CN104781555A - 流体泵 - Google Patents

Abstract

流体泵(10)具有泵主体(20)，其具有流体路径(21)，流体路径具有入口(22)和出口(23)。流体泵还具有在入口(22)与出口(23)之间沿着流体路径(21)布置的隔膜(24)、控制沿着流体路径(21)的流动的方向的逆止阀(26，27)以及隔膜致动单元(30)。隔膜致动单元(30)包括不平衡马达(31)。还公开了一种包括这样的流体泵的用于蒸汽熨斗或蒸汽加工器的蒸汽发生器。

Description

流体泵

技术领域

本申请涉及流体泵。本申请还涉及包括流体泵的蒸汽发生器，和包括具有流体泵的蒸汽发生器的蒸汽加工装置。

背景技术

在蒸汽熨斗或蒸汽加工器中，通常使用流体泵将水从水储存腔室输送至蒸汽发生腔室。用于满足该功能的一种类型的流体泵是基于螺线管(solenoid based)的泵。基于螺线管的泵具有被操作成循环地致动活塞或隔膜的螺线管。然而，这样的流体泵归因于线圈绕组和柱塞机构而通常很重、昂贵且在熨斗或蒸汽加工器的外壳中要求大量的空间。作为可选方案，凸轮机构可以用于往复地操作活塞或隔膜。凸轮机构通常通过电动马达的驱动轴而被以可转动的方式驱动。这样的凸轮被固定地安装至齿轮传动的DC电动马达的驱动轴，该凸轮作用在活塞上以驱动活塞往复运动。然而，凸轮布置和用于驱动凸轮机构所需的DC马达大且重。

在尝试提供一种紧凑且轻量的流体泵时，可以使用基于压电(piezo based)的致动部件。然而，这样的基于压电的泵归因于用于驱动压电元件的超声波振动所需的电子驱动电路的成本、为了可靠的操作而去除来自压电元件的热所需要的复杂构造以及将压电元件与由流体泵所泵吸的水隔开的必要的电压隔离而昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种除其他以外基本上缓解或克服了上述问题的泵。

根据本发明的一个方面，提供有一种流体泵，包括：具有流体路径的泵主体，流体路径具有入口和出口的；在入口与出口之间沿着流体路径布置的隔膜；隔膜致动单元；以及控制沿着流体路径的流动的方向的逆止阀，其中隔膜致动单元包括不平衡马达(unbalancedmotor)。

上面的布置提供了非常紧凑的流体泵。此外，这样的流体泵的成本被最小化并且提供了轻量的泵。还可以在未提供诸如将马达联接至隔膜的凸轮连接等的附加致动机构的情况下使隔膜变形。

不平衡马达可以被固定地连接至隔膜。不平衡马达可以被直接或间接地连接至隔膜。

因此，用于使隔膜变形的致动力由整个不平衡马达的惯性提供。致动力被简单地提供给隔膜，并且不会归因于马达的任何振动而损失能量。

不平衡马达的马达主体可以被固定地连接至隔膜。

利用上面的布置，隔膜归因于不平衡马达的移动而被施力以往复运动移动。这引起了泵的泵吸动作。

不平衡马达可以包括运转轴和在运转轴上的偏心元件。这提供了用于提供不平衡马达的简单的部件。

流体泵可以进一步包括运动约束单元以约束不平衡马达的运动。运动约束单元可以被直接或间接地连接至不平衡马达。

上面的布置允许不平衡马达的运动受限。因此，不平衡马达的运动被控制。

运动约束单元可以被配置成约束不平衡马达的运动的自由度。运动约束单元可以被配置成约束不平衡马达以大致沿着一个平面移动。

因此，不平衡马达可以被施力以往复运动移动。

运动约束单元可以被配置成将不平衡马达枢转地安装至泵主体。因此，容易提供将不平衡马达相对于泵主体安装的手段。

运动约束单元可以被配置成限制不平衡马达的运动的幅度。

上面的布置可以帮助限制经过流体泵的流体的流量。利用上面的布置，隔膜可以被防止超过正常操作条件地变形。这有助于防止对隔膜以及流体泵的其余部件造成损害。

运动约束单元可以进一步包括幅度调节器使得不平衡马达的运动的最大幅度是可调节的。

鉴于前面所述，通过调节不平衡马达的运动的最大幅度能够控制经过流体泵的流体的流量。

运动约束单元可以包括弹性构件。弹性构件可以是板簧。这意味着不平衡马达相对于泵主体的运动可以被容易地约束。弹性构件还对不平衡马达施力以返回至其中立位置，因此防止了隔膜被维持处于变形条件。

运动约束单元可以包括马达保持件。

运动约束单元可以在泵主体上。因此，运动约束单元可以被直接安装在泵主体与不平衡马达之间。这意味着流体泵的尺寸可以被最小化。

运动约束单元可以在泵主体安装所在的外壳上。因此，运动约束单元可以被间接地安装在外壳与不平衡马达之间。

不平衡马达可以是低电压DC马达。

因此，通过使用小且轻量的致动部件以致动隔膜能够使流体泵的尺寸和重量最小化。还能够使操作流体泵所要求的功率最小化。流体泵还可以具有诸如电池或超级电容器等的功率供给。因此，能够使电池或超级电容器用作功率供给时电池寿命最大化。电池或超级电容器的使用使得流体泵能够被用在无绳器具中。

流体泵可以进一步包括被布置成操作不平衡马达以控制流体泵的流量的控制器。

这允许流体泵的流量是变化的。特别是，这允许流体泵的流量响应于期望的输入而变化。

控制器可以被布置成利用脉冲宽度调制PWM来操作马达。PWM控制可以有助于通过使PWM占空比相应地变化来控制经过泵的流体的流量。这允许精确地控制流量。

流体泵可以被配置成泵吸水。

根据本发明的另一方面，提供有一种包括了根据权利要求1至14中的任一项的流体泵的蒸汽发生器。

根据本发明的另一方面，提供有一种包括了根据权利要求15的蒸汽发生器的蒸汽加工装置，例如蒸汽熨斗或蒸汽加工器。

本发明的这些以及其他方面将从下文中描述的实施例中变得明显并且参照实施例对其进行阐明。

附图说明

现在将参照附图仅以示例的方式来描述本发明的实施例，其中：

图1示出流体泵的示意性截面图；

图2示出图1中示出的流体泵的示意性截面图，其中隔膜处于第一操作条件下；

图3示出图1中示出的流体泵的示意性截面图，其中隔膜处于第二操作条件下；和

图4示出流体泵的另一实施例的示意性截面图。

具体实施方式

参见图1至图3，示出了流体泵10。流体泵10形成蒸汽发生器(未示出)的一部分。流体泵10被配置成抽吸水。利用该布置，流体泵10从水腔室(未示出)泵吸水并且将水输送至蒸汽发生腔室(未示出)。虽然这里示出的实施例被配置成泵吸水，但应该理解的是，流体泵不限于此，并且可以被配置成泵吸其他类型的流体。也就是，流体泵可以被配置成泵吸另一类型的液体或气体。

流体泵10包括外壳(未示出)、泵主体20和隔膜致动单元30。泵主体20和隔膜致动单元30被接收在外壳中。流体泵10还包括运动约束单元40。运动约束单元40约束隔膜致动单元30的运动，如在下文中将变得明显的。运动约束单元40也被接收在外壳中。

泵主体20包括从中穿过形成的流体路径21。为流体路径21设置了入口22，并且为流体路径21设置了出口23。因此，应该理解的是，流体路径21形成在入口22与出口23之间。

隔膜24沿着流体路径21布置。隔膜被安装至泵主体20。隔膜24是柔性的膜。由隔膜限定出隔膜腔室25。也就是，隔膜24形成隔膜腔室25的充当边界部分的面。隔膜24可变形以使隔膜腔室25的容积变化。隔膜腔室25形成流体路径21的一部分。因此，隔膜腔室25形成在入口22与出口23之间。

应该理解的是，隔膜腔室25的容积会在当隔膜变形时变化。隔膜24由诸如橡胶等的柔性材料形成，尽管如此可以使用其他合适的材料。隔膜24由弹性材料形成。隔膜24的形状可以例如形成为片状或波纹管状。

也称作止回阀或单向阀的第一逆止阀26沿着流体路径21布置。第一逆止阀26接近入口22地布置。也就是，第一逆止阀26布置在入口22与隔膜腔室25之间。在本布置中，第一逆止阀26布置在泵主体20中。然而，第一逆止阀26可以布置在入口22处或入口22之前。第一逆止阀26是传统的并因此在这里将省略第一逆止阀26的进一步描述。

第二逆止阀27沿着流体路径21布置。第二逆止阀接近出口23地布置。也就是，第二逆止阀27布置在隔膜腔室25与出口23之间。在本布置中，第二逆止阀26布置在泵主体20中。然而，第一逆止阀26可以布置在出口23处或出口23之后。第二逆止阀27是传统的并因此在这里将省略详细描述。

第一逆止阀26被配置成允许诸如水等的流体在从入口22到隔膜腔室25的方向上流动。第一逆止阀26被配置成防止流体从隔膜腔室25到入口22流动。第二逆止阀27被配置成允许流体在从隔膜腔室25到出口23的方向上流动。第二逆止阀27被配置成防止流体从出口23到隔膜腔室25流动。因此，应该理解的是，沿着流体路径21的流动仅在一个方向上被允许。应该认识到的是，在另一布置中，可以省略逆止阀26、27中的一个。例如，在另一实施例中，可以省略第二逆止阀27，使得流体被防止在入口与隔膜腔室25之间流动，但被允许在隔膜腔室与出口23之间自由流动。在可选的布置中，可以省略第一逆止阀26。

隔膜致动单元30包括不平衡马达31。不平衡马达是低电压DC马达。也就是，电动马达被配置成具有小于或等于12V且小于或等于1amp并且特别是0.5amp的额定值。应该理解的是，可以使用可选类型的不平衡马达。功率供给单元(未示出)将功率供给至马达31。功率供给单元可以是市电操作的，或者可以由超级电容器或电池提供动功率。马达由控制器(未示出)操作。控制器被布置成利用电压和/或电流控制来操作马达31。控制器是具有控制电子器件的简单开关或PCB。控制器可以被布置成利用脉冲宽度调制PWM来操作马达31。

不平衡马达31包括马达主体32和运转轴33。运转轴33具有偏心元件34。虽然运转轴33和偏心元件34在图1至图3中示出为从马达主体延伸，但应该理解的是，运转轴33和/或偏心元件34可以布置在马达主体32中。偏心元件34可以与运转轴33一体地形成。运转轴33与偏心元件34一起被配置成当马达31被操作时相对于马达主体32转动。定子线圈(未示出)被固定地安装在马达主体32中。当功率被供给至马达31时，充当激励力提供者的定子被通电。转子(未示出)被固定地安装至轴33。转子和运转轴33的一部分被接收在定子中并且被可以可转动的方式安装在马达主体32中。运转轴33可围绕其纵向轴线转动。轴33和偏心元件34充当致动力提供者。轴33与偏心元件34一起相对于马达32的转动引起马达31的移动。也就是，不平衡马达31被施力以振动。

偏心元件34是不平衡的质量。偏心元件34具有与运转轴33的转动轴线不对齐的质心。因此，运转轴33与偏心元件34一起具有与轴33转动所围绕的转动轴线不一致的质心。偏心元件34被固定地安装至轴33的端部。偏心元件34可以与轴33一体地形成或者附接至其上。

马达31被安装至隔膜24。也就是，连接件50将马达31固定地附接至隔膜24。连接件50在马达主体32的外表面与隔膜24的外表面之间延伸。因此，应该理解的是，马达31的移动将引起隔膜24变形。连接件50可以省略。因此，马达31可以直接或间接地连接至隔膜24。隔膜24通过已知手段被附接至马达31或连接件50，并因此在这里将省略进一步的详细描述。

运动约束单元40在马达31与泵主体20之间延伸。运动约束单元40起到约束不平衡马达31相对于泵主体20的运动的作用。也就是，运动约束单元40被布置成限制马达31相对于泵主体20的移动的自由度。运动约束单元40也被布置成限制马达31相对于泵主体20的运动的幅度。然而，应该理解的是，在可选实施例中，运动约束单元40被布置成限制马达30的移动的自由度或仅限制马达31围绕泵主体20的移动的幅度。可选地，运动约束单元形成隔膜的一部分。利用这样的布置，隔膜收纳有和/或附接有不平衡马达并且将不平衡马达限制为优先的振动平面或定向。也就是，隔膜被设计为并且形状形成为与在其他平面中屈曲相比在一个平面中显著地屈曲。

虽然在上面的布置中运动约束单元40在马达31与泵主体20之间延伸，但应该理解的是，在可选的布置中运动约束单元40可以在连接件50与泵主体20之间延伸。可选地，运动约束单元40在马达31或连接件50与外壳或支撑体(未示出)之间延伸。在这样的布置中，应该理解的是，泵主体20被固定地安装至外壳或支撑体。

运动约束单元40包括充当弹性构件的板簧41。板簧41在马达主体32与泵主体20之间延伸。板簧41在一端处被固定地安装至泵主体20。板簧41在另一端处被固定地安装至马达主体32。板簧41被固定地安装至泵主体20和马达主体32。可选地，板簧41可以被固定地安装至连接件50和/或外壳(未示出)。

充当弹性构件的板簧41使不平衡马达31相对于泵主体20保持处于中立位置。也就是，当马达31不可操作时，马达主体32相对于泵主体20处于预定位置。在该位置时，附接至马达主体32的隔膜24处于中立位置。也就是，隔膜24被布置处于大体不变形或中立条件。

形成了运动约束单元40的一部分的板簧41起到显著地约束当马达31被施力移动时马达31的沿着单个平面的振动的作用。板簧41还起到约束马达31相对于泵主体20的运动的幅度的作用。

虽然形成了运动约束单元40的一部分的弹性构件在本布置中是板簧，但应该理解的是可以使用可选的弹性构件。例如，弹性构件可以是可选类型的弹簧，如任何合适的压缩或拉伸弹簧或者其组合。在图1中示出的本布置中，板簧被固定地安装在马达主体32与泵主体20之间。然而，应该理解的是，第一支座(未示出)可以在充当弹性构件的板簧41与马达主体32之间延伸。类似地，第二支座(未示出)可以在充当弹性构件的板簧41与泵主体20之间延伸。

现在将参照图1至图3来描述流体泵10的操作。流体泵10将被描述为蒸汽发生器(未示出)的一部分，然而应该理解的是流体泵10可以形成可选设备的一部分。

流体泵10被布置在蒸汽发生器中在水腔室与蒸汽发生腔室之间。流体泵10被设置为将水从水腔室(未示出)输送至蒸汽发生腔室(未示出)。

为了操作流体泵10，控制器(未示出)被布置成使用脉冲宽度调制(PWM)方法将功率供给至马达31以利用所要求的开关频率和占空比接通或断开供给电压。可选地，控制器被布置成利用诸如简单的电压或电流控制等的可选方法将功率供给至马达31。当功率被供给至马达31时，轴33和偏心元件34被施力相对于马达主体32围绕轴32的转动轴线转动。马达31的包括了轴33、偏心元件34和转子(未示出)的不平衡部分被施力转动。不平衡部分具有由运转轴33的转动轴线限定的围绕其转动轴线的不均匀的质量分布。该不平衡随着轴33和偏心元件34开始相对于马达主体32转动而产生引起整个马达31振动的力矩。不平衡马达31初始处于其中立位置，并且隔膜24处于其初始中立条件。马达31随着运转轴33转动而被施力振动。也就是，马达31被施力相对于泵主体20移动。应该理解的是，轴23的转动引起包括了马达主体32的马达31从其中立位置移位。

当马达31被操作时马达主体32振动。马达主体32因此相对于泵主体20移动。随着马达主体32从其中立位置移位，隔膜24被施力变形。因此，隔膜24归因于马达31的移动而被施力从其中立条件变形。用作运动约束单元40的一部分的板簧41起到约束马达的在单个平面中相对于泵主体20的移动的作用。在本布置中，运动约束单元40起到约束马达31相对于泵主体20的朝向和远离泵主体20的运动的作用。应该理解的是，由马达的不平衡产生的马达31的惯性的使用通过约束马达31的沿着单个平面的运动而被最大化。

当马达31振动时马达主体32被施力以往复运动移动。在本布置中，形成了运动约束单元40的一部分的板簧显著地约束马达主体的沿着单个平面的移动。马达31随着马达主体32振动而在第一致动位置与第二致动位置之间移位。当马达31移动至其第一致动位置时马达31远离泵主体20移动。图2中示出第一致动位置。在该第一位置时，马达主体32已远离泵主体20移位。因为隔膜24被固定至马达主体32，所以隔膜被施力变形为第一操作条件。第一操作条件示出在图2中，其中用虚线示出隔膜的未变形或中立条件。当隔膜24归因于马达31的惯性而被施力变形为其第一操作条件时，隔膜腔室25的容积增加，如图2所示。随着隔膜腔室25的容积增加，隔膜腔室中的压力减小，引起了在第一逆止阀26的两侧上的压力差。隔膜腔室25与入口22之间的该压力差引起第一逆止阀26打开。流体于是被从入口22经过第一逆止阀26抽吸进入到隔膜腔室25内。因此，有从入口22经过第一逆止阀26进入到隔膜腔室25内的流体的流动。

随着马达继续振动，马达31的惯性归因于轴33和偏心元件24的不平衡引起马达主体32移动至第二致动位置，如图3所示，应该理解的是，充当运动约束单元40的一部分的板簧41起到限制马达主体32的沿着单个平面的移动的作用。

随着马达归因于整体马达31的惯性而移动至其第二致动位置，马达主体32的运动引起隔膜24变形为其第二操作条件，如图3所示。随着隔膜在第一与第二操作条件之间变形，隔膜腔室中的容积减小。随着隔膜24归因于马达的惯性被施力变形为其第二操作条件，隔膜腔室25中的压力增加。这引起在第一、第二逆止阀26、27的两侧上的压力差。也就是，隔膜腔室中的增加了的压力引起第一逆止阀26关闭。与出口23相比隔膜腔室25中的增加了的压力引起第二逆止阀27移动至打开位置。因此流体被允许从隔膜腔室25经过第二逆止阀27流到泵主体20的出口23。流体归因于移动至关闭位置的第一逆止阀26而被防止从隔膜腔室25经过泵主体流回到入口22。

应该理解的是，马达31的振动引起马达以往复运动移动。这意味着，当马达31被操作时，由不平衡马达31的振动引起的惯性引起马达31在其第一和第二致动位置之间移动。马达31的、特别是隔膜24安装所在的马达主体32的该往复运动引起隔膜24在第一与第二操作条件之间移动，如图2和图3所示。因此，第一、第二逆止阀26、27随着隔膜24变形而被交替地打开并且流体交替地被从入口22抽吸到隔膜腔室内并被从隔膜腔室26推进到出口23。

鉴于前面所述，马达31的振动引起隔膜24以往复运动移动并因此产生泵吸动作以将流体从入口22抽吸到泵主体20的出口23。流体通过第一、第二逆止阀26、27的动作被防止在泵主体20的相反方向、即从出口23到入口22上流动。应该理解的是，逆止阀26、27中的一个在可选实施例中可以省略。

上面的布置的优点在于马达自身的振动使得隔膜24能够以往复方式变形。因此，没有必要提供将马达31的运转轴33联接至隔膜24以引起隔膜24变形的任何机构。特别是没有必要提供将马达的运转轴联接至隔膜的凸轮或可选布置。具有凸轮、活塞或类似物的这样的布置可能容易故障。此外，因为除了将马达主体32直接安装至隔膜24以外没有必要提供将马达联接至隔膜的任何机构，所以流体泵的尺寸可以被最小化。这也确保了用于流体泵10的致动部件的重量、成本和尺寸被最小化。

运动约束单元40起到限制马达31相对于泵主体20的运动的幅度的作用。因此，在该情况中，在由板簧41形成的运动约束单元40起到限制隔膜24的变形的作用。因此防止了归因于超过其正常操作条件变形的隔膜的损坏。

当控制器(未示出)操作马达31以驱动隔膜24时，应该理解的是，经过流体泵10的流量可以通过限制隔膜24的操作频率和/或通过限制隔膜24的幅度移动来控制。隔膜的操作频率可以通过被布置成控制马达的转动速度的控制器来控制。因此，如果马达31的转动速度被降低，那么经过流体泵10的流量也将降低。应该理解的是，在一个实施例中，经过流体泵的流量单独通过确定马达31的转动速度来控制。在另一实施例中，应该理解的是，经过流体泵的流量可以通过限制或调节不平衡马达的移位的幅度来控制。例如，在一个实施例中，一个或多个止挡件(未示出)可以被用于限制马达31的移位的幅度。一个或多个止挡件形成运动约束单元40的一部分。一个或多个止挡件充当幅度调节器，尽管如此幅度调节器可以具有可选布置。一个或多个止挡件可以是可调节的以调节流体泵的流量。

参见图4，示出了流体泵的可选实施例。流体泵的该实施例与参见图1至图3描述的实施例大体相同并因此在这里将省略详细描述。然而，在该实施例中使用了不同的运动约束单元。因为流体泵与上面参照图1至图3描述的流体泵大体相同，所以在这里将省略详细说明，并且将使用相同的术语和附图标记。

图4中示出的流体泵10具有在马达主体32与泵主体20之间延伸的运动约束单元60。运动约束单元60包括从马达主体32延伸的第一支座61和从泵主体20延伸的第二支座62。第一、第二支座61、62彼此枢转地安装。也就是，第一、第二支座61、62通过铰链63连接。马达主体32被枢转地安装至泵主体20。可选地，应该理解的是，运动约束单元60的第一支座61可以从连接件50延伸，和/或第二支座62可以从外壳(未示出)延伸。

马达、特别是马达主体32归因于当马达31被操作时由马达的不平衡部分产生的惯性而被施力在其第一与第二致动位置之间移动。马达31的惯性引起隔膜24在其第一和第二操作条件之间变形。应该理解的是，运动约束单元60通过将马达的运动限制为围绕铰链63的转动而起到约束马达31的运动的作用。因此，马达31能够相对于泵主体20仅沿着单个路径移动。铰链63可以具有一个或多个止挡件(未示出)以限制马达31的移动的幅度。因此，隔膜24的变形将被限制。可以使用可选的止挡布置。

虽然在图1至图4中描述了不同的运动约束单元布置，但应该理解的是，可以设想出另外的运动约束单元。例如，在可选布置中，运动约束单元可以包括被接收在引导保持件中的充当引导构件的引导杆。在这样的布置中，引导构件可以从马达主体延伸并被接收在泵主体中形成的孔中充当引导保持件的。在引导保持件中的引导构件的相互作用将起到约束不平衡马达相对于泵主体的运动的作用。可选地，引导构件可以从泵主体或外壳延伸并被接收在马达上的引导保持件内。

在可选的布置中，马达主体被接收在马达保持件(未示出)中并且隔膜和/或运动约束单元可以形成马达保持件的一部分或者从马达保持件延伸。

应该理解的是，上面的实施例提供了非常紧凑、轻量并便宜的流体泵。上面的布置消除了对于将致动器、例如马达与隔膜联接以引起隔膜移动的任何致动机构的需要。此外，通过约束马达相对于泵主体的运动，能够使流体泵的效率最大化。应该理解的是，驱动隔膜的是充当致动器的整体马达的惯性并且不是致动器的组成部件，例如经由用于操作流体泵的操作机构的驱动轴。这还确保了达的任何振动都不被浪费。

可以理解，在上面的实施例中描述的流体泵被用在蒸汽发生器中以将水从水腔室提供至蒸汽发生腔室。这样的蒸汽发生器被用在其中紧凑性、重量和成本很重要的手持式蒸汽加工器或蒸汽熨斗例如无绳熨斗中。然而，应该理解的是，流体泵的使用不限于这样的操作并且如上面实施例中描述的流体泵可以被用在可选设备中。

还应该理解的是，控制器可以被布置成操作马达以具有预定的流量曲线使得经过流体泵提供的流量取决于另一可变参数而变化。还理解的是，功率供给可以是超级电容器或电池或市电操作的功率源。此外，可以理解的是，除其他以外，流量取决于马达的功率、运转轴与偏心元件的不平衡、马达的转动速度以及隔膜尺寸。

上面描述的流体泵布置的一个优点在于，如果流体路径或者水沿着流体路径的流动被阻塞，则马达的运转轴能够继续转动，并因此防止了马达的烧坏。因此，使流体泵的故障最小化。

应该认识到的是，术语“包括”不排除其他元件和步骤并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个处理器可以满足权利要求中记载的数项的功能。在相互不同的从属权利要求中记载了一定的措施这个纯粹的事实并不表明这些措施的组合不能有利地使用。权利要求中的任何附图标记都不应该被解释为限制权利要求的范围。

虽然权利要求已经在该申请中被制定为特征的特定组合，但应该理解的是本发明的公开的范围还包括在这里或者明示地或者暗示地公开的任何新颖性特征或特征的任何新颖性组合或者其任何归纳，而不管是否涉及与任何权利要求中目前要求保护的发明相同的发明，并且或者是否减轻了与母体发明所解决的技术问题相同的技术问题中的任何或全部。申请人特此发出通知：可以在本申请的实施或从中衍生出的任何进一步申请的实施期间为这样的特征和/或特征的组合制定出新的权利要求。

Claims (15)

1.一种流体泵(10)，包括：

泵主体(20)，具有流体路径(21)，所述流体路径具有入口(22)和出口(23)，

隔膜(24)，在所述入口与所述出口之间沿着所述流体路径布置，

逆止阀(26，27)，用于控制沿着所述流体路径的流动的方向，以及

隔膜致动单元(30)，

其中所述隔膜致动单元包括不平衡马达(31)。

2.根据权利要求1所述的流体泵，其中所述不平衡马达(31)被固定地连接至所述隔膜(24)。

3.根据权利要求2所述的流体泵，其中所述不平衡马达(31)的马达主体(32)被连接至所述隔膜(24)。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的流体泵，进一步包括运动约束单元(40，60)以约束所述不平衡马达(31)的运动。

5.根据权利要求4所述的流体泵，其中所述运动约束单元(40，60)被配置成约束所述不平衡马达(31)的运动的自由度。

6.根据权利要求5所述的流体泵，其中所述运动约束单元(40，60)被配置成约束所述不平衡马达(31)以大致沿一个平面移动。

7.根据权利要求5或6所述的流体泵，其中所述运动约束单元(60)被配置成将所述不平衡马达(31)枢转地安装至所述泵主体(20)。

8.根据权利要求5至7中的任一项所述的流体泵，其中所述运动约束单元(40，60)被配置成限制所述不平衡马达(31)的运动的幅度。

9.根据权利要求8所述的流体泵，其中所述运动约束单元(40，60)进一步包括幅度调节器使得所述不平衡马达的运动的最大幅度是可调节的。

10.根据权利要求4至9中的任一项所述的流体泵，其中所述运动约束单元(40)包括弹性构件(41)。

11.根据权利要求10所述的流体泵，其中所述弹性构件是板簧(41)。

12.根据权利要求4至11中的任一项所述的流体泵，其中所述运动约束单元(40，60)在所述泵主体(20)上或者在所述泵主体被安装所在的外壳上。

13.根据任一项前述权利要求所述的流体泵，其中所述不平衡马达(31)是低电压DC马达。

14.根据权利要求13所述的流体泵，进一步包括被配置成操作所述不平衡马达(31)以控制所述流体泵的流量的控制器。

15.一种蒸汽发生器(10)，包括根据任一项前述权利要求所述的流体泵(10)。