CN110606695A - 一种改性聚羧酸减水剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性聚羧酸减水剂及其制备方法，复合矿物质25‑35份、硅烷15‑23份、粉煤灰10‑20份、纳米二氧化硅5‑10份、氯化钙4‑11份、三聚氰胺5.5‑8.5份、聚乙烯醇13.5‑17.5份、氧化铝1.55‑1.95份、过硫酸铵2.35‑2.75份、丙烯酸11‑17份、疏基丙酸10‑14份、木质素磺酸钙5‑10份、白炭黑5‑13份、锂化合物4‑12份、引气剂10.5‑15.5份、水3‑12份。本发明可以降低反应温度，优化反应配比，可以用于配制不同强度等级和与用途的改性聚羧酸混凝土且原料丰富易得，成本低，工艺流程简单，产品性能优良，施工方便。

Description

一种改性聚羧酸减水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性聚羧酸减水剂及其制备方法，涉及聚羧酸混凝土外加剂及其配制方法。
背景技术
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
目前我国聚羧酸市场应用成熟的有酯型和醚型聚羧酸两大类。酯型聚羧酸产品需合成酯类大单体中间体，工艺条件复杂，合成温度高，总体生产时间较长，成本相应较高，并且在合成酯型大单体过程中如果使用甲苯带水剂可能存在环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供本发明一种改性聚羧酸减水剂及其制备方法，可以降低反应温度，优化反应配比，可以用于配制不同强度等级和与用途的改性聚羧酸混凝土且原料丰富易得，成本低，工艺流程简单，产品性能优良，施工方便。
一种改性聚羧酸减水剂，所述原料按照重量组分由以下成分组成：复合矿物质25-35份、硅烷15-23份、粉煤灰10-20份、纳米二氧化硅5-10份、氯化钙4-11份、三聚氰胺5.5-8.5份、聚乙烯醇13.5-17.5份、氧化铝1.55-1.95份、过硫酸铵2.35-2.75份、丙烯酸11-17份、疏基丙酸10-14份、木质素磺酸钙5-10份、白炭黑5-13份、锂化合物4-12份、引气剂10.5-15.5份、水3-12份。
所述复合矿物质选自粉煤灰和硅灰。
所述硅烷为硅烷乳液。
所述引气剂为过硫酸铵和硫代硫酸钠的混合物。
6.一种改性聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
步骤一：将称量好的各组分倒入搅拌机中，最后加入引气剂，升温至55-60℃，并搅拌15-25分钟至混合均匀；
步骤二：在搅拌状态下加入硅烷，混合均匀稳定1-2小时后，再依次加入氯化钙、三聚氰胺、聚乙烯醇、氧化铝、过硫酸铵、丙烯酸、疏基丙酸、木质素磺酸钙，充分混合均匀，稳定2-3小时后将温度升至110-120℃并保持2.5-3.5小时，放入反应釜进行共聚反应；
步骤三：反应结束后，待反应产物冷却，用调节反应产物pH值至7-9，得到淡青色粘稠状高分子共聚物，即得改性聚羧酸减水剂。
有益效果：本发明可以降低反应温度，优化反应配比，可以用于配制不同强度等级和与用途的改性聚羧酸混凝土且原料丰富易得，成本低，工艺流程简单，产品性能优良，施工方便。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种改性聚羧酸减水剂，所述原料按照重量组分由以下成分组成：复合矿物质25份、硅烷15份、粉煤灰10份、纳米二氧化硅5份、氯化钙4份、三聚氰胺5.5份、聚乙烯醇13.5份、氧化铝1.55份、过硫酸铵2.35份、丙烯酸11份、疏基丙酸10份、木质素磺酸钙5份、白炭黑5份、锂化合物4份、引气剂10.5份、水3份。
进一步的，所述复合矿物质选自粉煤灰和硅灰。
进一步的，所述硅烷为硅烷乳液。
进一步的，所述引气剂为过硫酸铵和硫代硫酸钠的混合物。
一种改性聚羧酸减水剂的制备方法，所述制备方法如下：
步骤一：将称量好的各组分倒入搅拌机中，最后加入引气剂，升温至55℃，并搅拌15分钟至混合均匀；
步骤二：在搅拌状态下加入硅烷，混合均匀稳定1小时后，再依次加入氯化钙、三聚氰胺、聚乙烯醇、氧化铝、过硫酸铵、丙烯酸、疏基丙酸、木质素磺酸钙，充分混合均匀，稳定2小时后将温度升至110℃并保持2.5小时，放入反应釜进行共聚反应；
步骤三：反应结束后，待反应产物冷却，用调节反应产物pH值至7，得到淡青色粘稠状高分子共聚物，即得改性聚羧酸减水剂。
实施例2
一种改性聚羧酸减水剂配方及其制备方法，其特征在于，所述原料按照重量组分由以下成分组成：复合矿物质30份、硅烷19份、粉煤灰15份、纳米二氧化硅7.5份、氯化钙7.5份、三聚氰胺7份、聚乙烯醇15.5份、氧化铝1.75份、过硫酸铵0.55份、丙烯酸14份、疏基丙酸12份、木质素磺酸钙7.5份、白炭黑9份、锂化合物8份、引气剂13份、水7.5份。
进一步的，所述复合矿物质选自粉煤灰和硅灰。
进一步的，所述硅烷为硅烷乳液。
进一步的，所述引气剂为过硫酸铵和硫代硫酸钠的混合物。
一种改性聚羧酸减水剂的制备方法，所述制备方法如下：
步骤一：将称量好的各组分倒入搅拌机中，最后加入引气剂，升温至57.5℃，并搅拌20分钟至混合均匀；
步骤二：在搅拌状态下加入硅烷，混合均匀稳定1.5小时后，再依次加入氯化钙、三聚氰胺、聚乙烯醇、氧化铝、过硫酸铵、丙烯酸、疏基丙酸、木质素磺酸钙，充分混合均匀，稳定2.5小时后将温度升至115℃并保持3小时，放入反应釜进行共聚反应；
步骤三：反应结束后，待反应产物冷却，用调节反应产物pH值至8，得到淡青色粘稠状高分子共聚物，即得改性聚羧酸减水剂。
实施例3
一种改性聚羧酸减水剂配方，所述原料按照重量组分由以下成分组成：复合矿物质35份、硅烷23份、粉煤灰20份、纳米二氧化硅10份、氯化钙11份、三聚氰胺8.5份、聚乙烯醇17.5份、氧化铝1.95份、过硫酸铵2.75份、丙烯酸17份、疏基丙酸14份、木质素磺酸钙10份、白炭黑13份、锂化合物12份、引气剂15.5份、水12份。
进一步的，所述复合矿物质选自粉煤灰和硅灰。
进一步的，所述硅烷为硅烷乳液。
进一步的，所述引气剂为过硫酸铵和硫代硫酸钠的混合物。
一种改性聚羧酸减水剂的制备方法，所述制备方法如下：
步骤一：将称量好的各组分倒入搅拌机中，最后加入引气剂，升温至60℃，并搅拌25分钟至混合均匀；
步骤二：在搅拌状态下加入硅烷，混合均匀稳定2小时后，再依次加入氯化钙、三聚氰胺、聚乙烯醇、氧化铝、过硫酸铵、丙烯酸、疏基丙酸、木质素磺酸钙，充分混合均匀，稳定3小时后将温度升至120℃并保持3.5小时，放入反应釜进行共聚反应；
步骤三：反应结束后，待反应产物冷却，用调节反应产物pH值至9，得到淡青色粘稠状高分子共聚物，即得改性聚羧酸减水剂。

Claims (5)

1.一种改性聚羧酸减水剂，其特征在于，所述原料按照重量组分由以下成分组成：复合矿物质25-35份、硅烷15-23份、粉煤灰10-20份、纳米二氧化硅5-10份、氯化钙4-11份、三聚氰胺5.5-8.5份、聚乙烯醇13.5-17.5份、氧化铝1.55-1.95份、过硫酸铵2.35-2.75份、丙烯酸11-17份、疏基丙酸10-14份、木质素磺酸钙5-10份、白炭黑5-13份、锂化合物4-12份、引气剂10.5-15.5份、水3-12份。
2.如权利要求1所述的一种改性聚羧酸减水剂，其特征在于：所述复合矿物质选自粉煤灰和硅灰。
3.如权利要求1所述的一种改性聚羧酸减水剂，其特征在于：所述硅烷为硅烷乳液。
4.如权利要求1所述的一种改性聚羧酸减水剂，其特征在于：所述引气剂为过硫酸铵和硫代硫酸钠的混合物。
5.如权利要求1所述的一种改性聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
步骤一：将称量好的各组分倒入搅拌机中，最后加入引气剂，升温至55-60℃，并搅拌15-25分钟至混合均匀；
步骤二：在搅拌状态下加入硅烷，混合均匀稳定1-2小时后，再依次加入氯化钙、三聚氰胺、聚乙烯醇、氧化铝、过硫酸铵、丙烯酸、疏基丙酸、木质素磺酸钙，充分混合均匀，稳定2-3小时后将温度升至110-120℃并保持2.5-3.5小时，放入反应釜进行共聚反应；
步骤三：反应结束后，待反应产物冷却，用调节反应产物pH值至7-9，得到淡青色粘稠状高分子共聚物，即得改性聚羧酸减水剂。
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