CN104804674A - 一种环保型建筑用粘合剂及其制备方法 - Google Patents

一种环保型建筑用粘合剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明的建筑粘合剂包含以下重量份的原料：聚乙烯醇28～36份，盐酸溶液1～2份，聚丙烯酰胺3～5份，聚丙烯酸钠0.5～1份，羟丙基甲基纤维素3～6份，亚硫酸氢钠0.1～0.15份，过硫酸铵0.06～0.1份，尿素2～6份，氢氧化钠溶液5～15份，十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份，十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份，水600～800份；该建筑用粘合剂采用缩合、氨基化反应制备得到，同时加入分散剂和防霉剂，该建筑粘合剂绿色环保，无甲醛，无色无味，稠度好，粘结强度高，贮存时间长，保水性佳，低温不凝胶，可以和白水泥、滑石粉、石膏粉等混合使用、易施工、不脱粉、不卷皮。

Description

一种环保型建筑用粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域，具体涉及一种环保型建筑粘合剂及其制备方法。
背景技术
在建筑装修材料领域中，建筑用粘合剂是一种非常重要的基础材料。主要用于瓷砖粘接，水泥基粘结剂、内外墙腻子粘合材料、壁纸及墙纸粘结剂、普通建筑涂料基料等方面。目前国内市场质量较好的墙面粘合剂大多为进口产品，其价格昂贵。国产化产品大多采用单一粘合剂，其水溶性、稳定性、环保性均存在差距，尤其环保性已成为当前人们十分关注的重点。常用的801胶水是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的。制备过程中含有未反应的甲醛。801胶水在家装中常用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴，也可用作内外墙和地面涂料的胶料。但801胶水中含有未反应的甲醛，而甲醛是室内环境污染的主要原因，因其含有较多甲醛成分，已被国家住建部列入被淘汰的建材产品的名单中，目前在家庭装修中已禁止使用。因此迫切需要通过技术创新来研发出一种可达到绿色环保，胶液均匀无颗粒，与滑石粉、重钙粉、白水泥等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子、具有附着力强、批刮顺滑等优点的环保型建筑用粘合剂，将显得十分必要。
发明内容
发明目的：本发明的目的主要针对现有技术中存在的不足，提供一种生产成本低，具有操作简单、粘合力强、防水性佳、抗压强度高、防霉变、无甲醛、安全无毒、健康、环保型建筑用粘合剂及其制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型环保型建筑用粘合剂，它以重量份数计的各组分配比，
(1)聚乙烯醇28～36份；
(2)质量百分比30％的盐酸溶液1～2份；
(3)聚丙烯酰胺3～5份；
(4)聚丙烯酸钠0.5～1份；
(5)羟丙基甲基纤维素3～6份；
(6)亚硫酸氢钠0.1～0.15份；
(7)过硫酸铵0.06～0.1份；
(8)尿素2～6份；
(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液5～15份；
(10)十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份；
(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份；
(12)水600～800份。
它以重量份数计的各组分优选配比。
(1)聚乙烯醇32份；
(2)质量百分比30％的盐酸溶液1.5份；
(3)聚丙烯酰胺4份；
(4)聚丙烯酸钠0.8份；
(5)羟丙基甲基纤维素5份；
(6)亚硫酸氢钠0.13份；
(7)过硫酸铵0.08份；
(8)尿素4份；
(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液10份；
(10)十二烷基苯磺酸钠0.6份；
(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5份；
(12)水700份。
一种新型环保型建筑用粘合剂的制备方法，它包括以下步骤，
(1)在带搅拌的反应釜中加入600～800kg自来水，加热升温至45～50℃时，加入28～36kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解；
(2)聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至65～70℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1～2kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入3～5kg聚丙烯酰胺，0.5～1kg聚丙烯酸钠，3～6kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时；
(3)保温结束后，冷却釜内物料温度至50～55℃，然后分别加入0.1～0.15kg亚硫酸氢钠，0.06～0.1kg过硫酸铵，2～6kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液，调节PH至7～8，接着继续冷却釜内物料温度至35～40℃，加入0.5～0.8kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.3～0.6kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。
有益效果：本发明提供了一种新型环保型建筑用粘合剂及其制备方法，该建筑粘合剂安全环保，无甲醛等对人体有害的物质，不仅无色无味，稠度好，粘结力强，存储时间长，低温不凝胶，还可以和白水泥、滑石粉、石膏粉等混合使用、易施工、不脱粉、不卷皮。特别是通过添加适量防霉剂，在潮湿的环境中可确保墙面长期整洁，不易霉变，达到防霉效果。该制备方法具有生产工艺简单、安全性高、生产成本低廉、产品质量好等优点。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1：
在带搅拌的反应釜中加入650kg自来水，加热升温至45℃时，加入30kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解。
聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至65℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1.2kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入3kg聚丙烯酰胺，0.6kg聚丙烯酸钠，4kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时。
保温结束后，冷却釜内物料温度至50℃，然后分别加入0.1kg亚硫酸氢钠，0.06kg过硫酸铵，3kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液7.5kg，调节PH至7.2，接着继续冷却釜内物料温度至35℃，加入0.6kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.4kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。
实施例2：
在带搅拌的反应釜中加入700kg自来水，加热升温至50℃时，加入32kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解。
聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至68℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1.5kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入4kg聚丙烯酰胺，0.8kg聚丙烯酸钠，5kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时。
保温结束后，冷却釜内物料温度至52℃，然后分别加入0.13kg亚硫酸氢钠，0.08kg过硫酸铵，4kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液9.5kg，调节PH至7.6，接着继续冷却釜内物料温度至38℃，加入0.6kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.5kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。
实施例3：
在带搅拌的反应釜中加入750kg自来水，加热升温至48℃时，加入36kg聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解。
聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至70℃，滴加质量百分比30％的盐酸溶液1.8kg，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入5kg聚丙烯酰胺，1kg聚丙烯酸钠，6kg羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时。
保温结束后，冷却釜内物料温度至55℃，然后分别加入0.15kg亚硫酸氢钠，0.1kg过硫酸铵，6kg尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入5％的氢氧化钠溶液11.2kg，调节PH至7.8，接着继续冷却釜内物料温度至40℃，加入0.75kg分散剂十二烷基苯磺酸钠，0.6kg防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后，出料包装，即得一种新型环保型建筑粘合剂产品。
通过本发明实施例制得的建筑粘用合剂产品，性能测试结果见下表所示：
建筑用粘合剂产品的质量指标全部达到JG/T298-2010《建筑室内用腻子》标准。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种环保型建筑用粘合剂，其特征在于：它以重量份数计的各组分配比为，
(1)聚乙烯醇28～36份；
(2)质量百分比30％的盐酸溶液1～2份；
(3)聚丙烯酰胺3～5份；
(4)聚丙烯酸钠0.5～1份；
(5)羟丙基甲基纤维素3～6份；
(6)亚硫酸氢钠0.1～0.15份；
(7)过硫酸铵0.06～0.1份；
(8)尿素2～6份；
(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液5～15份；
(10)十二烷基苯磺酸钠0.5～0.8份；
(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.3～0.6份；
(12)水600～800份。
2.根据权利要求1所述的环保型建筑用粘合剂，其特征在于：它以重量份数计的各组分优选配比为，
(1)聚乙烯醇32份；
(2)质量百分比30％的盐酸溶液1.5份；
(3)聚丙烯酰胺4份；
(4)聚丙烯酸钠0.8份；
(5)羟丙基甲基纤维素5份；
(6)亚硫酸氢钠0.13份；
(7)过硫酸铵0.08份；
(8)尿素4份；
(9)质量百分比5％的氢氧化钠溶液10份；
(10)十二烷基苯磺酸钠0.6份；
(11)十二烷基二甲基苄基溴化铵0.5份；
(12)水700份。
3.一种根据权利要求1或2所述的环保型建筑用粘合剂的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤，
(1)在带搅拌的反应釜中加入自来水，加热升温至45～50℃时，加入聚乙烯醇，边搅拌边加热，控制釜内温度在90～95℃，保温搅拌0.5小时，使聚乙烯醇全部溶解；
(2)聚乙烯醇全部溶解后，冷却釜内温度至65～70℃，滴加盐酸溶液，滴加时间控制在15分钟完成，然后分别加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酸钠，羟丙基甲基纤维素，保温搅拌0.5小时；
(3)保温结束后，冷却釜内物料温度至50～55℃，然后分别加入亚硫酸氢钠，过硫酸铵，尿素，保温搅拌1小时后，慢慢加入氢氧化钠溶液，调节PH至7～8，接着继续冷却釜内物料温度至35～40℃，加入分散剂十二烷基苯磺酸钠，防霉剂十二烷基二甲基苄基溴化铵，搅拌15分钟后，再采用100目的不锈钢滤网进行过滤后出料包装，即得到一种新型环保型建筑粘合剂产品。
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