CN104806890A - 一种便于气液固分离的冷凝液收集器 - Google Patents

一种便于气液固分离的冷凝液收集器 Download PDF

Info

Publication number
CN104806890A
CN104806890A CN201510171221.XA CN201510171221A CN104806890A CN 104806890 A CN104806890 A CN 104806890A CN 201510171221 A CN201510171221 A CN 201510171221A CN 104806890 A CN104806890 A CN 104806890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
joint steel
gas
condensate collector
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510171221.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104806890B (zh
Inventor
赵振兴
傅伟庆
孟庆鹏
张志强
赵树炳
彭常飞
李凯楠
郭磊
梁奋飞
胡春伟
范欣
付丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Design Branch Of China Petroleum Pipeline Engineering Corp
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Original Assignee
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
China Petroleum Pipeline Bureau Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, China Petroleum Pipeline Engineering Corp, China Petroleum Pipeline Bureau Co Ltd filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN201510171221.XA priority Critical patent/CN104806890B/zh
Publication of CN104806890A publication Critical patent/CN104806890A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104806890B publication Critical patent/CN104806890B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种便于气液固分离的冷凝液收集器，属于管道清管作业时的气体、冷凝液和杂质分离技术领域。所述冷凝液收集器呈U型对称结构，具体包括第一装车管线连接管、第二装车管线连接管、集液钢管、第一连接钢管、吹扫管线接管、第二连接钢管、进气口接管、出气口接管、第三连接钢管、管帽、集液槽接管和异径接头。本发明提供的便于气液固分离的冷凝液收集器，安装方便，可提高整个管线的气质净化率，减轻运输难度，降低运行成本和运输费用，能够确保平稳供气和站内设备的安全。

Description

一种便于气液固分离的冷凝液收集器
技术领域
本发明涉及管道清管在线和离线作业时的气体、冷凝液和杂质分离技术领域，特别涉及一种便于气液固分离的冷凝液收集器。
背景技术
哈中二期天然气管道工程起自曼吉斯套州的别伊涅乌，经巴佐伊终止于奇姆肯特，管道全长1476.7km，管径42”(1067mm)，管线设计压力9.81MPa，属于中亚天然气管道的第二阶段。中亚与我国《天然气长输管道气质要求》(Q/SY30)在技术指标方面有很大差异，我国标准对长输管道输送的天然气气质规定比中亚更严格。
在清管作业和天然气沿管道输送过程时会产生冷凝液。冷凝液和杂质等会降低天然气的热值和输送能力，不仅会增加流动压降，造成段塞流，而且还会加速天然气中酸性组分对管道和设备的腐蚀，从而危害到站内的压缩机、阀门、管道和设备等，严重影响输气管道的平稳供气。
国内对输气管道冷凝液和杂质收集的通用做法是设置排污池或排污罐，设计压力为常压或1.6MPa。而中亚地区用户按照前苏联的操作和运行习惯，要求每个清管站设置一套冷凝液收集器，并设置于清管站外，设计压力与干线管线压力一致，为9.81MPa，设计压力高，容器危险性较高。
中亚地区已有的冷凝液收集器是上世纪八十年代前苏联设计的容器，该容器的很多设计已不符合现行国际标准、规范和法规的规定。用户反映该冷凝液收集器存在很多缺点，主要表现在：管线吹扫不彻底，冷凝液和杂质不能全部排净，无法实现气体和液体、固体的分离，以及无法实现气体回收等问题。
发明内容
为了解决现有天然气管道用冷凝液收集器存在的管线吹扫不彻底，冷凝液和杂质不能全部排净，无法实现气体和液体、固体的分离，以及无法实现气体回收等问题，本发明提供了一种便于气液固分离的冷凝液收集器，所述冷凝液收集器呈U型对称结构，具体包括第一装车管线连接管、第二装车管线连接管、集液钢管、第一连接钢管、吹扫管线接管、第二连接钢管、进气口接管、出气口接管、第三连接钢管、管帽、集液槽接管和异径接头；所述集液钢管的两端通过第一弯头与所述第一连接钢管连接；所述第一装车管线连接管的一端垂直伸入到所述集液钢管中，所述第一装车管线连接管的另一端连接第二弯头；所述集液槽接管的一端连接在所述集液钢管上，所述集液槽接管的另一端通过所述异径接头与所述第二装车管线连接管的一端连接；所述第二装车管线连接管的另一端连接第三弯头；所述吹扫管线接管垂直伸入到所述第一连接钢管底部，并连接在所述第一连接钢管上；所述第一连接钢管通过第四弯头与所述第二连接钢管的一端连接，所述第二连接钢管的另一端通过第五弯头与所述第三连接钢管的一端连接；所述第三连接钢管的另一端与所述管帽连接；所述进气口接管水平连接在所述第三连接钢管上；所述出气口接管的一端垂直地连接在所述第三连接钢管上，所述出气口接管的另一端连接第六弯头。
所述冷凝液收集器还包括液位计接管和液位计接管法兰；所述液位计接管的一端连接在所述集液钢管上，所述液位计接管的另一端与所述液位计法兰连接。
所述冷凝液收集器还包括压力变送器和压力表接管；所述压力变送器和压力表接管连接在所述第三连接钢管的最高端。
所述吹扫管线接管垂直伸入到所述第一连接钢管底部，并通过支撑板连接在所述第一连接钢管上。
所述第一弯头为90度弯头。
所述第四弯头和第五弯头均为45度弯头。
本发明提供的便于气液固分离的冷凝液收集器，具有排污能力更强，吹扫更为彻底等优点，实现了气体的回收，安装方便，可提高整个管线的气质净化率，减轻设备的运输难度，降低运行成本和运输费用，能够确保平稳供气和站内设备的安全。
附图说明
图1是本实施例提供的便于气液固分离的冷凝液收集器的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图；
图4是图1的C-C向剖视图；
图5是图1的D-D向剖视图；
图6是图1的E-E向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明技术方案作进一步描述。
本实施例提供了一种便于气液固分离的冷凝液收集器，该冷凝液收集器采用分开设计，现场组装的方式，即冷凝液收集器的接管和管件采取单独设计和加工，然后搬运到现场与现场的干线钢管进行开孔组焊。
参见图1至图6，本实施例提供的便于气液固分离的冷凝液收集器，包括液位计接管1、装车管线连接弯头21、装车管线连接管31、装车管线连接管32、装车管线连接弯头22、集液钢管4、90度弯头5、连接钢管6、吹扫管线接管7、支撑板8、连接钢管9、45度弯头10、进气口接管11、出气口接管12、出气口连接弯头13、连接钢管14、压力变送器和压力表接管15、管帽16、集液槽接管17、异径接头18和液位计接管法兰19。其中，集液钢管4通过2个90度弯头5与2根连接钢管6焊接；装车管线连接管31的一端垂直伸入到集液钢管4中，装车管线连接管31的另一端与装车管线连接弯头21焊接；集液槽接管17的一端焊接在集液钢管4上，集液槽接管17的另一端与异径接头18的大头端焊接；异径接头18的小头端通过管件与装车管线连接管32的一端焊接；装车管线连接管32的另一端与装车管线连接弯头22焊接；液位计接管1的一端焊接在集液钢管4上，液位计接管1的另一端与液位计法兰19焊接；吹扫管线接管7垂直伸入到连接钢管6底部，并通过支撑板8焊接在连接钢管6上；连接钢管6通过45度弯头10与连接钢管9的一端焊接，连接钢管9的另一端通过45度弯头10与连接钢管14的一端焊接；连接钢管14的另一端与管帽16焊接；进气口接管11水平焊接在连接钢管14上；出气口接管12的一端垂直地焊接在连接钢管14上，出气口接管12的另一端与出气口连接弯头13焊接；压力变送器和压力表接管15焊接在连接钢管14的最高端。本实施例的冷凝液收集器呈U型对称结构，安装整体坡度为5‰。为了减少冻土对冷凝液收集器的影响，冷凝液收集器的上表面应埋在冻土层以下。
在实际使用过程中，本实施例冷凝液收集器中的吹扫管线接管、装车管线连接管、装车管线连接弯头、异径接头、集液槽接管与集液钢管是最核心的功能组件。冷凝液收集器两侧的连接钢管上各安装有9个共18根DN50的吹扫管线接管，可以实现间歇式地对冷凝液和杂质分段和单独的控制减压吹扫和搅拌，加速冷凝液和杂质的流动并汇集到集液槽中，不发生沉积。集液槽由集液槽接管和异径接头组成，起到冷凝液和杂质汇集的作用。在集液钢管内的冷凝液液位较低时，在内部压力的作用下冷凝液通过装车管线连接管32装车运走；在集液钢管内的冷凝液液位较高时，在内部压力的作用下冷凝液通过装车管线连接管31装车运走。此外，装车管线连接管31和装车管线连接管32互为备用，这样在一根装车管线连接管发生故障时，可通过另外一根装车管线连接管实现装车运走，避免冷凝液和杂质无法运走情况的发生。装车管线连接管和集液槽的结构可以实现冷凝液和杂质的全部装车运走，提高了整个管线的气质净化率。出气口接管可以实现对气体的回收。
当清管在线作业时，管道中的冷凝液和杂质通过进气口接管排入冷凝液收集器中，气体通过出气口接管连接越站管线进行回收，节省了大量运行成本。当清管离线作业时，冷凝液收集器中的冷凝液和杂质通过间歇式的低压辐射吹扫管线吹出，吹扫的气体通过出气口接管排出并回收。清管离线作业时，冷凝液和杂质等通过装车管线连接管装车运走，实现了冷凝液和杂质的有效排除，实现了气体、液体和固体的有效分离，节省了运行成本，提高了气质的净化率和设计的安全可靠性，降低了运输难度和制造成本。另外，本实施例的冷凝液收集器排污能力强，特别是管道投产初期污物较多时，更能发挥其排污能力强的功能。
本实施例提供的便于气液固分离的冷凝液收集器，具有排污能力更强，吹扫更为彻底等优点，实现了气体的回收，安装方便，可提高整个管线的气质净化率，减轻设备的运输难度，降低运行成本和运输费用，能够确保平稳供气和站内设备的安全。本实施例提供的冷凝液收集器还具有放空、液体装车、减压吹扫、管底清理、取样、液位和压力温度显示等功能。近年来，随着中亚天然气管道D线工程、俄罗斯-中国东线等项目的陆续开展，越来越多的冷凝液收集器将会被使用，应用前景十分广阔。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于气液固分离的冷凝液收集器，其特征在于，所述冷凝液收集器呈U型对称结构，具体包括第一装车管线连接管、第二装车管线连接管、集液钢管、第一连接钢管、吹扫管线接管、第二连接钢管、进气口接管、出气口接管、第三连接钢管、管帽、集液槽接管和异径接头；所述集液钢管的两端通过第一弯头与所述第一连接钢管连接；所述第一装车管线连接管的一端垂直伸入到所述集液钢管中，所述第一装车管线连接管的另一端连接第二弯头；所述集液槽接管的一端连接在所述集液钢管上，所述集液槽接管的另一端通过所述异径接头与所述第二装车管线连接管的一端连接；所述第二装车管线连接管的另一端连接第三弯头；所述吹扫管线接管垂直伸入到所述第一连接钢管底部，并连接在所述第一连接钢管上；所述第一连接钢管通过第四弯头与所述第二连接钢管的一端连接，所述第二连接钢管的另一端通过第五弯头与所述第三连接钢管的一端连接；所述第三连接钢管的另一端与所述管帽连接；所述进气口接管水平连接在所述第三连接钢管上；所述出气口接管的一端垂直地连接在所述第三连接钢管上，所述出气口接管的另一端连接第六弯头。
2.如权利要求1所述的便于气液固分离的冷凝液收集器，其特征在于，所述冷凝液收集器还包括液位计接管和液位计接管法兰；所述液位计接管的一端连接在所述集液钢管上，所述液位计接管的另一端与所述液位计法兰连接。
3.如权利要求1所述的便于气液固分离的冷凝液收集器，其特征在于，所述冷凝液收集器还包括压力变送器和压力表接管；所述压力变送器和压力表接管连接在所述第三连接钢管的最高端。
4.如权利要求1所述的便于气液固分离的冷凝液收集器，其特征在于，所述吹扫管线接管垂直伸入到所述第一连接钢管底部，并通过支撑板连接在所述第一连接钢管上。
5.如权利要求1所述的便于气液固分离的冷凝液收集器，其特征在于，所述第一弯头为90度弯头。
6.如权利要求1所述的便于气液固分离的冷凝液收集器，其特征在于，所述第四弯头和第五弯头均为45度弯头。
CN201510171221.XA 2015-04-10 2015-04-10 一种便于气液固分离的冷凝液收集器 Active CN104806890B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510171221.XA CN104806890B (zh) 2015-04-10 2015-04-10 一种便于气液固分离的冷凝液收集器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510171221.XA CN104806890B (zh) 2015-04-10 2015-04-10 一种便于气液固分离的冷凝液收集器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104806890A true CN104806890A (zh) 2015-07-29
CN104806890B CN104806890B (zh) 2017-11-14

Family

ID=53691972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510171221.XA Active CN104806890B (zh) 2015-04-10 2015-04-10 一种便于气液固分离的冷凝液收集器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104806890B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319350A (zh) * 2019-07-15 2019-10-11 西南石油大学 一种气相乙烷管道放空气的回收工艺及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201419165Y (zh) * 2009-03-26 2010-03-10 厦门市蓝天碧海环境工程有限公司 一种易燃易爆性粉尘净化装置
KR20100093225A (ko) * 2009-02-16 2010-08-25 손복남 상방향 응축수 컬렉션 매니폴드
CN201647533U (zh) * 2010-04-26 2010-11-24 同济大学 一种多功能垃圾收集装置
CN201723982U (zh) * 2010-07-16 2011-01-26 中国石油集团工程设计有限责任公司 组合分离式段塞流捕集器
KR20130102878A (ko) * 2012-03-08 2013-09-23 전북에너지서비스주식회사 가스배관 청소 장치
CN203540286U (zh) * 2013-11-13 2014-04-16 苏州依斯倍化学环保装备科技有限公司 挥发性气体的清洗装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100093225A (ko) * 2009-02-16 2010-08-25 손복남 상방향 응축수 컬렉션 매니폴드
CN201419165Y (zh) * 2009-03-26 2010-03-10 厦门市蓝天碧海环境工程有限公司 一种易燃易爆性粉尘净化装置
CN201647533U (zh) * 2010-04-26 2010-11-24 同济大学 一种多功能垃圾收集装置
CN201723982U (zh) * 2010-07-16 2011-01-26 中国石油集团工程设计有限责任公司 组合分离式段塞流捕集器
KR20130102878A (ko) * 2012-03-08 2013-09-23 전북에너지서비스주식회사 가스배관 청소 장치
CN203540286U (zh) * 2013-11-13 2014-04-16 苏州依斯倍化学环保装备科技有限公司 挥发性气体的清洗装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵翠玲等: "中亚与国内天然气管道站场设计差异分析", 《油气储运》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319350A (zh) * 2019-07-15 2019-10-11 西南石油大学 一种气相乙烷管道放空气的回收工艺及装置
CN110319350B (zh) * 2019-07-15 2021-04-13 西南石油大学 一种气相乙烷管道放空气的回收工艺及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104806890B (zh) 2017-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203507779U (zh) 一种副产气体回收系统
CN204647834U (zh) 一种带水封收集火炬气管线凝液的装置
CN104806890A (zh) 一种便于气液固分离的冷凝液收集器
CN211469527U (zh) 一种储槽满流管安全液封装置
CN204785574U (zh) 一种收集、排放火炬气管线凝液的装置
CN204573598U (zh) 一种高压冷凝液收集器
CN209188489U (zh) 用于氢化尾气放空的淋洗装置
CN204099760U (zh) 一种高压金属软管
CN206934971U (zh) 一种新型的废气回收装置
CN207342488U (zh) 有机硅氯甲烷合成工段碱洗塔废碱液再利用装置
CN216845246U (zh) 一种新型的工质冷却的虹吸管
CN111003376A (zh) 一种储槽满流管安全液封装置及安装方法
CN107697494B (zh) 一种耦合法油气回收装置
CN207430017U (zh) 尾气回收净化系统
CN207101945U (zh) 一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置
CN220385824U (zh) 防止含气冷凝液回串气的结构
CN205109638U (zh) 溴化硫反应釜
CN205199259U (zh) 一种再生气低温输送系统
CN212107393U (zh) 一种汇集母管
CN214222403U (zh) 一种替代cng站压缩机出口缓冲罐的管件
CN213746152U (zh) 一种工业废气监测系统的废气输送机构
CN211198610U (zh) 一种氦气回收装置
CN213221230U (zh) 一种新型氨气管道净化装置
CN218421982U (zh) 用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置
CN216104832U (zh) 一种输灰系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20151104

Address after: Langfang City, Hebei Province, 065000 Heping Road, Guangyang District No. 146

Applicant after: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No.

Applicant before: China National Petroleum Corp.

Applicant before: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Applicant before: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160205

Address after: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No.

Applicant after: China National Petroleum Corp.

Applicant after: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Applicant after: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: Langfang City, Hebei Province, 065000 Heping Road, Guangyang District No. 146

Applicant before: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171018

Address after: 100007 Dongcheng District, Dongzhimen, China, North Street, No. 9 Oil Mansion, No.

Applicant after: China National Petroleum Corp.

Applicant after: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd.

Applicant after: DESIGN BRANCH OF CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No.

Applicant before: China National Petroleum Corp.

Applicant before: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Applicant before: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100007 Oil Mansion, 9 North Avenue, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd.

Patentee after: DESIGN BRANCH OF CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 100007 Oil Mansion, 9 North Avenue, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Patentee before: China National Petroleum Corp.

Patentee before: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd.

Patentee before: DESIGN BRANCH OF CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220130

Address after: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 100007 Oil Mansion, 9 North Avenue, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Patentee before: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee before: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd.

Patentee before: DESIGN BRANCH OF CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

TR01 Transfer of patent right