CN104810674B - 插座电连接器 - Google Patents

Abstract

一种插座电连接器，包括有端子、加强件、接地片及与所述加强件和接地片注塑成型的具有舌板的绝缘本体，本设计在保证了整个插座电连接器的结构强度的同时通过适当减少设置于绝缘本体内的金属构件以实现减小对设于所述插座电连接器附近的天线的干扰。

Description

插座电连接器

【技术领域】

本发明涉及一种插座电连接器。

【背景技术】

现有技术请参考2011年12月2日公告的日本特许专利JP4875130揭示了一种类似的插座电连接器，其包括设有贯通孔的金属壳、设置于金属壳内的端子及通过一体注塑成型包覆于金属壳外围的绝缘本体。所述金属壳体于插座电连接器的插接方向上几乎遍及整个插座电连接器。此外，实际使用过程中，均需要将所述金属壳接地以实现整个插座连接器的接地功能。但是在某些电子产品内部，处于某些原因需将插座电连接器设置在离天线很近的位置，现有技术中的此类插座电连接器由于金属外壳体型较大，设置于天线附近会对天线的信号产生干扰；此外，由于金属外壳的接地设置更会加重对天线的信号干扰。从而影响天线的正常工作。

因此，确有必要提供一种结构强度好，且对附近天线信号干扰小的插座电连接器，以解决以上技术问题。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构强度好，且对附近天线信号干扰小的插座电连接器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种插座电连接器，包括设有对接空间的绝缘本体、端子及固持于绝缘本体的用于与对接连接器卡扣配合的卡持片，所述绝缘本体包括围设所述对接空间的顶壁、底壁、及一对侧壁，所述绝缘本体进一步包括位于对接空间后端的后端壁及自所述后端壁向前突伸入所述对接空间的舌板，所述端子包括有固定于舌板内用于与对接连接器对接的接触部，所述卡持片至少部份露出于对接空间，所述顶壁、底壁及侧壁中至少其中之一不设有与其相固持的金属构件以避免对位于其附近的天线信号产生干扰，或者令所述顶壁、底壁及侧壁中至少其中之一的部分位置设有与其相固持的金属构件，从而使所述顶壁、底壁及侧壁中未设金属构件的部分不会对位于附近的天线信号产生干扰。

进一步，当所述顶壁、底壁及侧壁中至少其中之一的部分位置设有与其相固持的金属构件时，所述金属构件和所述卡持片均未露出所述绝缘本体的外表面。

进一步，所述插座电连接器的底壁位于插接端的前端部分定义有防干扰部分，在所述防干扰部分处未设有任何用于接地的金属构件，在插座电连接器的插接方向上，所述防干扰部分的长度不小于整个插座电连接器长度的五分之一。

进一步，所述卡持片至少包括一对向对接空间外侧突出形成的用于与对接连接器卡扣配合的卡扣突部，且所述卡扣突部露出于对接空间内。

进一步，所述卡持片还包括有固定脚，所述固定脚部分固定于所述绝缘本体内且部分突伸出绝缘本体用于与对接电路板固定，且所述卡持片与所述绝缘本体一体成型。

进一步，当所述底壁固持有金属构件时，所述与底壁相固持的金属构件的总面积小于所述底壁所占面积的一半，当所述顶壁固持有金属构件时，所述与顶壁相固持的金属构件的总面积小于所述顶壁所占面积的一半，当所述侧壁固持有金属构件时，所述与侧壁相固持的金属构件的总面积小于所述侧壁所占面积的一半。

进一步，所述在所述插座电连接器的插接方向上，所述顶壁、底壁及两侧壁的长度均大于卡持片的长度。

进一步，在所述插座电连接器的插接方向上，所述卡持片的长度不大于整个插座电连接器的长度的一半。

进一步，所述插座电连接器还包括有加强件，所述加强件包括有覆盖于所述舌板上表面的主板、覆盖所述舌板的前端面的前端板及固定于所述后端壁内的固定板，所述主板上至少形成有一贯通孔。

进一步，所述插座电连接器的后端壁所在端位置固设有用于接地的接地片，所述接地片包括有与绝缘本体相固定的固定片及沿固定片延伸用于与对接电路板固定的焊接片。

与现有技术相比，本发明中，所述插座电连接器靠近插接端处的绝缘本体内设置有用于与对接连接器卡扣配合的卡持片，另外在插座电连接器的防干扰部分内未设有任何接地金属构件。在保证了整个插座电连接器的结构强度的同时，本设计的插座电连接器可有效减小对设于所述插座电连接器附近的天线的干扰。

【附图说明】

图1是本发明插座电连接器的立体图。

图2是图1所示的插座电连接器于另一角度的立体图。

图3是图1所示的插座电连接器的立体分解图。

图4是图1所示的插座电连接器体的俯视图，其展示了绝缘本体与其他部件分离后的俯视图。

图5是图1所示的插座电连接器于又一角度的立体图。

图6是图1所示的插座电连接器自A-A线的剖视图。

【主要组件符号说明】

100	插座电连接器	1	端子
				11	接触部	12	固定部
121	倒刺	13	焊接部
				2	绝缘本体	20	对接空间
21	顶壁	22	底壁
				23	侧壁	24	后端壁
240	缺口	241	突出部
				25	舌板	251	端子收容槽
3	加强件	31	主板
				32	固定板	33	前端板
34	贯穿孔	4	接地片
				41	固定片	42	焊接片
5	卡持片	51	卡扣突部
				52	连接板	53	固定脚

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

请参图1至图6所示，本发明插座电连接器100包括有若干端子1、绝缘本体2、一体成型于绝缘本体2内的加强件3、一体成型于绝缘本体2内的两个接地片4及一体成型于绝缘本体2内的位于整个插座电连接器100前端位置的卡持片5。为了以下表述方便，本文所有涉及方向的均以图1为参照，将插座电连接器100的对接端视为前端，另一端视为后端。

请参图3所示，所述端子1大致呈长条形由金属板制成，包括有长条形片状的接触部11、沿所述接触部11延伸并于两侧形成若干倒刺121的固定部12、沿固定部12向下弯折并水平延伸形成的焊接部13。

请参图3所示，本设计中，所述绝缘本体2由塑胶注塑而成，包括有相对设置的顶壁21和底壁22、连接顶壁21和底壁22两侧的两侧壁23、位于顶壁21、底壁22和两侧壁23后端的后端壁24及沿后端壁24向前延伸形成的平板状舌板25。所述顶壁21、底壁22、两侧壁23及后端壁24共同围设形成用于收容对接连接器(未图示)的对接空间20。所述舌板25沿后端壁24向前延伸并突伸入对接空间20内呈悬臂状。所述后端壁24的两侧位置各向后突出形成有突出部241，所述突出部241及后端壁24共同定义形成一缺口240用于让位端子1的焊接部13。所述舌板25的下表面形成有沿宽度方向上排列设置的若干端子收容槽251，所述端子收容槽251沿前后方向上延伸并向后贯穿后端壁24。所述端子1通过组装插设固定于所述端子收容槽251内，所述端子1的接触部11从舌板25的下表面露出舌板25用于与对接连接器电性接触。

请参图3所示，所述加强件3由金属板冲压制成用于加强舌板25的强度。所述加强板3包括有平板状的主板31，沿主板31前端缘向下弯折形成的前端板33及沿所述主板31后端缘延伸形成的固定于绝缘本体2的后端壁24内的固定板32，所述固定板32端缘从绝缘本体2的两侧延伸出绝缘本体2。所述主板31上至少贯穿形成有一个贯穿孔34，所述贯穿孔34用于加固加强件3与舌板25之间的固持力。所述主板31覆盖于舌板25的上表面，所述前端板33覆盖于舌板25的前端面。

请参图3所示，本实施例中的接地片4一体成型于所述绝缘本体2的后端位置，本实施例中所述接地片4一体成型于所述绝缘本体2的后端壁24内。所述每个接地片4包括有一体成型于绝缘本体2内的固定片41及沿固定片41弯折延伸形成的焊接片42，所述焊接片42从绝缘本体2的两侧延伸出绝缘本体2用于与对接电路板焊接固定。本实施例中的所述接地片4用于接地功能。当然在其他实施例中，所述接地片4亦可设置不与绝缘本体2一体成型。例如将所述接地片4设计成“n”形结构，直接跨骑于所述绝缘本体2的后端位置的外表面上亦可实现同样效果。本发明中，为了尽可能的减小对附近天线信号的干扰，仅需满足将所述接地片4尽可能的设置在整个插座电连接器100的后端位置，且尽可能的减小所述接地片4的大小，而不局限于限制所述接地片4的形状及与绝缘本体2的固定方式。

请参图3至图6所示，本实施例中，所述卡持片5为一注塑成型于绝缘本体2的顶壁21前端处的金属片，包括有两个向上突出隆起形成的卡扣突部51、连接所述两个卡扣突部51的连接板52及沿所述卡扣突部51弯折并从所述绝缘本体2的两侧延伸出绝缘本体2的用于与对接电路板固定的固定脚53。当对接连接器与所述插座电连接器100对接时，所述卡扣突部51用于与对接连接器的配合结构配合卡扣，以实现对接连接器与插座电连接器100的配合稳定。所述卡扣突部51向对接空间20外侧突出隆起形成且露出于对接空间20内(参图5和图6)，且所述卡持片5未露出所述顶壁21的外表面。

为了尽可能的减小对附近天线信号的干扰，所述插座电连接器100的绝缘本体2内不设任何金属构件(未图示)为最理想设计，惟，实际中的所述插座电连接器100因体积很小，绝缘本体2内不设任何金属构件会导致整个插座电连接器100的结构强度不够，使用寿命会大大缩短。请参图1、图3至图6所示，是以实际产品必须在插座电连接器100的绝缘本体2内的必要位置增设必要的金属构件。本发明中，所述绝缘本体2的顶壁21内增设卡持片5一方面用于增强绝缘本体2的强度，同时所述卡持片5可起到防磨损的效果，减小对接连接器与绝缘本体2的接触磨损，进而延长插座电连接器100的使用寿命。当然在其他实施例中，所述卡持片5亦可设置在所述底壁22甚至两侧壁23中亦可实现效果。

请参图1、图3至图6所示，本设计中，实际使用过程中，由于底壁22位置与电子产品中的天线结构靠的最近，故底壁22内尽可能不设置金属构件。本设计中，所述底壁22内未设任何金属构件(未图示)。当然在其他实施方式中，所述底壁22内亦可按照实际需要适当的增设金属构件，从而使所述底壁22未设金属构件的部分不会对位于底壁22附近的天线信号产生干扰。惟，底壁22内的金属构件面积越大对附近天线的信号干扰越强。在所述底壁22所在面内，所述金属构件的总面积优选小于所述底壁22所占面积的一半为佳，当然，在其他实施例中，可根据实际产品中不同部位的要求而定，所述金属构件的总面积亦可设置呈小于所述底壁22所占面积的三分之二甚至更大。此外以上所述的金属构件亦可以由所述卡持片5进一步延伸形成，也可以是不与卡持片5相连的独立的构件，且所述金属构件优选设置成未露出底壁22和侧壁23为佳。

请参图1和图6所示，本设计中，所述插座电连接器100的底壁22位于插接端的前端部分定义有防干扰部分101。本设计的优选方案为，在所述插座电连接器100的防干扰部分101处未设有任何用于接地的金属构件，且在插座电连接器100的插接方向上，所述防干扰部分101的长度不小于整个插座电连接器100长度的五分之一。另外本设计的优选方案中，所述绝缘本体2的顶壁21、底壁22及侧壁23位置除了在顶壁21中固设有卡持片5外未设有其他金属构件。在所述插座电连接器100的插接方向上，所述卡持片5的长度不大于整个插座电连接器100的长度的一半，另外，所述顶壁21、底壁22及两侧壁23的长度均大于卡持片5的长度。

当然在其他实施例中，仅需遵循离天线近的所述顶壁21或侧壁23或底壁22内的金属构件设置的越小越好，甚至不设置。本发明所述实施例并非特指仅底壁22靠近天线的唯一情况。

需要说明的是，本设计中所述的顶壁21、底壁22及侧壁24均为相对概念，并未特指。另外，在其他实施例中所述绝缘本体2亦可设计成非一次成型，例如，先将端子1、加强板3及接地片4注塑成型固定至后端壁24及舌板25内，然后将卡持片5注塑成型至顶壁21内并形成具有顶壁21、底壁22及两侧壁23的一筒状结构，最后将上述两者组装形成一个完整的插座电连接器100亦可。或者将所述卡持片5顶壁21、底壁22及两侧壁23通过二次成型与上述通过一体成型形成的固持有端子1、加强板3及接地片4的后端壁24和舌板25固定亦可。

上述实施例为本发明的较佳实施方式。而非全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种插座电连接器，包括设有对接空间的绝缘本体、端子及固持于绝缘本体的用于与对接连接器卡扣配合的卡持片，所述绝缘本体包括围设所述对接空间的顶壁、底壁、及一对侧壁，所述绝缘本体进一步包括位于对接空间后端的后端壁及自所述后端壁向前突伸入所述对接空间的舌板，所述端子包括有固定于舌板内用于与对接连接器对接的接触部，所述卡持片至少部份露出于对接空间，其特征在于：所述卡持片为一体注塑成型于所述绝缘本体内，在所述插座电连接器的插接方向上，所述顶壁、底壁及两侧壁的长度均大于卡持片的长度，所述顶壁、底壁及侧壁中至少其中之一不设有与其相固持的金属构件以避免对位于其附近的天线信号产生干扰，或者令所述顶壁、底壁及侧壁中至少其中之一的部分位置设有与其相固持的金属构件，从而使所述顶壁、底壁及侧壁中未设金属构件的部分不会对位于附近的天线信号产生干扰。

2.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：当所述顶壁、底壁及侧壁中至少其中之一的部分位置设有与其相固持的金属构件时，所述金属构件和所述卡持片均未露出所述绝缘本体的外表面。

3.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述插座电连接器的底壁位于插接端的前端部分定义有防干扰部分，在所述防干扰部分处未设有任何用于接地的金属构件，在插座电连接器的插接方向上，所述防干扰部分的长度不小于整个插座电连接器长度的五分之一。

4.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述卡持片至少包括一对向对接空间外侧突出形成的用于与对接连接器卡扣配合的卡扣突部，且所述卡扣突部露出于对接空间内。

5.如权利要求4所述的插座电连接器，其特征在于：所述卡持片还包括有固定脚，所述固定脚部分固定于所述绝缘本体内且部分突伸出绝缘本体用于与对接电路板固定，且所述卡持片与所述绝缘本体一体成型。

6.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：当所述底壁固持有金属构件时，所述与底壁相固持的金属构件的总面积小于所述底壁所占面积的一半，当所述顶壁固持有金属构件时，所述与顶壁相固持的金属构件的总面积小于所述顶壁所占面积的一半，当所述侧壁固持有金属构件时，所述与侧壁相固持的金属构件的总面积小于所述侧壁所占面积的一半。

7.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：在所述插座电连接器的插接方向上，所述卡持片的长度不大于整个插座电连接器的长度的一半。

8.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述插座电连接器还包括有加强件，所述加强件包括有覆盖于所述舌板上表面的主板、覆盖所述舌板的前端面的前端板及固定于所述后端壁内的固定板，所述主板上至少形成有一贯通孔。

9.如权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述插座电连接器的后端壁所在端位置固设有用于接地的接地片，所述接地片包括有与绝缘本体相固定的固定片及沿固定片延伸用于与对接电路板固定的焊接片。