CN108753207A - 一种建筑用水性粘合剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑用水性粘合剂,包含如下重量份组分:丁二酸改性的聚乙烯醇20‑30份、羟丙基纤维素5‑10份、乙二胺1‑3份、硼砂1‑5份、聚丙烯酰胺0.5‑2份,二甲基硅油1‑5份,过硫酸钾0.5‑3份,水100‑200份,本发明粘合剂具有粘结强度高,耐水性好的优点。
Description
技术领域
本申请涉及粘合剂技术领域,尤其涉及一种建筑用水性粘合剂技术领域。
背景技术
建筑粘合剂是建筑工程必不可少的材料,主要用于建筑物各种接缝或孔洞的密封,以防止气体、液体、固体透过,防止结构材料在结构位移时被破坏,从而起到保温、隔声、防水、防尘、防气、防火、防腐蚀、减震和防止接缝聚积异物的功能。现有的常用胶黏剂包含非固化沥青涂料,该粘合剂粘合效果不够好,施工需要加热,而且受温度影响很大,对施工的气候条件要求也比较高。水性粘胶剂具有高黏性,抗裂性能好,耐酸碱,良好的环保性能及防霉抗菌性能,不含任何苯、甲醛等对人体有害物质,且制备工艺简单,生产成本低,应用范围广,常用的水溶性粘合剂按照材料可分为:聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂、橡胶类水性胶黏剂。但是以上材料的水性粘合剂均存在干燥速度慢、耐水性差、防冻性差的缺陷。
发明内容
为了解决现有技术中水性粘合剂干燥速度慢、耐水性差、防冻性差的缺陷,本发明提供了一种建筑用水性粘合剂,具有粘结强度高,耐水性好的、干燥速度快且防冻性好的优点。
为了实现以上发明目的,采用了如下技术方案:
一种建筑用水性粘合剂,包含以下组分:水性粘合材料、粘度改性剂、消泡剂、氧化剂;
进一步,本申请建筑用水性粘合剂包含增稠剂;所述增稠剂优选聚丙烯酰胺;
进一步,水性粘合材料选自:丁二酸改性的聚乙烯醇、聚乙烯醇、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或两种组合;优选丁二酸改性的聚乙烯醇;更优选:丁二酸改性的聚乙烯醇和羟丙基纤维素组合;
进一步,粘度改性剂包含选自:乙二胺、硼砂的一种或几种组合;优选乙二胺和硼砂组合;
进一步,消泡剂为二甲基硅油。
进一步,本申请的建筑用水性粘合剂,包含如下重量份组分:丁二酸改性的聚乙烯醇20-30份、羟丙基纤维素5-10份、乙二胺1-3份、硼砂1-5份、聚丙烯酰胺0.5-2份,二甲基硅油1-5份,过硫酸钾0.5-3份,水100-200份;
进一步,本申请的建筑用水性粘合剂,包含如下重量组分:丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺2份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
本发明的有益效果是:本申请的建筑用水性粘合剂粘合强度高;耐水性好。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明做进一步的详述,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1:
丁二酸改性聚乙烯醇(PVA)的制备:称取适量的PVA,加水,使得PVA胶质量浓度7%,在电动搅拌下水浴加热,控制水浴温度为80-90℃,完全溶解后,停止加热,得到PVA胶。在一定温度水浴下,向上述PVA胶中添加丁二酸,其中PVA胶与丁二酸质量比为5.6:1,在密闭条件下搅拌使其反应,冷却至室温,得到改性PVA胶。
按如下重量份称取各组分:
丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺2份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
将丁二酸改性的聚乙烯醇与水按重量份数1:1混合,缓慢搅拌,然后在水浴条件下加热,加热温度控制载95℃,随后,快速搅拌,使形成均相混合液A;余下水均匀分为两份,其中一份与羟丙基纤维素混合,搅拌条件下使羟丙基纤维素溶解,之后在缓慢搅拌条件下加入,混合分散30min,快速搅拌过夜得混合液B;另一份水与乙二胺、过硫酸钾混合,缓慢搅拌,然后在水浴条件下加热,加热温度控制在50℃,随后加入硼砂、聚丙烯酰胺,二甲基硅油,快速搅拌使分散均匀,冷却,得混合液C;搅拌条件下,将混合液C缓慢加入到混合液B中得混合液D,之后在搅拌条件下,将混合液D缓慢加入到混合液A中,加热到90℃,搅拌2h,得到本发明水溶性建筑用粘合剂。
实施例2
粘合剂组分:丁二酸改性的聚乙烯醇20份、羟丙基纤维素7份、乙二胺3份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
制备方法同实施例1。
实施例3
粘合剂组分:
丁二酸改性的聚乙烯醇30份、羟丙基纤维素7份、乙二胺3份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
制备方法同实施例1。
对比实施例1
粘合剂组分:聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺2份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
制备方法同实施例1。
对比实施例2
粘合剂组分:丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
制备方法同实施例1。
对比实施例3
粘合剂组分:丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺2份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,水150份。
制备方法同实施例1。
对比实施例4
粘合剂组分:丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺0.5份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
制备方法同实施例1。
对比实施例5
粘合剂组分:丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺4份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
制备方法同实施例1。
对比实施例6
粘合剂组分:
丁二酸改性的聚乙烯醇15份、羟丙基纤维素7份、乙二胺2份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾4份,水150份。
制备方法同实施例1。
粘结强度测试:根据JC/T438-2006标准进行测试,测试仪器采用WDT型电子万能材料试验机;
耐水性测试:粘合剂相同条件进行涂布后,在25℃水中浸泡24小时,观察其溶胀情况;
粘合剂性能检测结果如下:
粘结强度(MPa) | 耐水性 | |
实施例1 | 8.1 | 涂层无溶胀 |
实施例2 | 7.9 | 涂层无溶胀 |
实施例3 | 7.7 | 涂层无溶胀 |
对比实施例1 | 4.0 | 涂层无溶胀 |
对比实施例2 | 3.1 | 涂层无溶胀 |
对比实施例3 | 3.5 | 涂层无溶胀 |
对比实施例4 | 4.1 | 涂层无溶胀 |
对比实施例5 | 4.9 | 涂层无溶胀 |
对比实施例6 | 5.5 | 涂层有溶胀 |
以上实验显示,经过丁二酸改性的聚乙烯醇粘结强度优于未经过改性的粘合剂,而加入乙二胺和过硫酸钾后,粘合剂的粘结强度进一步得到了提高,而粘合强度与乙二胺和过硫酸钾的用量也有一定关系,乙二胺、过硫酸钾用量过高或过低均不利于粘合性能的提升。
以上仅为本发明的几个实施例,不应理解为对本申请保护范围的限定。
Claims (8)
1.一种建筑用水性粘合剂,包含以下组分:水性粘合材料、粘度改性剂、消泡剂、氧化剂。
2.如权利要求1所述的建筑用水性粘合剂,其特征在于:包含增稠剂;所述增稠剂选自聚丙烯酰胺。
3.如权利要求1所述的建筑用水性粘合剂,其特征在于:水性粘合材料选自:丁二酸改性的聚乙烯醇、聚乙烯醇、羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或两种组合。
4.如权利要求1所述的建筑用水性粘合剂,其特征在于:粘度改性剂选自:乙二胺、硼砂的一种或两种组合。
5.如权利要求1所述的建筑用水性粘合剂,其特征在于:消泡剂为二甲基硅油。
6.如权利要求1所述的建筑用水性粘合剂,其特征在于:包含如下重量份组分:丁二酸改性的聚乙烯醇20-30份、羟丙基纤维素5-10份、乙二胺1-3份、硼砂1-5份、聚丙烯酰胺0.5-2份,二甲基硅油1-5份,过硫酸钾0.5-3份,水100-200份。
7.如权利要求6所述的建筑用水溶性粘合剂,其特征在于:包含如下重量组分:丁二酸改性的聚乙烯醇25份、羟丙基纤维素7份、乙二胺2份、硼砂3份,聚丙烯酰胺1份,二甲基硅油3份,过硫酸钾2份,水150份。
8.一种如权利要求7所述的建筑用水溶性粘合剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将丁二酸改性的聚乙烯醇与水按重量份数1:1混合,缓慢搅拌,然后在水浴条件下加热,加热温度控制载95℃,随后,快速搅拌,使形成均相混合液A;余下水均匀分为两份,其中一份与羟丙基纤维素混合,搅拌条件下使羟丙基纤维素溶解,之后在缓慢搅拌条件下加入,混合分散30min,快速搅拌过夜得混合液B;另一份水与乙二胺、过硫酸钾混合,缓慢搅拌,然后在水浴条件下加热,加热温度控制在50℃,随后加入硼砂、聚丙烯酰胺,二甲基硅油,快速搅拌使分散均匀,冷却,得混合液C;搅拌条件下,将混合液C缓慢加入到混合液B中得混合液D,之后在搅拌条件下,将混合液D缓慢加入到混合液A中,加热到90℃,搅拌2h,得到本发明水溶性建筑用粘合剂。
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