CN104816024A - 一种加强刃麻花钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加强刃麻花钻头,由钻柄、钻体两部分连接构成,其创新点在于:所述钻体的结构由钻尖和钻体本体两部分整体成形构成;所述钻体本体为两端为直端面的∞字形体结构;所述钻体本体上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀,所述S形切削刀与钻体本体为整体成形,所述S形切削刀刀片与所述钻体本体水平角度为15~30°;所述钻柄的结构为细长圆柱体结构,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽。本发明的钻头将钻尖、切削刀、加强切削刀、S形切削刀和排屑结构有效结合,实现麻花钻的三次切削,一次成形,并且排削通畅。
Description
技术领域
本发明属于钻头领域,尤其涉及一种加强刃麻花钻头。
背景技术
钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其他材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件圆孔的工具。目前对工件进行钻孔加工时,由于麻花钻钻头直径较大往往会遇到钻头推进困难的情况,严重时还会对钻头造成不可修复的损伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是麻花钻头在钻进过程中推进困难,容易出现钻头断裂的现象。
为解决上述技术问题,本发明提供了以下技术方案:一种加强刃麻花钻头,由钻柄、钻体两部分连接构成,其特征在于:所述钻体的结构由钻尖和钻体本体两部分整体成形构成;所述钻体本体为两端为直端面的∞字形体结构;所述钻体本体上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀,所述S形切削刀与钻体本体为整体成形,所述S形切削刀刀片与所述钻体本体水平角度为15~30°;所述钻柄的结构为细长圆柱体结构,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽。
进一步的,所述钻尖前端开设有切削刀,所述切削刀与钻尖为整体成形,所述切削刀上设有加强切削刀,所述加强切削刀高于切削刀2~4mm,所述钻尖与水平轴线上的角度为15~25°,钻尖长度为2~3cm。
进一步的,所述钻体本体还设有两个排屑凹槽,所述排屑凹槽以螺旋的方式从钻体本体的起始部分延伸到底端,在钻体本体的任一截面上,排屑凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置,所述两个排屑凹槽将钻体本体均匀的分为四个部分。
进一步的,所述定位沟槽的结构为沿着圆柱体钻柄外围开设2个半圆条状的凹槽。
本发明的有益效果如下:
1,本发明的钻头将钻尖、切削刀、加强切削刀、S形切削刀和排屑结构有效结合,实现麻花钻的三次切削,一次成形,并且排削通畅;
2,本发明的钻头在钻尖前端的切削刀前设有加强切削刀,大大缓解了切削刀的切削力度,避免了钻头在钻孔过程中切削强度过大,钻头的断裂;
3,本发明的钻头在钻体本体上设有两个排屑凹槽,这种对称形的排屑凹槽,排削面积大,排削速度快,不易造成碎削的堆积;
4,本发明的钻柄外有沿着圆柱体钻柄外围开设的2个半圆条状的定位沟槽,这样的沟槽设计起到了紧固的作用,嵌入式的钻柄,能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
附图说明
如图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图标号:1、加强切削刀,2、切削刀,3、S形切削刀,4、定排削凹槽,5、钻体本体,6、钻柄,8、定位沟槽
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
一种加强刃麻花钻头,由钻柄6、钻体两部分连接构成,其特征在于:钻体的结构由钻尖和钻体本体5两部分整体成形构成;钻体本体5为两端为直端面的∞字形体结构;钻体本体5上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀3,S形切削刀3与钻体本体5为整体成形,S形切削刀3刀片与钻体本体5水平角度为15~30°;钻柄6的结构为细长圆柱体结构,在钻柄6的一端,靠近端部位置设置有定位沟槽7。
钻尖前端开设有切削刀2,切削刀2与钻尖为整体成形,切削刀2上设有加强切削刀1,加强切削刀1高于切削刀2,2~4mm,切削刀2与加强切削刀1的组合大大缓解了切削刀2的切削力度,避免了钻头在钻孔过程中切削强度过大,钻头的断裂。
钻体本体5还设有两个排屑凹槽4,排屑凹槽4以螺旋的方式从钻体本体5的起始部分延伸到底端,在钻体本体5的任一截面上,排屑凹槽4在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置,两个排屑凹槽4将钻体本体5均匀的分为四个部分,这种对称形的排屑凹槽4,排削面积大,排削速度快,不易造成碎削的堆积。
定位沟槽7的结构为沿着圆柱体钻柄6外围开设2个半圆条状的凹槽,这样的沟槽设计起到了紧固的作用,嵌入式的钻柄6,能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种加强刃麻花钻头,由钻柄、钻体两部分连接构成,其特征在于:
所述钻体的结构由钻尖和钻体本体两部分整体成形构成;所述钻体本体为两端为直端面的∞字形体结构;所述钻体本体上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀,所述S形切削刀与钻体本体为整体成形,所述S形切削刀刀片与所述钻体本体水平角度为15~30°;
所述钻柄的结构为细长圆柱体结构,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种加强刃麻花钻头,其特征在于:所述钻尖前端开设有切削刀,所述切削刀与钻尖为整体成形,所述切削刀上设有加强切削刀,所述加强切削刀高于切削刀2~4mm,所述钻尖与水平轴线上的角度为15~25°,钻尖长度为2~3cm。
3.根据权利要求1所述的一种加强刃麻花钻头,其特征在于:所述钻体本体还设有两个排屑凹槽,所述排屑凹槽以螺旋的方式从钻体本体的起始部分延伸到底端,在钻体本体的任一截面上,排屑凹槽在钻体平面上都位于彼此径向相对的位置,所述两个排屑凹槽将钻体本体均匀的分为四个部分。
4.根据权利要求1所述的一种加强刃麻花钻头,其特征在于:所述定位沟槽的结构为沿着圆柱体钻柄外围开设2个半圆条状的凹槽。
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CN104816024A true CN104816024A (zh) | 2015-08-05 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201510269113.6A Pending CN104816024A (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种加强刃麻花钻头 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107442818A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-08 | 张家港钻通设备有限公司 | 一种高强度钻头 |
CN111220045A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种具有角度刻度的麻花钻检测装置及检测方法 |
CN111220044A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种磁力麻花钻检测装置 |
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Cited By (5)
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CN107442818A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-08 | 张家港钻通设备有限公司 | 一种高强度钻头 |
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CN111220044B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-06-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种磁力麻花钻检测装置 |
CN111220045B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-06-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种具有角度刻度的麻花钻检测装置及检测方法 |
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Application publication date: 20150805 |