CN104816262B - 用于砂纸成型生产线的自动退料机构 - Google Patents

用于砂纸成型生产线的自动退料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN104816262B
CN104816262B CN201510181950.3A CN201510181950A CN104816262B CN 104816262 B CN104816262 B CN 104816262B CN 201510181950 A CN201510181950 A CN 201510181950A CN 104816262 B CN104816262 B CN 104816262B
Authority
CN
China
Prior art keywords
installation axle
receiver
biside plate
block
main frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510181950.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104816262A (zh
Inventor
韦金权
王军
李开亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Huasen Machinery Co Ltd
Original Assignee
Yancheng Huasen Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Huasen Machinery Co Ltd filed Critical Yancheng Huasen Machinery Co Ltd
Priority to CN201510181950.3A priority Critical patent/CN104816262B/zh
Publication of CN104816262A publication Critical patent/CN104816262A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104816262B publication Critical patent/CN104816262B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001Manufacture of flexible abrasive materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种接料、退料准确的用于砂纸成型生产线的自动退料机构,包括:主机冲头,所述的主机冲头通过四连杆机构与两撞块相连接,两撞块分别通过导轨滑动设置在两侧板上,在所述两侧板之间设置有支撑板,两侧板的下端支撑在左导轨支架和右导轨支架上,输送带设置在左导轨支架和右导轨支架之间,在所述两撞块之间连接有接料盘,在所述两侧板之间的左导轨支架上设置有拨叉装置。优点是:接料盘通过四连杆机构与主机冲头同步动作,接料盘不会与主机冲头发生碰撞,保证接料效果,接料盘在退回接料时,退料挡块会对料子进行阻挡,料子准确的输送带上,保证退料时料子不会因为惯性而甩出输送带,退料准确稳定。

Description

用于砂纸成型生产线的自动退料机构
技术领域
本发明涉及一种自动退料机构,尤其涉及一种用于砂纸成型生产线的自动退料机构。
背景技术
现有砂纸成型生产线接料装置和冲切装置相互独立的两部分,使用时容易出现接料装置不与冲切装置同步动作,接料装置容易与砂纸冲切装置出现碰撞,影响接料。另外,接料装置接料后退回直接将料子甩出到输送带上,容易将料甩出落不到输送带上,或是料子还没有从接料盘上落下接料盘就已经退回,造成退料不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种接料、退料准确的用于砂纸成型生产线的自动退料机构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:用于砂纸成型生产线的自动退料机构,包括:主机冲头,所述的主机冲头通过四连杆机构与两撞块相连接,两撞块分别通过导轨滑动设置在两侧板上,在所述两侧板之间设置有支撑板,两侧板的下端支撑在左导轨支架和右导轨支架上,输送带设置在左导轨支架和右导轨支架之间,在所述两撞块之间连接有接料盘,在所述两侧板之间的左导轨支架上设置有拨叉装置,所述拨叉装置的结构包括:通过螺栓固定在所述左导轨支架上的固定板,在所述固定板上通过螺栓和第一安装轴固定块设置有第一安装轴,在第一安装轴的中部通过第一扭簧设置有与接料盘相互配合的退料挡块,在所述第一安装轴的两端上分别通过第二扭簧设置在拨块,在所述拨块与第一安装轴固定块之间的第一安装轴上分别设置有U形安装块,在所述两U形安装块上设置有第二安装轴,在所述两U形安装块内的第二安装轴上分别设置有滚轮。
本发明的优点是:上述用于砂纸成型生产线的自动退料机构,接料盘通过四连杆机构与主机冲头同步动作,接料盘不会与主机冲头发生碰撞,保证接料效果,接料盘在退回接料时,退料挡块会对料子进行阻挡,料子准确的输送带上,保证退料时料子不会因为惯性而甩出输送带,退料准确稳定。
附图说明
图1为本发明用于砂纸成型生产线的自动退料机构的结构示意图。
图2为本发明用于砂纸成型生产线的自动退料机构的剖视结构示意图。
图3为撞块向左移动时拨叉装置的结构示意图。
图4为撞块向右移动时拨叉装置的结构示意图。
图中:1、主机冲头,2、四连杆机构,3、撞块,4、导轨,5、侧板,6、支撑板,7、左导轨支架,8、右导轨支架,9、接料盘,10、拨叉装置,11、固定板,12、第一安装轴固定块,13、第一安装轴,14、第一扭簧,15、退料挡块,16、第二扭簧,17、拨块,18、U形安装块,19、第二安装轴,20、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3、图4所示,用于砂纸成型生产线的自动退料机构,包括:主机冲头1,所述的主机冲头1通过四连杆机构2与两撞块3相连接,两撞块3分别通过导轨4滑动设置在两侧板5上,在所述两侧板5之间设置有支撑板6,两侧板5的下端支撑在左导轨支架7和右导轨支架8上,输送带设置在左导轨支架7和右导轨支架8之间,在所述两撞块3之间连接有接料盘9,在所述两侧板5之间的左导轨支架7上设置有拨叉装置10,所述拨叉装置10的结构包括:通过螺栓固定在所述左导轨支架7上的固定板11,在所述固定板11上通过螺栓和第一安装轴固定块12设置有第一安装轴13,在第一安装轴13的中部通过第一扭簧14设置有与接料盘9相互配合的退料挡块15,在所述第一安装轴13的两端上分别通过第二扭簧16设置在拨块17,在所述拨块17与第一安装轴固定块12之间的第一安装轴13上分别设置有U形安装块18,在所述两U形安装块18上设置有第二安装轴19,在所述两U形安装块18内的第二安装轴19上分别设置有滚轮20。
上述用于砂纸成型生产线的自动退料机构使用时,主机冲头1向上运动时,会通过四连杆机构2带动两撞块3和接料后的接料盘9在导轨4上向右滑动,两撞块3在向右滑动的过程中会撞击与其相互配合的两滚轮20,从而使两U形安装块18绕第一安装轴13转动,使第二安装轴19克服第二扭簧16的弹力下压退料挡块15,从而使向右移动接料盘9顺利通过退料挡块15。通过后退料挡块15会在第二扭簧16弹力作用下复位对向左移动的接料盘9内的材料进行阻挡从而使材料落到下方的输送带上。主机冲头1向下运动时,会通过四连杆机构2带动两撞块3和接料后的接料盘9在导轨4上向左滑动,后退料挡块15会在第二扭簧16弹力作用下复位,退料挡块15下料后,接料盘9继续向左移动到主机冲头1向下方将其冲下的材料接起。然后主机冲头1再向上运动重复上述操作。

Claims (1)

1.用于砂纸成型生产线的自动退料机构,包括:主机冲头(1),其特征在于:所述的主机冲头(1)通过四连杆机构(2)与两撞块(3)相连接,两撞块(3)分别通过导轨(4)滑动设置在两侧板(5)上,在所述两侧板(5)之间设置有支撑板(6),两侧板(5)的下端支撑在左导轨支架(7)和右导轨支架(8)上,输送带设置在左导轨支架(7)和右导轨支架(8)之间,在所述两撞块(3)之间连接有接料盘(9),在所述两侧板(5)之间的左导轨支架(7)上设置有拨叉装置(10),所述拨叉装置(10)的结构包括:通过螺栓固定在所述左导轨支架(7)上的固定板(11),在所述固定板(11)上通过螺栓和第一安装轴固定块(12)设置有第一安装轴(13),在第一安装轴(13)的中部通过第一扭簧(14)设置有与接料盘(9)相互配合的退料挡块(15),在所述第一安装轴(13)的两端上分别通过第二扭簧(16)设置在拨块(17),在所述拨块(17)与第一安装轴固定块(12)之间的第一安装轴(13)上分别设置有U形安装块(18),在所述两U形安装块(18)上设置有第二安装轴(19),在所述两U形安装块(18)内的第二安装轴(19)上分别设置有滚轮(20)。
CN201510181950.3A 2015-04-15 2015-04-15 用于砂纸成型生产线的自动退料机构 Active CN104816262B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510181950.3A CN104816262B (zh) 2015-04-15 2015-04-15 用于砂纸成型生产线的自动退料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510181950.3A CN104816262B (zh) 2015-04-15 2015-04-15 用于砂纸成型生产线的自动退料机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104816262A CN104816262A (zh) 2015-08-05
CN104816262B true CN104816262B (zh) 2017-04-05

Family

ID=53726863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510181950.3A Active CN104816262B (zh) 2015-04-15 2015-04-15 用于砂纸成型生产线的自动退料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104816262B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU572374A1 (ru) * 1975-07-08 1977-09-15 Kukoba Yurij P Устройство дл вырезки деталей из листового материала
JP2705591B2 (ja) * 1994-10-04 1998-01-28 村田機械株式会社 パンチ駆動制御装置
CN2230635Y (zh) * 1995-09-01 1996-07-10 崔占通 冲压机床连冲自动进给装置
JPH11254200A (ja) * 1998-03-09 1999-09-21 Hitachi Ltd プレス機械
CN202411277U (zh) * 2012-01-06 2012-09-05 浙江新菱电机有限公司 冲床自动退料装置
CN203235855U (zh) * 2013-04-18 2013-10-16 福建鑫威电器有限公司 上模脱料的冲压接料装置
CN104385159B (zh) * 2014-11-24 2017-01-18 盐城市华森机械有限公司 多层砂纸自动冲裁成型设备
CN204604134U (zh) * 2015-04-15 2015-09-02 盐城市华森机械有限公司 用于砂纸成型生产线的自动退料机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN104816262A (zh) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102756896B (zh) 延时分离器
CN106742237A (zh) 缓冲储瓶输送机
CN101970320A (zh) 尤其用于行李件的分类装置
CN100509199C (zh) 一种集成电路冲切成型设备
CN105459447A (zh) 一种快速自动化纸箱提手穿扣机
CN103317344A (zh) 入销旋铆铰链机
CN104816262B (zh) 用于砂纸成型生产线的自动退料机构
CN203976026U (zh) 吹膜机收换卷机构
CN102765598A (zh) 一种带自动卸料刮板机构的输送装置
CN204604134U (zh) 用于砂纸成型生产线的自动退料机构
CN206068826U (zh) 角钢分拣机
CN203819996U (zh) 棒状工件传输状态的调节装置
CN103771116B (zh) 棒状工件传输状态的调节装置
CN101254833B (zh) 一种灌装机的排包装置
CN104310044A (zh) 用于圆柱滚子件的合流装置
CN105345460A (zh) 机芯线架装配机
CN204822104U (zh) 双工位同步移动卸料机构
CN104555515A (zh) 纸板输送装置
CN205441710U (zh) 刮板机刮板防撞装置
CN104240616A (zh) 伸缩式点阵广告机
CN203510782U (zh) 天地盖瓦楞盒成型机的挡纸机构
CN203255691U (zh) 一种皮带输送机堵料检测控制装置
CN104876024B (zh) 一种整理机推手角度切换机构
CN204528810U (zh) 一种自动接卷机械手装置
CN104609160A (zh) 一种纸币分类拨盘结构及其工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant