CN104821219B - 一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用 - Google Patents
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104821219B CN104821219B CN201510256821.6A CN201510256821A CN104821219B CN 104821219 B CN104821219 B CN 104821219B CN 201510256821 A CN201510256821 A CN 201510256821A CN 104821219 B CN104821219 B CN 104821219B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- soft magnetism
- powder
- coating
- cured resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 title claims abstract description 119
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 59
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 89
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 86
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 5
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N Karpoxanthin Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1(O)C(C)(C)CC(O)CC1(C)O)C=CC=C(/C)C=CC2=C(C)CC(O)CC2(C)C DJOWTWWHMWQATC-KYHIUUMWSA-N 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl prop-2-enoate Chemical group CC(C)CCCCCOC(=O)C=C DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004258 Ethoxyquin Substances 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N benzil Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 WURBFLDFSFBTLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 3
- 150000008366 benzophenones Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 3
- DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N ethoxyquin Chemical compound N1C(C)(C)C=C(C)C2=CC(OCC)=CC=C21 DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940093500 ethoxyquin Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019285 ethoxyquin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 3
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 2
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical class C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N methyl 1,3-benzoxazole-2-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2OC(C(=O)OC)=NC2=C1 YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- WKGDNXBDNLZSKC-UHFFFAOYSA-N oxido(phenyl)phosphanium Chemical compound O=[PH2]c1ccccc1 WKGDNXBDNLZSKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 abstract description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COC(C)COC(=O)C=C LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- QDHUQRBYCVAWEN-UHFFFAOYSA-N amino prop-2-enoate Chemical class NOC(=O)C=C QDHUQRBYCVAWEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXNICUVVDOTUPD-UHFFFAOYSA-N CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)C1=CC=CC=C1 Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)C1=CC=CC=C1 SXNICUVVDOTUPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000870659 Crassula perfoliata var. minor Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 229940056319 ferrosoferric oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用。所述紫外光固化树脂包覆软磁粉体，其主要由按重量份计的以下原料制备而成：紫外光固化树脂0.5‑7份、活性稀释剂1‑6份、光引发剂0.05‑6份、助剂0.01‑0.2份和软磁粉体85‑95份。一种水性软磁涂料,包括按重量份计的以下原料：紫外光固化树脂包覆软磁粉体45‑65份、水性粘接剂5‑20份、增稠剂0.5‑5份、稀释剂9‑35份和助剂0.5‑5份。本发明能够延长涂料的存贮寿命,涂层致密，聚磁能力得到提升，用量更省，施工更加简便。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法以及含有该粉体的水性软磁涂料。
背景技术
涂料已广泛应用于人们的日常生活中，可起到保护和装饰作用。随着科技的进步和发展，近年来也逐渐出现了一些多功能涂料，如具有电绝缘功能、防涂鸦功能、吸甲醛功能以及铁磁性功能涂料。
例如，美国专利US5587102公开了一种“磁性漆组分及其制备方法(MagneticPaint Composition and Method)”揭示了一种铁粉芯涂料，考虑到防锈抗沉降问题，所述的铁粉颗粒99％通过不了325目的筛网，100％通过100目的筛网。美国专利US5843329公开了一种“磁性漆或油墨添加物(MAGNETIC PAINT OR INK ADDITIVE)”揭示了一种铁磁性涂料，涂料内添加了粒径为0.01-297μm的铁磁性颗粒之后，使得涂料具有永磁或软磁特性。虽然这两篇专利都很好的利用了材料自身的永磁或软磁特性，但是均未考虑如何通过粗细粉体混合提高填充密度以及如何从粉体上入手改善水性软磁涂料存贮稳定性的问题。
又如，美国专利申请US20090191401A1公开了一种“磁性漆(Magnetic Paint)”揭示了一种铁磁性涂料，提供了一种固定的粗细搭配的公式，推荐使用稳定的四氧化三铁，虽然涂层的填充密度有所提高，但是没有考虑到如何从粉体上入手改善水性软磁涂料存贮稳定性的问题。
再如，中国发明专利申请CN201310248293.0公开了“多极静磁场下使用的软磁涂料及其制备方法”，该涂料含有径厚比高达300的片状软磁粉体，该片状粉体松装密度低，涂层厚度方向疏松多孔，聚磁能力相当差。同时，片状化粉体比表面积大，涂料粘度大，单次刷涂是刷得厚但是刷痕严重；此外，片状粉体排列受应力影响，干燥过程水汽排出通道受阻。
目前，现有技术中的软磁涂料刷涂在墙面等平面基材上，之后还需要再刷涂遮盖涂层。这样就赋予墙面软磁特性，可以被车贴、海报、磁性挂钩、铁皮公仔等永磁性产品吸附。但是，现有技术中的软磁涂料在使用过程中存在着严重的缺陷：由于现有软磁涂料的性能较低，聚磁能力有限，软磁涂料的涂层要达到一定厚度才能满足软磁材料涂层和磁性产品之间正常吸附要求。此外，在水性涂料中，铁粉或铁基、钴基、镍基软磁合金粉体自身容易生锈，而软磁铁氧体粉体含有的金属氧化物、碳酸盐或其他化合物会破坏水性涂料中的树脂、增稠剂、pH环境、交联剂和杀菌防腐剂等，因此需要从粉体上入手改善涂料存贮稳定性。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的第一个目的在于提供一种疏水性好、聚磁能力好的紫外光固化树脂包覆软磁粉体。
本发明的第二个目的在于提供一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体的制备方法，具有生产工艺简单，生产效率高，对环境友好的特点。
本发明的第三个目的在于提供一种含有所述紫外光固化树脂包覆软磁粉体的水性软磁涂料，延长涂料的存贮寿命,涂层致密，聚磁能力得到提升，用量更省，施工更加简便。
本发明的第四个目的在于提供一种水性软磁涂料的制备方法，具有生产工艺简单，生产效率高，对环境友好的特点。
实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体，其特征在于，其主要由按重量份计的以下原料制备而成：
紫外光固化树脂0.5-7份、活性稀释剂1-6份、光引发剂0.05-6份、助剂0.01-0.2份和软磁粉体85-95份。
作为优选,所述紫外光固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯和丙烯酸酯化丙烯酸酯中的至少一种。
作为优选,所述活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟基甲基三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、辛戊四醇三丙烯酸酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种。
作为优选,所述光引发剂为二苯甲酮/胺体系、苯偶酰二缩酮、安息香乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基酮、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙酮和双(2，4，6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦中的至少一种。
作为优选,所述助剂为流平剂或消泡剂。
作为优选,所述软磁粉体为铁粉、铁基软磁合金粉体、钴基软磁合金粉体、镍基软磁合金粉体、软磁铁氧体粉体中的一种或两种以上混合；所述软磁粉体的形貌为偏球形，粒径为双峰分布，小粒径峰值分布范围为0.2-2μm，大粒径峰值分布范围为2-30μm，大小粒径峰值比大于10，大小粒径粉末总含量比大于4。
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：
1)将配方量的紫外光固化树脂加入容器中，然后依次加入配方量的活性稀释剂和助剂，混合均匀；再加入配方量的光引发剂，混合均匀；最后加入配方量的软磁粉体，混合均匀，得到一级混合物；
2)采用球磨或研磨的方式将步骤1)得到的初步混合物进行进一步混合，混合均匀后得到二级混合物；
3)将步骤2)得到的二级混合物经过紫外光照射，使得二级混合物充分固化，即制得紫外光固化树脂包覆软磁粉体。
一种水性软磁涂料,其特征在于，包括按重量份计的以下原料：
紫外光固化树脂包覆软磁粉体45-65份、水性粘接剂5-20份、增稠剂0.5-5份、稀释剂9-35份和助剂0.5-5份。
作为优选,所述水性粘接剂为聚醋酸乙烯酯及其聚合物乳液、丙烯酸聚合物及其共聚物乳液、卤代乙烯聚合物乳液、苯乙烯聚合物及其共聚物乳液、二烯烃聚合物及其共聚物乳液、基于脂肪烃类的聚合物乳液、环氧树脂及其共聚物乳液、氨基树脂及其共聚物乳液、酚醛树脂及其共聚物乳液、聚酰胺乳液、醇酸树脂乳液、聚氨酯乳液、有机硅树脂乳液中的一种或两种以上混合。
作为优选,所述增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮及其共聚合物、聚乙烯醇及其衍生物、聚丙烯酸钠、纤维素醚、淀粉、海藻酸钠、动物胶、天然树胶、丙烯酸酯类增稠剂和聚氨酯类增稠剂中的一种或两种以上混合。
作为优选,所述稀释剂为水、醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂中的一种或两种以上混合。
作为优选,所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。
作为优选,所述流平剂为聚丙烯酸类流平剂、聚硅氧烷类流平剂中的一种或两种以上混合。
作为优选,所述消泡剂为硅氧烷聚合物、天然油脂、矿物油中的一种或两种以上混合。
作为优选,所述分散剂为羧酸盐、磺酸盐、磷酸盐、烷羟基胺盐中的一种或两种以上混合。
本发明进一步提供了上述水性软磁涂料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：将配方量的紫外光固化树脂包覆软磁粉体、水性粘接剂、增稠剂、稀释剂和助剂放入分散机内形成混合物，搅拌均匀后，获得水性软磁涂料。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过改进配方，通过紫外光固化树脂包覆过的软磁粉体具有疏水性，阻碍了软磁铁氧体粉体含有的金属氧化物、碳酸盐或其他化合物破坏水性涂料中的粘接剂、增稠剂、pH环境、交联剂和杀菌防腐剂等，减缓铁粉或铁基、钴基、镍基软磁合金粉体的锈蚀，延长涂料的存贮寿命。本发明的软磁粉体含有粗细两种软磁粉体，涂层致密，聚磁能力得到提升，更薄的软磁涂料涂层就可以达到相同的磁性功能，用量更省，施工更加简便。同时，含有所述紫外光固化树脂包覆软磁粉体的水性软磁涂料，延长涂料的存贮寿命,涂层致密，聚磁能力得到提升，用量更省，施工更加简便。
(2)紫外光固化树脂包覆软磁粉体及水性软磁涂料的生产工艺简单，生产效率高，对环境友好。
具体实施方式
以下通过较佳实施例对本发明作进一步详细表述，但本发明并不仅限于以下的实施例。以下实施例中的原料以重量份计。
实施例1:
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体，其主要由按重量份计的以下原料制备而成：
紫外光固化树脂7份、活性稀释剂6份、光引发剂6份、助剂0.2份和软磁粉体95份。
所述紫外光固化树脂为环氧丙烯酸酯。
所述活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯。
所述光引发剂为二苯甲酮/胺体系。
所述助剂为流平剂。
所述软磁粉体为铁粉；所述软磁粉体的形貌为偏球形，粒径为双峰分布，小粒径峰值分布范围为2μm，大粒径峰值分布范围为30μm，大小粒径峰值比为15，大小粒径粉末总含量比为5。
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的紫外光固化树脂加入容器中，然后依次加入配方量的活性稀释剂和助剂，混合均匀；再加入配方量的光引发剂，混合均匀；最后加入配方量的软磁粉体，混合均匀，得到一级混合物；
2)采用球磨或研磨的方式将步骤1)得到的初步混合物进行进一步混合，混合均匀后得到二级混合物；
3)将步骤2)得到的二级混合物经过紫外光照射，使得二级混合物充分固化，即制得紫外光固化树脂包覆软磁粉体。
一种水性软磁涂料,包括按重量份计的以下原料：
紫外光固化树脂包覆软磁粉体65份、水性粘接剂20份、增稠剂5份、稀释剂35份和助剂5份。
所述水性粘接剂为有机硅树脂乳液。
所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
所述稀释剂为水。
所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。所述流平剂为聚丙烯酸类流平剂。所述消泡剂为硅氧烷聚合物。所述分散剂为羧酸盐。
本发明进一步提供了上述水性软磁涂料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的紫外光固化树脂包覆软磁粉体、水性粘接剂、增稠剂、稀释剂和助剂放入分散机内形成混合物，搅拌均匀后，获得水性软磁涂料。
实施例1的软磁涂料按如下方式进行了实验：
将实施例1得到的水性软磁涂料涂覆在0.075mm厚的离型纸上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，用排水法测出密度，得出的密度为3.3g/cm3。
将实施例1得到的水性软磁涂料涂覆在10mm厚的玻璃上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，将表磁100Gs、磁距1.5mm、长100mm、宽100mm、厚0.75mm的橡胶永磁体贴合在涂覆了实施例1软磁涂料的玻璃上，使用拉力计检测其垂直拉力，得出的垂直拉力数据为2.7g/cm2。
将实施例1得到的水性软磁涂料装于塑料袋并封口，置于60℃水浴一周，观察涂料状况，记录的现象是：涂料不结块、乳液不絮凝。
实施例2:
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体，其主要由按重量份计的以下原料制备而成：
紫外光固化树脂5份、活性稀释剂4份、光引发剂5份、助剂0.1份和软磁粉体90份。
所述紫外光固化树脂为氨基丙烯酸酯。所述活性稀释剂为三羟基甲基三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
所述光引发剂为苯偶酰二缩酮。
所述助剂为消泡剂。
所述软磁粉体为铁基软磁合金粉体；所述软磁粉体的形貌为偏球形，粒径为双峰分布，小粒径峰值分布范围为0.2，大粒径峰值分布范围为3μm，大小粒径峰值比为15，大小粒径粉末总含量比为8。
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的紫外光固化树脂加入容器中，然后依次加入配方量的活性稀释剂和助剂，混合均匀；再加入配方量的光引发剂，混合均匀；最后加入配方量的软磁粉体，混合均匀，得到一级混合物；
2)采用球磨或研磨的方式将步骤1)得到的初步混合物进行进一步混合，混合均匀后得到二级混合物；
3)将步骤2)得到的二级混合物经过紫外光照射，使得二级混合物充分固化，即制得紫外光固化树脂包覆软磁粉体。
一种水性软磁涂料,包括按重量份计的以下原料：
紫外光固化树脂包覆软磁粉体60份、水性粘接剂15份、增稠剂4份、稀释剂20份和助剂3份。
所述水性粘接剂为丙烯酸聚合物及其共聚物乳液。
所述增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮及其共聚合物。
所述稀释剂为醇类溶剂。
所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。所述流平剂为聚硅氧烷类流平剂。所述消泡剂为天然油脂。所述分散剂为磺酸盐。
本发明进一步提供了上述水性软磁涂料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的紫外光固化树脂包覆软磁粉体、水性粘接剂、增稠剂、稀释剂和助剂放入分散机内形成混合物，搅拌均匀后，获得水性软磁涂料。
实施例2的软磁涂料按如下方式进行了实验：
将实施例2得到的水性软磁涂料涂覆在0.075mm厚的离型纸上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，用排水法测出密度，得出的密度为3.1g/cm3。
将实施例2得到的水性软磁涂料涂覆在10mm厚的玻璃上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，将表磁100Gs、磁距1.5mm、长100mm、宽100mm、厚0.75mm的橡胶永磁体贴合在涂覆了实施例2软磁涂料的玻璃上，使用拉力计检测其垂直拉力，得出的垂直拉力数据为2.4g/cm2。
将实施例2得到的水性软磁涂料装于塑料袋并封口，置于60℃水浴一周，观察涂料状况，记录的现象是：涂料不结块、乳液不絮凝。
实施例3:
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体，其主要由按重量份计的以下原料制备而成：
紫外光固化树脂2份、活性稀释剂2份、光引发剂3份、助剂0.05份和软磁粉体88份。
所述紫外光固化树脂为聚醚丙烯酸酯。
所述活性稀释剂为辛戊四醇三丙烯酸酯。
所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。
所述助剂为流平剂。
所述软磁粉体为钴基软磁合金粉体、镍基软磁合金粉体混合；所述软磁粉体的形貌为偏球形，粒径为双峰分布，小粒径峰值分布范围为1μm，大粒径峰值分布范围为20μm，大小粒径峰值比为20，大小粒径粉末总含量比为6。
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的紫外光固化树脂加入容器中，然后依次加入配方量的活性稀释剂和助剂，混合均匀；再加入配方量的光引发剂，混合均匀；最后加入配方量的软磁粉体，混合均匀，得到一级混合物；
2)采用球磨或研磨的方式将步骤1)得到的初步混合物进行进一步混合，混合均匀后得到二级混合物；
3)将步骤2)得到的二级混合物经过紫外光照射，使得二级混合物充分固化，即制得紫外光固化树脂包覆软磁粉体。
一种水性软磁涂料,包括按重量份计的以下原料：
紫外光固化树脂包覆软磁粉体48份、水性粘接剂8份、增稠剂2份、稀释剂15份和助剂2份。
所述水性粘接剂为卤代乙烯聚合物乳液。
所述增稠剂为海藻酸钠。
所述稀释剂为醚类溶剂。
所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。所述流平剂为聚丙烯酸类流平剂。所述消泡剂为矿物油。所述分散剂为烷羟基胺盐。
本发明进一步提供了上述水性软磁涂料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的紫外光固化树脂包覆软磁粉体、水性粘接剂、增稠剂、稀释剂和助剂放入分散机内形成混合物，搅拌均匀后，获得水性软磁涂料。
实施例3的软磁涂料按如下方式进行了实验：
将实施例3得到的水性软磁涂料涂覆在0.075mm厚的离型纸上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，用排水法测出密度，得出的密度为2.5g/cm3。
将实施例3得到的水性软磁涂料涂覆在10mm厚的玻璃上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，将表磁100Gs、磁距1.5mm、长100mm、宽100mm、厚0.75mm的橡胶永磁体贴合在涂覆了实施例3软磁涂料的玻璃上，使用拉力计检测其垂直拉力，得出的垂直拉力数据为2.1g/cm2。
将实施例3得到的水性软磁涂料装于塑料袋并封口，置于60℃水浴一周，观察涂料状况，记录的现象是：涂料不结块、乳液不絮凝。
实施例4:
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体，其主要由按重量份计的以下原料制备而成：
紫外光固化树脂0.5份、活性稀释剂1份、光引发剂0.05份、助剂0.01份和软磁粉体85份。
所述紫外光固化树脂为丙烯酸酯化丙烯酸酯。
所述活性稀释剂为丙烯酸异辛酯。
所述光引发剂为2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙酮和双(2，4，6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦。
所述助剂为流平剂。
所述软磁粉体为软磁铁氧体粉体；所述软磁粉体的形貌为偏球形，粒径为双峰分布，小粒径峰值分布范围为1.5μm，大粒径峰值分布范围为30μm，大小粒径峰值比为20，大小粒径粉末总含量比为10。
一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的紫外光固化树脂加入容器中，然后依次加入配方量的活性稀释剂和助剂，混合均匀；再加入配方量的光引发剂，混合均匀；最后加入配方量的软磁粉体，混合均匀，得到一级混合物；
2)采用球磨或研磨的方式将步骤1)得到的初步混合物进行进一步混合，混合均匀后得到二级混合物；
3)将步骤2)得到的二级混合物经过紫外光照射，使得二级混合物充分固化，即制得紫外光固化树脂包覆软磁粉体。
一种水性软磁涂料,包括按重量份计的以下原料：
紫外光固化树脂包覆软磁粉体45份、水性粘接剂5份、增稠剂0.5份、稀释剂9份和助剂0.5份。
所述水性粘接剂为聚氨酯乳液。
所述增稠剂为纤维素醚、淀粉两者混合。
所述稀释剂为酯类溶剂。
所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂。所述流平剂为聚硅氧烷类流平剂。所述消泡剂为天然油脂、矿物油两者混合。所述分散剂为磷酸盐。
本发明进一步提供了上述水性软磁涂料的制备方法，包括以下步骤：将配方量的紫外光固化树脂包覆软磁粉体、水性粘接剂、增稠剂、稀释剂和助剂放入分散机内形成混合物，搅拌均匀后，获得水性软磁涂料。
实施例4的软磁涂料按如下方式进行了实验：
将实施例4得到的水性软磁涂料涂覆在0.075mm厚的离型纸上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，用排水法测出密度，得出的密度为2.3g/cm3。
将实施例4得到的水性软磁涂料涂覆在10mm厚的玻璃上，涂层厚度为0.10mm，涂好后等待3小时，涂料完全固化干燥，将表磁100Gs、磁距1.5mm、长100mm、宽100mm、厚0.75mm的橡胶永磁体贴合在涂覆了实施例4软磁涂料的玻璃上，使用拉力计检测其垂直拉力，得出的垂直拉力数据为1.8g/cm2。
将实施例4得到的水性软磁涂料装于塑料袋并封口，置于60℃水浴一周，观察涂料状况，记录的现象是：涂料不结块、乳液不絮凝。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种水性软磁涂料, 其特征在于，包括按重量份计的以下原料：紫外光固化树脂包覆软磁粉体45-65份、水性粘接剂5-20份、增稠剂0.5-5份、稀释剂9-35份和助剂0.5-5份；
所述水性粘接剂为聚醋酸乙烯酯及其聚合物乳液、丙烯酸聚合物及其共聚物乳液、卤代乙烯聚合物乳液、苯乙烯聚合物及其共聚物乳液、二烯烃聚合物及其共聚物乳液、基于脂肪烃类的聚合物乳液、环氧树脂及其共聚物乳液、氨基树脂及其共聚物乳液、酚醛树脂及其共聚物乳液、聚酰胺乳液、醇酸树脂乳液、聚氨酯乳液、有机硅树脂乳液中的一种或两种以上混合；所述增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮及其共聚合物、聚乙烯醇及其衍生物、聚丙烯酸钠、纤维素醚、淀粉、海藻酸钠、动物胶、天然树胶、丙烯酸酯类增稠剂和聚氨酯类增稠剂中的一种或两种以上混合；所述稀释剂为水、醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂中的一种或两种以上混合；所述助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂；所述流平剂为聚丙烯酸类流平剂、聚硅氧烷类流平剂中的一种或两种以上混合；所述消泡剂为硅氧烷聚合物、天然油脂、矿物油中的一种或两种以上混合；所述分散剂为羧酸盐、磺酸盐、磷酸盐、烷羟基胺盐中的一种或两种以上混合；
紫外光固化树脂包覆软磁粉体，主要由按重量份计的以下原料制备而成：紫外光固化树脂0.5-7份、活性稀释剂1-6份、光引发剂0.05-6份、助剂0.01-0.2份和软磁粉体85-95份；所述紫外光固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯和丙烯酸酯化丙烯酸酯中的至少一种；所述活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟基甲基三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、辛戊四醇三丙烯酸酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；所述光引发剂为二苯甲酮/胺体系、苯偶酰二缩酮、安息香乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基酮、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙酮和双（2，4，6-三甲基苯甲酰）苯基氧化膦中的至少一种；所述助剂为流平剂或消泡剂；所述软磁粉体为铁粉、铁基软磁合金粉体、钴基软磁合金粉体、镍基软磁合金粉体、软磁铁氧体粉体中的一种或两种以上混合；所述软磁粉体的形貌为偏球形，粒径为双峰分布，小粒径峰值分布范围为0.2-2μm，大粒径峰值分布范围为2-30μm，大小粒径峰值比大于10，大小粒径粉末总含量比大于4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510256821.6A CN104821219B (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510256821.6A CN104821219B (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104821219A CN104821219A (zh) | 2015-08-05 |
| CN104821219B true CN104821219B (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=53731486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510256821.6A Active CN104821219B (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104821219B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3202858A1 (de) * | 2016-02-02 | 2017-08-09 | Kronos International, Inc. | Herstellung von matten lacken und druckfarben |
| CN106221134A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 苏州秉创科技有限公司 | 一种3d打印用光固化树脂材料 |
| CN107225248B (zh) * | 2017-06-13 | 2019-06-14 | 北京科技大学 | 一种双固化3d凝胶打印制备磁性材料制件的方法 |
| CN109722007B (zh) * | 2018-12-05 | 2021-08-31 | 江汉大学 | 一种磁场作用下导电高分子复合材料及其制备方法 |
| CN109676125B (zh) * | 2019-01-08 | 2020-03-31 | 北京科技大学 | 一种3d打印制备烧结钕铁硼磁体的方法 |
| CN109754977A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-14 | 宁波韵升电子元器件技术有限公司 | 一种高耐蚀模压电感用软磁粉料及其制备方法 |
| WO2020198964A1 (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 美特科技(苏州)有限公司 | 一种扬声器及其应用 |
| CN111348921B (zh) * | 2020-01-17 | 2021-11-19 | 华中科技大学 | 用于光固化成形的陶瓷材料及其乳液包覆制备方法、应用 |
| CN114678201B (zh) * | 2022-03-07 | 2022-11-18 | 电子科技大学 | 一种高耐候树脂包覆磁性金属粉体的制备方法 |
| CN114678747B (zh) * | 2022-04-01 | 2024-03-22 | 佛山市汉丰科技有限公司 | 一种磁吸式转接器及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201112115Y (zh) * | 2007-10-24 | 2008-09-10 | 达方电子股份有限公司 | 变压器 |
| CN102969116A (zh) * | 2012-07-20 | 2013-03-13 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种uv固化粘结磁体及其制备方法 |
| CN104231708A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 广州新莱福磁电有限公司 | 多极静磁场下使用的软磁涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040001973A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-01 | Xinhao Gao | UV/EB cured integrated magnets-composition and method of fabrication |
| DE102006015010A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung einer supraleitenden Magnetspule sowie Magnet-Resonanz-Gerät |
| CN104017478A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-03 | 长沙恒大环保科技有限公司 | 铁基材料水溶性功能防腐涂料及其制备方法和应用 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201510256821.6A patent/CN104821219B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201112115Y (zh) * | 2007-10-24 | 2008-09-10 | 达方电子股份有限公司 | 变压器 |
| CN102969116A (zh) * | 2012-07-20 | 2013-03-13 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种uv固化粘结磁体及其制备方法 |
| CN104231708A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 广州新莱福磁电有限公司 | 多极静磁场下使用的软磁涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 新型UV固化磁性纳米涂层的制备及性能研究;侯志成;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》;20140215;第4章 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104821219A (zh) | 2015-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104821219B (zh) | 一种紫外光固化树脂包覆软磁粉体及其制备方法和应用 | |
| CN104231708B (zh) | 多极静磁场下使用的软磁涂料及其制备方法 | |
| TW297045B (zh) | ||
| CN102892848A (zh) | 底涂剂组合物及粘合片 | |
| CN106024259B (zh) | 一种铁基金属水性防锈型磁力漆及其制备方法 | |
| CN105331268A (zh) | 一种低碳水性涂料及其制备方法 | |
| CN106065222A (zh) | 一种烟包金银卡纸上用uv凹印立体油墨 | |
| CN104497818A (zh) | 含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物及其制备方法 | |
| CN105295786A (zh) | 一种喷雾罐装型环保快干丙烯酸覆膜胶 | |
| CN101412791B (zh) | 环氧有机硅磷酸酯复合改性丙烯酸树脂 | |
| CN104449025B (zh) | 一种油漆生产方法 | |
| CN104194549B (zh) | 室内木器使用的水性涂料 | |
| CN105086766A (zh) | 一种防静电环保水性涂料及其制备方法 | |
| JP2007145999A (ja) | 水酸基含有磁性重合体及びその製造方法 | |
| CN102344768B (zh) | 具有除醛功能的环保型氯丁橡胶胶粘剂 | |
| CN1190464C (zh) | 一种环保型水性彩瓦涂料及其制备方法 | |
| CN106519836B (zh) | 一种用于烟内衬纸上的水性涂料及其制备方法 | |
| CN109789078A (zh) | 基于(甲基)丙烯酸酯的树脂粘结剂组合物 | |
| CN109504187A (zh) | 一种负离子真石漆及其制备方法 | |
| CN103709336B (zh) | 一种核壳技术包覆草本精油乳液及其制备方法 | |
| CN105331307A (zh) | 核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法 | |
| EP3597667A2 (en) | Emulsion, production method therefor, and method for forming coating layer using same | |
| CN108864915A (zh) | 一种汽车罩光防腐清漆 | |
| CN107459904A (zh) | 一种高强纳米涂料 | |
| CN104829775B (zh) | 锌离子交联核壳丙烯酸离聚物乳液的制备及其在生产室内调湿涂料中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170821 Address after: 511400 Guangdong Province, Panyu District Shi Ji Zhen Dan Gang Cun Guangzhou quarry Patentee after: Fanyu, Guangzhou Zhi Da smart membrane company limited Address before: Yindu Building No. 225 Guangming Road Panyu District City, Guangdong province 511405 Guangzhou bridge 1902 Co-patentee before: Zhang Ye Patentee before: Zhu Chunfang |