CN104804732A - 一种适用于蓝光led的热稳定白光量子点的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种适用于蓝光LED的热稳定白光量子点的制备方法,属于半导体照明技术领域,具体步骤为:将羧酸锰、羧酸锌、羧酸铜、羧酸铟、油胺、油酸、十二烷基巯醇放入十八烯中,升温至120℃抽真空,通氮气,然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入硫源,再升温至210~240℃,维持反应30分钟,得到具有热稳定性的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点。本发明操作简单,可大规模制备,制备的量子点材料尺寸均一,单分散性好,显色指数高,具有热稳定性,且绿色环保,具有巨大的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于半导体照明技术领域,具体涉及一种适用于蓝光LED、廉价低毒且热稳定性好的白光量子点材料的制备应用。
背景技术
白光发光二级管(LED)因其耗电量低、发热量小、使用寿命长,响应速度快、环保,可平面封装以及产品易于轻薄化、小型化等优点,越来越受到人们的关注与利用。现时生产的白光LED大部分是通过在蓝光LED(near-UV,波长450nm至470nm)上覆盖一层淡黄色荧光粉涂层制成的,这种黄色磷光体通常是通过把掺了铈的钇铝石榴石(Ce3+:YAG)晶体磨成粉末后混和在一种稠密的黏合剂中而制成的。当LED芯片发出蓝光,部分蓝光便会被这种晶体很高效地转换成一个光谱较宽(光谱中心约为580nm)的主要为黄色的光。由于黄光会刺激肉眼中的红光和绿光受体,再混合LED本身的蓝光,使它看起来就像白色光,由于光谱中缺少红光成份,所产生的白光偏冷,一般显色指数较低,难以得到低色温高显色性的白光,而且由于其具有较大的粒子尺寸,很容易在LED中出现光散射和反射现象,极大地降低了器件的发光效率和能源转化效率。量子点作为新一代发光材料,具有较高的荧光量子效率,化学稳定性和抗光氧化能力更强,消光系数更大,发光范围可以通过调节尺寸大小获得,而且量子点尺寸一般小于10nm,受光散射而导致的能量消耗更小,沉积膜也更均匀。
目前的纯量子点蓝光光转化材料集中在II-VI族中CdS,CdSe,CdTe等镉硫属化合物,例如,通过红,绿,蓝三种不同尺寸的镉硫属量子点粒子的混合来获得白光,或者采用魔幻尺寸的CdSe量子点通过本征和表面态发光获得白光,也有采用过渡金属元素Mn,Cu掺杂CdS发光获得白光。但是,镉硫属化合物获得的白光,吸收谱重叠,容易出现自吸收和重吸收现象;同时,这种量子点的热稳定性相对较差,在高温的时候,荧光量子效率会有较大幅度的降低,从而影响白光LED的发光效率。而且,镉元素对人体具有极大地危害,镉会对呼吸道产生刺激,可造成化学性肺炎,镉化合物不易被肠道吸收,但可经呼吸被体内吸收,积存于肝或肾脏造成危害,尤以对肾脏损害最为明显,表现为肾小管回收功能障碍,还可导致骨质疏松和软化,严重的可造成死亡。这些危害限制了含镉LED的大规模应用。
综上所述,现有的量子点白光材料具有一定的局限性,存在难以解决的问题和缺陷,技术有待创新和改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种能够满足绿色照明要求的白光量子点材料的制备方法。
上述技术问题通过以下技术方案来实现:
一种适用于蓝光LED的热稳定白光量子点的制备方法,将羧酸锰、羧酸锌、羧酸铜、羧酸铟、油胺、油酸、十二烷基巯醇放入十八烯中,升温至120℃抽真空,通氮气,然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入硫源,再升温至210~240℃,维持反应30分钟,得到具有热稳定性的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点(记为Mn:Zn-Cu-In-S);按摩尔比,所述的羧酸锰:羧酸锌=1:100~1:20,羧酸铜:羧酸锌=1:4~1:20,羧酸铟:羧酸锌=1:1,硫:羧酸锌=2.5:1。
所述的羧酸锰优选硬脂酸锰或醋酸锰,羧酸锌优选硬脂酸锌或醋酸锌,羧酸铜优选十四酸铜或醋酸铜,羧酸铟优选醋酸铟,硫源优选浓度为0.5mol/L的硫的油胺溶液。
所述的油胺、油酸、十二烷基巯醇和十八烯的用量优选为每mmol羧酸锌分别使用0.75~10ml、0.75~10ml、0.75~10ml、1~15ml。
在所述的维持反应30分钟,得到具有热稳定性的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点后,还可按下述步骤进行提纯:将反应体系冷却至室温,加入体积比为1:10的氯仿和丙酮的混合溶剂使量子点沉淀,再离心分离,得到提纯的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点。
本发明制备的白光量子点材料可通过调控不同的掺杂浓度,得到不同亮度的掺杂峰。
本发明制备的白光量子点材料可通过调控不同的铜锌比例,得到不同峰位的Zn-Cu-In-S本征发射峰。
本发明有以下有益效果:
1、本发明制备的量子点材料尺寸均一,单分散性好,不需要经过尺寸选择,且具有较强的化学稳定性和抗氧化能力。
2、本发明的制备方法简便容易,可大规模制备。
3、本发明制备的量子点材料是连续宽谱白光,具有较高的显色指数。
4、本发明制备的白光量子点LED具有较优异的热稳定性能,在较宽温度范围(25℃~100℃)内无光色畸变现象。
5、本发明制备的白光量子点LED具有较好的光稳定性,在长时间的蓝光激发下仍然具有非常好的光稳定性,在长时间下无光色畸变现象。
6、本发明制备的量子点材料及其蓝光LED与当前量子点白光材料及其蓝光LED相比,无镉等有毒元素,绿色环保,具有巨大的应用价值。
附图说明:
图1是不同的铜锌比例所调控的荧光光谱范围,铜锌比为1:20~1:4,调控的峰位范围为505nm~575nm,其中505nm峰位对应实施例1,545nm峰位对应实施例7,575nm峰位对应实施例8。
图2是不同的Mn掺杂浓度所调控的荧光强度,掺杂浓度为1%~5%,其中1%的掺杂浓度对应实施例5,1.25%的掺杂浓度对应实施例9,2.5%的掺杂浓度对应实施例6,5%的掺杂浓度对应实施例1。
图3是实施例10制备的白光LED所生成的白光色度坐标在(0.35,0.35),显色指数达到90以上的电致荧光光谱。
图4是实施例1所制备的白光量子点在常温(25℃)和高温(100℃)条件下的荧光光谱。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步说明。以下实施例及附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
首先取0.01mmol醋酸锰,0.01mmol十四酸铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol醋酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入到3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位505nm,Mn掺杂峰位605nm。
将上述反应体系冷却至室温,加入体积比为1:10的氯仿和丙酮的混合溶剂使量子点沉淀,再离心分离,得到提纯的Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,重新分散到十八烯中,在带有变温设备的荧光光谱仪(Edinburgh FLS920spectrophotometer),测常温25℃和高温100℃的荧光光谱,见图4,结果显示常温和高温的荧光光谱变动不大,表示本发明制备的白光量子点材料具有很好的热稳定性。
实施例2:
首先取0.01mmol硬脂酸锰,0.01mmol醋酸铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol醋酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入到3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至220℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位510nm,Mn掺杂峰位605nm。
实施例3:
首先取0.01mmol醋酸锰,0.01mmol醋酸铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol硬脂酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入到3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至240℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位520nm,Mn掺杂峰位605nm。
实施例4:
首先取0.2mmol硬脂酸锰,0.2mmol十四酸铜,4mmol醋酸铟,4mmol醋酸锌,3ml油胺,3ml油酸,3ml十二烷基巯醇加入到4ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入20ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S双光量子点,其本征发射峰位505nm,Mn掺杂峰位605nm,这种投料得到的样品质量为1.7g,说明本发明的制备方法可用于大规模生产。
实施例5:
首先取0.002mmol硬脂酸锰,0.01mmol十四铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol硬脂酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位505nm,Mn掺杂峰位605nm,将峰值归一化后,本征发射峰强高于掺杂峰强。
实施例6:
首先取0.005mmol硬脂酸锰,0.01mmol十四铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol硬脂酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S双光量子点,其本征发射峰位505nm,Mn掺杂峰位605nm,将峰值归一化后,本征发射峰强低于掺杂峰强。
实施例7:
首先取0.01mmol硬脂酸锰,0.025mmol十四铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol硬脂酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位540nm,Mn掺杂峰位605nm。
实施例8:
首先取0.01mmol硬脂酸锰,0.05mmol十四铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol硬脂酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入3ml十八烯中,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位575nm,Mn掺杂峰位605nm。
实施例9:
首先取0.0025mmol硬脂酸锰,0.01mmol十四铜,0.2mmol醋酸铟,0.2mmol硬脂酸锌,2ml油胺,2ml油酸,2ml十二烷基巯醇加入3ml十八烯是,升温至120℃抽真空20min,通氮气。然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入1ml 0.5mol/L的硫-油胺溶液,再升温至210℃,维持反应30min。得到Mn:Zn-Cu-In-S白光量子点,其本征发射峰位505nm,Mn掺杂峰位605nm,将峰值归一化后,本征发射峰强与掺杂峰强相差不大。
实施例10
取少量实施例1制备好的白光量子点溶于氯仿配置成10%的溶液,振荡直至呈澄清状态。加入到1g树脂固化剂B(酚醛树脂的B组分)中,先进行搅拌使之均匀混合,再超声20min,待混合均匀后,再与环氧树脂组分A(酚醛树脂的A组分)按质量比为1:2混合,用超声处理使之均匀混合并在真空条件下除去原溶液中的氯仿,得到的混合物取150μL滴于LED芯片上并合上保护罩,在120℃条件下固化,制备出白光LED。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于蓝光LED的热稳定白光量子点的制备方法,将羧酸锰、羧酸锌、羧酸铜、羧酸铟、油胺、油酸、十二烷基巯醇放入十八烯中,升温至120℃抽真空,通氮气,然后升温至180℃,待所有物质完全溶解后降温至80℃,加入硫源,再升温至210~240℃,维持反应30分钟,得到具有热稳定性的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点;按摩尔比,所述的羧酸锰:羧酸锌=1:100~1:20,羧酸铜:羧酸锌=1:4~1:20,羧酸铟:羧酸锌=1:1,硫:羧酸锌=2.5:1。
2.根据权利要求1所述的一种适用于蓝光LED的热稳定白光量子点的制备方法,其特征在于,所述的羧酸锰是硬脂酸锰或醋酸锰,羧酸锌是硬脂酸锌或醋酸锌,羧酸铜是十四酸铜或醋酸铜,羧酸铟是醋酸铟,硫源是浓度为0.5mol/L的硫的油胺溶液。
3.根据权利要求1所述的一种适用于蓝光LED的热稳定白光量子点的制备方法,其特征在于,所述的油胺、油酸、十二烷基巯醇和十八烯的用量为每mmol羧酸锌分别使用0.75~10ml、0.75~10ml、0.75~10ml、1~15ml。
4.根据权利要求1~3任一所述的一种适用于蓝光LED的热稳定白光量子点的制备方法,其特征在于,在所述的维持反应30分钟,得到具有热稳定性的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点后,将反应体系冷却至室温,加入体积比为1:10的氯仿和丙酮的混合溶剂使量子点沉淀,再离心分离,得到提纯的Mn掺Zn-Cu-In-S白光量子点。
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