CN104801216B - 卧式浆料搅拌均分灌注机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卧式浆料搅拌均分灌注机,包括卧式搅拌仓仓体,所述卧式搅拌仓仓体内设置有搅拌均分桨叶,所述卧式搅拌仓仓体外设置有用于驱动搅拌均分桨叶转动的搅拌电机,所述卧式搅拌仓仓体外还设置有用于加水的出水堵头移动气缸,所述卧式搅拌仓仓体包括固定外仓和可旋转的内仓,所述外仓设有粉料加料口和进水口,所述内仓也设置粉料进料口和进水口,所述内仓进水口经旋转后用作浆料出料口,所述搅拌均分桨叶设置在内仓内,本发明的卧式浆料搅拌均分灌注机,可以保证浆料的均匀搅拌和均分效果,同时也避免了因出料而导致的浆料飞溅。

Description

卧式浆料搅拌均分灌注机
技术领域
本发明属于浆料搅拌设备领域,具体涉及一种卧式浆料搅拌均分灌注机。
背景技术
搅拌机的主要目的是在保证设备和人员安全的条件下,实现粉料和水的均匀混合及已搅拌浆料的均分出料功能。
现有技术中存在的搅拌设备,一般存在安装方式死板、搅拌不均匀、浆料不均分等缺陷;而目前的出料设备一般是单一出料口,即在浆料搅拌完成后,打开浆料出料阀门,使浆料瞬时统一流出,此种出料方式存在浆料飞溅问题,一方面造成物料的浪费,另一方面使浆料附着的设备表面因腐蚀而加快老化,同时在浆料均分方面也存在问题,不能实现浆料在磨具的均分,致使最终模型砌块大小和密度不均,严重影响整个加工工艺的顺利实现。
因此,目前的搅拌机设备存在较多缺陷,不利于搅拌和均分出料功能的顺利实现,需要对现有搅拌机设备进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种卧式浆料搅拌均分灌注机,以保证浆料的均匀搅拌和均分效果,同时也避免了因出料而导致的浆料飞溅。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种卧式浆料搅拌均分灌注机,包括卧式搅拌仓仓体,所述卧式搅拌仓仓体内设置有搅拌均分桨叶,所述卧式搅拌仓仓体外设置有用于驱动搅拌均分桨叶转动的搅拌电机,所述卧式搅拌仓仓体外还设置有用于加水的出水堵头移动气缸。
进一步,所述卧式搅拌仓仓体包括固定外仓和可旋转的内仓,所述外仓设有粉料加料口和进水口,所述内仓也设置粉料进料口和进水口,所述内仓进水口经旋转后用作浆料出料口,所述搅拌均分桨叶设置在内仓内。
进一步,所述外仓粉料加料口设有毛毡,所述外仓进水口设有四面孔出水堵头。
进一步,所述四面孔出水堵头末端设有薄胶板和薄胶板压板,所述薄胶板和薄胶板压板之间还设有出水堵头软胶板。
进一步,所述搅拌仓仓体外壁设有均分出料导向槽。
进一步,所述均分出料导向槽呈四分之一圆弧形,表面光滑,其上端进口为内仓进水口,出口为水平槽浆料出浆口。
进一步,所述水平槽浆料出浆口在搅拌仓外仓底端,出口数量与均分出料导向槽数量相同。
进一步,所述搅拌均分桨叶通过压钉座固定在传动轴上。
本发明的有益效果是:本发明的有益效果如下:
1、本发明的卧式浆料搅拌均分灌注机,采用卧式安装方式,位置定位简单、灵活、实用,易于操作。
2、本发明的卧式浆料搅拌均分灌注机,搅拌均分桨叶呈半圆形,在搅拌的效率上有很大优势,同时还实现了搅拌后浆料在仓里的预均分,一功多能。
3、本发明的卧式浆料搅拌均分灌注机,其可通过出水堵头移动气缸的伸出和收回,使出水口堵头执行开启和关闭,同时出水堵头出还配有薄胶版和薄胶版压板,这种设计不仅操作简单而且功能可靠。
4、本发明的卧式浆料搅拌均分灌注机,其可通过搅拌仓外仓上的均分出料导向槽实现浆料出料的均分,该特殊结构的设计可以浆料在出料时“各行其道”,不仅实现浆料的出料均分、均匀,还可以保证浆料出料时的稳定平缓。
5.本发明的卧式浆料搅拌均分灌注机,其可通过搅拌仓内仓的旋转实现浆料的出料,配合呈半圆状的搅拌均分桨叶,调节旋转速度,更进一步保证浆料的均分质量。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本卧式浆料搅拌均分灌注机主视图;
图2为图1的侧视视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图所示,本实施例的卧式浆料搅拌均分灌注机,包括搅拌电机1、搅拌均分桨叶2、搅拌仓3、设置在搅拌仓外用于加水的出水堵头移动气缸4。所述搅拌仓外仓311固定不动,所述内仓312可以旋转,内仓312用于加料、加水的位置是初始位置。出料旋转后,必须回到初始位置以便下次混料。所述移动气缸4在初始缩回位置可以实现水仓对搅拌仓3的注水功能,而在最终伸出位置,所述移动气缸4可以实现水仓对搅拌仓3的注水的隔断功能。
本实施例的卧式浆料搅拌均分灌注机,所述搅拌仓外仓311设有粉料加料口5和进水口6,粉料加料口设有毛毡7,进水口设有四面孔出水堵头8,所述四面孔出水堵头8末端设有薄胶板811和薄胶板压板812,固定时设有出水堵头软胶板813,所述内仓设有内仓加料口31211和内仓加水口31212。
作为对本实施例的改进,所述搅拌仓外仓壁设有均分出料导向槽9,导向槽数目根据均分数目的多少而确定,所述导向槽9上端进口为搅拌仓内仓进水口31212,出口为水平槽10浆料出浆口。
作为对本实施例的改进,所述水平槽10浆料出浆口在搅拌仓外仓底端,出口数量与导向槽数量相同,出口大小视浆料出料快慢和平稳度而定。
作为对本实施例的改进,所述搅拌仓内仓312在出料旋转时,必须保证在正对旋转电机1方向看时是顺时针,且旋转速度要适宜。
作为对本实施例的改进,所述搅拌机构的搅拌抽111上装有搅拌均分桨叶2,搅拌均分桨叶2通过压钉座113固定在传动轴上。
作为对本实施例的改进,所述搅拌轴111末端通过深沟球轴承114固定在支架固定座115上。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种卧式浆料搅拌均分灌注机,其特征在于:包括卧式搅拌仓仓体,所述卧式搅拌仓仓体内设置有搅拌均分桨叶,所述卧式搅拌仓仓体外设置有用于驱动搅拌均分桨叶转动的搅拌电机,所述卧式搅拌仓仓体外还设置有用于加水的出水堵头移动气缸,所述卧式搅拌仓仓体包括固定的外仓和可旋转的内仓,所述外仓和内仓均设置有粉料加料口和进水口,内仓进水口经旋转后用作浆料出料口;所述搅拌均分桨叶呈半圆形,设置在内仓内;所述搅拌仓仓体外壁设有均分出料导向槽,所述均分出料导向槽呈四分之一圆弧形,表面光滑,其上端进口为内仓进水口,出口为水平槽浆料出浆口。
2.根据权利要求1所述的卧式浆料搅拌均分灌注机,其特征在于:所述外仓粉料加料口设有毛毡,所述外仓进水口设有四面孔出水堵头。
3.根据权利要求2所述的卧式浆料搅拌均分灌注机,其特征在于:所述四面孔出水堵头末端设有薄胶板和薄胶板压板,所述薄胶板和薄胶板压板之间还设有出水堵头软胶板。
4.根据权利要求1所述的卧式浆料搅拌均分灌注机,其特征在于:所述水平槽浆料出浆口在搅拌仓外仓底端,出口数量与均分出料导向槽数量相同。
5.根据权利要求1所述的卧式浆料搅拌均分灌注机,其特征在于:所述搅拌均分桨叶通过压钉座固定在传动轴上。
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