CN102439308B - 具有发电机的气动隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
一种气动双隔膜泵，包括一体化发电机和空气效率装置。所述一体化发电机提高所述气动双隔膜泵的便携性。所述空气效率装置根据所述泵的隔膜组件的速度和位置在高容量和低容量之间改变进入所述泵中的压缩流体的量，以优化所述泵的压缩空气的利用效率。
Description
本申请要求2009年5月8日提交的序列号为61/176,754的临时申请的优先权。
技术领域
本发明涉及关于气动隔膜泵的方法和设备的技术，更具体地涉及关于用于向气动隔膜泵及其他设备供电的一体化电源的方法和设备的技术。
背景技术
流体动力泵，例如隔膜泵使用广泛，特别用于泵送液体、溶液、粘性材料、泥浆、悬浮液或可流动固体。双隔膜泵被熟知的是其在泵送粘性液体或含固体颗粒的液体中的效用，以及泵送淡水或其他液体，和基于该液体的高或低粘度溶液。因此，已经发现这样的双隔膜泵广泛用于抽空污水池、竖井和煤矿，并且通常用于处理各种泥浆、淤泥和包含废料的液体。流体驱动隔膜泵在便利性、有效性、便携性和安全性方面提供了一些进一步的优点。双隔膜泵坚固耐用，并且紧凑，为了获得最大的灵活性，通常由一个进水管供给，并且将液体传送通过短歧管到达一个排水管。可与本发明结合使用的一个这样的双隔膜泵描述于2010年1月25日提交的所有人为IDEX AODD，Inc的待审专利申请12/693,044，其以引用的方式并入本文中。
通常，隔膜泵包括需要电能的各种部件。例如，可使用电动移动机构来控制压缩流体在隔膜泵中的往复流动。而且，隔膜泵可包括控制系统，其允许泵的运转受监控和/或控制。虽然已知的隔膜泵对于其预期目的很有效，但是仍存在一些缺点。通常，使用泵的地点或环境使得将泵通过外部电线连接到电源出口或固定电源不实际。不接入外部电源可能使泵或其部件不可运转。于是所需要的是用于向隔膜泵供电的一体化电源。
欧洲专利申请EP 1712795A1公开了一种用于运转泵的控制系统和方法。用于控制向压滤机12泵送泥浆的空气控制泵的控制系统10，包括产生指示泵的实际速率的输出信号的传感器44。控制器14包括用于设置期望泵速的可调节设定点机构60，接收从传感器输出的信号，并且将实际泵速与设定期望的泵速相比较，以产生控制信号。空气压力调节器24响应于控制信号向泵的空气供给端口输出控制的空气供给。
申请WO 2007/018034A2公开了一种用于产生机械能的方法及其系统。本公开陈述了通过在燃料电池和压力均衡装置中存储水产生机械能的方法。存储在燃料电池中的水电解为氢气和氧气，这将存储在压力均衡装置中的水排出。排出的水供到液压装置来沿向前方向驱动液压装置，以产生机械能。
美国专利申请US 2006/147324A1教导了一种用于在泵运转过程中收集能量的方法和设备。所述泵包括用于至少部分地限定泵送室28的主体；在作用在泵送室中的流体上时进行移动的泵构件；和响应于泵构件的移动产生电流的压电元件。由压电元件产生的电流优选供到电荷存储装置，所述电荷存储装置连接到所述压电元件。存储装置可采用多种形式，包括但不限于用于泵54的电池50，150，250、电容器52，152，252和电源。
欧洲专利申请EP 1118754A2公开了气体驱动的机械振动器和方法。气体驱动的振动器10驱动发电机。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种泵，包括第一隔膜组件，其中，所述第一隔膜组件布置在第一室中，并且包括第一隔膜，所述第一隔膜在所述第一室中形
成第一泵送室和第一隔膜室；第二隔膜组件，其中，所述第二隔膜组件布置在第二室中，并且包括第二隔膜，所述第二隔膜在所述第二室中形成第二泵送室和第二隔膜室，其中，连杆可操作地连接到所述第一和第二隔膜，并使所述第一和第二隔膜组件在第一隔膜位置和第二隔膜位置之间一起往复移动；中心部分，其中，所述中心部分至少部分地使压缩流体交替提供到所述第一和第二隔膜室或从所述第一和第二隔膜室排出，和一体化电源，其中，所述一体化电源利用提供到所述泵的压缩空气来向所述泵的至少第一部件供电能。
本发明的另一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源产生交变电流。
本发明的再一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源产生直流电流。
本发明的又一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源包括：叶轮；齿轮减速组件；和交流发电机，其具有转子和定子，其中，进入所述泵中的压缩空气的至少一部分传送到所述叶轮上，使所述叶轮在第一速度下旋转，并且产生第一扭矩，其中，所述叶轮可操作地连接到所述齿轮减速组件，其中，所述齿轮减速组件使所述转子在第二速度下旋转，并且产生第二扭矩。
本发明的又一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源还包括调节器，其中，所述调节器调节经过所述叶轮的压缩空气流量。
本发明的另一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源还包括桥式整流器。
本发明的又一个目的是提供一种泵，其中，所述交流发电机包括：多个磁体，其结合到所述定子；和线圈绕组，其结合到所述转子。
本发明的另一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源还包括压电发电组件。
本发明的又一个目的是提供一种泵，其中，所述压电发电组件还包括压电材料，其中，所述泵的振动使所述压电材料产生交变电流。
本发明的又一个目的是提供一种泵，其中，所述交变电流由所述压电材料产生，在所述压电材料经受压迫时，产生沿一个方向移动的电荷，并且在所述压电材料经受拉伸时，产生沿相反方向移动的电荷。
本发明的另一个目的是提供一种泵，其中，所述一体化电源还包括桥式整流器，其中，由所述电源产生的所述交变电流通过所述桥式整流器转变为直流电流。
而且，本发明的另一个目的是提供一种向泵供电的方法，所述方法包括以下步骤：
提供第一隔膜组件，其中，所述第一隔膜组件布置在第一室中，并且包括第一隔膜，所述第一隔膜在所述第一室中形成第一泵送室和第一隔膜室；第二隔膜组件，其中，所述第二隔膜组件布置在第二室中，并且包括第二隔膜，所述第二隔膜在所述第二室中形成第二泵送室和第二隔膜室，其中，连杆可操作地连接到所述第一和第二隔膜，并使所述第一和第二隔膜组件在第一隔膜位置和第二隔膜位置之间一起往复移动；中心部分，其中，所述中心部分至少部分地使压缩流体交替提供到所述第一和第二隔膜室或从所述第一和第二隔膜室排出；和一体化电源；
产生电能，其中，所述一体化电源利用提供到所述泵的压缩空气来产生电能。
本发明的另一个目的是提供一种用于向泵供电的方法，还包括以下步骤：
产生交变电流来向泵部件供电能。
而且，本发明的另一个目的是提供一种向泵供电的方法，还包括以下步骤：
产生直流电流来向泵部件供电能。
本发明的另一个目的是提供一种向泵供电的方法，其中，所述一体化电源包括：
叶轮；
齿轮减速组件，所述叶轮可操作地连接到所述齿轮减速组件；和
交流发电机，所述方法还包括以下步骤：
将进入所述泵的空气传送到所述叶轮上；
使所述叶轮在第一速度下旋转；
产生第一扭矩；
通过所述齿轮减速组件使转子在第二速度下旋转；和
产生第二扭矩。
本发明的另一个目的是提供一种用于向泵供电的方法，其中，所述一体化电源还包括调节器，所述方法还包括以下步骤：
调节经过所述叶轮的压缩空气的流量。
本发明的另一个目的是提供一种用于向泵供电的方法，其中，所述一体化电源还包括：
桥式整流器。
本发明的另一个目的是提供一种用于向泵供电的方法，其中，所述一体化电源还包括压电发电组件，其具有压电材料，所述方法还包括以下步骤：
利用所述泵的振动产生交变电流或直流电流。
而且，本发明的另一个目的是提供一种用于向泵供电的方法，还包括以下步骤：
使所述压电材料经受压迫；
产生沿一个方向移动的电荷；
使所述压电材料经受拉伸；和
产生沿相反方向移动的电荷。
而且，本发明的另一个目的是提供一种用于向泵供电的方法，其中，所述一体化电源还包括桥式整流器，所述方法还包括以下步骤：
将交变电流转变为直流电流。
本发明的一个优点是，所述泵或其他待供电的设备的操作不受地点和是否可接入外部电源的限制。
本发明的其他有益效果和优点将在阅读和理解随后的详细说明时对本领域技术人员变得显而易见。
附图说明
本发明可具有一些部件的外形和部件的布置方式，该说明书中将详细描述其优选实施例，并且将在形成其一部分的附图中图示出，附图中：
图1显示了根据本发明的一个实施例的包括电源的气动双隔膜泵的示例性视图；
图2显示了气动双隔膜泵的示意图，特别示出沿向左方向的泵送行程终止时的泵；
图3显示了气动双隔膜泵的示意图，特别示出沿向右方向的泵送行程终止时的泵；
图4显示了根据本发明一个实施例的具有电源的气动双隔膜泵的局部断面图；
图5显示了根据本发明一个实施例的电源的装配视图；
图6A显示了图5中所示的转子组件的装配视图；
图6B显示了图5中所示的外壳组件的装配视图；
图6C显示了图5中所示的发电机组件的装配视图；
图7显示了根据本发明一个实施例的气动隔膜泵的示意图，所述泵具有独立于该泵的运转而供电的电源。
具体实施方式
现在参照附图，其中显示内容仅出于示出本发明的实施例的目的，不是出于限制本发明的实施例的目的，图1-5示出本发明。图1显示了根据本发明一个实施例的包括电源1的气动双隔膜泵10。电源1可包括一体化的电源，并且可通过消除将泵10通过外部电线连接到外部电源的需要而提高泵10的实用性和便携性。电源1可包括发电机或交流发电机。电源1可产生直流和/或交流电流。虽然本发明根据气动双隔膜泵进行了描述，但是本发明可以与本领域普通技术人员通过合理判断选择的任何类型的泵一起使用。术语“压缩空气”、“压缩流体”、“空气”和“流体”可互换使用，并且指适用于操作流体驱动隔膜泵的加压流体。
现在参照图1、2和3，现在可总体描述泵10。泵10可包括第一隔膜室21和第二隔膜室22。连杆30可操作地将第一隔膜板24连接到第二隔膜板25。当连杆30始终向左移动时，如图2中所示，第二隔膜板25可接合致动销27的端部，由此使先导阀阀芯29向左移动。通过泵入口15进入泵10中的压缩空气可通过先导入口端口31导向到先导阀组件28中。通过先导阀阀芯29移动到图2中所示的左侧位置，先导阀组件28可将压缩空气通到主流体阀组件34的第一信号端口42，如由40处的线所示。压缩空气通到第一信号端口42可使主流体阀阀芯35从图2中所示的最左侧位置移动到图3中所示的最右侧位置。在图2中所示的最左侧位置中，通过泵入口15进入泵10中的压缩空气可通过主流体阀34的第一入口端口37并且被传送到第一隔膜室21，如由线38所示。压缩空气也可通到主流体阀34的第二入口端口39，但是可由主流体阀阀芯35阻挡，如图2中所示。当压缩空气导向到第一隔膜室21中时，压缩空气可通过主流体阀组件34的排气口32从第二隔膜室22排气或排出，如由线45所示。
现在继续参照图1、2和3，如上面所述，压缩空气可从先导阀28传送到主流体阀34的第一信号端口42。压缩空气到第一信号端口42的传送可使主流体阀阀芯35向右移动，并且呈现图3中所示的最右侧位置，由此阻挡压缩流体通过第一入口端口37进入，并且允许压缩流体通过第二入口端口39进入阀34。主流体阀阀芯35向右的移动可在第二隔膜室22基本上充满压缩空气时开始，由此使第一隔膜板24向右移动，并且使得其接合致动销27的端部。致动销27的端部由第一隔膜板24接合可使先导阀阀芯29向右移动。先导阀阀芯29向右的移动可使进入先导阀组件28中的压缩空气被传送到主空气阀34的第二信号端口43，如由线47所示。压缩空气通到第二信号端口43可使主流体阀阀芯35向左移动，并且呈现图2中所示的位置。但是，在主流体阀阀芯35处于图3中所示的位置的情况下，可阻挡第一入口端口37，并且压缩空气可流经第二入口端口39，并且进入第二隔膜室22中，如由线44所示。来自第一隔膜室21的压缩空气可通过排气口32排气或排出，如由线48所示。
现在参照图1，在一个实施例中，电源1可利用压缩空气来给泵10供电。电源1可在泵10的运转过程中用于给泵10或其部件供电，或可基本上连续地协同供到电源1的压缩空气向泵10供电。电源1可利用通过泵入口15进入泵10的压缩空气或从第一和/或第二隔膜室21，22排出的压缩空气。在一个实施例中，电源1可用于将未示出的提供给泵10的电池再充电，其中，未示出的电池用于给泵10供电。电源1可选择地结合到泵10。电源1可包括本领域普通技术人员通过合理判断选择的任何类型的用于将压缩空气转变为电能的结构或装置。在一个实施例中，电源1可包括电源壳体2，其能够使电源1选择地结合到泵壳体11。在另一个实施例中，电源1可包括一体化部件，其基本上容纳在泵壳体11中。
现在参照图1，4和5，在一个实施例中，电源1可产生交流电流。电源1可包括叶轮71、转子轴72、转子73和定子74。叶轮71可包括多个叶片75，其至少部分地延伸到流体通道76的至少一部分中。供到泵10的压缩空气的至少一部分可被导向流经流体通道76。流经流体通道76的压缩空气可通过在叶片75的至少一部分上施加力来至少部分地使叶轮71旋转。在一个实施例中，流经流体通道76的压缩空气可使叶轮71以约2000转每分(rpm)旋转。在一个实施例中，压缩空气可在进入流体通道76中之前经过调节器83。调节器83可调节进入流体通道76中的压缩空气的压力以至少部分地确保叶轮71的均匀旋转。在更具体的实施例中，调节器83可将进入流体通道76中的压缩空气的压力调节到15psi。在一个实施例中，进入流体通道76中的压缩空气可直接从未示出的压缩空气源供给。在另一个实施例中，进入流体通道76中的压缩空气可包括通过泵入口15进入泵10中的压缩空气的至少一部分。在更具体的实施例中，进入流体通道76中的压缩空气可从导向到先导阀组件28中的压缩空气供给。在又一个实施例中，进入流体通道76中的压缩空气可由从泵10通过排气口32排出的压缩空气被供给。离开流体通道76的压缩空气可从泵10排出到大气中，或可导向回泵10中。在一个实施例中，离开流体通道76的压缩空气可通过泵入口15导向回到泵10中。在另一个实施例中，离开流体通道76的压缩空气可导向流经未示出的控制器或其他电组件，以用于冷却、降低或控制控制器或其他电组件的运行温度。
继续参照图1，4和5，叶轮71可操作地连接到转子轴72，以使叶轮71的旋转至少部分地使转子轴72旋转。在一个实施例中，齿轮组件77可操作地连接叶轮71和转子轴72。齿轮组件77可允许叶轮71的旋转性能在传递到转子轴72时改变。齿轮组件77可允许要利用的减少或最小量的压缩空气来操作电源1。在一个实施例中，齿轮组件77可包括齿轮减速组件，其至少部分地使转子轴72关于叶轮72包括减小的旋转速度和提高的扭矩。在更具体的实施例中，齿轮组件77可产生4∶1的齿轮减速比。转子轴72可操作地连接到转子73，以使转子轴72的旋转至少部分地使转子73旋转。定子74可基本上环绕转子73，以使转子73的旋转使至少第一磁体78相对于至少第一线圈绕组79旋转，由此感应产生电流以流经线圈绕组79。在一个实施例中，多个磁体78可结合到转子73，并且多个线圈绕组79可结合到定子74。磁体78可具有交错的或交替的多数，以使每一个磁体78的北极和南极交替围绕转子73。定子74可包括第一、第二和第三线圈绕组79。第一、第二和第三线圈绕组79可以约120度的间隔均匀间隔开，以使转子73的旋转至少部分地产生交变磁场，以在定子74中感应产生随后的三相交变电流。在一个实施例中，线圈绕组79可围绕与磁体78相邻设置的铁环82缠绕。
继续参照图1、4和5，可使用多根导线或定子引线80来导向来自定子74的电流的流动。在一个实施例中，电流可导向通过桥式整流器81，以向泵10的一个或多个部件提供直流电流。可任选地，电源1可包括未示出的电压调节器，用于调节供到泵10的一个或多个部件的电压值。电源1可用于向本领域普通技术人员通过合理判断选择的泵10的任何部件供电。在一个实施例中，电源1可向未示出的用于控制用于操作泵10的压缩空气的控制装置供电。在另一个实施例中，电源1可向用于电动控制主阀组件34的移动的控制器和/或螺线管供电。可由电源1供电的泵10的部件或其他装置的示例包括但不限于检漏器、PH监控传感器、空气流量计、液体流量计、气体流量计、压力传感器、行程传感器、有线通讯装置、无线通讯装置、流体感测装置、液位传感器、液位控制器、浮控开关、螺线管、阀和泵控制系统。
继续参照图1和4，在一个实施例中，电源1可产生直流电流。电源1可包括多个结合到定子74的磁体78和结合到转子73的线圈绕组79。转子73的旋转可使线圈绕组79关于磁体78旋转，由此通过线圈绕组79感应出电流。在线圈绕组79中感应出的电流可包括直流电流，其通过未示出的导线或转子引线供到泵10的一个或多个部件。通过改变一个或多个变量，例如导向通过流体通道76的压缩空气量；压缩空气流经流体通道76的速度；叶轮71的结构(即叶片75的尺寸和/或数量)；齿轮组件77的结构；磁体78的尺寸和数量；和构成线圈绕组的尺寸、材料、每一个线圈绕组的匝数和线圈绕组79的总数量，可改变由电源1提供的输出。
在另一个实施例中，电源1可包括压电发电组件。代替使用压缩空气，压电发电组件可利用运转时的泵10的振动或运动来产生电能。电源1可包括压电材料。在泵10的运转过程中的泵10的振动可向压电材料施加压迫和拉伸。如本领域所知，当经受压迫/拉伸时，压电材料在其表面上产生电荷。由于压电材料在经受压迫时产生沿一个方向移动的电荷，并且压电材料在经受拉伸时产生沿相对的方向移动的电荷，因此泵10的振动可使压电材料产生AC电流。在一个实施例中，由电源1产生的交变电流可通过本领域已知的桥式整流器81转变为直流电流。利用压缩空气的电源也可包括压电组件。电源利用压缩空气可产生电能，并可进一步包括具有压电材料的压电组件，压电材料可用于利用泵的振动来产生交变电流或直流电流。
现在参照图7，电源1可适于独立于泵10的运转供电。在一个实施例中，阀85可设置成与通过泵入口15进入泵10中的压缩空气流体连通。阀85可允许压缩空气选择地提供到电源1，同时防止压缩空气供到泵10的部件，由此防止泵10(即第一和第二隔膜室21，22)的运转，同时允许电源1供电。另外，阀85可允许压缩空气同时提供给泵10和电源1，以使电源1可在泵10运转过程中向泵10的一个或多个部件供电。而且，阀85可允许提供压缩空气来操作泵10，同时防止压缩空气提供到电源1，由此防止电源1在泵10的运转过程中供电。阀85可包括可由操作员手动致动的阀和/或可包括可选择地由来示出的本领域公知的控制器根据包括在控制器的未示出的存储部分中的预编程指令而致动的阀。由电源1提供的电能可用于在泵10没有正在运转的期间为泵10的各个电动部件提供电力。在一个实施例中，泵10可包括未示出的再充电电池，用于向泵10的一个或多个部件供电，再充电电池由电源1供电来使未示出的再充电电池再充电。在更具体的实施例中，当泵10的运转结束时，未示出的控制器可控制阀85来向电源1提供压缩空气，同时防止提供压缩空气来运转泵10，以使电源1提供用于使未示出的再充电电池再充电的电能。当确定未示出的再充电电池充满电时，未示出的控制器可控制阀85来阻止压缩空气进一步提供给电源1。在另一个实施例中，电源1可提供用于给泵10的各个诊断或辅助部件提供电力的电能。在一个实施例中，电源1可向关于泵10的运转提供诊断信息的装置供电，所述装置例如泵循环计数器、故障检测装置、用于确定泵速的装置或用于提供泵诊断信息的由本领域普通技术人员通过合理判断选择的任何其他装置。
上文已经描述了实施例。对本领域技术人员显而易见的是，上述方法和设备可包括不偏离本发明总体范围的改变和修改形式。旨在包括所有这样的修改形式和变形形式，只要其落在所附权利要求及其等同物的范围内。
Claims (11)
1.一种泵，包括：
第一隔膜组件，其中，所述第一隔膜组件布置在第一室中，并且包括第一隔膜，所述第一隔膜在所述第一室中形成第一泵送室和第一隔膜室；
第二隔膜组件，其中，所述第二隔膜组件布置在第二室中，并且包括第二隔膜，所述第二隔膜在所述第二室中形成第二泵送室和第二隔膜室，其中，连杆可操作地连接到所述第一和第二隔膜，并使所述第一和第二隔膜组件在第一隔膜位置和第二隔膜位置之间一起往复移动；
中心部分，其中，所述中心部分至少部分地使压缩流体交替提供到所述第一和第二隔膜室或从所述第一和第二隔膜室排出；
入口，其适于提供用于压缩流体从压缩流体的相关联的源到一个或多个所述泵和一体化电源的流体连通；
与所述入口流体连通的阀，所述阀适于提供通过其的用于所述压缩流体在所述入口和一个或多个所述泵和一体化电源之间的可选择的流体连通；和
其中，所述一体化电源利用压缩流体来向所述泵的至少第一部件供电能。
2.根据权利要求1所述的泵，其中，所述一体化电源产生直流电流。
3.根据权利要求1所述的泵，其中，所述一体化电源包括：
叶轮；
齿轮减速组件；和
交流发电机，其具有转子和定子，
其中，进入所述泵中的压缩空气的至少一部分经过所述叶轮，并使所述叶轮以第一速度旋转，并且产生第一扭矩，
其中，所述叶轮可操作地连接到所述齿轮减速组件，
其中，所述齿轮减速组件使所述转子以第二速度旋转，并且产生第二扭矩。
4.根据权利要求3所述的泵，其中，所述一体化电源还包括：
调节器，其中，所述调节器调节经过所述叶轮的压缩空气的流量。
5.根据权利要求3所述的泵，其中，所述一体化电源还包括：
桥式整流器。
6.根据权利要求3所述的泵，其中，所述交流发电机包括：
多个磁体，其结合到所述定子；和
线圈绕组，其结合到所述转子。
7.一种泵，包括：
第一隔膜组件，其中，所述第一隔膜组件布置在第一室中，并且包括第一隔膜，所述第一隔膜在所述第一室中形成第一泵送室和第一隔膜室；
第二隔膜组件，其中，所述第二隔膜组件布置在第二室中，并且包括第二隔膜，所述第二隔膜在所述第二室中形成第二泵送室和第二隔膜室，其中，连杆可操作地连接到所述第一和第二隔膜，并使所述第一和第二隔膜组件在第一隔膜位置和第二隔膜位置之间一起往复移动；
中心部分，其中，所述中心部分至少部分地使压缩流体交替提供到所述第一和第二隔膜室或从所述第一和第二隔膜室排出；
一体化电源，其中，所述一体化电源利用提供到所述泵的压缩空气来向所述泵的至少第一部件供电能；和
其中，所述一体化电源产生交变电流。
8.一种向泵供电的方法，所述方法包括以下步骤：
提供第一隔膜组件，其中，所述第一隔膜组件布置在第一室中，并且包括第一隔膜，所述第一隔膜在所述第一室中形成第一泵送室和第一隔膜室；
第二隔膜组件，其中，所述第二隔膜组件布置在第二室中，并且包括第二隔膜，所述第二隔膜在所述第二室中形成第二泵送室和第二隔膜室，其中，连杆可操作地连接到所述第一和第二隔膜，并使所述第一和第二隔膜组件在第一隔膜位置和第二隔膜位置之间一起往复移动；
中心部分，其中，所述中心部分至少部分地使压缩流体交替提供到所述第一和第二隔膜室或从所述第一和第二隔膜室排出；
入口，其适于提供用于压缩流体从压缩流体的相关联的源到一个或多个所述泵和一体化电源的流体连通；
与所述入口流体连通的阀，所述阀适于提供通过其的用于所述压缩流体在所述入口和一个或多个所述泵和一体化电源之间的可选择的流体连通；和
产生电能，其中，所述一体化电源利用提供到所述泵的压缩流体来产生电能。
9.根据权利要求8所述的方法，还包括以下步骤：
产生直流电流来向泵部件供电能。
10.一种向泵供电的方法，所述方法包括以下步骤：
提供第一隔膜组件，其中，所述第一隔膜组件布置在第一室中，并且包括第一隔膜，所述第一隔膜在所述第一室中形成第一泵送室和第一隔膜室；
第二隔膜组件，其中，所述第二隔膜组件布置在第二室中，并且包括第二隔膜，所述第二隔膜在所述第二室中形成第二泵送室和第二隔膜室，其中，连杆可操作地连接到所述第一和第二隔膜，并使所述第一和第二隔膜组件在第一隔膜位置和第二隔膜位置之间一起往复移动；
中心部分，其中，所述中心部分至少部分地使压缩流体交替提供到所述第一和第二隔膜室或从所述第一和第二隔膜室排出；和
一体化电源；
产生电能，其中，所述一体化电源利用提供到所述泵的压缩空气来产生电能；和
产生交变电流来向泵部件供电能。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述一体化电源包括：
叶轮；
齿轮减速组件，所述叶轮可操作地连接到所述齿轮减速组件；和
交流发电机，所述方法还包括以下步骤：
使进入所述泵的空气经过所述叶轮；
使所述叶轮以第一速度旋转；
产生第一扭矩；
通过所述齿轮减速组件使转子以第二速度旋转；和
产生第二扭矩。
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