CN207101945U - 一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置，它包括列管式蒸汽式冷凝器，所述的蒸汽式冷凝器装置它还包括蒸汽式冷凝器，在蒸汽式冷凝器的壳体上方开个入口连接有蒸汽进气管口，其壳体出口设有蒸汽排气管口，蒸汽式冷凝器的管程两端接口分别连接制冷液进管口和制冷液出管口。同时采用在蒸汽式冷凝器下面第三排的最下端底部与冷凝液转化罐相连接。本实用新型不仅具有结构简单，操作方便，安全环保的优点，而且还可以避免由于停电所造成的影响，特别适用于含有醇、醚的防腐涂料生产，还可确保在生产时所产生的少量尾气能够得到及时有效的回收利用。

Description

一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置

技术领域

本实用新型涉及化工企业生产领域，具体是针对在防腐涂料生产时，为确保原材料中含有醇、醚等原料能够得到充分反应，无尾气产生而提供的一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置。

背景技术

在化工企业生产防腐涂料过程中，由于一些生产设备装置原因造成反应不充分，从而产生少量含有醇、醚等原料成分的尾气，不仅浪费原料，而且还会污染周边环境。目前一些企业在生产防腐涂料过程中，通常采用水冷式冷凝器将尾气中含有的醇、醚等物质冷凝分离出来，然后再将剩余的无害气体放空。其实在实际生产过程中，单靠回收是不能长期有效解决问题，如果一旦出现停电事故，那么水冷式冷凝器的所用的循环水系统，就不能正常运转，从而导致该系统压力升高，会出现未处理的尾气夹带着冷凝液从放空处外泄，这样不仅造成了对周边环境的污染，而且由于停电所造成设备装置不能正常运转，影响产品质量，甚至还会带来安全问题，因此迫切需要通过技术创新来解决目前存在的实际问题。

发明内容

发明目的：本实用新型就是针对现有技术上存在的不足，而提供一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置。

技术方案：

为解决上述技术问题，本蒸汽式冷凝器装置它包括列管式蒸汽式冷凝器，所述的蒸汽式冷凝器装置它还包括蒸汽式冷凝器，设计在蒸汽式冷凝器的壳体上方开个入口连接有蒸汽进气管口，其壳体出口设有蒸汽排气管口，蒸汽式冷凝器的管程两端接口分别连接制冷液进管口和制冷液出管口。同时采用在蒸汽式冷凝器下面第三排的最下端底部与冷凝液转化罐相连接。

其特征在于：当在设备出现故障或者遇到突然停电等时，虽然这时候设备停止了运行，但蒸汽式冷凝器所用的蒸汽是厂区外部的热电厂供应的，不会受到停电等影响，蒸汽式冷凝器可以照样正常工作，而如果采用的是水循环冷凝器，那么由于停电会造成水泵不能正常运行，从而导致该系统压力升高，不会出现未处理的含有醇、醚尾气夹带着循环水从放空口处外泄，可避免对周边环境的污染。

在整个防腐涂料生产过程中，正常情况下，蒸汽式冷凝器会通过高温，能够将产品在反应过程中所产生的含有醇、醚等原料能够得到充分反应，即使有少量尾气出现，也能够通过冷凝的方式进行分离出来，可确保在冷凝气态物质从放空阀中无害排出，不会影响周边环境。

当设备出现故障或突然停电时，操作人员可先关闭放空阀，使夹带冷凝液中的尾气先进入醇、醚液回收罐，通过在醇液罐内的室温醇液的冷却和洗涤反应下，尾气中醇、醚及其他化学物质将被留在醇液罐内。采用此设计此方案，就是利用醇、醚液罐可暂时满足一旦停电时，物料及尾气能得到充分回收，可避免影响周边环境。

作为优选，当恢复来电时，循环系统开始正常运行，操作人员应先开启放空阀，让结聚在管道内的空气排尽，再关闭放空阀。

作为优选，所述列管式蒸汽式冷凝器由三个组成，其中三个之间的列管式蒸汽式冷凝器的壳体采用相互串联方式连接，三个列管式蒸汽式冷凝器的管体上下再采用相互并联方式连接，这样可使其冷凝效果会达到最佳。

本实用新型有益效果：

本实用新型一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置，不仅具有结构简单，操作方便，安全环保的优点，而且还可以避免由于停电所造成的影响，特别适用于含有醇、醚的防腐涂料生产，还可确保在生产时所产生的少量尾气能够得到及时有效的回收利用。

附图说明

下面结合附图对一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置作进一步说明 ：

图1是一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置的结构示意图。

图中：1为蒸汽式冷凝器、2为蒸汽进气管口、3为蒸汽排气管口、4为制冷液进管口、5为制冷液出管口、6为冷凝液转化罐、7为醇、醚液回收罐、8为安全放空阀。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本蒸汽式冷凝器装置包括蒸汽式冷凝器1，蒸汽式冷凝器1的壳体上方开个入口连接有蒸汽进气管口2，其壳体出口接有蒸汽排气管口3，蒸汽式冷凝器1的管程两端接口分别连接制冷液进管口4和制冷液出管口5，其中蒸汽式冷凝器1第三排的最下端底部与冷凝液转化罐6相连接，并在最上端的蒸汽式冷凝器与醇、醚液回收罐7相连接地方安装安全放空阀8。

其特征在于：当前端设备出现故障或者遇到突然停电等时，虽然这时候设备停止了运行，但蒸汽式冷凝器所用的蒸汽是厂区外部的热电厂供应的，不会受到停电等影响，蒸汽式冷凝器可以照样正常工作，而如果采用一般企业目前通用的是水循环冷凝器，那么由于停电会造成水泵不能正常运行，从而导致该系统压力升高，可能会出现未处理的含有醇、醚尾气夹带着循环水从放空口处外泄，这样不仅造成了对周边环境的污染，而且还会影响产品质量，甚至还会带来安全问题。

一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置，其特征在于：蒸汽式冷凝器装置外壳采用316不锈钢材料制成，蒸汽进气管采用直径20毫米的不锈钢管，冷凝液转化罐采用碳钢材料制成，醇、醚液回收罐采用玻璃钢材料制成，所述的安全放空阀采用全自动电磁截止阀。蒸汽式冷凝器装置防腐涂料，能够使生产过程中产生的含有醇、醚等原料，通过蒸汽式冷凝器高温方式，能够得到使物料充分反应。

其特征在于：所述的排气管3通入一醇液罐7，并在其高处设有一放安全空阀8。所述的列管式蒸汽式冷凝器1共有3个组成，3个列管式蒸汽式冷凝器1的壳体采用相互连接的方式，并设计采用与蒸汽式冷凝器1第三排的最下端底部与冷凝液转化罐6相连接，同时通过最上端的蒸汽式冷凝器与醇、醚液回收罐7相连接，并在最上端的蒸汽式冷凝器与醇、醚液回收罐7相连接地方安装安全放空阀8。

其特征还在于，从最下端的第三排通入蒸汽，通过下面往上的方式进行加热反应，可使醇、醚的反应更充分，即使有少量的醇、醚尾气出现，也能够确保全部得到回收利用。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径还很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置，它包括列管式蒸汽式冷凝器，所述的蒸汽式冷凝器装置它包括蒸汽式冷凝器，在蒸汽式冷凝器的壳体上方开个入口连接有蒸汽进气管口，其壳体出口设有蒸汽排气管口，蒸汽式冷凝器的管程两端接口分别连接制冷液进管口和制冷液出管口；同时采用在蒸汽式冷凝器下面第三排的最下端底部与冷凝液转化罐相连接。

2.如权利要求1所述的一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置，其特征在于：所述列管式蒸汽式冷凝器由三个组成，其中三个之间的列管式蒸汽式冷凝器的壳体采用相互串联方式连接，三个列管式蒸汽式冷凝器的管体上下再采用相互并联方式连接。

3.如权利要求1所述的一种防腐涂料生产用蒸汽式冷凝器装置，其特征在于：蒸汽式冷凝器装置外壳采用316不锈钢材料制成，蒸汽进气管采用直径20毫米的不锈钢管，冷凝液转化罐采用碳钢材料制成。