CN203498736U - 一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，包括钢管、布设在钢管内侧壁上的多个纵向加劲肋、多道将多个纵向加劲肋连接为一体的横向箍筋和由填充于钢管内的混凝土浇筑成型的混凝土结构；多道横向箍筋沿钢管的长度方向进行布设；多个纵向加劲肋均为开槽加劲肋，开槽加劲肋包括开有多个凹槽的纵向钢板，多个凹槽沿钢管的长度方向由前至后进行布设，多个凹槽的布设位置分别与多道横向箍筋的布设位置一一对应，多道横向箍筋分别固定在多个凹槽内。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，不仅能有效增强钢管内混凝土与管壁之间的连接强度，而且管壁纵向刚度分布均匀，同时不会影响压浆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管混凝土主拱，尤其是涉及一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱。
背景技术
钢管混凝土拱桥在我国的应用较为广泛，但实际使用过程中容易产生下列病害：第一、压浆过程中钢管管壁局部易出现鼓包变形；第二、钢管管内混凝土与管壁之间的连接不可靠，纵向应变不协调；第三、管内混凝土易与管壁脱空，丧失钢管对混凝土的约束作用，使管内混凝土形成无配筋的素混凝土承压状态。为增强钢管内混凝土与管壁之间的连接性能，目前大多采用在钢管内部局部加焊短节角钢的方法，但加焊短节角钢的实际使用效果有限且易导致管壁纵向刚度分布不均匀，并且影响压浆效果。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好的基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，不仅能有效增强钢管内混凝土与管壁之间的连接强度，而且管壁纵向刚度分布均匀，同时不会影响压浆效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，不仅能有效增强钢管内混凝土与管壁之间的连接强度，而且管壁纵向刚度分布均匀，同时不会影响压浆效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：包括钢管、布设在钢管内侧壁上的多个纵向加劲肋、多道将多个所述纵向加劲肋连接为一体的横向箍筋和由填充于钢管内的混凝土浇筑成型的混凝土结构，多个所述纵向加劲肋均沿钢管的长度方向进行布设；多道所述横向箍筋沿钢管的长度方向由前至后进行布设；多个所述纵向加劲肋均为开槽加劲肋，所述开槽加劲肋包括焊接固定在钢管内侧壁上的纵向钢板，所述纵向钢板上开有多个凹槽，多个所述凹槽沿钢管的长度方向由前至后进行布设；多个所述凹槽的数量与多道所述横向箍筋的数量相同，且多个所述凹槽的布设位置分别与多道所述横向箍筋的布设位置一一对应，多道所述横向箍筋分别固定在多个所述凹槽内。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：所述凹槽为U形槽。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：多个所述凹槽的结构和尺寸均相同，且多个所述凹槽由前至后呈均匀布设。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：多道所述横向箍筋分别焊接固定在多个所述凹槽内。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：所述纵向加劲肋的数量为4个～12个。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：所述钢管的横截面形状为圆形、椭圆形、正多边形或哑铃形。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：多个所述纵向加劲肋的结构和尺寸均相同。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：所述钢管为圆形钢管或方形钢管，多个所述纵向加劲肋沿圆周方向进行均匀布设。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：所述横向箍筋的形状与钢管的横截面形状相同。
上述一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征是：所述钢管的壁厚为12mm～30mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且加工制作及施工方便，投入成本较低。
2、所采用的开槽加劲肋结构简单、加工方便且使用效果好，不仅能有效加强钢管的纵向刚度，防止钢管的局部屈曲变形，而且能有效增强钢管与管内混凝土之间的连接连续，使管内混凝土与钢管协调变形，并能增强钢管内部混凝土的整体性；同时，为起加强作用的横向箍筋提供支撑。另外，所设置的开槽加劲肋不会影响压浆效果。
3、使用效果好且力学性能优良，能有效解决现有钢管混凝土主拱存在的压浆过程中钢管管壁局部易出现鼓包变形、钢管管内混凝土与管壁之间的连接不可靠、管内混凝土易与管壁脱空等缺陷和不足。
4、适用范围广，能有效适用至横截面为圆形、椭圆形、正多边形、哑铃形等钢管混凝土拱桥。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，不仅能有效增强钢管内混凝土与管壁之间的连接强度，而且管壁纵向刚度分布均匀，同时不会影响压浆效果。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型开槽加劲肋的布设位置示意图。
附图标记说明:
1—钢管； 2—纵向加劲肋； 2-1—纵向钢板；
2-2—U形槽； 3—混凝土结构； 4—横向箍筋。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括钢管1、布设在钢管1内侧壁上的多个纵向加劲肋2、多道将多个所述纵向加劲肋2连接为一体的横向箍筋4和由填充于钢管1内的混凝土浇筑成型的混凝土结构3，多个所述纵向加劲肋2均沿钢管1的长度方向进行布设。多道所述横向箍筋4沿钢管1的长度方向由前至后进行布设。多个所述纵向加劲肋2均为开槽加劲肋，所述开槽加劲肋包括焊接固定在钢管1内侧壁上的纵向钢板2-1，所述纵向钢板2-1上开有多个凹槽，多个所述凹槽沿钢管1的长度方向由前至后进行布设；多个所述凹槽的数量与多道所述横向箍筋4的数量相同，且多个所述凹槽的布设位置分别与多道所述横向箍筋4的布设位置一一对应，多道所述横向箍筋4分别固定在多个所述凹槽内。
本实施例中，所述凹槽为U形槽2-2。
实际使用时，所述凹槽也可以采用其它槽形，如弧形槽等。
本实施例中，多个所述凹槽的结构和尺寸均相同，且多个所述凹槽由前至后呈均匀布设。
实际加工时，可以根据具体需要，对多个所述凹槽的尺寸和前后相邻两个所述凹槽之间的间距大小进行相应调整。
本实施例中，多道所述横向箍筋4分别焊接固定在多个所述凹槽内。
所述纵向加劲肋2的数量为4个～12个。本实施例中，所述纵向加劲肋2的数量为6个，实际加工时，可以根据具体需要，对所述纵向加劲肋2的数量进行相应调整。
实际使用时，所述钢管1的横截面形状为圆形、椭圆形、正多边形或哑铃形。
本实施例中，所述钢管1为圆形钢管。实际使用时，所述钢管1也可以为方形钢管、椭圆形钢管等其它类型的钢管。
本实施例中，多个所述纵向加劲肋2的结构和尺寸均相同，并且多个所述纵向加劲肋2均与其所布设位置处的钢管1的内侧壁呈垂直布设。多个所述纵向加劲肋2沿圆周方向进行布设，并且多个所述纵向加劲肋2呈均匀布设。
实际加工时，所述横向箍筋4的形状与钢管1的横截面形状相同。本实施例中，所述横向箍筋4为圆形箍筋。
实际加工时，所述横向箍筋4由多个钢筋节段拼接而成。
本实施例中，所述钢管1的壁厚为12mm～30mm。
实际施工时，只需将多个所述纵向加劲肋2分别焊接固定在钢管1的内侧壁上，再将多道所述横向箍筋4以点焊方式固定在多个所述纵向加劲肋2上，然后再浇筑混凝土便可获得加工成型的钢管混凝土主拱。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：包括钢管（1）、布设在钢管（1）内侧壁上的多个纵向加劲肋（2）、多道将多个所述纵向加劲肋（2）连接为一体的横向箍筋（4）和由填充于钢管（1）内的混凝土浇筑成型的混凝土结构（3），多个所述纵向加劲肋（2）均沿钢管（1）的长度方向进行布设；多道所述横向箍筋（4）沿钢管（1）的长度方向由前至后进行布设；多个所述纵向加劲肋（2）均为开槽加劲肋，所述开槽加劲肋包括焊接固定在钢管（1）内侧壁上的纵向钢板（2-1），所述纵向钢板（2-1）上开有多个凹槽，多个所述凹槽沿钢管（1）的长度方向由前至后进行布设；多个所述凹槽的数量与多道所述横向箍筋（4）的数量相同，且多个所述凹槽的布设位置分别与多道所述横向箍筋（4）的布设位置一一对应，多道所述横向箍筋（4）分别固定在多个所述凹槽内。
2.按照权利要求1所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：所述凹槽为U形槽（2-2）。
3.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：多个所述凹槽的结构和尺寸均相同，且多个所述凹槽由前至后呈均匀布设。
4.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：多道所述横向箍筋（4）分别焊接固定在多个所述凹槽内。
5.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：所述纵向加劲肋（2）的数量为4个～12个。
6.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：所述钢管（1）的横截面形状为圆形、椭圆形、正多边形或哑铃形。
7.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：多个所述纵向加劲肋（2）的结构和尺寸均相同。
8.按照权利要求7所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：所述钢管（1）为圆形钢管或方形钢管，多个所述纵向加劲肋（2）沿圆周方向进行布设。
9.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：所述横向箍筋（4）的形状与钢管（1）的横截面形状相同。
10.按照权利要求1或2所述的一种基于开槽加劲肋的钢管混凝土主拱，其特征在于：所述钢管（1）的壁厚为12mm～30mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110306535A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-08 | 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 | 弯矩增强型混合配筋管桩 |
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2013
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