CN204626612U - 一种模块组装式排水沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模块组装式排水沟，属于排水设施领域，包括沟主体，该沟主体为半圆筒形，其两端开口形成半圆环形的端面，顶部包括两个条形的顶边；沟主体的其中一个端面卡接有半圆形的堵头，沟主体的两个顶边竖直卡接有矩形的护板；所述堵头的顶部竖直卡接有堵头护板，该堵头护板的两个侧边与两个所述护板卡接；所述护板及堵头护板的顶部水平设有雨水箅。实现了快速拼接，整体性良好，沟体内部更光滑，水流通过性更好，不易造成杂物残留，结构简单可靠，便于施工，大大的降低了各方面成本，对配合件无特殊要求，可立即用于批量生产，可变换性强，可满足多种工程要求。

Description

一种模块组装式排水沟

技术领域

本实用新型涉及排水设施领域，具体而言，涉及一种模块组装式排水沟。

背景技术

为了将低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外，通常设置排水沟，即在地下将多段排水管路或排水通道连接成总通路，将积水引入地下排水网路，从而实现排除表面积水的目的。现有的排水沟90度转弯的连接都是采用集水井。

采用集水井连接有以下两个缺点：

1、集水井的用量很少，而且必须要开模具，生产起来非常麻烦，不容易脱模，显著增加了生产成本；

2、排水沟施工时候需要做大面积的地基，也增加了施工成本。

现有技术排水沟大致分为：砖砌体或者利用混凝土成品或合成树脂制成具有规定长度的块的排水沟以及现场直接注入混凝土。而随着粘土砖的限用和泥瓦工的紧缺，砖砌体则越来越困难；混凝土和合成树脂成品自身重，体积大，运输安装困难，混凝土成品内部粗糙程度大，合成树脂制成的排水沟不抗腐蚀老化而被分解使排水沟受损，随雨水或废水进入排水沟内的泥沙很难被冲走，容易造成堵塞；现场浇筑混凝土，则更是施工难度大，工程周期长，造价高；而农村灌溉用的沟渠基本上都是土质渠道，水土流失较为严重；

传统的排水沟式雨水渠，断面设计通常按暴雨强度最大时过流要求确定，兼顾不同降雨强度及流速，因此大都采用矩形断面，此结构雨水渠存在以下不足：

一、降雨强度较小时，雨水沟内液位较浅，水流流速慢，容易造成雨水冲刷带入的道路上污染物在雨水渠内沉积，而且毛糙表面还会钩挂一些纤维类、塑料纸等具有一定表面体积的杂物，使得时间长后雨水渠截面大为减小，影响大雨或暴雨时渠道内的过流断面，造成大雨或暴雨时排水不通敞；

二、虽然在一定时间后可以通过对雨水渠进行冲污，排出沉积污泥，但因矩形断面截面相对较大，大大增加了冲污水量，加上长距离冲污，使得实际难以进行冲污；

三、降雨强度较大时候，由于矩形断面渠道断面上下宽度匹配，大雨或暴雨使得雨水渠内水位增高，水位增高与雨量呈线性增加，而过水面积则不为线性增加(过水截面水平宽度不变，过水断面增加值仅与水深成正比)，因此过水面积增加有限，阻碍了大雨或暴雨时快速排放，因此极易造成在大雨或暴雨时，短时地面产生严重积水，形成路面短时洪水，造成交通堵塞。

上述结构存在的缺陷，已成为排水系统设计中和施工中极为关注的问题和亟待解决的课题，因此地面收排水的构造市场，亟待开发具有良好收水和排水效果的构造成品。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模块组装式排水沟，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种模块组装式排水沟，包括沟主体，该沟主体为半圆筒形，其两端开口形成半圆环形的端面，顶部包括两个条形的顶边；沟主 体的其中一个端面卡接有半圆形的堵头，沟主体的两个顶边竖直卡接有矩形的护板；所述堵头的顶部竖直卡接有堵头护板，该堵头护板的两个侧边与两个所述护板卡接；所述护板及堵头护板的顶部水平设有雨水箅。

这种模块排水沟具有模块化的特点，实现了快速拼接，整体性良好，沟体内部更光滑，水流通过性更好，不易造成杂物残留，而且依靠废旧塑料再利用，响应国家节能环保政策；结构简单可靠，便于施工，大大的降低了各方面成本，对配合件无特殊要求，可立即用于批量生产，可变换性强，可满足多种工程要求。

进一步地，还包括加高块，加高块设置于堵头与堵头护板之间，以及护板与沟主体之间。

增设的加高块增加了整个模块排水沟的高度，使其能够满足不同场合的需求。通过不同的加高块可以迅速组装成不同高度的排水沟，以满足各种排水量的需求，从而更好的应对各种不同的施工场合，而不需要投入更多的模具，同时也大大降低了运输成本。

进一步地，所述堵头为可转接型堵头，堵头的外侧设有圆形的接头。

堵头这一端需要接排水设施时，用工具在堵头的接头部位开出通孔，将接头接上排水设施可完成该功能。

进一步地，所述护板的顶部包括用来放置雨水箅的水平的支撑部以及用来限制雨水箅在沟主体宽度方向上移动的竖直的阻挡部，两个护板的阻挡部之间的距离与雨水箅的宽度匹配。

两个护板形成了两个支撑部及两个阻挡部，雨水箅直接放置在两个支撑部上即可，阻挡部可防止其晃动；进一步地，还可将两个阻挡部之间的距离设置的略小于雨水箅的宽度，使雨水箅能够较为紧密地卡在两个阻挡部之间。

进一步地，所述阻挡部的高度小于雨水箅的厚度。

雨水箅放置在支撑部上之后其顶面高于阻挡部的顶面，使其需要被提起时有较好的着力点。

进一步地，所述雨水箅上间隔均匀设有多个条形孔。条形孔的设置使雨水能够方便地进入沟主体内，同时又能够阻挡大多数的杂质进入沟主体内。

进一步地，每一个条形孔的宽度为5-10mm。这种尺寸的条形孔可阻止大多数的路面垃圾进入沟主体内。

进一步地，所述条形孔为弧形。一些长条形的杂质，如小树枝，其整体尺寸较大，但其宽度或者说直径较小，比较容易穿过直条形的条形孔进入沟主体内，从而造成沟主体内部堵塞，而弧形的条形孔可较好地防止这种长条形的杂质进入。

进一步地，所述沟主体及护板、堵头及堵头护板通过卡接结构连接；

所述卡接结构包括第一卡接部及第二卡接部，所述第一卡接部为T型，第二卡接部包括可容纳第一卡接部的T型的卡槽。将T型的第一卡接部直接卡入第二卡接部的卡槽内即可完成卡接工作，这种卡接结构简单实用，卡接牢固，十分适合适用于此处。

进一步地，所述第一卡接部为空心结构。在生产制造时，由于加工误差容易导致第一卡接部的外部尺寸大于卡槽的尺寸，导致第一卡接部较难或不能够卡入卡槽内。而空心的第一卡接部在卡接时，其侧壁可以向内压缩，即便是第一卡接部的外部尺寸大于卡槽的尺寸，也可通过压缩使其卡入卡槽内，完成卡接工作，同时还可使二者连接的更紧密。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的模块组装式排水沟，实现了快速拼接，整体性良好，沟体内部更光滑， 水流通过性更好，不易造成杂物残留，结构简单可靠，便于施工，大大的降低了各方面成本，对配合件无特殊要求，可立即用于批量生产，可变换性强，可满足多种工程要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的东南等轴测图；

图2是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的西南等轴测图；

图3是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的爆炸图；

图4是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的沟主体的轴测图；

图5是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的堵头的轴测图；

图6是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的加高块的轴测图；

图7是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的护板的轴测图；

图8是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的堵头护板的轴测图；

图9是本实用新型实施方式提供的模块组装式排水沟的雨水箅的俯视图。

图中标记分别为：

沟主体101；端面102；顶边103；堵头104；护板105；堵头护板106；雨水箅107；加高块108；接头109；条形孔112；第一卡接部113；第二卡接部114；卡槽115。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指 的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图9

本实施方式提供的模块组装式排水沟，简称模块排水沟，包括沟主体101，该沟主体101为半圆筒形，其两端开口形成半圆环形的端面102，顶部包括两个条形的顶边103；沟主体101的其中一个 端面102卡接有半圆形的堵头104，沟主体101的两个顶边103竖直卡接有矩形的护板105；所述堵头104的顶部竖直卡接有堵头护板106，该堵头护板106的两个侧边与两个所述护板105卡接；所述护板105及堵头护板106的顶部水平设有雨水箅107。

在组装时，将两个护板105分别卡接在沟主体101的两个顶边103上，将堵头104卡接在沟主体101的一个端面102上，堵头护板106卡接在堵头104的顶部，并使堵头护板106与两个护板105卡接，最后将雨水箅107安装在堵头护板106及两个护板105形成的顶面上，完成安装。

在安装至施工现场时，首先开挖预埋模块排水沟的沟槽，深度略大于整个模块排水沟的高度，然后放入组装好的模块排水沟，采用一些辅助支撑等手段把模块排水沟上表面与地面找平，最后再在周边根据需要灌入混泥土或土方填埋等即可。

这种模块排水沟首先节约了原材料，用回收塑料再利用代替了传统的砖砌、混泥土以及树脂混泥土等，既节约了能源利用又大大降低了产品重量，也就是大大降低了施工劳动强度，提高了施工效率；而且选用的废旧塑料材质更能抗老化以及化学腐蚀，沟体内部更光滑，整体造价也更低；

此外，半圆筒形的沟主体101形成了圆弧形的排水沟槽，使过水截面按高度变化，使得小雨量时排水截面较小，从而可以提高排水流速，充足的排水流速可以减少污染物在雨水渠内的淤积，降低了小雨量时易造成污泥沉淀的几率及沉淀量，提高了雨水渠的自净能力；并且还使得冲污用水量减少；上部截面随水位增高呈线性增加，又能满足短时大暴雨时的快速排水，从而彻底解决了现有技术排水雨水渠的不足，排水、自净能力更强；

这种模块排水沟具有模块化的特点，实现了快速拼接，整体性良好，沟体内部更光滑，水流通过性更好，不易造成杂物残留，而且依靠废旧塑料再利用，响应国家节能环保政策；结构简单可靠，便于施工，大大的降低了各方面成本，对配合件无特殊要求，可立即用于批量生产，可变换性强，可满足多种工程要求。

为使这种模块排水沟满足不同场合的使用，在一些具体实施例中，还包括加高块108，加高块108设置于堵头104与堵头护板106之间，以及护板105与沟主体101之间。

如图1及图2所示，增设的加高块108增加了整个模块排水沟的高度，使其能够满足不同场合的需求。通过不同的加高块108可以迅速组装成不同高度的排水沟，以满足各种排水量的需求，从而更好的应对各种不同的施工场合，而不需要投入更多的模具，同时也大大降低了运输成本。

沟主体101的一端接堵头104，另一端接其他排水设施或者再接一段这种模块排水沟，但在有些场合下，沟主体101接有堵头104的一端也需要另接排水设施，为此，在一些具体的实施例中堵头104为可转接型堵头104，堵头104的外侧设有圆形的接头109。

堵头104这一端需要接排水设施时，用工具在堵头104的接头109部位开出通孔，将接头109接上排水设施可完成该功能。

在一些具体的实施例中，雨水箅107是这样放置在堵头护板106及两个护板105形成的顶面上的：护板105的顶部包括用来放置雨水箅107的水平的支撑部以及用来限制雨水箅107在沟主体101宽度方向上移动的竖直的阻挡部，两个护板105的阻挡部之间的距离与雨水箅107的宽度匹配。

两个护板105形成了两个支撑部及两个阻挡部，雨水箅107直接放置在两个支撑部上即可，阻挡部可防止其晃动；进一步地，还 可将两个阻挡部之间的距离设置的略小于雨水箅107的宽度，使雨水箅107能够较为紧密地卡在两个阻挡部之间。

进一步地，阻挡部的高度小于雨水箅107的厚度。如图1所示，雨水箅107放置在支撑部上之后其顶面高于阻挡部的顶面，使其需要被提起时有较好的着力点。

箅的含义是有空隙而能起间隔作用的片状器具，此处的雨水箅107的作用是让水通过并进入沟主体101内流走，同时阻挡多种杂物进入沟主体101内，以免形成堵塞。

具体的，此处的雨水箅107可以是这样设计的：雨水箅107上间隔均匀设有多个条形孔112。条形孔112的设置使雨水能够方便地进入沟主体101内，同时又能够阻挡大多数的杂质进入沟主体101内。

进一步地，每一个条形孔112的宽度为5-10mm。这种尺寸的条形孔112可阻止大多数的路面垃圾进入沟主体101内。

进一步地，条形孔112为弧形。一些长条形的杂质，如小树枝，其整体尺寸较大，但其宽度或者说直径较小，比较容易穿过直条形的条形孔112进入沟主体101内，从而造成沟主体101内部堵塞；而弧形的条形孔112可较好地防止这种长条形的杂质进入沟主体101。

沟主体101及护板105、堵头104及堵头护板106通过卡接结构连接，卡接结构是机械领域或者工业领域较为常见的结构件，在一些具体的实施例中，卡接结构是这样设计的：卡接结构包括第一卡接部113及第二卡接部114，所述第一卡接部113为T型，第二卡接部114包括可容纳第一卡接部113的T型的卡槽115。

如图所示，在完成卡接工作时，将T型的第一卡接部113直接卡入第二卡接部114的卡槽115内即可完成卡接工作，这种卡接结构简单实用，卡接牢固，十分适合用于此处。

具体地，以沟主体101及护板105为例，第一卡接部113可以是设置在沟主体101上也可以是设置在护板105上，附图中所示的第一卡接部113设置在沟主体101上，第二卡接部114设置在护板105上，且第一卡接部113及第二卡接部114均有间隔设置的多个，使二者的卡接效果更好，更牢固。

加高块108也可以是通过上述卡接结构与沟主体101及护板105卡接，如图6所示，护板105的一侧的上部及下部分别设有第一卡接部113及第二卡接部114。

进一步地，第一卡接部113为空心结构。在生产制造时，由于加工误差容易导致第一卡接部113的外部尺寸大于卡槽115的尺寸，导致第一卡接部113较难或不能够卡入卡槽115内。而空心的第一卡接部113在卡接时，其侧壁可以向内压缩，即便是第一卡接部113的外部尺寸大于卡槽115的尺寸，也可通过压缩使其卡入卡槽115内，完成卡接工作，同时还可使二者连接的更紧密。

具体地，在设置了加高块108之后，堵头104与堵头上的加高块108、堵头护板106与堵头上的加高块108也是通过上述的卡接结构卡接的。

本实施方式通过上述设计得到的模块组装式排水沟，实现了快速拼接，整体性良好，沟体内部更光滑，水流通过性更好，不易造成杂物残留，结构简单可靠，便于施工，大大的降低了各方面成本，对配合件无特殊要求，可立即用于批量生产，可变换性强，可满足多种工程要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块组装式排水沟，其特征在于，包括沟主体，该沟主体为半圆筒形，其两端开口形成半圆环形的端面，顶部包括两个条形的顶边；沟主体的其中一个端面卡接有半圆形的堵头，沟主体的两个顶边竖直卡接有矩形的护板；所述堵头的顶部竖直卡接有堵头护板，该堵头护板的两个侧边与两个所述护板卡接；所述护板及堵头护板的顶部水平设有雨水箅。

2.根据权利要求1所述的模块组装式排水沟，其特征在于，还包括加高块，加高块设置于堵头与堵头护板之间，以及护板与沟主体之间。

3.根据权利要求1所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述堵头为可转接型堵头，堵头的外侧设有圆形的接头。

4.根据权利要求1所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述护板的顶部包括用来放置雨水箅的水平的支撑部以及用来限制雨水箅在沟主体宽度方向上移动的竖直的阻挡部，两个护板的阻挡部之间的距离与雨水箅的宽度匹配。

5.根据权利要求4所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述阻挡部的高度小于雨水箅的厚度。

6.根据权利要求1所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述雨水箅上间隔均匀设有多个条形孔。

7.根据权利要求6所述的模块组装式排水沟，其特征在于，每一个条形孔的宽度为5-10mm。

8.根据权利要求7所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述条形孔为弧形。

9.根据权利要求1所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述沟主体及护板、堵头及堵头护板通过卡接结构连接；

所述卡接结构包括第一卡接部及第二卡接部，所述第一卡接部为T型，第二卡接部包括可容纳第一卡接部的T型的卡槽。

10.根据权利要求9所述的模块组装式排水沟，其特征在于，所述第一卡接部为空心结构。