CN104790510A - 一种带坡度的模块组装式排水沟 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带坡度的模块组装式排水沟，属于排水设施领域，包括沟主体，该沟主体为半圆筒形，其两端开口形成两个半圆环形的端面，其顶部包括两个条形的顶边；沟主体的其中一个端面连接有半圆形的堵头，沟主体的两个顶边竖直连接有矩形的护板，沟主体与护板之间设有垫高块，通过该垫高块使得沟主体的底面与护板的顶面相对倾斜，沟主体与护板之间还设有用于防止水从沟主体与护板之间流出且能够补偿高度差的坡度补偿块；所述堵头的顶部竖直连接有矩形的堵头护板，该堵头护板的两个侧边与两个所述护板连接；所述护板及堵头护板的顶部水平设有雨水箅。实现了快速拼接，整体性良好，可满足多种工程要求。

Description

一种带坡度的模块组装式排水沟

技术领域

本发明涉及排水设施领域，具体而言，涉及一种带坡度的模块组装式排水沟。

背景技术

为了将低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外，通常设置排水沟，即在地下将多段排水管路或排水通道连接成总通路，将积水引入地下排水网路，从而实现排除表面积水的目的。现有的排水沟90度转弯的连接都是采用集水井。

采用集水井连接有以下两个缺点：

1、集水井的用量很少，而且必须要开模具，生产起来非常麻烦，不容易脱模，显著增加了生产成本；

2、排水沟施工时候需要做大面积的地基，也增加了施工成本。

现有技术排水沟大致分为：砖砌体或者利用混凝土成品或合成树脂制成具有规定长度的块的排水沟以及现场直接注入混凝土。而随着粘土砖的限用和泥瓦工的紧缺，砖砌体则越来越困难；混凝土和合成树脂成品自身重，体积大，运输安装困难，混凝土成品内部粗糙程度大，合成树脂制成的排水沟不抗腐蚀老化而被分解使排水沟受损，随雨水或废水进入排水沟内的泥沙很难被冲走，容易造成堵塞；现场浇筑混凝土，则更是施工难度大，工程周期长，造价高；而农村灌溉用的沟渠基本上都是土质渠道，水土流失较为严重；

传统的排水沟式雨水渠，断面设计通常按暴雨强度最大时过流要求确定，兼顾不同降雨强度及流速，因此大都采用矩形断面，此结构雨水渠存在以下不足：

一、降雨强度较小时，雨水沟内液位较浅，水流流速慢，容易造成雨水冲刷带入的道路上污染物在雨水渠内沉积，而且毛糙表面还会钩挂一些纤维类、塑料纸等具有一定表面体积的杂物，使得时间长后雨水渠截面大为减小，影响大雨或暴雨时渠道内的过流断面，造成大雨或暴雨时排水不通敞；

二、虽然在一定时间后可以通过对雨水渠进行冲污，排出沉积污泥，但因矩形断面截面相对较大，大大增加了冲污水量，加上长距离冲污，使得实际难以进行冲污；

三、降雨强度较大时候，由于矩形断面渠道断面上下宽度匹配，大雨或暴雨使得雨水渠内水位增高，水位增高与雨量呈线性增加，而过水面积则不为线性增加(过水截面水平宽度不变，过水断面增加值仅与水深成正比)，因此过水面积增加有限，阻碍了大雨或暴雨时快速排放，因此极易造成在大雨或暴雨时，短时地面产生严重积水，形成路面短时洪水，造成交通堵塞。

上述结构存在的缺陷，已成为排水系统设计中和施工中极为关注的问题和亟待解决的课题，因此地面收排水的构造市场，亟待开发具有良好收水和排水效果的构造成品。

发明内容

本发明提供了一种带坡度的模块组装式排水沟，旨在改善上述问题。

本发明是这样实现的：

一种带坡度的模块组装式排水沟，包括沟主体，该沟主体为半圆筒形，其两端开口形成两个半圆环形的端面，其顶部包括两个条形的顶边；

沟主体的其中一个端面连接有半圆形的堵头，沟主体的两个顶边竖直连接有矩形的护板，沟主体与护板之间设有垫高块，通过该垫高块使得沟主体的底面与护板的顶面相对倾斜，沟主体与护板之间还设有用于防止水从沟主体与护板之间流出且能够补偿高度差的坡度补偿块；

所述堵头的顶部竖直连接有矩形的堵头护板，该堵头护板的两个侧边与两个所述护板连接；所述护板及堵头护板的顶部水平设有雨水箅。

这种排水沟首先节约了原材料，各零部件可以用回收塑料再利用代替传统的砖砌、混泥土以及树脂混泥土等，既节约了能源利用又大大降低了产品重量，也就是大大降低了施工劳动强度，提高了施工效率；而且选用的废旧塑料材质更能抗老化以及化学腐蚀，沟体内部更光滑，整体造价也更低。

进一步地，还包括加高块，加高块设置于堵头与堵头护板之间，以及护板与沟主体之间，所述垫高块设于加高块与沟主体之间。

进一步地，所述沟主体的顶边及加高块的底边均沿长度方向设有卡槽，所述坡度补偿块的上部卡接于加高块的底边的卡槽内，所述坡度补偿块的下部卡接于沟主体的顶边的卡槽内，所述垫高块位于坡度补偿块的外侧。

卡接于卡槽内的坡度补偿块密封性更好，挡水效果更好，且补偿高度差的功能也更好。

进一步地，所述加高块及沟主体上设有相应的通孔，所述垫高块为圆环形；垫高块通过螺栓固定，所述螺栓相继穿过加高块的通孔、垫高块、沟主体上的通孔并与一个螺母连接。

垫高块通过螺栓及螺母连接在加高块及沟主体之间，这种设置方式非常稳固，使垫高块既不会掉落，也不会前后左右晃动。

进一步地，所述护板的顶部包括用来放置雨水箅的水平的支撑部以及用来限制雨水箅沿沟主体的宽度方向运动的竖直的阻挡部，两个护板的阻挡部之间的距离与雨水箅的宽度匹配。

两个护板形成了两个支撑部及两个阻挡部，雨水箅直接放置在两个支撑部上即可，阻挡部可防止其晃动；进一步地，还可将两个阻挡部之间的距离设置的略小于雨水箅的宽度，使雨水箅能够较为紧密地卡在两个阻挡部之间。

进一步地，所述雨水箅上间隔均匀设有多个条形孔。条形孔的设置使雨水能够方便地进入沟主体内，同时又能够阻挡大多数的杂质进入沟主体内。

进一步地，所述条形孔为弧形。一些长条形的杂质，如小树枝，其整体尺寸较大，但其宽度或者说直径较小，比较容易穿过直线型的条形孔进入沟主体内，从而造成沟主体内部堵塞；而弧形的条形孔可较好地防止这种长条形的杂质进入沟主体。

进一步地，所述雨水箅包括上板体及下板体，上板体及下板体相应位置均开设有所述条形孔，上板体能够相对下板体在长度方向上滑动。通过这种设计使排水孔的尺寸可调，使其能够阻挡更多的杂质。

进一步地，上板体上的条形孔的内弧面与下板体上的条形孔的内弧面朝向相反。这种设计的好处在于，当下板体相对上板体相对移动时，二者的条形孔交错形成的排水孔的形状及尺寸大小更多样，使其能够调整的范围更大。

进一步地，所述上板体的底面及下板体的顶面分别设有相配合的T型槽及T型块，T型块能够在T型槽内滑动。通过T型块及T型槽可使上板体及下板体相对滑动，同时，T型块与T型槽分离后可将下板体抽出，调整下板体的方向，可使上板体上的条形孔的内弧面与下板体上的条形孔的内弧面朝向相同或相反，根据实际需求调整。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的带坡度的模块组装式排水沟，实现了快速拼接，整体性良好，实现了工程设计的坡度落差要求，使得水流通过性更好更通畅，不会造成杂物残留；且雨水箅的排水功能可调，可变换性强，可满足多种工程要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟的轴测图；

图2是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟的爆炸图；

图3是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中沟主体的轴测图；

图4是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中加高块的轴测图；

图5是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中垫高块的轴测图；

图6是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中护板的轴测图；

图7是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中雨水箅的俯视图；

图8是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中雨水箅的上板体与上板体的条形孔的内弧同向设置时错开后的俯视图；

图9是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中雨水箅的上板体与上板体的条形孔的内弧反向设置时错开后的俯视图；

图10是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中雨水箅的剖视图；

图11是本发明实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟中雨水箅的主视图。

图中标记分别为：

沟主体101；护板102；垫高块103；坡度补偿块104；堵头105；堵头护板106；雨水箅107；加高块108；卡槽109；通孔110；螺栓111；螺母112；支撑部113；阻挡部114；条形孔115；上板体116；下板体117；内弧面118；T型槽119；T型块120。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图11

本实施方式提供的带坡度的模块组装式排水沟，用于排水，简称排水沟，包括沟主体101，该沟主体101为半圆筒形，其两端开口形成两个半圆环形的端面，其顶部包括两个条形的顶边；

沟主体101的其中一个端面连接有半圆形的堵头105，沟主体101的两个顶边竖直连接有矩形的护板102，沟主体101与护板102之间设有垫高块103，通过该垫高块103使得沟主体101的底面与护板102的顶面相对倾斜，沟主体101与护板102之间还设有用于防止水从沟主体101与护板102之间流出的坡度补偿块104；

所述堵头105的顶部竖直连接有矩形的堵头护板106，该堵头护板106的两个侧边与两个所述护板102连接；所述护板102及堵头护板106的顶部水平设有雨水箅107。

在组装时，将两个护板102分别卡接在沟主体101的两个顶边上并将两个垫高块103分别垫在两个顶边与两个护板102之间，将堵头105卡接在沟主体101的一个端面上，堵头护板106卡接在堵头105的顶部，并使堵头护板106与两个护板102卡接，最后将雨水箅107安装在堵头护板106及两个护板102形成的顶面上，完成安装。

在安装至施工现场时，首先开挖预埋排水沟的沟槽，深度略大于整个排水沟的高度，然后放入组装好的排水沟，采用一些辅助支撑等手段把排水沟上表面与地面找平，最后再在周边根据需要灌入混泥土或土方填埋等即可。

垫高块103的设置使沟主体101的底面倾斜，本领域技术人员根据自身知识可知，需使沟主体101的底面沿其内部水流方向向下倾斜，以图1为例，图1中包含了两段这种排水沟，左边这段排水沟示出了其垫高块103，右边的未示出；垫高块103设置在沟主体101靠右的一端，使得整个排水沟右侧整体较厚，因此使右端向下倾斜，而水流从左向右流动，倾斜的沟主体101使得水流变得更为通畅，排水问题得到了更好的解决。

设置的垫高块103使沟主体101与护板102之间存在间隙，坡度补偿块104第一个作用在于防止水从该间隙内流出，另一个重要的作用是用于补偿高度差，其具体含义是这样的：

这种排水沟的由多段连接在一起使用的，图1示出了两段排水沟连接的情形，两段排水沟的连接部位需平滑，不能够存在高度差，才能够使水流更通畅；而如果每两段排水沟的结构及尺寸一样，那必然存在上述的高度差，而通过改变每一段排水沟上的坡度补偿块104的高度，可以抵消该高度差，使得两段排水沟能够紧密平滑地连接，使排水更为畅通。

这种排水沟首先节约了原材料，各零部件可以用回收塑料再利用代替传统的砖砌、混泥土以及树脂混泥土等，既节约了能源利用又大大降低了产品重量，也就是大大降低了施工劳动强度，提高了施工效率；而且选用的废旧塑料材质更能抗老化以及化学腐蚀，沟体内部更光滑，整体造价也更低。

此外，半圆筒形的沟主体101形成了圆弧形的排水沟槽，使过水截面按高度变化，使得小雨量时排水截面较小，从而可以提高排水流速，充足的排水流速可以减少污染物在雨水渠内的淤积，降低了小雨量时易造成污泥沉淀的几率及沉淀量，提高了雨水渠的自净能力；并且还使得冲污用水量减少；上部截面随水位增高呈线性增加，又能满足短时大暴雨时的快速排水，从而彻底解决了现有技术排水雨水渠的不足，排水、自净能力更强；

这种排水沟具有模块化的特点，实现了快速拼接，整体性良好，沟体内部更光滑，水流通过性更好，不易造成杂物残留，而且依靠废旧塑料再利用，响应国家节能环保政策；结构简单可靠，便于施工，大大的降低了各方面成本，对配合件无特殊要求，可立即用于批量生产，可变换性强，可满足多种工程要求。

为使这种模块排水沟满足不同场合的使用，在一些具体实施例中，还包括加高块108，加高块108设置于堵头105与堵头护板106之间，以及护板102与沟主体101之间。

增设了加高块108之后，相应地，垫高块103及坡度补偿块104就设置在沟主体101与加高块108之间，具体地，坡度补偿块104是通过这样的方式设置的：沟主体101的顶边及加高块108的底边均沿长度方向设有卡槽109，所述坡度补偿块104卡接于沟主体101的顶边及加高块108的底边的卡槽109内，所述垫高块103位于坡度补偿块104的外侧。

卡接于卡槽109内的坡度补偿块104密封性更好，挡水效果更好，且补偿高度差的功能也更好。

垫高块103是通过这样的方式设置的：加高块108及沟主体101上设有相应的通孔110，所述垫高块103为圆环形；垫高块103通过螺栓111固定，所述螺栓111相继穿过加高块108的通孔110、垫高块103、沟主体101上的通孔110并与一个螺母112连接。

如图1所示，垫高块103通过螺栓111及螺母112连接在加高块108及沟主体101之间，这种设置方式非常稳固，使垫高块103既不会掉落，也不会前后左右晃动。

在一些具体的实施例中，雨水箅107是这样放置在堵头护板106及两个护板102形成的顶面上的：所述护板102的顶部包括用来放置雨水箅107的水平的支撑部113以及用来限制雨水箅107沿沟主体101的宽度方向运动的竖直的阻挡部114，两个护板102的阻挡部114之间的距离与雨水箅107的宽度匹配。

两个护板102形成了两个支撑部113及两个阻挡部114，雨水箅107直接放置在两个支撑部113上即可，阻挡部114可防止其晃动；进一步地，还可将两个阻挡部114之间的距离设置的略小于雨水箅107的宽度，使雨水箅107能够较为紧密地卡在两个阻挡部114之间。

进一步地，阻挡部114的高度小于雨水箅107的厚度。雨水箅107放置在支撑部113上之后其顶面高于阻挡部114的顶面，使其需要被提起时有较好的着力点。

箅的含义是有空隙而能起间隔作用的片状器具，此处的雨水箅107的作用是让水通过并进入沟主体101内流走，同时阻挡多种杂物进入沟主体101内，以免形成堵塞。

具体的，此处的雨水箅107可以是这样设计的：雨水箅107上间隔均匀设有多个条形孔115。条形孔115的设置使雨水能够方便地进入沟主体101内，同时又能够阻挡大多数的杂质进入沟主体101内。

进一步地，条形孔115为弧形。一些长条形的杂质，如小树枝，其整体尺寸较大，但其宽度或者说直径较小，比较容易穿过直线型的条形孔115进入沟主体101内，从而造成沟主体101内部堵塞；而弧形的条形孔115可较好地防止这种长条形的杂质进入沟主体101。

这种排水沟的主要作用是排出雨水及污水，一般应用于社会场合，也可应用于非社会场合，如单位或公司工厂的院子内，有的单位排水情况比较复杂，污水内杂质尺寸比较特殊，比如杂质尺寸较小，又不能使其进入沟主体101内，因此这种地方所需的排水沟与社会其他场合所需的排水沟兼容性较低。

为此，设计者将雨水箅107进行了这样的改进，使其能够同时应用于普通社会场合以及上述的特殊场合：雨水箅107包括上板体116及下板体117，上板体116及下板体117相应位置均开设有所述条形孔115，上板体116能够相对下板体117在长度方向上滑动。

如图7所示，上板体116及下板体117上的条形孔115重合时就是这种结构，适合应用于多种场合；如图8所示，滑动下板体117，使上板体116及下板体117上的条形孔115错开一定距离形成尺寸较小的排水孔，即呈现出这种情形，这样使得两个条形孔115重合度较小，二者之间的缝隙较小，通过这种设计使排水孔的尺寸可调，使其能够阻挡更多的杂质。

更进一步地，上板体116上的条形孔115的内弧面118与下板体117上的条形孔115的内弧面118朝向相反。

内弧面118指的就是如图9所示的这一面，这种设计的好处在于，当下板体117相对上板体116相对移动时，二者的条形孔115交错形成的排水孔的形状及尺寸大小更多样，使其能够调整的范围更大。

具体地，上板体116的底面及下板体117的顶面分别设有相配合的T型槽119及T型块120，T型块120能够在T型槽119内滑动。

通过T型块120及T型槽119可使上板体116及下板体117相对滑动，同时，T型块120与T型槽119分离后可将下板体117抽出，调整下板体117的方向，可使上板体116上的条形孔115的内弧面118与下板体117上的条形孔115的内弧面118朝向相同或相反，根据实际需求调整。

为清楚说明本发明，本实施方式中列举了一个具体的实施例：

一种带坡度的模块组装式排水沟，包括沟主体101，沟主体101的长度为500mm，该沟主体101为半圆筒形，其两端开口形成两个半圆环形的端面，其顶部包括两个条形的顶边；沟主体101的其中一个端面连接有半圆形的堵头105，沟主体101的两个顶边设置有加高块108，每一个加高块108的顶部竖直连接有矩形的护板102，沟主体101的顶边及加高块108的底边均沿长度方向设有卡槽109，两个卡槽109内卡接有坡度补偿块104；坡度补偿块104的外侧设有厚度为1.5mm的垫高块103，加高块108及沟主体101上设有相应的通孔110，垫高块103为圆环形，垫高块103通过螺栓111固定，螺栓111相继穿过加高块108的通孔110、垫高块103、沟主体101上的通孔110并与一个螺母112连接。

堵头105的顶部也设置有加高块108，加高块108的顶部竖直连接有矩形的堵头护板106，该堵头护板106的两个侧边与两个护板102连接；护板102的顶部包括用来放置雨水箅107的水平的支撑部113以及用来限制雨水箅107沿沟主体101的宽度方向运动的竖直的阻挡部114，两个护板102的阻挡部114之间的距离与雨水箅107的宽度匹配。

雨水箅107包括上板体116及下板体117，上板体116及下板体117相应位置均间隔均匀开设有多个弧形的条形孔115，上板体116上的条形孔115的内弧面118与下板体117上的条形孔115的内弧面118朝向相反，上板体116的底面及下板体117的顶面分别设有相配合的T型槽119及T型块120，T型块120能够在T型槽119内滑动，使得上板体116能够相对下板体117在长度方向上滑动。

通过上述设计得到的带坡度的模块组装式排水沟，实现了快速拼接，整体性良好，实现了工程设计千分之三(1.5/500)的坡度落差要求，使得水流通过性更好更通畅，不会造成杂物残留；且雨水箅107的排水功能可调，可变换性强，可满足多种工程要求。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，包括沟主体，该沟主体为半圆筒形，其两端开口形成两个半圆环形的端面，其顶部包括两个条形的顶边；

沟主体的其中一个端面连接有半圆形的堵头，沟主体的两个顶边竖直连接有矩形的护板，沟主体与护板之间设有垫高块，通过该垫高块使得沟主体的底面与护板的顶面相对倾斜，沟主体与护板之间还设有用于防止水从沟主体与护板之间流出且能够补偿高度差的坡度补偿块；

所述堵头的顶部竖直连接有矩形的堵头护板，该堵头护板的两个侧边与两个所述护板连接；所述护板及堵头护板的顶部水平设有雨水箅。

2.根据权利要求1所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，还包括加高块，加高块设置于堵头与堵头护板之间，以及护板与沟主体之间，所述垫高块设于加高块与沟主体之间。

3.根据权利要求2所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述沟主体的顶边及加高块的底边均沿长度方向设有卡槽，所述坡度补偿块的上部卡接于加高块的底边的卡槽内，所述坡度补偿块的下部卡接于沟主体的顶边的卡槽内，所述垫高块位于坡度补偿块的外侧。

4.根据权利要求3所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述加高块及沟主体上设有相应的通孔，所述垫高块为圆环形；垫高块通过螺栓固定，所述螺栓相继穿过加高块的通孔、垫高块、沟主体上的通孔并与一个螺母连接。

5.根据权利要求1所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述护板的顶部包括用来放置雨水箅的水平的支撑部以及用来限制雨水箅沿沟主体的宽度方向运动的竖直的阻挡部，两个护板的阻挡部之间的距离与雨水箅的宽度匹配。

6.根据权利要求5所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述雨水箅上间隔均匀设有多个条形孔。

7.根据权利要求6所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述条形孔为弧形。

8.根据权利要求6所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述雨水箅包括上板体及下板体，上板体及下板体相应位置均开设有所述条形孔，上板体能够相对下板体在长度方向上滑动。

9.根据权利要求8所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，上板体上的条形孔的内弧面与下板体上的条形孔的内弧面朝向相反。

10.根据权利要求8所述的带坡度的模块组装式排水沟，其特征在于，所述上板体的底面及下板体的顶面分别设有相配合的T型槽及T型块，T型块能够在T型槽内滑动。