CN104815854A - 一种利用水准仪检测夹送辊精度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明技术涉及大型热轧厂夹送辊精度测量领域。找出油缸叉头中心线、上夹转轴座中心线和上夹轴承座中心线，它们的测量获得他们空间长度L1、L2、L3；利用水准仪检测油缸叉头中心线和上夹转轴中心线的平行度：利用水准仪获得油缸叉头中心线两端点到地底水平面的高度H1、H2，利用水准仪获得上夹转轴中心线两端点到同一水平面的高度H3、H4，如果不平行，即X= 不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片X；利用水准仪检测上夹轴承座中心线和上夹转轴中心线的平行度与之类似，本发明通过加减垫片，最终实现空间三线平行。

Description

一种利用水准仪检测夹送辊精度的方法

技术领域

本发明技术涉及大型热轧厂夹送辊精度测量领域。

背景技术

山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂2250生产线卷取夹送辊功能精度要求高，两侧（工作侧与传动侧）辊缝（上夹送辊与下夹送辊间隙）要求偏差不超过0.2mm。夹送辊主要用于将带钢头部导入卷取机内并建立卷取操作所需的带钢张力，如精度超标超过0.2mm，由于上下辊两侧之间辊缝偏差，使得带钢张力不稳定，造成卷取机成型的钢卷出现出边、头塔、喇叭卷等卷形质量缺陷。

我厂上夹送辊辊架为柔性辊架，由SMS设计，原理是利用柔性辊架的特性通过零调自动调整上夹送辊相对于油缸叉头中心线和上夹转轴座中心线的水平度。但是现场实际情况零调许多次后，两侧辊缝偏差还是很大（超过0.2mm），最后只能根据操作画面显示数据对上夹轴承座加减垫片来满足要求，从而造成夹送辊更换时间延长、故障时间的增加，影响正常生产。

据统计，每年因夹送辊功能精度超标，造成的故障时间约800分钟；造成出边、头塔、喇叭卷等卷形质量缺陷的约50卷，合计1500T。

发明内容

本发明所以解决的技术问题是：如何避免上机后因精度超标造成带钢质量问题和故障时间，减少质量缺陷，节约生产时间，提高生产率。

本发明所采用的技术方案是：一种利用水准仪检测夹送辊精度的方法，按照如下步骤进行：

步骤一、找出油缸叉头中心线、上夹转轴座中心线和上夹轴承座中心线，它们的测量获得他们空间长度L1、L2、L3；

步骤二、利用水准仪检测油缸叉头中心线和上夹转轴中心线的平行度：利用水准仪获得油缸叉头中心线两端点到地底水平面的高度H1、H2，利用水准仪获得上夹转轴中心线两端点到同一水平面的高度H3、H4，如果不平行，即X= 不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片X；

步骤三、利用水准仪检测上夹轴承座中心线和上夹转轴中心线的平行度：利用水准仪获得上夹轴承座中心线两端点到地底水平面的高度H5、H6，利用水准仪获得上夹转轴中心线两端点到同一水平面的高度H3、H4，如果不平行，即Y=不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片Y。

本发明的有益效果是：本发明通过加减垫片，最终实现空间三线平行，在夹送辊备件上机前，利用水准仪检测并调整夹送辊精度，避免上机后因精度超标造成带钢质量问题和故障时间，减少质量缺陷，节约生产时间，提高生产率。

附图说明

图1是本发明夹送辊主视图示意图；

图2是本发明夹送辊俯视图示意图；

其中，1、上夹转轴座中心线，2、上夹轴承座中心线，3、油缸叉头中心线，4、上夹轴承座加垫片位置。

具体实施方式

如图1和图2所示，找出夹送辊空间三线。分别是油缸叉头中心线、上夹转轴座中心线和上夹轴承座中心线。它们的空间长度分别为L1=2900mm、L2=3500mm、L3=2800mm。

 利用水准仪检测叉头中心线和上夹转轴中心线的平行度。

水准仪检测油缸叉头中心线两端点高度（到地面的高度，取地面为一个平面以后都取同一平面测量高度）H1、H2。

水准仪检测上夹转轴中心线两端点高度，因转轴座为一个平面，故需在一侧测两个点（以端点为中心同一直线上距离端点相同距离的点），最后取两点数值的平均数，从而得出一侧的高度值H3、H4。

利用平行线关系，计算销轴中心线与上夹转轴中心线是否平行，如果不平行，即X=不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片X（具体是增加还是减少垫片与测量的端点的先后顺序有关，比如是H1和H2谁大），使的等于零。

水准仪检测上夹轴承座中心线两端点高度（到地面的高度，取地面为一个平面以后都取同一平面测量高度）H5、H6。

水准仪检测上夹转轴中心线两端点高度，因转轴座为一个平面，故需在一侧测两个点（以端点为中心同一直线上距离端点相同距离的点），最后取两点数值的平均数，从而得出一侧的高度值H3、H4。

利用平行线关系，计算销轴中心线与上夹转轴中心线是否平行，如果不平行，即Y=不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片Y，使的=0 

夹送辊备件上机前，利用水准仪检测并调整夹送辊精度，避免上机后因精度超标造成带钢质量问题和故障时间，减少质量缺陷，节约生产时间，提高生产率。山西太钢不锈钢股份有限公司依2008年和2009年故障时间为依据（造成的废钢不算），每年因夹送辊功能精度超标，造成的故障时间约13小时，则产生效益：20卷/小时×30T/卷×300元/T×13小时=234万元。

Claims (1)

1.一种利用水准仪检测夹送辊精度的方法，其特征在于按照如下步骤进行：

步骤一、找出油缸叉头中心线、上夹转轴座中心线和上夹轴承座中心线，它们的测量获得他们空间长度L1、L2、L3；

步骤二、利用水准仪检测油缸叉头中心线和上夹转轴中心线的平行度：利用水准仪获得油缸叉头中心线两端点到地底水平面的高度H1、H2，利用水准仪获得上夹转轴中心线两端点到同一水平面的高度H3、H4，如果不平行，即X=                                               不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片X；

步骤三、利用水准仪检测上夹轴承座中心线和上夹转轴中心线的平行度：利用水准仪获得上夹轴承座中心线两端点到地底水平面的高度H5、H6，利用水准仪获得上夹转轴中心线两端点到同一水平面的高度H3、H4，如果不平行，即Y=不等于0，上夹轴承座销轴处加减垫片Y。