CN104806011A - 筏板后浇带浇筑模板以及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种筏板后浇带浇筑模板以及其施工方法，属于建筑施工设备领域，该浇筑模板包括模板以及用于支撑所述模板的支护，所述支护包括竖直设置的竖直梁以及包括水平设置的下层钢筋网和上层钢筋网，所述模板以及所述竖直梁均位于所述下层钢筋网和所述上层钢筋网之间，且所述竖直梁连接所述上层钢筋网和所述下层钢筋网；所述模板贴合在所述竖直梁上；所述支护还包括支撑梁，所述支撑梁的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述下层钢筋网。该施工方法用于制作该筏板后浇带浇筑模板。本发明筏板后浇带浇筑模板能够在较小的空间内搭建，施工方便且省时省力，节省了成本。

Description

筏板后浇带浇筑模板以及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种筏板后浇带浇筑模板以及其施工方法。

背景技术

筏板后浇带浇筑之前需要搭建浇筑模板，现有的浇筑模板的支护结构复杂，搭建时费时费力，且浪费材料，特别是在一些操作空间小的区域进行筏板后浇带的浇筑时，支护的搭建空间小，支护的结构密集，支护的搭建不便且密集的支护结构不便于后浇带的后续浇筑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筏板后浇带浇筑模板，以改善现有的筏板后浇带浇筑时支护的结构复杂导致搭建不便以及成本高的问题。

本发明的目的还在于提供一种筏板后浇带浇筑模板施工方法，以改善现有的筏板后浇带浇筑时支护的结构复杂导致搭建不便以及成本高的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种筏板后浇带建筑模板，包括模板以及用于支撑所述模板的支护，所述支护包括竖直设置的竖直梁以及包括水平设置的下层钢筋网和上层钢筋网，所述模板以及所述竖直梁均位于所述下层钢筋网和所述上层钢筋网之间，且所述竖直梁连接所述上层钢筋网和所述下层钢筋网；所述模板贴合在所述竖直梁上；

所述支护还包括支撑梁，所述支撑梁的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述下层钢筋网。

优选的，所述竖直梁包括多根横杆和多根立杆，所述多根横杆和所述多根立杆相互垂直设置，且所述多根横杆和所述多根立杆分别固定连接。

优选的，所述支撑梁包括斜杆以及加强筋，所述斜杆的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述下层钢筋网；所述加强筋的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述斜杆。

优选的，所述支护还包括矩形导流板，所述矩形导流板的长度侧边连接所述竖直梁。

优选的，所述模板包括密目钢丝网片以及快易收口网，所述密目钢丝网片以及所述快易收口网相互贴合，且所述密目钢丝网片贴合在所述支撑梁上。

优选的，所述下层钢筋网以及所述上层钢筋网之间设置有竖直的支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述上层钢筋网，其另一端固定连接所述下层钢筋网。

基于上述第二目的，本发明提供了一种筏板后浇带浇筑模板施工方法，该方法包括：

步骤S100、搭建下层钢筋网；

步骤S200、搭建上层钢筋网，令所述上层钢筋网平行于所述下层钢筋网；

步骤S300、将竖直梁安装在所述上层钢筋网和所述下层钢筋网之间；

步骤S400、将模板安装在所述上层钢筋网和所述下层钢筋网之间，且所述模板的一侧面贴和在所述竖直梁上；

步骤S500、将支撑梁的一端支撑在竖直梁上，其另一端支撑在下层钢筋网上。

优选的，所述步骤S500中，所述支撑梁包括斜杆和加强筋，将斜杆的一端焊接在竖直梁上，斜杆的另一端焊接在下层钢筋网上；然后，将加强筋的一端焊接在竖直梁上，加强筋的另一端焊接在斜杆上，令所述加强筋平行于所述下层钢筋网。

优选的，所述步骤S300中，所述支撑梁包括竖直梁以及加固梁，先将所述竖直梁安装在所述上层钢筋网和所述下层钢筋网之间，然后将所述加固梁支撑在所述竖直梁以及所述下层钢筋网之间。

优选的，所述步骤S300中，所述矩形导流板的前端的高度大于所述矩形导流板的后端的高度，所述矩形导流板上还设置有导流槽，所述导流槽沿所述矩形导流板的长度方向延伸，且与所述矩形导流板的长度相同，其中，所述前端和所述后端分别为所述矩形导流板长度方向的两个端部。

本发明的有益效果是：

综上所述，本发明提供了一种筏板后浇带浇筑模板，包括模板以及支撑所述模板的支护，所述支护包括下层钢筋网以及上层钢筋网，所述下层钢筋网和所述上层钢筋网分别水平设置，既便于搭建，同时便于将所述模板安装在所述下层钢筋网和所述上层钢筋网之间；进一步的，所述支护还包括竖直梁，所述竖直梁位于所述上层钢筋网和所述下层钢筋网之间，且连接所述下层钢筋网和所述上层钢筋网，竖直梁的结构简单，搭建方便，既增加了支护的牢固性，同时便于模板的固定；且模板贴合在竖直梁上，浇筑时，模板的位置不易变动，不易发生漏浆等情况，筏板的浇筑质量高；在所述竖直梁与所述下层钢筋网之间设置有支撑梁，支撑梁的结构简单，其一端连接所述竖直梁，另一端连接所述下层钢筋网，搭建方式简单可靠，也便于在狭小空间内搭建，进一步增强了支护整体的牢固性，浇筑时，混凝土的冲击力施加在模板上，冲击力通过竖直梁传递到支撑梁上，支撑梁将冲击力通过下层钢筋网传递到地面，被大地吸收，保证了浇筑过程中的安全性，进一步提高浇筑质量。

本发明还提供了一种筏板后浇带建筑模板施工方法，具有上述筏板后浇带模板的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明筏板后浇带浇筑模板的结构图；

图2为本发明筏板后浇带浇筑模板的结构变形图。

附图标记汇总：

模板101，竖直梁102，下层钢筋网103，上层钢筋网104，支撑梁105，

斜杆201，加强筋202，矩形导流板203；

支撑杆301，钢条302。

具体实施方式

建筑施工时，筏板后浇带的浇筑需要搭建浇筑模板，浇筑模板的支护由多根横杆和多根立杆搭建制成，横杆和立杆垂直设置构成立体的框架结构，支护的结构复杂，搭建费时费力，尤其是在一些狭小的空间进行支护的搭建时，由于操作空间有限，支护的结构较为密集，搭建难度进一步增加，降低了施工效率，同时，密集的支护不便于筏板后浇带后续的浇筑的进行，使用不便。

鉴于此，本发明的设计者设计了一种带有支撑梁的筏板后浇带浇筑模板，支撑梁的结构简单，将支撑梁支撑在支护的下层钢筋网和上层钢筋网之间，搭建方便，占用的空间小，同时，也能够在较小的空间内搭建完成，提高了施工效率。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

筏板后浇带浇筑模板实施例

请参阅图1-2，本发明提供了一种筏板后浇带浇筑模板101，包括模板101以及用于支撑所述模板101的支护，所述支护包括竖直设置的竖直梁102以及包括水平设置的下层钢筋网103和上层钢筋网104，所述模板101以及所述竖直梁102均位于所述下层钢筋网103和所述上层钢筋网104之间，且所述竖直梁102连接所述上层钢筋网104和所述下层钢筋网103，所述模板101贴合在所述竖直梁102上；

所述支护还包括支撑梁105，所述支撑梁105的一端连接所述竖直梁102，其另一端连接所述下层钢筋网103。

本发明筏板后浇带浇筑模板101，包括模板101以及支撑所述模板101的支护，所述支护包括下层钢筋网103以及上层钢筋网104，所述下层钢筋网103和所述上层钢筋网104分别水平设置，既便于搭建，同时便于将所述模板101安装在所述下层钢筋网103和所述上层钢筋网104之间；进一步的，所述支护还包括竖直梁102，所述竖直梁102位于所述上层钢筋网104和所述下层钢筋网103之间，且连接所述下层钢筋网103和所述上层钢筋网104，竖直梁102的结构简单，搭建方便，既增加了支护的牢固性，同时便于模板101的固定；且模板101贴合在竖直梁102上，浇筑时，模板101的位置不易变动，不易发生漏浆等情况，筏板的浇筑质量高；在所述竖直梁102与所述下层钢筋网103之间设置有支撑梁105，支撑梁105的结构简单，其一端连接所述竖直梁102，另一端连接所述下层钢筋网103，搭建方式简单可靠，也便于在狭小空间内搭建，进一步增强了支护整体的牢固性，浇筑时，混凝土的冲击力施加在模板101上，冲击力通过竖直梁102传递到支撑梁105上，支撑梁105将冲击力通过下层钢筋网103传递到地面，被大地吸收，保证了浇筑过程中的安全性，进一步提高浇筑质量。

在实际搭建时，所述下层钢筋网103以及所述上层钢筋网104均为钢筋搭建制成的框架结构，上层钢筋网104和下层钢筋网103的结构简单，采用多根钢筋搭建在一起，可以通过焊接的方式将钢筋固定成形，焊接方式简单可靠，操作方便，制成的下层钢筋网103和上层钢筋网104结构牢固，使用安全性高；同时，也可以采用紧固件将钢筋固定连接在一起，紧固件可以是钢丝、螺栓等，便于在搭建时调整钢筋的位置，下层钢筋网103和上层钢筋网104的搭建质量高。采用钢筋搭建制成下层钢筋网103和上层钢筋网104，能够节省成本。

上述实施方式的可选方案中，请参阅图2，所述下层钢筋网103以及所述上层钢筋网104之间设置有竖直的支撑杆301，所述支撑杆301的一端固定连接所述上层钢筋网104，其另一端固定连接所述下层钢筋网103，筏板浇筑时，在模板浇筑的一侧布设有大量的钢筋网，该该钢筋网为所述上层钢筋网104以及所述下层钢筋网103的朝向浇筑区域延伸形成的，因此，为了防止位于后浇带位置的所述上层钢筋网104出现朝向所述下层钢筋网倾斜的情况，进而在后浇带的位置设置所述支撑杆，提高浇筑的质量。支撑杆的数量根据施工情况进行确定，选择性多，安装灵活。进一步的，为了增加支撑强度，保证上层钢筋网104的平行度，在上层钢筋网104上设置钢条302，支撑杆支撑在钢条302上，通过钢条302将支撑力传递到整个上层钢筋网104上，支撑效果好。进一步，优选的，钢条302采用工字钢，工字钢强度高，抗弯折性好，使用更加安全可靠！

上述实施例的优选方案中，所述竖直梁102包括多根横杆和多根立杆，所述多根横杆和所述多根立杆相互垂直设置，且所述多根横杆和所述多根立杆分别固定连接。横杆和立杆优选为钢筋，钢筋制造成本低，强度高，便于搭建成形。多根横杆和多根立杆交叉设置，构成网格状结构，既能够很好的支撑上层钢筋网104和下层钢筋网103，同时节省了材料，浇筑时，便于观察浇筑的质量，有利于建筑施工。根据不同的情况，横杆和立杆的长度可以进行调整，待浇筑的筏板的尺寸较大时，可以将多根横杆和多根立杆通过焊接的方式分别连接起来，以满足施工需求，不需要制作长度很长的横杆或者立杆，便于运输和安装。多根横杆和立杆的接触处采用焊接或者紧固件连接起来，增加竖直梁102的强度，使用更加安全。

该实施例的优选方案中，所述支撑梁105包括斜杆201以及加强筋202，所述斜杆201的一端连接所述竖直梁102，其另一端连接所述下层钢筋网103；所述加强筋202的一端连接所述竖直梁102，其另一端连接所述斜杆201。支撑梁105的结构简单，搭建方便，斜杆201支撑在竖直梁102和下层钢筋网103之间时，斜杆201占用的空间小，沿竖直梁102的宽度方向间隔设置多根斜杆201，多根斜杆201、下层钢筋网103以及上层钢筋网104围成三棱柱结构，三棱柱结构稳定，不会发生变形，受力更好。

该实施例的可选方案中，所述支护还包括矩形导流板203，所述矩形导流板203的长度侧边连接所述竖直梁102，矩形导流板203的结构简单，加工方便，安装方便；将矩形导流板203安装在竖直梁102上，浇筑过程中从模板101的缝隙中渗透出的混凝土浆液积累在矩形板上，不会污染下层钢筋网103以及基槽，后浇带浇筑时，减少清理下层钢筋网103以及基槽的时间，便于后浇带后续的浇筑。

上述实施方式的优选方案中，所述矩形导流板203上设有导流槽，所述导流槽沿所述矩形导流板203的长度方向延伸，且矩形导流板203的一端的高度高于其另一端的高度。混凝土积累在导流槽中，不易从矩形导流板的边沿渗出，导流板的使用效果更好，且混凝土积累较多时，混凝土浆液顺着导流槽从较高的一端流向较低的一端，在较低的一端设置盛装部，进一步避免了混凝土浆液渗出污染下层钢筋网103和基槽。进一步的，导流槽较低的端部的槽宽大于导流槽本身的槽宽，混凝土浆液流动到该端部时，即使流量较大，混凝土浆液也不易溢出，使用更加安全。

为了防止混凝土浆液从矩形导流板203的边沿溢出，在所述矩形导流板203的远离竖直梁102的侧边上连接遮挡部，遮挡部凸出矩形导流板203的上表面一定的高度，使用效果更好。

该实施例的优选方案中，所述模板101包括密目钢丝网片以及快易收口网，所述密目钢丝网片以及所述快易收口网相互贴合，且所述密目钢丝网片贴合在所述竖直梁102上。密目钢丝网片与快易收口网配合使用，混凝土浆液不易渗出，浇筑完毕后，墙体的表面的平整度更高，节省了后续修整的时间。

筏板后浇带浇筑模板101施工方法实施例

该实施例提供了一种筏板后浇带浇筑模板101施工方法，该方法包括：

步骤S100、搭建下层钢筋网103；

步骤S200、搭建上层钢筋网104，令所述上层钢筋网104平行于所述下层钢筋网103；

步骤S300、将竖直梁102安装在所述上层钢筋网104和所述下层钢筋网103之间；

步骤S400、将模板101安装在所述上层钢筋网104和所述下层钢筋网103之间，且所述模板101的一侧面贴和在所述竖直梁102上；

步骤S500、将支撑梁105的一端支撑在竖直梁102上，其另一端支撑在下层钢筋网103上。

该实施例提供的筏板后浇带模板101施工方法，能够在狭小的空间内进行浇筑模板101的搭建，搭建完成后的浇筑模板101强度高，使用安全可靠。首先搭建下层钢筋网103，将基槽清理完毕后，在基槽内搭建下层钢筋网103，下层钢筋网103采用多根钢筋制成，搭建时，多根钢筋呈网格状排布，搭建方便；然后，搭建上层钢筋网104，将上层钢筋网104平行设置在下层钢筋网103的上方，下层钢筋网103与上层钢筋网104之间采用立柱辅助支撑；然后，在上层钢筋网104和下层钢筋网103之间设置竖直梁102，竖直梁102既能起到支撑上层钢筋网104和下层钢筋网103的作用，同时，能够控制模板101的安装位置，便于模板101的安装；最后安装支撑梁105，将支撑梁105的一端连接竖直梁102，支撑梁105的另一端连接下层钢筋网103，支撑梁105的结构简单，搭建方便，不需要占用很大的空间，且其支撑效果好，能够承受更大的力。

该实施例的优选方案中，所述步骤S500中，所述支撑梁105包括斜杆201和加强筋202，将斜杆201的一端焊接在竖直梁102上，斜杆201的另一端设置在下层钢筋网103上；然后，将加强筋202的一端焊接在竖直梁102上，加强筋202的另一端焊接在斜杆201上，令所述加强筋202平行于所述下层钢筋网103。支撑梁105的结构简单，加工方便，支撑梁105与竖直梁102为一体结构，拆卸方便，后浇带后续浇筑时，能够重复使用，节省了施工时间；将斜杆201和加强筋202分别焊接固定，焊接方式简单可靠，操作方便；为了进一步增加支撑梁105的制成强度，将斜杆201的端部插装在框架结构的下层钢筋网103的空隙中，且贴靠在下层钢筋网103的钢筋上。

该实施例的优选方案中，所述步骤S300包括，将矩形导流板203安装在所述支撑梁105上，且所述矩形导流板203与所述模板101主体位于所述支撑梁105的两侧。矩形导流板203便于承接浇筑过程中从模板101缝隙渗出混凝土浆液，保证浇筑完毕后，下层钢筋网103以及基槽的清洁，便于后续浇筑。

上述实施方式的优选方案中，所述步骤S300中，所述矩形导流板203的前端的高度大于所述矩形导流板203的后端的高度，所述矩形导流板203上还设置有导流槽，所述导流槽沿所述矩形导流板203的长度方向延伸，且与所述矩形导流板203的长度相同，其中，所述前端和所述后端分别为所述矩形导流板203长度方向的两个端部。混凝土浆液较多时，顺着导流槽流出，不会从导流板的边缘溢出，进一步保证了浇筑完毕后下层钢筋网103以及基槽的清洁，便于后续的浇筑。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筏板后浇带浇筑模板，其特征在于，包括模板以及用于支撑所述模板的支护，所述支护包括竖直设置的竖直梁以及包括水平设置的下层钢筋网和上层钢筋网，所述模板以及所述竖直梁均位于所述下层钢筋网和所述上层钢筋网之间，且所述竖直梁连接所述上层钢筋网和所述下层钢筋网；所述模板贴合在所述竖直梁上；

所述支护还包括支撑梁，所述支撑梁的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述下层钢筋网。

2.根据权利要求1所述的筏板后浇带浇筑模板，其特征在于，所述竖直梁包括多根横杆和多根立杆，所述多根横杆和所述多根立杆相互垂直设置，且所述多根横杆和所述多根立杆分别固定连接。

3.根据权利要求2所述的筏板后浇带浇筑模板，其特征在于，所述支撑梁包括斜杆以及加强筋，所述斜杆的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述下层钢筋网；所述加强筋的一端连接所述竖直梁，其另一端连接所述斜杆。

4.根据权利要求1-3任一项所述的筏板后浇带浇筑模板，其特征在于，所述支护还包括矩形导流板，所述矩形导流板的长度侧边连接所述竖直梁。

5.根据权利要求4所述的筏板后浇带浇筑模板，其特征在于，所述模板包括密目钢丝网片以及快易收口网，所述密目钢丝网片以及所述快易收口网相互贴合，且所述密目钢丝网片贴合在所述竖直梁上。

6.根据权利要求4所述的筏板后浇带浇筑模板，其特征在于，所述下层钢筋网以及所述上层钢筋网之间设置有竖直的支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述上层钢筋网，其另一端固定连接所述下层钢筋网。

7.一种筏板后浇带浇筑模板施工方法，其特征在于，该方法包括：

步骤S100、搭建下层钢筋网；

步骤S200、搭建上层钢筋网，令所述上层钢筋网平行于所述下层钢筋网；

步骤S300、将竖直梁安装在所述上层钢筋网和所述下层钢筋网之间；

步骤S400、将模板安装在所述上层钢筋网和所述下层钢筋网之间，且所述模板的一侧面贴和在所述竖直梁上；

步骤S500、将支撑梁的一端支撑在竖直梁上，其另一端支撑在下层钢筋网上。

8.根据权利要求7所述的筏板后浇带浇筑模板施工方法，其特征在于，

所述步骤S500中，所述支撑梁包括斜杆和加强筋，将斜杆的一端焊接在竖直梁上，斜杆的另一端设置在下层钢筋网上；然后，将加强筋的一端焊接在竖直梁上，加强筋的另一端焊接在斜杆上，令所述加强筋平行于所述下层钢筋网。

9.根据权利要求7所述的筏板后浇带浇筑模板施工方法，其特征在于，

所述步骤S300包括，将矩形导流板安装在所述支撑梁上，且所述矩形导流板与所述模板主体位于所述支撑梁的两侧。

10.根据权利要求9所述的筏板后浇带浇筑模板施工方法，其特征在于，

所述步骤S300中，所述矩形导流板的前端的高度大于所述矩形导流板的后端的高度，所述矩形导流板上还设置有导流槽，所述导流槽沿所述矩形导流板的长度方向延伸，且与所述矩形导流板的长度相同，其中，所述前端和所述后端分别为所述矩形导流板长度方向的两个端部。