CN204185929U - 组装式排水沟 - Google Patents

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CN204185929U CN201420609239.4U CN201420609239U CN204185929U CN 204185929 U CN204185929 U CN 204185929U CN 201420609239 U CN201420609239 U CN 201420609239U CN 204185929 U CN204185929 U CN 204185929U
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杨杨
苗青
陈彝敏
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Abstract

本实用新型公开了一种组装式排水沟,由多个排水沟单体连续拼接组装而成,相邻的两个所述排水沟单体之间具有相配合的拼装结构,所述拼装结构包括设于后一所述排水沟单体后端的缺口及设于前一所述排水沟单体前端的凸耳,所述缺口与凸耳适形配合以形成无缝连接,所述凸耳设有由前往后逐渐缩小并且卡入缺口后可限制排水沟单体轴向位移的限位部;本实用新型的组装式排水沟,其相邻的两个排水沟单体之间设有专门的拼装结构,通过缺口与凸耳的配合可形成无缝连接,便于排水沟单体之间的准确定位和连接,提高施工安装的方便性,并且凸耳上的限位部可限制排水沟单体轴向位移,能够有效抵抗土体及水流的偏移作用力,避免排水沟的断裂损坏,延长使用寿命。

Description

组装式排水沟
技术领域
本实用新型涉及一种排水沟,特别涉及一种组装式排水沟。
背景技术
城市和道路的排水沟渠基本都是砖砌体或现场浇筑混凝土,费工费时工程造价高,而且随着粘土砖的限用和泥瓦工的紧缺,砖砌体则越来越困;现场浇筑混凝土,则更是施工难度大,工程周期长;农村灌溉用的沟渠基本上都是土质渠道,水土流失较为严重;中国发明专利CN103835263A公开了一种预制沟渠,其由多个U形水槽拼接而成,U形水槽是由混凝土整体浇注,该预制沟渠虽然整体浇注强度较高、现场施工安装较为方便,但是,由于相邻的两个U形水槽之间缺乏专门的拼装结构,其拼装过程仅仅是将U形水槽按序放置后再以水泥砂浆对相邻U形水槽之间的间隙进行填充实现连接;这种连接方式需要U形水槽的准确定位并填充水泥砂浆,现场施工安装的方便性不足,而且放置在土体中的U形水槽容易受到土体及水流的作用力而偏移,造成预制沟渠的断裂损坏,降低使用寿命。
因此,就需要一种组装式排水沟,其相邻的两个排水沟单体之间设有专门的拼装结构,便于排水沟单体之间的准确定位和连接,提高施工安装的方便性,并且这一拼装结构能够有效抵抗土体及水流的偏移作用力,避免排水沟的断裂损坏,延长使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种组装式排水沟,其相邻的两个排水沟单体之间设有专门的拼装结构,便于排水沟单体之间的准确定位和连接,提高施工安装的方便性,并且这一拼装结构能够有效抵抗土体及水流的偏移作用力,避免排水沟的断裂损坏,延长使用寿命。
本实用新型的组装式排水沟,由多个排水沟单体连续拼接组装而成,相邻的两个所述排水沟单体之间具有相配合的拼装结构,所述拼装结构包括设于后一所述排水沟单体后端的缺口及设于前一所述排水沟单体前端的凸耳,所述缺口与凸耳适形配合以形成无缝连接,所述凸耳设有由前往后逐渐缩小并且卡入缺口后可限制排水沟单体轴向位移的限位部。
进一步,所述排水沟单体呈“U”形并包括底板和分别设于所述底板两侧的侧板,所述侧板前端向前延伸形成所述凸耳,所述侧板后端向后延伸形成所述缺口。
进一步,所述凸耳呈上下对称的弧形并具有200°-260°的弧度,所述限位部形成于凸耳半圆弧的两侧。
进一步,所述凸耳与侧板的上端及下端之间圆滑过渡形成过渡部,所述过渡部呈弧形并具有100°-120°的弧度。
进一步,所述底板和侧板一体成型。
进一步,所述底板和侧板的厚度为80mm-120mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型的组装式排水沟,其相邻的两个排水沟单体之间设有专门的拼装结构,通过缺口与凸耳的配合可形成无缝连接,便于排水沟单体之间的准确定位和连接,提高施工安装的方便性,并且凸耳上的限位部可限制排水沟单体轴向位移,能够有效抵抗土体及水流的偏移作用力,避免排水沟的断裂损坏,延长使用寿命;本实用新型结构简单、使用方便,具特别适于在建筑工地使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1中B-B剖视图;
图4为排水沟单体的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1中A-A剖视图,图3为图1中B-B剖视图,图4为排水沟单体的结构示意图,如图所示:本实用新型的组装式排水沟,由多个排水沟单体1连续拼接组装而成,相邻的两个所述排水沟单体1之间具有相配合的拼装结构,所述拼装结构包括设于后一所述排水沟单体1后端的缺口2及设于前一所述排水沟单体1前端的凸耳3,所述缺口2与凸耳3适形配合以形成无缝连接,所述凸耳3设有由前往后逐渐缩小并且卡入缺口2后可限制排水沟单体1轴向位移的限位部31;由于排水沟单体1具有连续拼接的关系,此处的“前一”“后一”均是相对而言,分别指代相邻的两个排水沟单体1,在图1中以左向为前向;排在最前的排水沟单体1可以仅设有缺口2,排在最后的排水沟单体1可以仅设有凸耳3;当然,无缝连接也并非完全严格的无缝,只要接缝处的漏水量满足需求而不影响使用,即可认为是本方案的无缝连接;轴向相当于排水沟单体1的长度方向,也即使用时的水流方向;相邻的两个排水沟单体1之间设有专门的拼装结构,通过缺口2与凸耳3的配合可形成无缝连接,便于排水沟单体之间的准确定位和连接,提高施工安装的方便性,并且凸耳3上的限位部31可限制排水沟单体轴向位移,能够有效抵抗土体及水流的偏移作用力,避免排水沟的断裂损坏,延长使用寿命。
本实施例中,所述排水沟单体1呈“U”形并包括底板11和分别设于所述底板11两侧的侧板12,所述侧板12前端向前延伸形成所述凸耳3,所述侧板12后端向后延伸形成所述缺口2;底板11和侧板12均采用耐酸耐碱高强度的抗腐蚀材料制成,优选在制造时一体成型化,便于生产加工,同时具有较高的结构强度;所述底板11和侧板12的厚度为80mm-120mm,优选为100mm,具有足够的抗冲击性;同时,凸耳3与缺口2均由侧板12延伸成型,整个排水沟单体1可通过单一的模板制造,便于生产加工。
本实施例中,所述凸耳3呈上下对称的弧形并具有200°-260°的弧度α,所述限位部31形成于凸耳3半圆弧的两侧;上下对称是指凸耳3被经过其圆心并与排水沟单体1轴线平行的对称线所平分,具有较好的外观性,并利于保证安装定位的准确度;如图所示,可视为凸耳3是由前半圆弧及两侧延伸的劣弧组成,该劣弧即为限位部31;弧度α可视具体情况而定,优选为230°,保证具有足够的限位效果;本实施例中,所述凸耳3与侧板12的上端及下端之间圆滑过渡形成过渡部4,所述过渡部4呈弧形并具有100°-120°的弧度β;弧度β则优选为110°。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种组装式排水沟,由多个排水沟单体连续拼接组装而成,其特征在于:相邻的两个所述排水沟单体之间具有相配合的拼装结构,所述拼装结构包括设于后一所述排水沟单体后端的缺口及设于前一所述排水沟单体前端的凸耳,所述缺口与凸耳适形配合以形成无缝连接,所述凸耳设有由前往后逐渐缩小并且卡入缺口后可限制排水沟单体轴向位移的限位部。
2.根据权利要求1所述的组装式排水沟,其特征在于:所述排水沟单体呈“U”形并包括底板和分别设于所述底板两侧的侧板,所述侧板前端向前延伸形成所述凸耳,所述侧板后端向后延伸形成所述缺口。
3.根据权利要求2所述的组装式排水沟,其特征在于:所述凸耳呈上下对称的弧形并具有200°-260°的弧度,所述限位部形成于凸耳半圆弧的两侧。
4.根据权利要求3所述的组装式排水沟,其特征在于:所述凸耳与侧板的上端及下端之间圆滑过渡形成过渡部,所述过渡部呈弧形并具有100°-120°的弧度。
5.根据权利要求4所述的组装式排水沟,其特征在于:所述底板和侧板一体成型。
6.根据权利要求5所述的组装式排水沟,其特征在于:所述底板和侧板的厚度为80mm-120mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104790510A (zh) * 2015-04-23 2015-07-22 朱光顺 一种带坡度的模块组装式排水沟

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