CN104781479A - 射流调节器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括环状或套筒状的射流调节器壳体(2)的射流调节器(1)，在射流调节器壳体的出水端面上保持有一个可插入射流调节器壳体(2)中的出水盘(3)，该出水盘(3)具有设有穿流口(5)的孔结构、栅格结构和/或网状结构，该出水盘(3)带有可手动变形的、形状弹性的塑料衬垫(4)，并且所述塑料衬垫(4)构造为罐状的。为了降低制造费用，根据本发明规定，所述塑料衬垫(4)借助其罐形形状的拉高的周壁(16)在出水盘(3)的外周和射流调节器壳体(2)的壳体内周之间进行密封。

Description

射流调节器

技术领域

本发明涉及一种包括环状或套筒状的射流调节器壳体的射流调节器，在射流调节器壳体的出水端面上保持有一个可插入射流调节器壳体中的出水盘，该出水盘具有设有穿流口的孔结构、栅格结构或网状结构，该出水盘带有可手动变形的、形状弹性的塑料衬垫。

背景技术

DE 198 52 411 A1已经公开了一种射流调节器，该射流调节器可安装在卫生出水配件上。该已知的射流调节器具有射流调节器壳体，该射流调节器壳体构造为套筒状的成形体，在出水侧注塑软的或形状弹性的塑料材料。该由软的或形状弹性的塑料材料制成的射流调节器壳体组成部分构成软的和/或斥水的表面，借助该表面应避免形成水垢。通过轻微地手动使表面注塑的、软的或形状弹性的塑料材料变形可简单地去除附着的水垢。由于在材料选择时应确保软的或形状弹性的塑料材料可注塑到射流调节器壳体的相对硬的或形状稳定的塑料材料上，所以这种已知的射流调节器的制造需要较高的额外费用。

由DE 198 52 411 A1的图3至5已知一种具有套筒状的射流调节器壳体的射流调节器，该射流调节器壳体的出水端面构造为可插入射流调节器壳体中的出水盘，该出水盘带有设有穿流口的扁平的栅格结构。已知的射流调节器的射流调节器壳体包括两个沿纵向中心平面相互贴靠的壳体半部，扁平的栅格结构可在壳体半部合拢之前插入壳体半部之间。该栅格结构具有极薄的、由软的和/或斥水的塑料材料制成的涂层，该涂层可通过浸涂或喷涂被施加到构造为塑料注塑件的栅格结构上。通过斥水的塑料层应在很大程度上防止在射流调节器壳体的出水端部上形成水垢。基于该软的塑料层设计应使出水端面的净化更加容易，因为通过轻微手动使表面变形即可简单地除去可能附着的水垢。由DE 198 52 411 A1公开的射流调节器的构造为塑料注塑件的栅格结构是形状稳定的，以致该栅格结构只能在沿纵向分开的射流调节器壳体的壳体半部合拢之前插入壳体内部中。由于软的涂层通过浸涂或喷涂被施加上并且由于软的涂层相对薄，栅格结构的塑料注塑件同时必须具有足够的柔性，以便实现表面变形，能将附着的水垢去除。已知的射流调节器的栅格结构因此构造成扁平的，以致限定栅格结构的穿流口的壁区段不能同时用作引导壁。

DE 103 13 501 A1已经公开了一种射流调节器，其射流调节器壳体至少可在液体出口区域中由未变形的功能层变形为形状改变的净化层。在此壳体的可通过手动加载压力实现的可变形性大于附着在壳体上的沉积的断裂延伸率并且这样确定该可变形性，使得可从壳体上去除这种沉积。由于在DE 103 13 501A1公开的射流调节器中射流调节器壳体必要时应仅在部分受限的局部区域中具有如此确定的可变形性，因而这种已知的射流调节器及其复杂构造的射流调节器壳体的制造与极高的成本关联。

DE 10 2010 012 326已经公开了一种开头所提类型的、包括射流调节器壳体的射流调节器，在射流调节器壳体的出水端面上保持有可插入射流调节器壳体中的出水盘，该出水盘具有设有穿流口的孔结构、栅格结构或网状结构，该出水盘带有可手动变形的、形状弹性的塑料衬垫。为了能够以相对低的成本由各种材料来制造这种射流调节器，出水盘构造为多组分注塑件，其基体或成形体由硬的或形状稳定的塑料材料制成，该基体或成形体上包封注塑由与此相对软的或形状弹性的塑料材料制成的组成部件，并且孔结构、栅格结构和/或网状结构的穿流口通过引导壁限定。尽管单独构造，用作出水盘的多组分注塑件的制造仍需要相当高的费用。为了能够尤其是由不同材料来制造这种多组分注塑件，需要复杂的注塑模具，在其中可根据为此所需的加工条件来处理不同材料。复杂注塑模具的制备和适配于不同材料的不同制造步骤需要相当高的成本花费。

发明内容

因此，本发明的任务尤其是在于提供一种开头所提类型的结构简单且功能可靠的射流调节器，该射流调节器能够以尽可能少的费用来制造。

该任务的根据本发明的解决方案在开头所提类型的射流调节器中尤其是在于下述内容，所述塑料衬垫构造为罐状的并且所述塑料衬垫借助其罐形形状的拉高的周壁在出水盘的外周和射流调节器壳体的壳体内周之间密封。

根据本发明的射流调节器包括射流调节器壳体，该射流调节器壳体构造成环状或套筒状的。在射流调节器壳体的出水端面上保持有出水盘，该出水盘可插入射流调节器壳体中。具有设有穿流口的孔结构、栅格结构和/或网状结构的该出水盘同样带有可手动变形的、形状弹性的塑料衬垫，该塑料衬垫可通过手动加载压力和变形被去除水垢。在此塑料衬垫构造成罐状的，使得塑料衬垫借助其罐形形状的拉高的周壁在出水盘的外周和射流调节器壳体的壳体内周之间密封。通过这种方式可避免出水盘和射流调节器壳体的壳体内周之间的区域中不希望的泄漏流，否则该泄漏流会影响根据本发明的射流调节器的射流形态。由于塑料衬垫借助其罐形形状的拉高的周壁在出水盘的外周和射流调节器壳体的壳体内周之间密封，并且由于带有塑料衬垫的出水盘插入射流调节器壳体中，也可实现一种模块化的系统，在此可用另一带有或不带有塑料衬垫的出水盘来更换带有塑料衬垫的出水盘，以便例如在需要时能够改变按本发明的射流调节器的材料特性和/或通流特性。

在此可能有利的是，塑料衬垫可拆或不可拆地保持在出水盘上。当塑料衬垫不可拆地保持在出水盘上时，带有塑料衬垫的出水盘可以以简单的方式例如制造为多组分注塑件。当塑料衬垫与此相反可拆地保持在出水盘上时，可彼此分开地制造塑料衬垫和出水盘。由于出水盘和可拆地保持在其上的塑料衬垫彼此分开地制造，可为此使用相对简单的注塑模具并且可在不考虑不同材料特性的情况下实施制造步骤。在此塑料衬垫作为单独制造的构件固定在出水盘上。

为了能够将与出水盘分开制造的塑料衬垫可靠且牢固但又低花费地固定在出水盘上，有利的是，塑料衬垫形锁合地保持在出水盘上。

在此根据本发明的一种特别有利的实施方式——在其中塑料衬垫在出水盘和射流调节器壳体的壳体内周之间完全密封——规定，塑料衬垫借助其周壁的远离罐底部的自由边缘区域形锁合地保持在出水盘上。

根据本发明的射流调节器的分开制造的塑料衬垫可以以简单的方式被夹紧并且固定在出水盘和射流调节器壳体的壳体内周之间。但为了不影响根据本发明的射流调节器的所述组成部件的可活动性并且为了始终确保射流调节器的符合规定的功能，适宜的可以是，所述周壁的远离罐底部的自由边缘区域这样向内弯折，使得该边缘区域从后面接合出水盘流入侧的周向末端边缘。在该实施方式中，塑料衬垫与出水盘构成一个基本上不可移动的单元，虽然塑料衬垫只是可拆地保持在出水盘上。

但附加或替代地，塑料衬垫也可在其周壁的远离罐底部的自由边缘区域上在内周侧具有至少一个优选环绕的保持凸部或保持凹部，其与出水盘外周上的保持凹部或保持凸部共同作用。

为了能够以较低的费用将塑料衬垫固定在出水盘上并且为了在此使设置在出水盘中的穿流口与设置在塑料衬垫中的穿流口重合，有利的是，一方面在塑料衬垫上并且另一方面在出水盘上设置彼此对应的定位辅助装置，所述定位辅助装置确保一方面塑料衬垫和另一方面出水盘之间位置正确的相对位置。在此根据本发明的一种有利实施方式规定，在塑料衬垫上在内侧并且在出水盘上在外侧分别成对地设置彼此对应的定位辅助装置。

为了能够连接出水盘和塑料衬垫和/或为了能够在安装时简单地建立塑料衬垫和出水盘之间的相对位置，有利的是，出水盘在其流出侧的端面上具有至少一个连接销或连接孔，该连接销/连接孔与塑料衬垫的朝向出水盘的端面上的连接孔或连接销共同作用。

根据本发明的一种优选扩展方案规定，塑料衬垫在其流入侧的外周上具有至少一个环绕的密封唇片或密封凸鼻，该密封唇片或密封凸鼻在射流调节器壳体的内周上进行密封或与射流调节器壳体的内周进行密封。这种在其外周上具有至少一个环绕的密封唇片或密封凸鼻的塑料衬垫可特别好地密封一方面出水盘和另一方面射流调节器壳体的壳体内周之间的区域。

根据本发明的一种优选实施方式——其借助根据本发明的射流调节器也可定向从射流调节器流出的水射流——规定，出水盘连同其携带的塑料衬垫可枢转地保持在射流调节器壳体中。通过由出水盘和塑料衬垫构成的单元在射流调节器壳体中的枢转可在需要时改变流出水射流的流出方向。

根据本发明的一种结构简单且特别有利的实施方式为此规定，出水盘和/或包套出水盘的塑料衬垫在其外周上构造成截球状的，并且如此形成的枢转盘可枢转地支承在射流调节器壳体的壳体内周上的构造为活节窝的局部区域中。在该实施方式中，例如由出水盘和塑料衬垫构成的单元可构成球铰状的枢转盘，该枢转盘可枢转地支承在设置于射流调节器壳体的壳体内部中的活节窝内。

为了使由出水盘和塑料衬垫构成的单元即使在高水压下也可牢固地保持在射流调节器壳体的壳体内部中，根据本发明的一种优选扩展方案规定，出水盘可穿过流入侧的插入口插入射流调节器壳体的壳体内部直至构造为活节窝的局部区域。

有利的是，出水盘和塑料衬垫具有彼此过渡到对方中的穿流口。设置在出水盘和塑料衬垫中且彼此过渡到对方中的穿流口因此由引导壁限定，所述引导壁将在穿流口中形成的单个射流向由出水盘的相对位置确定的射流角方向定向。

为了能够借助根据本发明的射流调节器形成均匀的总射流，有利的是，出水盘的穿流口和塑料衬垫的穿流口设置在优选同轴的孔圆上。

在此根据本发明的一种优选实施方式规定，设置在外侧孔圆上的穿流口设置在塑料衬垫的一个环绕的环形壁中。

为了在需要时也可能够借助根据本发明的射流调节器产生喷洒射流，该喷洒射流由多个大致沿同一方向定向的单个射流构成，有利的是，设置在塑料衬垫中的穿流口至少在其纵向延伸的局部区域上沿流动方向优选锥形变细。

如果至少一个穿流口并且优选至少设置在内侧孔圆上的穿流口的流出侧的局部区域设置在突出于塑料衬垫的乳头状物或突起中，可特别容易去除可能的水垢。

为了使在根据本发明的射流调节器中流过的水良好地成形，有利的是，射流调节器具有将流入的水划分为许多单个射流的射流分解器。该射流分解器优选在流入侧设置在射流调节器壳体的壳体内部中。

为了使由出水盘和塑料衬垫构成的单元的枢转运动更加容易，有利的是，在射流分解器上在流出侧和/或在出水盘上在流入侧分别成形一个中央凸块。

在此根据本发明的一种优选实施方式规定，设置在出水盘上的凸块在出水盘枢转时支撑在射流分解器或射流分解器的凸块上。附加或替代的，有利的是，设置在射流分解器上的凸块在出水盘枢转时支撑在出水盘或该出水盘的凸块上。

为了防止出水盘过度枢转并且为了始终确保构造为枢转射流调节器的射流调节器的符合规定的功能，有利的是，一个在流入侧在出水盘上游插入射流调节器壳体中的构件构成用于构造为枢转盘的出水盘的枢转止挡。

根据本发明的一种优选实施方式——其确保构成根据本发明的射流调节器的组成部件的牢固保持——规定，可向射流调节器壳体中插入罐状的嵌件，该嵌件的流入侧的罐底部构造为射流分解器。

根据本发明的一种特别优选的扩展方案规定，射流分解器具有中央的且优选凸块状的凹入部，该凹入部在其周壁上具有沿周向方向彼此间隔开的穿流口。所述中央的且优选凸块状的凹入部在实践中构造为溢流部，在其中流入根据本发明的射流调节器中的水转向并且被设置在周壁上的穿流口进一步引导。通过使流经的水在射流分解器区域中转向，水得以减速并首先被分为各单个射流，以便随后在根据本发明的射流调节器的壳体内部被进一步引导。通过使流经的水在根据本发明的射流调节器中进行所述转向和进一步引导，有利于形成均匀且柔缓的水射流。

通过下述方式简化了根据本发明的射流调节器的安装，即嵌件可拆地并且尤其是摩擦锁合和/或形锁合地保持在射流调节器壳体中。

尤其是在水压剧烈波动时可能有利的是，在流入侧在射流调节器上游设置流量调节器，并且该流量调节器优选可拆地连接并且尤其是可卡锁地保持在射流分解器上。

附图说明

根据本发明的扩展方案由权利要求结合说明书和附图给出。下面借助优选实施例详细说明本发明。附图如下：

图1是以纵剖面图示出的射流调节器，其构造为枢转射流调节器并且其出水端面为此由构造为枢转盘的出水盘构成，所述出水盘带有塑料衬垫；

图2以细节纵剖面图示出图1的射流调节器在出水盘、塑料衬垫和贴靠在塑料衬垫上的射流调节器壳体之间的区域；

图3是图1和2所示的、处于卸压的初始位置中的射流调节器的可拆地固定在出水盘上的塑料衬垫，在此仅通过虚线示出射流调节器壳体的规定安装位置；

图4以纵剖面图示出图1至3的射流调节器，在此由出水盘和塑料衬垫构成的单元在射流调节器壳体中保持在一个枢转的位置中；

图5以看向射流调节器流入侧的透视性侧视图示出图1至4的射流调节器；

图6以看向射流调节器流出侧的透视性侧视图示出图1至5的射流调节器；

图7以透视性细节图示出图1至6的射流调节器；

图8以纵剖面图示出与图1至7类似构造的射流调节器，在其中出水盘仅嵌入罐状的塑料衬垫中；

图9以细节纵剖面图示出图8的射流调节器在出水盘、塑料衬垫和射流调节器壳体之间的区域；

图10示出与图1至9所示的射流调节器类似构造的射流调节器，在其中出水盘在其盘的外周上具有环绕的且构造为凹槽的凹部，塑料衬垫内周上的同样环绕的、互补成形的并且构造为卡锁凸起的凸部保持到该凹部中；

图11以细节纵剖面图示出图10的射流调节器在出水盘、塑料衬垫和射流调节器壳体之间的区域。

具体实施方式

图1至11示出不同实施方式1、100和101的射流调节器。该射流调节器1、100、101可安装在在此未示出的卫生出水配件的出水口上，以便形成均匀且非喷射的、必要时也可起泡柔和的水射流。在此显示的射流调节器实施方式1、100、101构造为喷洒射流调节器(Spray-Strahlregler)，其中，流出的水射流由许多大致彼此轴平行的流出的单个射流构成。

射流调节器1、100、101具有环状或套筒状的射流调节器壳体2，在射流调节器壳体的出水端面上保持有一个可插入射流调节器壳体2中的出水盘3。该出水盘3带有可手动变形的、形状弹性的塑料衬垫4，该塑料衬垫可通过手动压力加载和变形被去除水垢。在射流调节器1、100、101中，该由形状弹性的塑料制成的塑料衬垫4与与此相反由较硬的材料并且尤其是由较硬的塑料材料制成的出水盘3分开地制造并且随后被可拆地保持在出水盘3上。由于出水盘3和可拆地保持于其上的塑料衬垫4彼此分开地制造，所以可为此使用相对简单的注塑模具并且可在不考虑不同材料特性的情况下实施制造步骤。由于塑料衬垫4可拆地保持在出水盘3上，所以也可实现一种模块化的系统，在其中，可用另一塑料衬垫更换该一个塑料衬垫4，以便例如在需要时能够改变射流调节器的材料特性和/或通流特性。在此塑料衬垫4构造为罐状的，使得塑料衬垫4借助其罐形形状的拉高的周壁16在出水盘3的外周和射流调节器壳体2的壳体内周之间进行密封。

出水盘3和塑料衬垫4具有相互过渡到对方中的穿流口5、7，所述穿流口分别构成孔结构、栅格结构和/或网状结构并且在此构成孔结构。

在图4中可以看出，出水盘3连同设置在其上的塑料衬垫4可枢转地保持在射流调节器壳体2中。出水盘3这里与塑料衬垫4一起构成在其外周上呈截球状的枢转盘，该枢转盘可枢转地支承在射流调节器壳体2的壳体内周上构造为活节窝6的局部区域中。

在图1、4、8和10中可以看出，出水盘3和保持在其上的塑料衬垫4可穿过射流调节器壳体2流入侧的插入口插入射流调节器壳体2的壳体内部直至构造为活节窝6的局部区域。在图1、4、8和10中还可看出，出水盘3和塑料衬垫4的穿流口5、7设置在同心的孔圆上。塑料衬垫4中至少设置在外侧孔圆上的并且在此设置在所有孔圆上的穿流口7设置在塑料衬垫4的环绕的环形壁7中。也可能的是，至少设置在内侧孔圆上的穿流口7的流出侧的局部区域分别设置在突出于塑料衬垫4的乳头状物或突起中。

在根据图1、4、8和10的纵剖面图中可以看出，设置在塑料衬垫4中的穿流口7至少在其纵向延伸的局部区域上沿流动方向锥形变细。

在射流调节器1、100、101的射流调节器壳体2中可插入罐状的嵌件11，该嵌件流入侧的罐底部构造为射流分解器10。该射流分解器10具有一个中央的并且在此凸块状的凹入部12，该凹入部在其周壁13上沿周向方向具有优选均匀地彼此间隔开的穿流口14。在流入侧设置在出水盘4上游的嵌件11的流出侧的周向末端边缘构造为用于用作枢转盘的并且由出水盘3和塑料衬垫4构成的单元的枢转止挡。

围绕射流分解器10的中央凹入部12与凹入部12沿径向间隔开地设有开口15，这些开口设置在一个围绕凹入部12的同轴的孔圆中。流入射流调节器壳体2中的水在凹入部12中转向并且穿过穿流口14被进一步引导到射流调节器壳体2的壳体内部中。在此在穿流口14中形成的各个射流转向并且由此引起的各个射流的涡流在射流调节器壳体2的壳体内部构成混合区，该混合区有利于形成柔缓的且均匀的水射流。

嵌件11可拆地并且尤其是形锁合地保持在射流调节器壳体2中。在罐状的嵌件11上为此在周向侧设置卡锁凸缘18，该卡锁凸缘嵌入射流调节器壳体2的壳体内周上的一个卡锁凹槽19中。

在根据图1、4、8和10的纵剖面图中可以看出，射流分解器10流出侧上的凹入部12构成中央凸块。该设置在射流分解器10流出侧上的凸块被在出水盘3流入侧上突出的凸块或销17加载。在出水盘3和保持于其上的塑料衬垫4枢转时，一方面成形于射流分解器10上的凸块并且另一方面成形于出水盘3上的凸块相互支撑。在图4中可见，在出水盘4上游插入的嵌件11构成用于构造为枢转盘的、包括出水盘3和塑料衬垫4的单元的枢转止挡。

在根据附图的分解图中可见，射流调节器1、100、101的出水盘3和塑料衬垫4相互防扭转地保持。为此在一个构件3或4上设置至少一个纵向槽或类似的止动槽23，相应另一构件4或3上的止动突起24嵌入该槽中。

通过比较附图1至4清楚的是，在射流调节器1中设置在塑料衬垫4上的周壁的背离罐底部的自由边缘区域20这样向内弯折，使得该边缘区域20从后面接合出水盘3流入侧的周向末端边缘。与此不同，在射流调节器100中，出水盘3只是嵌入塑料衬垫4中并且在射流调节器壳体2和嵌件11之间可靠保持在射流调节器壳体的壳体内部。为了将通流率与压力无关地调节到一最大值，在射流调节器1、100、101上游设置流量调节器21。该流量调节器21在流入侧可拆地保持并且尤其是可拆地卡锁在射流分解器10上。在流量调节器21上套上辅助筛或滤筛22，其可挡住污物颗粒。

在根据图8和9的射流调节器100中，出水盘3仅嵌入罐状的塑料衬垫4中，而射流调节器1、101的这些组成部件3、4则彼此形锁合地连接。为此，塑料衬垫4借助其周壁的远离罐底部的自由边缘区域形锁合地保持在出水盘3上。在图1至4中可见，周壁的远离罐底部的自由边缘区域20可这样向内弯折，使得该边缘区域20从后面接合出水盘3流入侧的周向末端边缘。附加地(参见图1至4)或替代地(参见图10、11)，塑料衬垫4可在其周壁的远离罐底部的自由边缘区域上在内周侧具有至少一个优选环绕的保持凹部和/或(如在此)保持凸部28，其与出水盘3外周上的保持凸部或保持凹部29共同作用。

由于出水盘3和塑料衬垫4具有相互过渡到对方中的穿流口5、7，应确保组成部件3、4之间固定的相对位置。为了能够确保塑料衬垫4和出水盘3之间所希望的相对位置，适宜的是，在塑料衬垫4的内侧上并且在出水盘3的外侧上分别成对地设置彼此对应的定位辅助装置。因此在根据图7的分解图中可见，出水盘3和塑料衬垫4相互防扭转地保持。为此这里在一个构件3或4上设置至少一个纵向槽或类似的定位槽23，相应另一构件4或3上的定位突起24嵌入该槽中。附加或替代地，出水盘3可在其流出侧的端面上具有至少一个连接销或(如在此)连接孔25，该连接销/连接孔与塑料衬垫4的朝向出水盘3的端面上的连接孔或连接销26共同作用。在根据图10和11的射流调节器101中，设置在出水盘3中的连接孔25构造为贯通的连接孔，在塑料衬垫4上逆着流动方向突起的连接销26贯穿该连接孔。

在图3中示出，塑料衬垫4可在其流入侧的外周上具有至少一个环绕的密封唇片或密封凸鼻27，该密封唇片或密封凸鼻在射流调节器壳体2的内周上密封。

通过结合观察图6和7清楚的是，出水盘3和塑料衬垫4的穿流口5、7设置在同心的孔圆上。在此，在图6中可见的是，塑料衬垫4的设置在至少一个、优选在外侧的孔圆并且在此在所有孔圆上的穿流口7分别设置在塑料衬垫4的环绕的环形壁8中。但也可能的是，至少一个穿流口7并且优选设置在内侧孔圆上的穿流口7的流出侧的局部区域设置在突出于塑料衬垫4的乳头状物或突起中。

通过成对地共同作用的连接孔25和连接销26定位塑料衬垫4和出水盘3在制造射流调节器时尤为有利，因为可实现快速的安装，因为可立即发现塑料衬垫4的连接销26可能未位置正确地插入出水盘3的连接孔25中。在定位辅助装置25、26的区域中不会发生泄漏，因为在塑料衬垫4突出的连接销26由弹性材料制成，从而可在连接销26插入连接孔25中后通过连接销26在其自由销端部上的蘑菇头状的变形实现附加的锚固。无论如何该区域的泄漏只能导致泄漏的水在流出侧从穿流口7之一流出。

附图标记列表

1   (根据图1至7的)射流调节器

2   射流调节器壳体

3   出水盘

4   塑料衬垫

5   (出水盘3的)穿流口

6   纵向活节窝

7   (塑料衬垫4的)穿流口

8   环形壁

9   乳头状物或突起

10  射流分解器

11  嵌件

12  凹入部

13  周壁

14  (周壁13上的)穿流口

15  (与射流分解器10的凹入部12径向间隔开的)穿流口

16  周壁

17  凸块或销

18  卡锁凹槽

19  卡锁凸缘

20  边缘区域

21  流量调节器

22  辅助筛

23  定位槽

24  定位突起

25  连接孔

26  连接销

27  密封凸鼻

28  保持凸部

29  保持凹部

100 (根据图8和9的)射流调节器

101 (根据图10和11的)射流调节器

Claims (27)

1.射流调节器(1、100、101)，包括环状或套筒状的射流调节器壳体(2)，在射流调节器壳体的出水端面上保持有可插入射流调节器壳体(2)中的出水盘(3)，该出水盘(3)具有设有穿流口(5)的孔结构、栅格结构和/或网状结构，该出水盘(3)带有可手动变形的、形状弹性的塑料衬垫(4)，其特征在于，所述塑料衬垫(4)构造为罐状的并且所述塑料衬垫(4)借助其罐形形状的拉高的周壁(16)在出水盘(3)的外周和射流调节器壳体(2)的壳体内周之间进行密封。

2.根据权利要求1的射流调节器(100)，其特征在于，所述塑料衬垫(4)可拆或不可拆地保持在出水盘(3)上。

3.根据权利要求1或2的射流调节器，其特征在于，所述塑料衬垫(4)形锁合地保持在出水盘(3)上。

4.根据权利要求3的射流调节器，其特征在于，所述塑料衬垫(4)借助其周壁的远离罐底部的自由边缘区域形锁合地保持在出水盘(3)上。

5.根据权利要求1至4之一的射流调节器，其特征在于，所述周壁的远离罐底部的自由边缘区域(20)向内弯折，使得该边缘区域(20)从后面接合出水盘(3)流入侧的周向末端边缘。

6.根据权利要求1至5之一的射流调节器，其特征在于，所述塑料衬垫(4)在其周壁的远离罐底部的自由边缘区域上在内周侧具有至少一个优选环绕的保持凹部或保持凸部(29)，所述保持凹部或保持凸部与出水盘(3)外周上的保持凸部或保持凹部(28)共同作用。

7.根据权利要求1至6之一的射流调节器，其特征在于，在塑料衬垫(4)上在内侧并且在出水盘(3)上在外侧分别成对地设置彼此对应的定位辅助装置。

8.根据权利要求1至7之一的射流调节器，其特征在于，所述出水盘(3)在其流出侧的端面上具有至少一个连接销或连接孔(25)，所述连接销或连接孔与塑料衬垫(4)的朝向出水盘的端面上的连接孔或连接销(26)共同作用。

9.根据权利要求1至8之一的射流调节器，其特征在于，所述塑料衬垫(4)在其流入侧的外周上具有至少一个环绕的密封唇片或密封凸鼻(27)，该密封唇片或密封凸鼻在射流调节器壳体的内周上进行密封或者与射流调节器壳体的内周进行密封。

10.根据权利要求1至9之一的射流调节器，其特征在于，所述出水盘(3)和塑料衬垫(4)可一起枢转地保持在射流调节器壳体(2)中。

11.根据权利要求1至10之一的射流调节器，其特征在于，所述出水盘(3)和/或塑料衬垫(4)在其外周上构造成截球状的，并且如此形成的枢转盘可枢转地支承在射流调节器壳体(2)的壳体内周上构造为活节窝(6)的局部区域中。

12.根据权利要求1至11之一的射流调节器，其特征在于，所述出水盘(3)可穿过流入侧的插入口插入射流调节器壳体(2)的壳体内部直至构造为活节窝(6)的局部区域。

13.根据权利要求1至12之一的射流调节器，其特征在于，所述出水盘(3)和塑料衬垫(4)具有彼此过渡到对方中的穿流口(5、7)。

14.根据权利要求1至13之一的射流调节器，其特征在于，所述出水盘(3)和塑料衬垫(4)的穿流口(5、7)设置在优选同心的孔圆上。

15.根据权利要求1至14之一的射流调节器，其特征在于，所述设置在至少一个孔圆并且优选在一个外侧孔圆上的穿流口(7)设置在塑料衬垫(4)的环绕的环形壁(8)中。

16.根据权利要求1至15之一的射流调节器，其特征在于，所述设置在塑料衬垫(4)中的穿流口(7)至少在其纵向延伸的局部区域上沿其流动方向优选锥形地变细。

17.根据权利要求1至16之一的射流调节器，其特征在于，至少一个穿流口(7)并且优选设置在内侧孔圆上的穿流口(7)的流出侧的局部区域设置在突出于塑料衬垫(4)的乳头状物或突起中。

18.根据权利要求1至17之一的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器(1、100、101)具有将流入的水划分为许多单个射流的射流分解器(10)。

19.根据权利要求1至18之一的射流调节器，其特征在于，在射流分解器(10)上在流出侧和/或在出水盘(3)上在流入侧上分别成形一个中央凸块。

20.根据权利要求1至19之一的射流调节器，其特征在于，设置在出水盘(3)上的凸块(17)在出水盘(3)枢转时支撑在射流分解器(10)或射流分解器的凸块上。

21.根据权利要求1至20之一的射流调节器，其特征在于，设置在射流分解器(10)上的凸块在出水盘(3)枢转时支撑在该出水盘(3)或该出水盘(3)的凸块(17)上。

22.根据权利要求1至21之一的射流调节器，其特征在于，一个在流入侧在出水盘(3)上游插入射流调节器壳体(2)中的构件构成用于构造为枢转盘的出水盘(3)的枢转止挡。

23.根据权利要求1至22之一的射流调节器，其特征在于，可向射流调节器壳体(2)中插入罐状的嵌件(11)，该嵌件的流入侧的罐底部构造为射流分解器(10)。

24.根据权利要求1至23之一的射流调节器，其特征在于，所述射流分解器(10)具有中央的且优选凸块状的凹入部(12)，该凹入部在其周壁(13)上具有沿周向方向彼此间隔开的穿流口(14)。

25.根据权利要求1至24之一的射流调节器，其特征在于，所述射流分解器(10)围绕中央凹入部(12)与该凹入部沿径向间隔开地具有凹部或开口(15)，所述凹部或开口优选设置在一个围绕凹入部(12)的同轴的孔圆中。

26.根据权利要求1至25之一的射流调节器，其特征在于，所述嵌件(11)可拆地并且尤其是摩擦锁合和/或形锁合地保持在射流调节器壳体(2)中。

27.根据权利要求1至26之一的射流调节器，其特征在于，在流入侧在射流调节器(1、100、101)上游设置流量调节器(21)，并且该流量调节器(21)优选可拆地连接并且尤其是可卡锁地保持在射流分解器(10)上。