CN203373735U - 外置纵向腹板的混凝土预制管桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外置纵向腹板的混凝土预制管桩，包括预制混凝土管桩和若干纵向腹板，所述纵向腹板均匀固定在预制混凝土管桩的外表面。本实用新型将纵向腹板置于混凝土管桩桩外壁，纵向腹板与管桩侧壁有效结合，使之能有效传递水平剪力，整体受力时能共同抵抗外力，并变形协调。外部的纵向腹板垂直与桩的表面，且均匀分布，尽量对称布置使各个方向的刚度均匀。在桩截面上看内环在收到外部水平力的时候，可以充分将力均分给外部的纵向肋，形成整体受力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构领域，涉及一种外置纵向腹板的混凝土预制管桩。
背景技术
目前，桩基基础在房屋建筑中占的比例较大，其良好的受力性能和方便的施工收到越来越多的欢迎。在桩基当中，混凝土预制管桩，具有施工快速、方便、竖向承载力较高、节省建筑材料等性能，应用广泛。预制混凝土管桩中配置高强预应力钢筋，及螺旋配置箍筋，其竖向承载能力较高，桩身裂缝较小或几乎没有裂缝。
但混凝土预制管桩的抗剪性能较差。当建筑存在水平力时，需要谨慎使用，并进行必要的水平抗力计算。因为水平抗剪性能较差，存在的工程事故也较多。水平抗剪性能较差与其高承载力形成强烈反差，较低的水平抗剪性能严重阻碍了预制桩的快速发展应用。
实用新型内容
本实用新型主要目的是提供一种外置纵向腹板的混凝土预制管桩，通过在预制混凝土管桩的外壁设置条形腹板来增强其抗剪性能，提高预制混凝土管桩的抗剪承载力。同时，提高了管桩的竖向承载力，提高了延性性能。外部的条形腹板的设置，也可增大桩与土的接触面积，提高桩侧摩阻力，提高桩的极限承载力。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种外置纵向腹板的混凝土预制管桩，包括预制混凝土管桩和若干纵向腹板，所述纵向腹板均匀固定在预制混凝土管桩的外表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述纵向腹板有四条，位于预制混凝土管桩截面圆上两条直径的延长线上，所述两条直径互相垂直。
本实用新型中预制混凝土管桩与外部设置的纵向腹板有效连接，不脱落。外部纵向腹板的外伸长度和宽度可进行计算或构造设置，可配置单层钢筋网片或采用钢材制作。采用钢材制作时应考虑土中腐蚀因素的影响。外部纵向腹板的数量可对称均匀设置，数量不限，可根据桩径及纵向腹板间距来确定。
所述预制混凝土管桩可以为圆管状。
本实用新型中的预制混凝土管桩在工厂制作时，可采用特制模具进行整体浇筑。保证外肋与周围的混凝土管桩有效结合，并形成一体。
本实用新型的有益效果：本实用新型将纵向腹板置于混凝土管桩桩外壁，纵向腹板与管桩侧壁有效结合，使之能有效传递水平剪力，整体受力时能共同抵抗外力，并变形协调。外部的纵向腹板垂直与桩的表面，且均匀分布，尽量对称布置使各个方向的刚度均匀。在桩截面上看内环在收到外部水平力的时候，可以充分将力均分给外部的纵向肋，形成整体受力。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
其中，1、预制混凝土管桩；2、纵向腹板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图2所示，一种外置纵向腹板的混凝土预制管桩，包括预制混凝土管桩1和纵向腹板2，所述纵向腹板2均匀固定在预制混凝土管桩1的外表面，所述纵向腹板2有四条，位于预制混凝土管桩1截面圆上两条直径的延长线上，所述两条直径互相垂直。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.外置纵向腹板的混凝土预制管桩，其特征是，包括预制混凝土管桩和若干纵向腹板，所述纵向腹板均匀固定在预制混凝土管桩的外表面。
2.如权利要求1所述的外置纵向腹板的混凝土预制管桩，其特征是，所述纵向腹板有四条，位于预制混凝土管桩截面圆上两条直径的延长线上，所述两条直径互相垂直。
3.如权利要求1所述的外置纵向腹板的混凝土预制管桩，其特征是，所述纵向腹板为单层钢筋网片。
4.如权利要求1所述的外置纵向腹板的混凝土预制管桩，其特征是，所述预制混凝土管桩为圆管状。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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