CN104791793B - 鼓风燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种鼓风燃烧器及一种燃气灶，该鼓风燃烧器包括：燃烧器组件，燃烧器组件包括炉头及分气盘，分气盘位于炉头的上方、并与炉头连接，且分气盘上设置有多个分气通道，多个分气通道中的至少两个分气通道的横截面面积不相等；风机组件，与炉头连接，用于将空气导入炉头内。该技术方案，通过改变分气盘上的通道的横截面面积从而使得每个通道内气流量一致，从而能够使燃气充分燃烧，并实现均匀加热，同时，通过在风机组件与炉头之间设置风门，从而能够精确控制进入至炉头内的空气，从而使得炉头内的燃气量与空气量比例适中，进而确保燃气的充分燃烧，此外，利用无极调速器控制风机的空气量，从而能够连续均匀地改变空气量的大小。

Description

鼓风燃烧器及燃气灶

技术领域

本发明涉及家用燃气灶领域，更具体而言，涉及一种鼓风燃烧器及一种燃气灶。

背景技术

在日益提倡节能环保概念以及灶具新的能效标准即将实施的情况下，大火力、高效燃烧器的研究是以后的发展趋势。虽然风机的技术在燃气热水器中广泛应用，但是如何应用于燃气灶中还一直处于研发阶段，深究其原因主要还是如火焰的均匀性、点火问题等技术问题没有解决。目前，市场上的普通燃气灶提高火力时，由于燃气燃烧时提供的空气量不足，会出现黄焰、回火等现象。为了解决上述问题，通常是在燃气灶上增加风机强制鼓风，但是由于风量控制精度达不到要求，在冷态时或燃气压力过大时会出现离焰的现象，从而影响了用户的正常使用。另外，对于普通燃气灶而言，其燃烧器上的分气盘的气流量不一样，导致火焰不均，进而使整个燃烧器区域内的火焰高低不平，火焰长的部位由于燃烧不完全而出现CO含量超标、黄焰的现象。不仅浪费燃料，而且还污染环境，损害了使用者的身体健康。

因此，如何设计出一种能使燃气燃烧完全且能够保证火焰均匀性的燃烧器以及燃气灶成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明正是基于上述问题，提出了一种能使燃气燃烧完全且保证火焰均匀性的燃烧器以及燃气灶

为此，本发明的一个目的在于，提供一种鼓风燃烧器。

本发明的再一个目的在于，提供一种含有该鼓风燃烧器的燃气灶。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种燃烧器，用于燃气灶，包括：燃烧器组件，所述燃烧器组件包括炉头及分气盘，所述分气盘位于所述炉头的上方、并与所述炉头连接，且所述分气盘上设置有多个分气通道，所述多个分气通道中的至少两个分气通道的横截面面积不相等；风机组件，与所述炉头连接，用于将空气导入所述炉头内。风机组件，与所述炉头连接，用于将空气导入所述炉头内。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，分气盘与炉头连通，并由炉头供给燃料，其中，分气盘上设置有多个分气通道，多个分气通道的横截面面积不全相同，靠近炉头管道的分气通道的横截面面积小于远离炉头管道的分气通道的横截面面积，这样保证了每个分气通道内的气流量一致，从而有效地保证燃烧器在工作时，每个分气通道提供的燃气量一致，使得分气盘内的燃气能够在预设的区域内充分燃烧，从而，即不会造成燃料的浪费，又能够产生均匀的火焰，进而均匀加热燃气灶上的锅具。在现有技术中，分气盘与炉头连通，并由炉头供给燃料，但是由于炉头底端的管道没有设置在炉头的正中间，在每个分气通道截面面积相等时，从管道向上，靠近管道的分气通道内的气流量较大，使得该分气通道在燃烧器工作时将产生较高的火焰，相反地，在每个分气通道截面面积相等的情况下，从管道向上，远离管道的分气通道内的气流量较小，在燃烧器工作时将产生较低的火焰，从而使得燃气灶内的火焰高度不平，进而使得加热不均，此外，靠近管道的分气通道产生的火焰较高，与锅具过渡接触，使得不能充分燃烧，进而将产生较多的一氧化碳，而本发明的技术方案，为了保证每个分气管道内的气流量一致，将靠近管道的分气通道的截面面积设置的较小，而将远离管道的分气通道的截面面积设置的较大，从而能够使得燃气充分燃烧，并产生均匀的火焰。

另外，根据本发明上述实施例提供的鼓风燃烧器还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括：风门，设置在所述风机组件与所述炉头之间、并连接至所述风机组件和所述炉头，所述风门用于调节所述炉头内的风量。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，在风机组件与炉头之间设置有风门，通过调节风门的开口能够调节一次进入炉头的空气量，从而能够根据燃气量，选择风门的开口，从而使得燃气充分燃烧，进而避免了由于空气量不足而引起点火失败，从而使得点火更加可靠。

根据本发明的一个实施例，所述风机组件包括：风机；无极调速器，与所述风机连接，用于调节所述风机的转速。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，风机组件包括风机和无极调速器，该风机固定在燃气灶具的底壳上，用于为燃气灶具提供空气，而无极调速器与风机连接，用于连续均匀的调节风机的转速，从而能够向炉头提供连续均匀的空气，从而能够保证空气与燃气的比例适中，并能够均匀稳定地燃烧。具体地，无极调速器设置在燃气灶的阀体上，旋转燃气灶的点火开关时，阀体将随着旋转，从而改变燃气灶的燃气管道的开口大小，同时阀体将驱动无极调速器的转轴旋转，从而改变风机的转速，进而改变空气的进气量，从而使得燃气量与空气量相匹配，进而能够使得燃气充分燃烧。

根据本发明的一个实施例，还包括：集风罩，设置在所述风机组件与所述风门之间、并连接至所述风机组件和所述风门。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，在风机组件和风门之间设置集风罩，该集风罩用于将风机产生的空气收集起来，并通过风门传输给炉头，一方面，该集风罩能够将风机产生的空气压缩，从而产生密度较大的空气，进而一次性的能够为炉头提供更多的空气，使得燃气燃烧的更充分，另一方面，该集风罩能够将多余的空气收集到一起，以便后续使用，从而避免了空气的浪费，提高了风机组件的送风效率。

根据本发明的一个实施例，所述燃烧器组件还包括：内环火盖，与所述分气盘的上端相组装，其中，所述内环火盖上设置有多个内环出火口；外环火盖，套设在所述内环火盖的外部并与所述分气盘的上端相组装，其中，所述外环火盖上设置有多个外环出火口。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，通过设置内环火盖和外环火盖可以准确的控制并固定火焰的形状，从而能够对燃气进行均匀分配，进而产生均匀的火焰并均匀加热锅具。具体地，燃气一部分从内环火盖上的内环火出火口排出并燃烧，燃气的另一部分从外环火盖上的外环火出火口排出并燃烧，从而能够在锅具的底部产生均匀的火焰，进而均匀加热。

根据本发明的一个实施例，所述炉头的下端设置内环火引射管及外环火引射管，所述内环火引射管和所述外环火引射管均连接至所述集风罩；其中，所述内环火引射管用于将所述集风罩与所述内环火盖导通，所述外环火引射管用于将所述集风罩与所述外环火盖导通。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，炉头下端的管道具体为内环火引射管和外环火引射管，具体地，内环火引射管与内环火盖连通，用于将集风罩内的空气和燃气管内的燃气充分混合后输送到内环火盖，并经过内环火出火口排出并燃烧，外环火引射管与外环火盖的多个通道连接，用于将集风罩内的空气和燃气管内的燃气充分混合后输送到外环火盖的通道内，并经过外环火出火口排出并燃烧。

值得说明的是，外环火引射管和内环火引射管并排的设置在炉头的下端，但是由于外环火盖的通道设置在炉头的四周，即分气盘下边的外环火引射管为偏心设置，因而才导致分气盘的各个通道内的气流量不一样。

根据本发明的一个实施例，所述集风罩内设置有第一集风腔和第二集风腔，其中，所述第一集风腔与所述外环火引射管相连通，所述第二集风腔与所述内环火引射管相连通。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，集风罩内设置的第一集风腔和第二集风腔，从而可以单独为外环引射管和内环火引射管提供燃气和空气，具体地，第一集风腔与外环火引射管之间，第二集风腔与内环火引射管之间均设置有风门，从而能够分别控制外环火引射管和内环火引射管的空气的进气量。

根据本发明的一个实施例，还包括：热电偶，固定在分气盘上，用于检测所述内环出火口和/或所述外环出火口的温度；控制阀，与所述热电偶电连接，并根据所述热电偶检测出的温度控制燃气的通断。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，在分气盘上设置有热电偶，该热电偶用于检测分气盘附近的温度，并生成温度信号，当控制阀接收到该温度信号后与控制阀内的预设温度进行比较，若检测到的温度大于预设温度，则控制阀动作，打开燃气通道，使燃料持续供应，若检测到的温度小于预设温度，则控制阀关闭，隔断燃料的供应，该技术方案，通过设置热电偶来控制燃气的通断，一方面，在点火阶段，若点火脉冲产生的火花不足以使燃气燃烧，则燃料不供应，避免了燃气的浪费，另一方面，在熄火阶段，可以准确地切断燃料的供应，从而实现燃料的自动控制。

根据本发明的一个实施例，所述分气盘上设置有定位装置，所述定位装置上设置有卡位结构，所述热电偶通过所述卡位结构固定在所述分气盘上。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，热电偶通过定位装置固定在分气盘上，从而确定了热电偶的位置。

本发明第二方面的实施例提供了一种燃气灶，包括：壳体；以及上述中任一项所述的鼓风燃烧器，其中，所述鼓风燃烧器组装在所述壳体内。

根据本发明的实施例的燃气灶，具有本发明第一方面任一实施例提供的鼓风燃烧器，因此该燃气灶具有上述任一实施例提供的鼓风燃烧器全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例所述的鼓风燃烧器分解结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例所述的鼓风燃烧器侧视结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例所述的鼓风燃烧器俯视结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例所述的燃气灶的结构示意图；

图5是图4所示的燃气灶的A-A向剖视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外环火盖，2内环火盖，3分气盘，4壳体，5炉头，6风机，7集风罩，8风门，9燃气灶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明的一个实施例提供的鼓风燃烧器。

如图1至图3所示，本发明第一方面实施例提供了一种燃烧器，用于燃气灶，包括：燃烧器组件，所述燃烧器组件包括炉头5及分气盘3，所述分气盘3位于所述炉头5的上方、并与所述炉头5连接，且所述分气盘3上设置有多个分气通道，所述多个分气通道中的至少两个分气通道的横截面面积不相等；风机6组件，与所述炉头5连接，用于将空气导入所述炉头5内。风机6组件，与所述炉头5连接，用于将空气导入所述炉头5内。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，分气盘3与炉头5连通，并由炉头5供给燃料，其中，分气盘3上设置有多个分气通道，多个分气通道的横截面面积不全相同，靠近炉头5管道的分气通道的横截面面积小于远离炉头5管道的分气通道的横截面面积，例如，分气盘3上设置有3个分气通道，分别为第一通道、第二通道及第三通道，第一通道靠近炉头5管道，会有大量的燃烧气体进入该第一通道，第三通道远离炉头5管道，会有较少的燃烧气体进入该第三通道，为了保持这三个分气通道内的气流量相同，使第一通道的面积是第二通道的面积的0.8至0.9倍，第三通道的面积是第二通道的面积的1.1至1.2倍，这样保证了每个分气通道内的气流量一致，从而有效地保证燃烧器在工作时，每个分气通道提供的燃气量一致，使得分气盘3内的燃气能够在预设的区域内充分燃烧，从而，即不会造成燃料的浪费，又能够产生均匀的火焰，进而均匀加热燃气灶上的锅具。在现有技术中，分气盘3与炉头5连通，并由炉头5供给燃料，但是由于炉头5底端的管道没有设置在炉头5的正中间，在每个分气通道截面面积相等时，从管道向上，靠近管道的分气通道内的气流量较大，使得该分气通道在燃烧器工作时将产生较高的火焰，相反地，在每个分气通道截面面积相等的情况下，从管道向上，远离管道的分气通道内的气流量较小，在燃烧器工作时将产生较低的火焰，从而使得燃气灶内的火焰高度不平，进而使得加热不均，此外，靠近管道的分气通道产生的火焰较高，与锅具过渡接触，使得不能充分燃烧，进而将产生较多的一氧化碳，而本发明的技术方案，为了保证每个分气管道内的气流量一致，将靠近管道的分气通道的截面面积设置的较小，而将远离管道的分气通道的截面面积设置的较大，从而能够使得燃气充分燃烧，并产生均匀的火焰。

另外，根据本发明上述实施例提供的鼓风燃烧器还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，如图1和图4所示，还包括：风门8，设置在所述风机6组件与所述炉头5之间、并连接至所述风机6组件和所述炉头5，所述风门8用于调节所述炉头5内的风量。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，在风机6组件与炉头5之间设置有风门8，通过调节风门8的开口能够调节一次进入炉头5的空气量，从而能够根据燃气量，选择风门8的开口，从而使得燃气充分燃烧，进而避免了由于空气量不足而引起点火失败，从而使得点火更加可靠。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，所述风机6组件包括：风机6；无极调速器，与所述风机6连接，用于调节所述风机6的转速。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，风机6组件包括风机6和无极调速器，该风机6固定在燃气灶具的底壳上，用于为燃气灶具提供空气，而无极调速器与风机6连接，用于连续均匀的调节风机6的转速，从而能够向炉头5提供连续均匀的空气，从而能够保证空气与燃气的比例适中，并能够均匀稳定地燃烧。具体地，无极调速器设置在燃气灶的阀体上，旋转燃气灶的点火开关时，阀体将随着旋转，从而改变燃气灶的燃气管道的开口大小，同时阀体将驱动无极调速器的转轴旋转，从而改变风机6的转速，进而改变空气的进气量，从而使得燃气量与空气量相匹配，进而能够使得燃气充分燃烧。

根据本发明的一个实施例，如图1和图4所示，还包括：集风罩7，设置在所述风机6组件与所述风门8之间、并连接至所述风机6组件和所述风门8。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，在风机6组件和风门8之间设置集风罩7，该集风罩7上设置有一接头，风管将风扇的出风口与集风罩7上的接头连接起来，其中，该集风罩7用于将风机6产生的空气收集起来，并通过风门8传输给炉头5，一方面，该集风罩7能够将风机6产生的空气压缩，从而产生密度较大的空气，进而一次性的能够为炉头5提供更多的空气，使得燃气燃烧的更充分，另一方面，该集风罩7能够将多余的空气收集到一起，以便后续使用，从而避免了空气的浪费，提高了风机6组件的送风效率。其中，该风管为橡胶管或金属管。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述燃烧器组件还包括：内环火盖2，与所述分气盘3的上端相组装，其中，所述内环火盖2上设置有多个内环出火口；外环火盖1，套设在所述内环火盖2的外部并与所述分气盘3的上端相组装，其中，所述外环火盖1上设置有多个外环出火口。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，通过设置内环火盖2和外环火盖1可以准确的控制并固定火焰的形状，从而能够对燃气进行均匀分配，进而产生均匀的火焰并均匀加热锅具。具体地，燃气一部分从内环火盖2上的内环火出火口排出并燃烧，燃气的另一部分从外环火盖1上的外环火出火口排出并燃烧，从而能够在锅具的底部产生均匀的火焰，进而均匀加热。

根据本发明的一个实施例，如图1至图3所示，所述炉头5的下端设置内环火引射管及外环火引射管，所述内环火引射管和所述外环火引射管均连接至所述集风罩7；其中，所述内环火引射管用于将所述集风罩7与所述内环火盖2导通，所述外环火引射管用于将所述集风罩7与所述外环火盖1导通。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，炉头5下端的管道具体为内环火引射管和外环火引射管，具体地，内环火引射管与内环火盖2连通，用于将集风罩7内的空气和燃气管内的燃气充分混合后输送到内环火盖2，并经过内环火出火口排出并燃烧，外环火引射管与外环火盖1的多个通道连接，用于将集风罩7内的空气和燃气管内的燃气充分混合后输送到外环火盖1的通道内，并经过外环火出火口排出并燃烧。

值得说明的是，外环火引射管和内环火引射管并排的设置在炉头5的下端，但是由于外环火盖1的通道设置在炉头5的四周，即分气盘3下边的外环火引射管为偏心设置，因而才导致分气盘3的各个通道内的气流量不一样。

根据本发明的一个实施例，所述集风罩7内设置有第一集风腔和第二集风腔，其中，所述第一集风腔与所述外环火引射管相连通，所述第二集风腔与所述内环火引射管相连通。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，集风罩7内设置的第一集风腔和第二集风腔，从而可以单独为外环引射管和内环火引射管提供燃气和空气，具体地，第一集风腔与外环火引射管之间，第二集风腔与内环火引射管之间均设置有风门8，从而能够分别控制外环火引射管和内环火引射管的空气的进气量。

根据本发明的一个实施例，还包括：热电偶，固定在分气盘3上，用于检测所述内环出火口和/或所述外环出火口的温度；控制阀，与所述热电偶电连接，并根据所述热电偶检测出的温度控制燃气的通断。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，在分气盘3上设置有热电偶，该热电偶用于检测分气盘3附近的温度，并生成温度信号，当控制阀接收到该温度信号后与控制阀内的预设温度进行比较，若检测到的温度大于预设温度，则控制阀动作，打开燃气通道，使燃料持续供应，若检测到的温度小于预设温度，则控制阀关闭，隔断燃料的供应，该技术方案，通过设置热电偶来控制燃气的通断，一方面，在点火阶段，若点火脉冲产生的火花不足以使燃气燃烧，则燃料不供应，避免了燃气的浪费，另一方面，在熄火阶段，可以准确地切断燃料的供应，从而实现燃料的自动控制。

根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，所述分气盘3上设置有定位装置，所述定位装置上设置有卡位结构，所述热电偶通过所述卡位结构固定在所述分气盘3上。

根据本发明的实施例的鼓风燃烧器，热电偶通过定位装置固定在分气盘3上，从而确定了热电偶的位置。

本发明第二方面的实施例提供了一种燃气灶9，包括：壳体4；以及上述中任一项所述的鼓风燃烧器，其中，所述鼓风燃烧器组装在所述壳体4内。

根据本发明的实施例的燃气灶9，具有本发明第一方面任一实施例提供的鼓风燃烧器，因此该燃气灶具有上述任一实施例提供的鼓风燃烧器全部有益效果。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鼓风燃烧器，用于燃气灶，其特征在于，包括：

燃烧器组件，所述燃烧器组件包括炉头及分气盘，所述分气盘位于所述炉头的上方、并与所述炉头连接，且所述分气盘上设置有多个分气通道，所述多个分气通道中的至少两个分气通道的横截面面积不相等，靠近炉头管道的分气通道的横截面面积小于远离炉头管道的分气通道的横截面面积；

风机组件，与所述炉头连接，用于将空气导入所述炉头内。

2.根据权利要求1所述的鼓风燃烧器，其特征在于，还包括：

风门，设置在所述风机组件与所述炉头之间、并连接至所述风机组件和所述炉头，所述风门用于调节所述炉头内的风量。

3.根据权利要求1所述的鼓风燃烧器，其特征在于，所述风机组件包括：

风机；

无极调速器，所述无极调速器设置在所述燃气灶的阀体上，且与所述风机连接，用于调节所述风机的转速。

4.根据权利要求2所述的鼓风燃烧器，其特征在于，还包括：

集风罩，设置在所述风机组件与所述风门之间、并连接至所述风机组件和所述风门。

5.根据权利要求4所述的鼓风燃烧器，其特征在于，所述燃烧器组件还包括：

内环火盖，与所述分气盘的上端相组装，其中，所述内环火盖上设置有多个内环出火口；

外环火盖，套设在所述内环火盖的外部并与所述分气盘的上端相组装，其中，所述外环火盖上设置有多个外环出火口。

6.根据权利要求5所述的鼓风燃烧器，其特征在于，所述炉头的下端设置内环火引射管及外环火引射管，所述内环火引射管和所述外环火引射管均连接至所述集风罩；

其中，所述内环火引射管用于将所述集风罩与所述内环火盖导通，所述外环火引射管用于将所述集风罩与所述外环火盖导通。

7.根据权利要求6所述的鼓风燃烧器，其特征在于，所述集风罩内设置有第一集风腔和第二集风腔，其中，所述第一集风腔与所述外环火引射管相连通，所述第二集风腔与所述内环火引射管相连通。

8.根据权利要求7所述的鼓风燃烧器，其特征在于，还包括：

热电偶，固定在分气盘上，用于检测所述内环出火口和/或所述外环出火口的温度；

控制阀，与所述热电偶电连接，并根据所述热电偶检测出的温度控制燃气的通断。

9.根据权利要求8所述的鼓风燃烧器，其特征在于，所述分气盘上设置有定位装置，所述定位装置上设置有卡位结构，所述热电偶通过所述卡位结构固定在所述分气盘上。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括：

壳体；以及

如权利要求1至9中任一项所述的鼓风燃烧器，其中，所述鼓风燃烧器组装在所述壳体内。