CN104816342A - 钢化塑料件镗孔钻 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢化塑料件镗孔钻,涉及塑料设备制造技术领域,它包括切削部和柄部,切削部和柄部之间还有颈部,切削部包括与中心线对称设置的两边主切削刃,一边所述主切削刃的一侧设有棱刃,两根所述主切削刃前设有凹槽,所述主切削刃和所述棱刃均轴向扭转,切削部的端头设有与中心线对称设置的两边横刃,所述切削部的材料为硬质合金,所述主切削刃与中心线的扭转角度在12°至16°范围内。本发明与现有技术相比,可以解决现有镗孔钻加工钢化塑料件不方便,影响加工质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料设备制造技术领域,尤其是一种用于加工钢化塑料件的镗孔钻头。
背景技术
现有的镗床用的镗孔钻头,一般包括切削部和柄部,切削部和柄部之间还有颈部,切削部包括与中心线对称设置的两边主切削刃,一边主切削刃的一侧设有棱刃,两根主切削刃前设有凹槽,主切削刃和棱刃均轴向扭转,切削部的端头设有与中心线对称设置的两边横刃,标准的扭转角度与切削部的长度呈一定关系,但是,对于加工经过钢化处理的钢化塑料件来说,这种镗孔钻头不够锋利,经研究发现,是主切削刃与中心线扭转的角度过大;而标准钻头的材料一般使用如HSS等各种高速钢,硬度也不够,影响了加工质量,这类标准的钻头,不适合加工钢化塑料件。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种钢化塑料件镗孔钻,以解决现有镗孔钻不适合加工钢化塑料件,影响加工质量的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本轿车钢化塑料件镗孔钻包括切削部和柄部,所述切削部和所述柄部之间还有颈部,所述切削部包括与中心线对称设置的两边主切削刃,一边所述主切削刃的一侧设有棱刃,两根所述主切削刃前设有凹槽,所述主切削刃和所述棱刃均轴向扭转,所述切削部的端头设有与所述中心线对称设置的两边横刃,所述切削部的材料为硬质合金,所述主切削刃与所述中心线的扭转角度在12°至16°范围内。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述切削部的材料为金刚石。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本轿车钢化塑料件镗孔钻选用了12°至16°范围内的主切削刃与中心线的扭转角度,使钻头更加锋利,同时又不至于角度过小而使刃容易断口;整个切削部采用强度更大的硬质合金材料或金刚石材料,使钻头既满足强度的要求,又不因硬度过高而易脆。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是本发明实施例切削部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
如图1、图2所示的本钢化塑料件镗孔钻,它包括切削部1和柄部3,切削部1和柄部3之间还有颈部2,切削部1包括与中心线对称设置的两边主切削刃1-1,一边主切削刃1-1的一侧设有棱刃1-2,两根主切削刃前设有凹槽,主切削刃1-1和棱刃1-2均轴向扭转,切削部1的端头设有与中心线对称设置的两边横刃1-3,切削部的材料为硬质合金,整个切削部采用强度更大的硬质合金材料或金刚石材料,使钻头既满足强度的要求,又不因硬度过高而易脆。
主切削刃与中心线的扭转角度在12°至16°范围内,这里的扭转角度A=15°,这个角度范围,可以使钻头更加锋利,同时又不至于角度过小而使刃容易断口。
在其他实施例中,切削部的材料还可以选用金刚石,扭转角度可以为12°至16°之间的任何一个数值。
Claims (2)
1.一种钢化塑料件镗孔钻,包括切削部和柄部,所述切削部和所述柄部之间还有颈部,所述切削部包括与中心线对称设置的两边主切削刃,一边所述主切削刃的一侧设有棱刃,两根所述主切削刃前设有凹槽,所述主切削刃和所述棱刃均轴向扭转,所述切削部的端头设有与所述中心线对称设置的两边横刃,其特征在于:所述切削部的材料为硬质合金,所述主切削刃与所述中心线的扭转角度在12°至16°范围内。
2.根据权利要求1所述的钢化塑料件镗孔钻,其特征在于:所述切削部的材料为金刚石。
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Citations (5)
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2015
- 2015-04-17 CN CN201510183176.XA patent/CN104816342A/zh active Pending
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