包含：在上述基板具有的平面上，以在作为导体线交叉的部分的交点以外的位置具有宽度比其它部分的宽度大的加宽部的 方式，以均匀的网眼状形成上述导体线的工序；以及通过跨上述加宽部地将上述导体线截断而形成具备形成为网眼状的上述导体线的多个电极的工序，交叉的导体线在交点是导通的，被截断而相对的导体线配置为直线状。
发明效果
根据本发明的一方式，能提供具备设置在同一平面上的多个电极并且提高面内的光透射率的均匀性的触摸面板基板、触摸面板基板的制造方法。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的电子设备的截面图。
图2是示出实施方式1的触摸面板基板的第1电极层的构成的俯视图。
图3是示出实施方式1的触摸面板基板的第1电极层的构成的另一例的俯视图。
图4是示出实施方式1的触摸面板基板的第2电极层的构成的俯视图。
图5是示出使第1电极层和第2电极层重叠时的实施方式1的触摸面板基板的构成的俯视图。
图6是示出使第1电极层和第2电极层重叠时的实施方式1的触摸面板基板的构成的另一例的俯视图。
图7是示出实施方式1的触摸面板基板的第1电极层的详细的构成的俯视图。
图8是示出实施方式1的触摸面板基板的第2电极层的详细的构成的俯视图。
图9是用于说明实施方式1的触摸面板基板的光透射率的图，图9的(a)是以往的触摸面板基板的电极层的一部分的俯视图，图9的(b)是实施方式1的第1电极层的一部分的俯视图。
图10是用于说明实施方式1的触摸面板基板的加宽部的大小的第1电极层的一部分的俯视图。
图11是视觉识别实验中使用的坎贝尔图。
图12是示出实施方式1的触摸面板基板的加宽部的形状的另一例的第1传感器电极的一部分的俯视图。
图13是示出实施方式2的触摸面板基板的第1电极层的详细的构成的俯视图。
图14是示出实施方式2的触摸面板基板的第1电极层的详细的构成的另一例的俯视图。
图15是示出形成实施方式1或实施方式2的触摸面板基板的第1电极层的工序的一部分的俯视图。
图16是示出实施方式3的触摸面板基板的第1电极层的构成的俯视图。
图17是示出实施方式3的触摸面板基板的第2电极层的构成的俯视图。
图18是示出使第1电极层和第2电极层重叠时的实施方式3的触摸面板基板的构成的俯视图。
图19是示出实施方式3的触摸面板基板的第2电极层的详细的构成的俯视图。
图20是示出实施方式4的触摸面板基板的第1电极层的构成的俯视图。
图21是示出实施方式4的触摸面板基板的第2电极层的构成的俯视图。
图22是示出使第1电极层和第2电极层重叠时的实施方式4的触摸面板基板的构成的俯视图。
图23是示出实施方式4的触摸面板基板的第1电极层的详细的构成的俯视图。
图24是示出实施方式4的触摸面板基板的第1电极层的详细的构成的另一例的俯视图。
图25是示出实施方式4的触摸面板基板的第1电极层的详细的构成的再一例的俯视图。
图26是本发明的实施方式5的电子设备的截面图。
图27是示出实施方式5的触摸面板基板的电极层的构成的俯视 图。
图28是示出实施方式5的触摸面板基板的电极层的详细的构成的俯视图。
图29是示出作为以往技术的专利文献1的触摸面板装置的构成的俯视图。
具体实施方式
〔实施方式1〕
以下，基于图1～12详细说明本发明的实施方式。
图1是本实施方式的电子设备1的截面图。如图1所示，电子设备1具备触摸面板基板2和显示装置3。
作为显示装置3，能使用液晶显示装置、有机EL显示装置等各种显示装置。显示装置3具有：显示面板4；以及背光源5，其设置于显示面板4的背面侧(显示面的相反侧)，向显示面板4照射光。显示装置3另外还具有用于控制在显示面板4的显示面上显示的图像的各种驱动电路(未图示)。
作为显示面板4，例如，能使用在有源矩阵基板和彩色滤光片基板之间夹着液晶层的有源矩阵型的液晶显示面板。
＜触摸面板基板＞
触摸面板基板2是设置于显示面板4的显示面侧(用户侧)的静电电容型的触摸面板基板。触摸面板基板2具备基板6、第1电极层10、第2电极层20、第1保护层8以及第2保护层7。在基板6的前面侧的面上形成有第1电极层10，在基板6的背面侧的面上形成有第2电极层20。即，第1电极层10和第2电极层20以夹着基板6相对的方式设置。
基板6由介电体形成，例如，能由玻璃或塑料膜等形成。
在第1电极层10的前面侧设置有第1保护层8。在第2电极层20的背面侧设置有第2保护层7。
第1保护层8是接触检测对象物的面，能由玻璃或塑料膜等透光性的绝缘体形成。另外，第2保护层7同样也能由玻璃或塑料膜等透 光性的绝缘体形成。例如，第2保护层7可以粘接在显示面板4上。
＜电极层＞
以下，具体说明本实施方式的触摸面板基板2的第1电极层10和第2电极层20的构成。触摸面板基板2具有第1电极层10和第2电极层20在俯视时相互重叠的结构。
图2是示出本实施方式的触摸面板基板2的第1电极层10的构成的俯视图，图3是示出作为本实施方式的触摸面板基板的第1电极层的另一例的第1电极层10’的构成的俯视图，图4是示出本实施方式的触摸面板基板的第2电极层20的构成的俯视图。
如图2所示，第1电极层10具有在图中横方向上延伸的多个第1传感器用的电极(以下，称为第1传感器电极11)。另外，在相邻的第1传感器电极11(触摸传感器电极)彼此之间设置有虚拟电极12。第1传感器电极11和虚拟电极12具有长条形状。
在此，虚拟电极12为触摸传感器用的电极(触摸传感器电极)以外的电极。
此外，作为本实施方式的第1电极层，可以使用例如图3中示出的第1电极层10’。第1电极层10’的虚拟电极12’的形状与图2中示出的第1电极层10的虚拟电极12的形状不同。具体地说，虚拟电极12’的形状为将上述虚拟电极12进一步在图中纵方向上截断的形状。由此，虚拟电极12’的宽度与后述的第2传感器用的电极的宽度相同。
如图4所示，第2电极层20具有在图中纵方向上延伸的多个第2传感器用的电极(以下，称为第2传感器电极21)。第2传感器电极21(触摸传感器电极)具有长条形状。
图5是示出使第1电极层10和第2电极层20重叠时的本实施方式的触摸面板基板2的构成的俯视图，图6是示出使第1电极层10’和第2电极层20重叠时的本实施方式的触摸面板基板2的构成的另一例的俯视图。
如图5和图6所示，触摸面板基板2具有以在俯视时第1传感器电极11和第2传感器电极21交叉的方式使第1电极层10和第2电极层20 隔着基板6重叠的结构。此外，各第1传感器电极11和各第2传感器电极21与位置检测电路30连接。
如上所述，本实施方式的触摸面板基板2具有单纯矩阵图案的第1传感器电极11和第2传感器电极21。
在第1传感器电极11和第2传感器电极21之间形成静电电容。通过人的手指等检测对象物接触触摸面板基板2的表面来改变该静电电容的值。通过由位置检测电路30检测静电电容的值的变化，能确定检测对象物在触摸面板基板2的表面(第1保护层8)中的接触位置。
例如，通过将驱动电压施加给第1传感器电极11，测量第2传感器电极21的电压的变化，确定静电电容的值发生变化的第1传感器电极11(行)和第2传感器电极21(列)。
此外，能使用已知的电路作为用于检测检测对象物的坐标位置的位置检测电路30，不作特别限定。
以下，具体说明本实施方式的触摸面板基板2的第1传感器电极11和第2传感器电极21的更详细的构成。
＜第1传感器电极＞
图7是示出本实施方式的第1电极层10的详细的构成的俯视图。
如图7中虚线所示，具备以具有网眼状的方式配置在同一平面上的第1导体线13的第1传感器电极11和虚拟电极12排列于第1电极层10。即，第1导体线13构成第1传感器电极11或虚拟电极12。
1个第1传感器电极11中包含的第1导体线13与其它的第1传感器电极11中包含的第1导体线13绝缘。
另外，如图中虚线所示，第1传感器电极11的外缘形状具有长方形状，上述外缘部中的与相邻的第1传感器电极11相对的部分的形状(边)由第1导体线13的端部规定。
如图7所示，在规定上述第1传感器电极11的外缘部的形状的第1导体线13的端部，设置有宽度比第1导体线13的其它部分的宽度大的加宽部40。即，在俯视时，当将第1导体线13的加宽部40以外的部位的宽度设为d1时，加宽部40的宽度d2大于d1。
此外，加宽部40以与第1导体线13的交点不重叠的方式设置。
优选地，第1导体线13使用金属等电阻较低的材料。此外，在第1传感器电极11或虚拟电极12中实际上形成有无数的第1导体线13，但是在图7中，为了说明方便，简化了第1导体线13的图示。
另外，以具有网眼状的方式配置的第1导体线13不是必需具有正方形的格子形状，也可以以具有平行四边形的格子形状的方式配置。
＜第2传感器电极＞
图8是示出本实施方式的第2电极层20的详细的构成的俯视图。
如图8中虚线所示，具备以具有网眼状的方式配置在同一平面上的第2导体线14的第2传感器电极21形成于第2电极层20。即，第2导体线14构成第2传感器电极21。
1个第2传感器电极21中包含的第2导体线14与其它的第2传感器电极21中包含的第2导体线14绝缘。
另外，如图中虚线所示，第2传感器电极21的外缘形状具有长方形状，上述外缘部中的与相邻的第2传感器电极21相对的部分的形状(边)由第2导体线14的端部规定。
如图8所示，规定上述第2传感器电极21的外缘部的形状的第2导体线14的端部为宽度比第2导体线14的其它部分的宽度大的加宽部40。即，在俯视时，当将第2导体线14的加宽部40以外的部位的宽度设为d1时，加宽部40的宽度d2大于d1。
此外，加宽部40以与第2导体线14的交点不重叠的方式设置。
优选地，第2导体线14使用金属等电阻较低的材料。此外，在第2传感器电极21中实际上形成有无数的第2导体线14，但是在图8中，为了说明方便，简化了第2导体线14的图示。
另外，以具有网眼状的方式配置的第2导体线14不是必需具有正方形的格子形状，也可以以具有平行四边形的格子形状的方式配置。
＜透射率均匀性＞
以下，说明本发明的触摸面板基板2的光透射率。
图9是用于说明本发明的触摸面板基板2的光透射率的图，图9的(a)是以往的触摸面板基板的电极层的一部分的俯视图，图9的(b)是本实施方式的第1电极层10的一部分的俯视图。
为了减小电阻，多使用不透明的导体线作为第1导体线13。在该情况下，入射到第1电极层10的光被第1导体线13遮挡，因而从没有设置第1导体线13的部分透射。
在触摸面板基板的电极层中，为了使电极彼此绝缘，将构成各电极的导体线截断，相互相邻的电极彼此之间的区域为没有配置导体线的空白部，导体线的开口率部分地上升。因此，如图9的(a)所示，在以往的触摸面板基板中，在俯视时，电极的中心部附近的光透射率和电极端部附近的光透射率不同。更详细地说，电极端部附近的光透射率高于电极的中心部附近的光透射率。
由此，在将以往的触摸面板基板和显示装置组合的电子设备中，在电子设备的使用者观看显示装置的显示图像的情况下，由于上述光透射率的差而产生亮度差，能视觉识别到与电极的端部对应的图案(花样)或与电极彼此之间的区域对应的图案(花样)，显示图像的显示质量(显示性能)降低。
与此相对，在本实施方式的第1电极层10中，第1传感器电极11或虚拟电极12的外缘部的形状由第1导体线13的端部规定，该第1导体线13的端部为加宽部40。
由此，在1个第1传感器电极11中，第1传感器电极11的端部的光透射率小于第1传感器电极11的中心部附近的光透射率。同样地，在1个虚拟电极12中，虚拟电极12的端部的光透射率小于虚拟电极12的中心部附近的光透射率。
由于在第1传感器电极11和虚拟电极12之间的区域(空白部)没有配置导体线，因此光透射率高，但是如上述那样，第1传感器电极11的端部和虚拟电极12的端部的光透射率低。
因此，在将第1传感器电极11的端部、空白部以及虚拟电极12的端部设为边界区域的情况下，在边界区域，空白部的光透射率的提高与第1传感器电极11的端部和虚拟电极12的端部的光透射率的 降低相抵销。
由此，能缓和、减小边界区域的光透射率与第1传感器电极11的中心部附近和虚拟电极12的中心部附近的光透射率的差。即，能抑制第1电极层10整体的光透射率的不均匀。这与第2电极层20相同。
根据以上所述，能提高在与第1电极层10和第2电极层20垂直的方向上行进的光的透射率的均匀性。由此，在将触摸面板基板2和显示装置3组合的电子设备1中，在电子设备1的使用者观看显示装置3的显示图像的情况下，能使电极间的附近的亮度和电极的中心部附近的亮度的差处于人类能识别的极限以下。
即，与第1传感器电极11或第2传感器电极21的端部对应的图案，或者，与第1传感器电极11和第2传感器电极21之间的区域对应的图案难以被视觉识别，能抑制显示图像的显示质量的降低。
＜加宽部＞
在此，说明在本实施方式的触摸面板基板2中优选的加宽部40的大小。图10是用于说明加宽部40的大小的第1电极层10的一部分的俯视图。
人类用眼睛感知亮度差，从而将该亮度差识别为花样。一般地说，人类的眼睛的分辨率为70μm～80μm。然而，即使是70μm以下的大小的对象物，在人类的视野内的亮度和该对象物的周围的平均亮度的差为一定程度以上的情况下，人类也能视觉识别到该对象物。
如本实施方式的触摸面板基板2那样，在将导体线的端部设为加宽部40时，由于加宽部40的部分的光透射率降低，因此由加宽部40自身引起光透射率的不均匀，在设置有加宽部40的部位和不设置加宽部的部位之间产生亮度差。
此时，在该亮度差为一定程度以上的情况下，由具备触摸面板基板2的电子设备1的观看者的眼睛感知亮度差，加宽部40有可能被识别为花样。
因此，优选地，加宽部40的大小为观看者的眼睛不能感知亮度差，不会将该亮度差识别为花样的范围的大小。
在本实施方式的触摸面板基板2的情况下，亮度差与开口率对应，开口率基于没有设置导体线的区域的面积相对于电极层的整个区域的面积的比例。
在此，如图10所示，在将相互相邻的导体线彼此的间隔设为导体线间距a，将俯视时的导体线的宽度设为导体线宽度d时，在电极层中没有设置加宽部40的区域的开口率由下式表示：
(a2－2ad)/a2 式(1)。
另外，在将俯视时的加宽部40的面积设为S时，边界区域(设置有加宽部40的区域)的开口率由下式表示：
(a2－2ad－2S)/a2 式(2)。
求出用于作为基于由上述式(1)表示的开口率的亮度和基于由上述式(2)表示的开口率的亮度的差的亮度差(对比度差)不被感知且不被识别为花样的加宽部40的面积S的值的范围。
对比度灵敏度使用亮度的最大值(Max)和最小值(Min)由(Max+Min)/(Max－Min)表示。
在此，通过设为
Max＝(a2－2ad)/a2
Min＝(a2－2ad－2S)/a2，
将对比度灵敏度置换为开口率差时，
对比度灵敏度由
{a(a－2d)－S}/S
表示。
发明人等进行视觉识别实验，验证了用于在本实施方式的触摸面板基板2中加宽部40没有被视觉识别为花样的加宽部40的面积S的上限值。
图11是视觉识别实验中使用的坎贝尔图。
在图11的坎贝尔图中描述了沿着横轴改变空间频率，沿着纵轴改变对比度的条纹花样的图案。
在正面从离开50cm的位置看图11的坎贝尔图，在各空间频率中目视测量能视觉识别的对比度。考虑一般的传感器电极的大小、 导体线间距等，在空间频率为0.5～30cpd(cycles/degree：周/度)的范围中进行目视测量。
其结果是，用于条纹花样不被视觉识别的容许极限点对于对比度灵敏度来说是134。此外，在0.5～30cpd的范围外的空间频率，容许极限的对比度灵敏度低于134，因此如果对比度灵敏度达到134以上，则条纹花样不被视觉识别，在视觉上是容许的。
根据以上所述，如果为
{a(a－2d)－S}/S≥134，
则在本实施方式的触摸面板基板2中，确认为加宽部40不被视觉识别。
即，用于加宽部40不被视觉识别的加宽部40的面积S为：
S≤a(a－2d)/135。
而且，更优选地，在俯视时，加宽部40的宽度w为50μm以下。由此，能难以视觉识别加宽部40。
因此，在本实施方式的第1电极层10和第2电极层20中，将导体线间距设为500μm，将导体线宽度设为10μm，将加宽部40设为长径为50μm，短径为40μm的椭圆形状。
另外，第1导体线13的交点部分与交点以外的部分相比线宽变大。因此，在加宽部40和第1导体线13的交点的距离近的情况下，有时第1传感器电极11和虚拟电极12的边界区域的光透射率过度降低，边界区域被视觉识别。
因此，通过使加宽部40与第1导体线13的交点的距离k为100μm以上，能抑制第1传感器电极11和虚拟电极12的边界部分被视觉识别。
另外，在相互相对的第1传感器电极11的加宽部40和虚拟电极12的加宽部40的间隔过大的情况下，光的透射率变高，上述间隔被识别为花纹。因此，优选地，上述加宽部40彼此的间隔(电极彼此的间隔)为150μm以下，以使上述间隔不被识别为花纹。
但是，第1传感器电极11和虚拟电极12之间需要有不短路的程度的间隔。
＜加宽部的形状＞
图12是示出加宽部40的形状的其它例子的第1传感器电极11的一部分的俯视图。在上述说明中，说明了加宽部40具有椭圆形状，但是加宽部40的形状不限于此。
可以如图12的(a)中示出的第1传感器电极11A那样，例如具有一边为35μm的正方形的加宽部40a，或者可以如图12的(b)中示出的第1传感器电极11B那样，例如具有40μm×25μm的长方形的加宽部40b，或者如图12的(c)中示出的第1传感器电极11C那样，具有三角形的加宽部40c，或者如图12的(d)中示出的第1传感器电极11D那样，具有十字形的加宽部40d，或者如图12的(e)中示出的第1传感器电极11E那样，具有半椭圆形的加宽部40e。另外，也可以采用平行四边形、菱形等形状作为加宽部的形状。
另外，虚拟电极12和第2传感器电极21也可以具有图12(a)～(e)中示出的加宽部40a～e。
对于上述构成而言，在将触摸面板基板2和显示装置3组合的电子设备1中，显示装置3的显示图像的观看者难以视觉识别到与电极彼此之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。
〔实施方式2〕
下面基于图13～图14说明本发明的另一实施方式。此外，为了说明方便，对具有与上述实施方式中说明的构件相同的功能的构件附上相同的附图标记，而省略其说明。
图13是示出本实施方式的第1电极层的详细的构成的俯视图。
在本发明的第1电极层的外缘形状为长方形的电极中，只要是规定与相邻的电极相对的边中的一个边的第1导体线13的端部是加宽部40即可。
如图13所示，在本实施方式的第1电极层的电极中，规定与相邻的电极相对的2个边中的一个边的第1导体线13的端部具有加宽部40。
即使是上述构成，在将触摸面板基板2和显示装置3组合的电子 设备1中，显示装置3的显示图像的观看者也难以视觉识别到与电极彼此之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。
图14是示出本实施方式的第1电极层的详细的构成的另一例的俯视图。如图14所示，在外缘形状为长方形的电极中，只要与相邻的电极相对的2个边中的一个边由第1导体线13的端部规定即可，另一个边可以不由第1导体线13的端部规定。
即使为上述构成，在将触摸面板基板2和显示装置3组合的电子设备1中，显示装置的显示图像的观看者难以视觉识别到与电极彼此之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。以上情况在第2电极层20中也同样。
＜电极层的形成方法＞
说明实施方式1或2的触摸面板基板2的制造方法。触摸面板基板2的制造方法包含形成第1电极层10的工序。图15是示出形成第1电极层10的工序的一部分的俯视图。
形成实施方式1或2的第1电极层10的工序可以包含以下的工序。
即，首先，如图15的(a)所示，将在第1电极层10的整个面均匀地配置为网眼状的第1导体线13的一部分设为加宽部40。此时，在与第1传感器电极11和虚拟电极12延伸的方向平行的方向，一列地设置加宽部40。此外，加宽部40优选设置在作为第1导体线13相互交叉的部分的交点以外的位置。
其次，如图15的(b)所示，跨加宽部40地沿着电极形状将第1导体线13截断(切断)。由此，形成多个触摸传感器用电极。
通过跨加宽部40地将第1导体线13截断，能以简单的方法形成第1传感器电极11或虚拟电极12，使导体线隔着被截断的部分相互相对，将上述第1导体线13的2个端部设为加宽部40。
根据上述工序，能形成实施方式1的第1传感器电极11和虚拟电极12，形成第1电极层10。
另外，在截断第1导体线13时，如图15的(c)所示，可以以穿 过加宽部40的端部的方式截断第1导体线13。由此，能形成与图14中示出的实施方式2的第1传感器电极11B和虚拟电极12B对应的电极，形成第1电极层10。
能根据同样的方法形成第2电极层20。
此外，实施方式1或2的触摸面板基板2的制造方法并非一定包含如上所述预先截断将一部分作为加宽部的导体线的工序，也可以包含截断不具有加宽部40的导体线图案的工序和在截断的部位设置加宽部40作为辅助形状的工序。
但是，这样在将导体线截断的部分(空白部)另外设置加宽部40作为分体结构的方法由于空白部狭窄而在制造技术上是困难的，在导体线间距小的结构中，有可能破坏导体线图案的均匀性。
与此相对，如图15所示，通过将截断的第1导体线13的端部作为加宽部40，形成第1电极层110，能不加宽空白部地形成具有均匀的导体线图案的第1电极层110。通过这样形成第1电极层110，也能与导体线间距小的导体线图案对应，对导体线图案的均匀性保持是有利的。
说明实施方式1或2的触摸面板基板2的另一制造方法。在触摸面板基板2的制造方法中，为了形成第1电极层10，也可以包含以下的工序。
首先，在基板上均匀地形成薄膜的金属层。作为金属，例如能使用铜。
其次，利用将金属层图案化为具有加宽部的网眼状和第1传感器电极11的形状的掩模，通过光刻工序形成第1电极层10。
具体地说，光刻工序能为以下的工序。首先，例如将正型的光刻胶涂布在上述金属层上。其次，盖上具有具备加宽部的网眼状的遮光部且上述遮光部沿着电极的外缘形状被挖空的掩模，进行曝光。之后，进行蚀刻。
由此，通过将在基板上均匀地配置为网眼状的导体线截断为电极形状，能形成多个触摸传感器用电极，能形成具备上述触摸传感器用电极的电极层。
〔实施方式3〕
下面基于图16～图19说明本发明的再一实施方式。此外，为了说明方便，对具有与上述实施方式中说明的构件相同的功能的构件附上相同的附图标记，而省略其说明。
＜电极层＞
图16是示出本实施方式的触摸面板基板102的第1电极层110的构成的俯视图，图17是示出本实施方式的触摸面板基板102的第2电极层120的构成的俯视图。
如图16所示，本实施方式的第1电极层110不具有虚拟电极这一点与实施方式1的第1电极层10不同。
如图17所示，在本实施方式的第2电极层120，具有规定的间隔地设置有在图中纵方向上延伸的多个第2传感器电极121。第2传感器电极121具有在实施方式1的第2传感器电极21中设置有长方形的凹部的形状。在各第2传感器电极121中，相互相邻的凹部彼此的间隔与相互相邻的第1传感器电极111彼此的间隔相同。
图18是示出将第1电极层110和第2电极层120重叠时的本实施方式的触摸面板基板102的构成的俯视图。
如图18所示，触摸面板基板102具有以在俯视时第1传感器电极111和第2传感器电极121交叉，而且第1传感器电极111与第2传感器电极121的凹部重叠的方式使第1电极层110和第2电极层120隔着基板6重叠的结构。
在本实施方式的触摸面板基板102中，通过使第1传感器电极111与第2传感器电极121的凹部重叠，能减小俯视时第1传感器电极111和第2传感器电极121重叠的部分的面积。另外，在第1电极层110不设置虚拟电极。
因此，在本实施方式的触摸面板基板102中，俯视时第1电极层110的导体线图案和第2电极层120的导体线图案重叠的区域小于实施方式1的触摸面板基板2的该重叠的区域。
因此，本实施方式的触摸面板基板102的整体的光透射率大于实施方式1的触摸面板基板2的整体的光透射率。由此，在将触摸面 板基板102和显示装置3组合的电子设备1中，能效率良好地透射显示装置3发出的光，提高显示图像的视觉识别性。
＜第2传感器电极＞
图19是示出本实施方式的第2电极层120的详细构成的俯视图。
如图19中虚线所示，在第2电极层120中形成有具备以具有网眼状的方式配置在同一平面上的第2导体线14的第2传感器电极121。即，第2导体线14构成第2传感器电极121。
另外，如图中虚线所示电极的外缘形状具有在作为轴的长方形上形成有作为分支的多个长方形的形状，上述外缘部中的与相邻的第2传感器电极121相对的部分的形状(边)由第2导体线14的端部规定。
如图19所示，上述第2传感器电极121的外缘部中的与相邻的第2传感器电极121的外缘部相对的部分的形状(边)由第2导体线14的端部规定。并且，第2导体线14的端部为加宽部40。
此外，加宽部40以与第2导体线14的交点不重叠的方式设置。
由此，与实施方式1的触摸面板基板2同样，在将触摸面板基板102和显示装置3组合的电子设备1中，显示装置3的显示图像的观看者难以视觉识别到与电极彼此之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。
〔实施方式4〕
基于图20～图25说明本发明的另一实施方式。此外，为了说明方便，对具有与上述实施方式中说明的构件相同的功能的构件附上相同的附图标记，而省略其说明。
＜电极层＞
图20是示出本实施方式的触摸面板基板的第1电极层210的构成的俯视图，图21是示出本实施方式的触摸面板基板的第2电极层220的构成的俯视图。
如图20所示，本实施方式的第1电极层210具有在图中横方向上延伸的多个第1传感器电极211。第1传感器电极211具有多个四边形的格子电极213，相邻的格子电极213具有经由顶点部分连接的结 构。另外，以将格子电极213之间掩埋的方式设置有第1虚拟电极212。
如图21所示，本实施方式的第2电极层220具有在图中纵方向上延伸的多个第2传感器电极221。第2传感器电极221具有多个四边形的格子电极223，相邻的格子电极223具有经由顶点部分连接的结构。另外，以将格子电极223之间掩埋的方式设置有第2虚拟电极222。
图22是示出将第1电极层210和第2电极层220重叠时的本实施方式的触摸面板基板202的构成的俯视图。
如图22所示，触摸面板基板202具有以在俯视时第1传感器电极211和第2传感器电极221交叉的方式使第1电极层210和第2电极层220隔着基板6重叠的结构。另外，在俯视时，第1传感器电极211的作为主要部分的格子电极213和第2虚拟电极222重叠，第2传感器电极221的作为主要部分的格子电极223和第1虚拟电极212重叠。
如以上所述，本实施方式的触摸面板基板202具有菱形图案的第1传感器电极211和第2传感器电极221。
＜第1传感器电极＞
图23是示出本实施方式的第1电极层210的详细构成的俯视图。
如图23所示，在第1电极层210中形成有具备以具有网眼状的方式配置在同一平面上的第1导体线13的第1传感器电极211和第1虚拟电极212。即，第1导体线13构成第1传感器电极211或第1虚拟电极212。
1个电极中包含的第1导体线13与其它的电极中包含的第1导体线13绝缘。
第1传感器电极211具有多个四边形的格子电极213，相邻的格子电极213具有经由第1桥式导体线50连接的结构。另外，与第1虚拟电极212对应的电极大致具有正方形状。
电极的外缘部中的与相邻的电极相对的部分的形状(边)由第1导体线13的端部规定。
如图23所示，规定上述电极的外缘部的形状的第1导体线13的 端部为宽度比第1导体线13的其它部分的宽度大的加宽部40。
由此，与实施方式1的触摸面板基板2同样，在将触摸面板基板202和显示装置3组合的电子设备1中，显示装置3的显示图像的观看者难以视觉识别到与第1传感器电极211和第1虚拟电极212之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。
此外，第2传感器电极221和第2虚拟电极222中包含的导体线也可以具有加宽部40。由此，与第1电极层210同样，难以视觉识别到与第2传感器电极221和第2虚拟电极222之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。
在此，第1电极层210的构成不限于上述记载。例如，也可以为图24和图25中所示的构成。
图24是示出本实施方式的第1电极层210A的详细构成的俯视图。
如图24所示，在第1电极层210A中，与第1传感器电极211A对应的电极中包含的第1导体线13不具有加宽部40。另一方面，与第1虚拟电极212对应的电极中包含的第1导体线13具有加宽部40。
这样，只要规定相邻的电极中相对的各电极的边中的一方的边的第1导体线13的端部为加宽部40即可。
图25是示出本实施方式的第1电极层210B的详细构成的俯视图。
第1传感器电极211B的多个四边形的格子电极213也可以不经由第1桥式导体线连接。更具体地说，相互相邻的格子电极213通过共有相互的顶点而相互连接。在该情况下，如图25所示，与第1传感器电极211B对应的电极还具有多个四边形的电极共有相互的顶点而连接而成的外缘形状。
〔实施方式5〕
基于图26～图28说明本发明的另一实施方式。此外，为了说明方便，对具有与上述实施方式中说明的构件相同的功能的构件附上相同的附图标记，而省略其说明。
＜电极层＞
图26是本实施方式的电子设备301的截面图。本实施方式的电子设备301与其它实施方式的触摸面板基板不同，具有1层电极层330，在1层电极层330配置有第1传感器电极311和第2传感器电极321。
图27是示出本实施方式的电极层330的构成的俯视图。
本实施方式的电极层330具有在图中横方向上延伸的多个第1传感器电极311和在图中纵方向上延伸的多个第2传感器电极321。
第1传感器电极311具有多个四边形的格子电极313，相邻的格子电极313具有彼此经由第1桥式导体线50连接的结构。
另外，第2传感器电极321具有多个四边形的格子电极323，相邻的格子电极323具有经由第2桥式导体线51连接的结构。
第1传感器电极311和第2传感器电极321以相互的格子电极313、323不重叠的方式配置在单一的基板上。
＜传感器电极＞
图28是示出本实施方式的电极层330的详细构成的俯视图。
如图28所示，在电极层330中形成有具备以具有网眼状的方式配置在同一平面上的第1导体线13的第1传感器电极311。即，第1导体线13构成第1传感器电极311。
另外，在电极层330中形成有具备以具有网眼状的方式配置在同一平面上的第2导体线14的第2传感器电极321。即，第2导体线14构成第2传感器电极321。
1个第1传感器电极311中包含的第1导体线13与其它的第1传感器电极311中包含的第1导体线13和第2导体线14绝缘。
第1传感器电极311具有多个四边形的格子电极313，相邻的格子电极313具有经由第1桥式导体线50连接的结构。
第2传感器电极321具有多个四边形的格子电极323，相邻的格子电极323具有经由第2桥式导体线51连接的结构。
第1桥式导体线50和第2桥式导体线51在俯视时相互交叉。在第1桥式导体线50和第2桥式导体线51之间设置有绝缘层，第1桥式导体线50和第2桥式导体线51相互绝缘。
各电极的外缘部中的与相邻的电极相对的部分的形状(边)由第1导体线13的端部或第2导体线14的端部规定。
如图28所示，规定上述电极的外缘部的形状的第1导体线13的端部和第2导体线14的端部为宽度比第1导体线13和第2导体线14的其它部分的宽度大的加宽部40。
由此，与实施方式1的触摸面板基板2同样，在将触摸面板基板302和显示装置3组合的电子设备1中，显示装置3的显示图像的观看者难以视觉识别到与第1传感器电极311和第2传感器电极321之间的区域对应的花样(亮线)，能抑制显示图像的显示质量的降低。
〔总结〕
本发明的方式1的触摸面板基板(2、102、202、302)是具备基板(6)和设置在上述基板上的电极层(10、110、210、20、120、220、330)的触摸面板基板，上述电极层包括以网眼状均匀地配置在上述基板上的导体线(13、14)，通过将上述导体线截断而形成多个电极，隔着上述各导体线被截断的部分相互相对的上述导体线的2个端部中的至少一方上述端部具有在俯视时宽度比上述导体线的其它部分的宽度大的加宽部(40、40a～40e)。
根据上述构成，规定电极的外缘部的导体线的端部为加宽部。由此，在1个电极中，电极的端部的光透射率低于电极的中心部附近的光透射率。
另一方面，相互相邻的各电极之间的区域为没有配置导体线的空白部，该空白部的光透射率高。
因此，在相互相邻的2个电极中，在将电极的端部和空白部设为边界区域的情况下，在边界区域，空白部的光透射率的提高和电极的端部的光透射率的降低相抵销。
由此，能缓和、减小边界区域的光透射率和电极的中心部附近的光透射率的差。即，能抑制电极层整体的光透射率的不均匀。
由此，在将具备上述电极的触摸面板基板和显示装置组合的电子设备中，在电子设备的使用者观看显示装置的显示图像的情况下，能使电极间的附近的亮度和电极的中心部附近的亮度的差处于 人类能识别的极限以下。
由此，与电极间的区域对应的图案难以被视觉识别，能抑制显示图像的显示质量的降低。
本发明的方式2的触摸面板基板也可以是，在上述方式1中，通过避开上述导体线的交点地将配置为均匀的网眼状的上述导体线截断而形成上述多个电极。
根据上述构成，能以简单的构成、简单的方法形成具有导体线的电极。
另外，能不加大没有配置导体线的空白部地形成具有均匀的导体线图案的电极层。通过这样形成电极层，也能与导体线间距小的导体线图案对应，对导体线图案的均匀性保持是有利的。
本发明的方式3的触摸面板基板也可以是，在上述方式2中，通过将配置为均匀的网眼状的上述导体线截断而形成上述导体线的一组端部，上述一组端部均具有上述加宽部。
根据上述构成，能以简单的方法形成导体线的一组端部，形成外缘部的至少一部分的形状由导体线的端部规定的电极。
本发明的方式4的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～3中的任一个中，在通过将上述导体线截断而形成的相互相邻的2个上述电极中，一方电极为触摸传感器电极，另一方电极为虚拟电极。
本发明的方式5的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～3中的任一个中，通过将上述导体线截断而形成的相互相邻的2个上述电极为触摸传感器电极。
本发明的方式6的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～5中的任一个中，当将在俯视时上述导体线中的不是上述加宽部的部分的宽度设为d，将在相互平行的方向上延伸并且相互相邻的导体线彼此的间隔设为a时，俯视时的上述加宽部的面积为a×(a－2d)/135以下。
根据上述构成，能抑制加宽部自身的光透射率的不均匀。
本发明的方式7的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～6中的任一个中，俯视时的上述加宽部的宽度为50μm以下。
根据上述构成，能抑制加宽部自身的光透射率的不均匀。
本发明的方式8的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～7中的任一个中，在俯视时，上述加宽部和作为上述导体线交叉的部分的交点之间的距离为100μm以上。
根据上述构成，能抑制加宽部和导体线的交点引起的光透射率的不均匀。
本发明的方式9的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～8中的任一个中，上述电极的外缘形状为长方形。
本发明的方式10的触摸面板基板也可以是，在上述方式1～8中的任一个中，上述电极的外缘形状为多个四边形经由各顶点连接的形状。
本发明的方式11的电子设备(1)也可以是，具备上述方式1～10中的任一个上述触摸面板基板和显示装置(3)。
本发明的方式12的触摸面板基板的制造方法是具备基板和设置在上述基板上的电极层的触摸面板基板的制造方法，包含：在上述基板具有的平面上，以在作为导体线交叉的部分的交点以外的位置具有宽度比其它部分的宽度大的加宽部的方式，以均匀的网眼状形成上述导体线的工序；以及通过跨上述加宽部地将上述导体线截断而形成具备形成为网眼状的上述导体线的多个电极的工序。
根据上述方法，能制造如下构成的触摸面板基板：以简单的方法形成导体线的一组端部，由导体线的端部规定电极的外缘部的形状，导体线的一组端部均具有加宽部。
本发明不限于上述各实施方式，能在权利要求示出的范围内做出各种变形，将不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包含在本发明的技术范围中。而且，通过将在各实施方式中分别公开的技术手段组合，能形成新的技术特征。
工业上的可利用性
本发明能适用于具备包括导体线的电极的触摸面板基板。
附图标记说明
1、301 电子设备
2、102、202、302 触摸面板基板
10、110、210 第1电极层(电极层)
20、120、220 第2电极层(电极层)
330 电极层
3 显示装置
6 基板
13 第1导体线(导体线)
14 第2导体线(导体线)
40、40a～40e 加宽部
11、111、211、311 第1传感器电极(电极)
21、121、221、321 第2传感器电极(电极)
a 导体线间距
d 导体线宽度
S 加宽部的面积

Claims (14)

1.一种触摸面板基板，
具备基板和设置在上述基板上的电极层，
其特征在于，
上述电极层包括以网眼状均匀地配置在上述基板上的导体线，
通过将上述导体线截断而形成多个电极，
隔着上述各导体线被截断的部分相互相对的上述导体线的2个端部中的至少一方上述端部具有在俯视时宽度比上述导体线的其它部分的宽度大的加宽部，
交叉的导体线在交点是导通的，
被截断而相对的导体线配置为直线状。
2.根据权利要求1所述的触摸面板基板，其特征在于，
通过避开上述导体线的交点地将配置为均匀的网眼状的上述导体线截断而形成上述多个电极。
3.根据权利要求2所述的触摸面板基板，其特征在于，
通过将配置为均匀的网眼状的上述导体线截断而形成上述导体线的一组端部，
上述一组端部均具有上述加宽部。
4.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
在通过将上述导体线截断而形成的相互相邻的2个上述电极中，一方电极为触摸传感器电极，另一方电极为虚拟电极。
5.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
通过将上述导体线截断而形成的相互相邻的2个上述电极为触摸传感器电极。
6.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
当将在俯视时上述导体线中的不是上述加宽部的部分的宽度设为d，
将在相互平行的方向上延伸并且相互相邻的导体线彼此的间隔设为a时，
俯视时的上述加宽部的面积为a×(a－2d)/135以下。
7.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
俯视时的上述加宽部的宽度为50μm以下。
8.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
在俯视时，上述加宽部和作为上述导体线交叉的部分的交点之间的距离为100μm以上。
9.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
上述电极的外缘形状为长方形。
10.根据权利要求1～3中的任1项所述的触摸面板基板，其特征在于，
上述电极的外缘形状为多个四边形经由各顶点连接的形状。
11.根据权利要求1所述的触摸面板基板，其特征在于，
被截断而相对的导体线的间隔是相同的。
12.一种电子设备，其特征在于，
具备权利要求1～11中的任1项所述的触摸面板基板和显示装置。
13.一种触摸面板基板的制造方法，
上述触摸面板基板具备基板和设置在上述基板上的电极层，
上述触摸面板基板的制造方法的特征在于，包含：
在上述基板具有的平面上，以在作为导体线交叉的部分的交点以外的位置具有宽度比其它部分的宽度大的加宽部的方式，以均匀的网眼状形成上述导体线的工序；以及
通过跨上述加宽部地将上述导体线截断而形成具备形成为网眼状的上述导体线的多个电极的工序，
交叉的导体线在交点是导通的，
被截断而相对的导体线配置为直线状。
14.根据权利要求13的触摸面板基板的制造方法，其特征在于，
被截断而相对的导体线的间隔是相同的。
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