CN104807628A - 一种生产喷雾器用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产喷雾器用检测装置，包括机架和桌面安装板，桌面安装板上安装有储料斗，储料斗通过送料机构、泄漏检测装置、喷力检测装置和真空吸力检测装置安装连接分度转位机构，桌面安装板上还设置有人机操作界面和分选出件装置，人机操作界面上设置有运行停止开关、复位开关和紧急停止开关，所述的分选出件装置包括出件支架，出件支架上安装有出件缓冲器，出料升降滑轨、出料移载滑轨和出料移载汽缸，出料升降滑轨上通过出料升降汽缸和出料夹爪汽缸，出料夹爪汽缸上连接有夹爪；本发明的有益效果：实用，实现了喷雾器的无水检测，提高了生产效率和产品的质量。

Description

一种生产喷雾器用检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种生产喷雾器用检测装置。

背景技术

喷雾器生产后，都需要对喷雾器的喷雾效果进行一个检测，这个检测过程需要在喷雾器内装入水，然后使喷雾器喷水，进行检测，这样在喷雾器内装入水进行检测的时候，喷雾器内会残留检测用水，这些水在喷雾器的长途转移，特别是出口的过程中，会产生霉菌，这样严重的影响喷雾的品质和质量，且以前的检测都是人工操作的，生产效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生产喷雾器用检测装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种生产喷雾器用检测装置，包括机架和桌面安装板，桌面安装板上安装有储料斗，储料斗通过送料机构、泄漏检测装置、喷力检测装置和真空吸力检测装置安装连接分度转位机构，桌面安装板上还设置有人机操作界面和分选出件装置，人机操作界面上设置有运行停止开关、复位开关和紧急停止开关，所述的送料机构上装置有送料底座，送料底座上通过竖板和横板连接汽缸座，汽缸座上安装有进料移载汽缸，进料移载汽缸的下面设置有进料挡块和进料靠模座，进料移载汽缸的上面设置有进料移载滑轨、移载缓冲器和进料固定挡点，进料移载滑轨通过活动块连接进料升降滑轨，进料移载汽缸通过汽缸浮动接头、浮动接头连接块和连接加强板、升降基板和挡点块连接进料升降汽缸，进料升降汽缸通过进料分配汽缸连接有进料夹爪汽缸，进料夹爪汽缸通过夹爪安装滑块和夹爪安装滑杆连接有夹爪，所述的泄漏检测装置包括在泄漏安装支架上通过密封汽缸安装座和密封升降滑轨安装有下密封汽缸和上密封汽缸，下密封汽缸和上密封汽缸分别通过汽缸连接头连接压力表，下密封汽缸和上密封汽缸之间设置有充气密封头和密封压头，所述的喷力检测装置在喷力检测支架上通过滑轨、定位连杆、导杆、导块和汽缸连接头安装连接有上水汽缸，上水汽缸通过主滑块连接下压汽缸，下压汽缸连接有压力表，所述的真空吸力检测装置上通过光纤支架设置有光纤，所述的分度转位机构包括电机安装板，电机安装板上安装有电机，电机通过同步带轮和同步带，同步带轮通过间歇分割器和分度检测停位连接圆盘，圆盘上安装有靠模，所述的分选出件装置包括出件支架，出件支架上安装有出件缓冲器，出料升降滑轨、出料移载滑轨和出料移载汽缸，出料升降滑轨上通过出料升降汽缸和出料夹爪汽缸，出料夹爪汽缸上连接有夹爪；

所述的分度转位机构还设置有出料遗漏检测装置。

本发明的有益效果：实用，实现了喷雾器的无水检测，提高了生产效率和产品的质量。

附图说明

图1，本发明的整体结构示意图。

图2，本发明的送料机构分解结构示意图。

图3，本发明的泄漏检测装置分解结构示意图。

图4，本发明的喷力检测装置分解结构示意图。

图5，本发明的真空吸力检测装置结构示意图。

图6，本发明的分选出件装置分解结构示意图。

图7，本发明的人机操作界面结构示意图。

具体实施方式

一种生产喷雾器用检测装置，包括机架91和桌面安装板90，桌面安装板90上安装有储料斗92，储料斗92通过送料机构94、泄漏检测装置97、喷力检测装置98和真空吸力检测装置99安装连接分度转位机构95，桌面安装板90上还设置有人机操作界面89和分选出件装置96，人机操作界面89上设置有运行停止开关80、复位开关81和紧急停止开关82，所述的送料机构94上装置有送料底座1，送料底座1上通过竖板2和横板3连接汽缸座29，汽缸座29上安装有进料移载汽缸30，进料移载汽缸30的下面设置有进料挡块33和进料靠模座32，进料移载汽缸30的上面设置有进料移载滑轨27、移载缓冲器25和进料固定挡点24，进料移载滑轨27通过活动块34连接进料升降滑轨35，进料移载汽缸30通过汽缸浮动接头28、浮动接头连接块4和连接加强板5、升降基板7和挡点块8连接进料升降汽缸19，进料升降汽缸19通过进料分配汽缸12连接有进料夹爪汽缸14，进料夹爪汽缸14通过夹爪安装滑块16和夹爪安装滑杆17连接有夹爪9，所述的泄漏检测装置97包括在泄漏安装支架36上通过密封汽缸安装座和密封升降滑轨安装有下密封汽缸53和上密封汽缸40，下密封汽缸53和上密封汽缸40分别通过汽缸连接头连接压力表，下密封汽缸53和上密封汽缸40之间设置有充气密封头47和密封压头44，所述的喷力检测装置98在喷力检测支架37上通过滑轨、定位连杆38、导杆39、导块41和汽缸连接头安装连接有上水汽缸42，上水汽缸42通过主滑块45连接下压汽缸43，下压汽缸43连接有压力表，所述的真空吸力检测装置99上通过光纤支架48设置有光纤49，所述的分度转位机构95包括电机安装板56，电机安装板56上安装有电机57，电机57通过同步带轮58和同步带59，同步带轮58通过间歇分割器60和分度检测停位61连接圆盘62，圆盘62上安装有靠模63，所述的分选出件装置96包括出件支架64，出件支架64上安装有出件缓冲器65，出料升降滑轨66、出料移载滑轨67和出料移载汽缸68，出料升降滑轨66上通过出料升降汽缸70和出料夹爪汽缸71，出料夹爪汽缸71上连接有夹爪69。

所述的分度转位机构95还设置有出料遗漏检测装置93。

在实际的使用本发明的过程当中，只需要将需要检测的喷雾器放置在出料斗92内，打开电机57，通过操作人机操作界面89上的运行停止开关80、复位开关81和紧急停止开关82控制本发明，当本发明工作的时候，需要检测的喷雾器通过送料机构94将喷雾器输送到分度转位机构95上的圆盘62上，圆盘62带动喷雾器旋转的时候，泄漏检测装置97、喷力检测装置98和真空吸力检测装置99分别对喷雾器的喷雾效果进行检测，检测过的喷雾器经错分选出件装置96再次分选出合格产品和不合格产品；分度转位机构95还设置有出料遗漏检测装置93使得本发明检测效果更好，从而实现本发明的目的。

Claims (2)

1.一种生产喷雾器用检测装置，包括机架(91)和桌面安装板(90)，桌面安装板(90)上安装有储料斗(92)，储料斗(92)通过送料机构(94)、泄漏检测装置(97)、喷力检测装置(98)和真空吸力检测装置(99)安装连接分度转位机构(95)，桌面安装板(90)上还设置有人机操作界面(89)和分选出件装置(96)，人机操作界面(89)上设置有运行停止开关(80)、复位开关(81)和紧急停止开关(82)，其特征在于：所述的送料机构(94)上装置有送料底座(1)，送料底座(1)上通过竖板(2)和横板(3)连接汽缸座(29)，汽缸座(29)上安装有进料移载汽缸(30)，进料移载汽缸(30)的下面设置有进料挡块(33)和进料靠模座(32)，进料移载汽缸(30)的上面设置有进料移载滑轨(27)、移载缓冲器(25)和进料固定挡点(24)，进料移载滑轨(27)通过活动块(34)连接进料升降滑轨(35)，进料移载汽缸(30)通过汽缸浮动接头(28)、浮动接头连接块(4)和连接加强板(5)、升降基板(7)和挡点块(8)连接进料升降汽缸(19)，进料升降汽缸(19)通过进料分配汽缸(12)连接有进料夹爪汽缸(14)，进料夹爪汽缸(14)通过夹爪安装滑块(16)和夹爪安装滑杆(17)连接有夹爪(9)，所述的泄漏检测装置(97)包括在泄漏安装支架(36)上通过密封汽缸安装座和密封升降滑轨安装有下密封汽缸(53)和上密封汽缸(40)，下密封汽缸(53)和上密封汽缸(40)分别通过汽缸连接头连接压力表，下密封汽缸(53)和上密封汽缸(40)之间设置有充气密封头(47)和密封压头(44)，所述的喷力检测装置(98)在喷力检测支架(37)上通过滑轨、定位连杆(38)、导杆(39)、导块(41)和汽缸连接头安装连接有上水汽缸(42)，上水汽缸(42)通过主滑块(45)连接下压汽缸(43)，下压汽缸(43)连接有压力表，所述的真空吸力检测装置(99)上通过光纤支架(48)设置有光纤(49)，所述的分度转位机构(95)包括电机安装板(56)，电机安装板(56)上安装有电机(57)，电机(57)通过同步带轮(58)和同步带(59)，同步带轮(58)通过间歇分割器(60)和分度检测停位(61)连接圆盘(62)，圆盘(62)上安装有靠模(63)，所述的分选出件装置(96)包括出件支架(64)，出件支架(64)上安装有出件缓冲器(65)，出料升降滑轨(66)、出料移载滑轨(67)和出料移载汽缸(68)，出料升降滑轨(66)上通过出料升降汽缸(70)和出料夹爪汽缸(71)，出料夹爪汽缸(71)上连接有夹爪(69)。

2.根据权利要求1所述的一种生产喷雾器用检测装置，其特征在于：所述的分度转位机构(95)还设置有出料遗漏检测装置(93)。