CN104772990A - 墨盒及用于该墨盒的安装/拆卸机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种墨盒及用于该墨盒的安装/拆卸机构。该墨盒包括：墨存储容器，其用于存储墨；插口部，其设置于墨存储容器的一端并用于被装配至打印机的接口部以及从打印机的接口部拆卸；供墨口，其设置于插口部；内塞，其用于通过使用来自墨存储容器方向的施力封闭通向供墨口的墨通路；和内塞锁定部，其用于使内塞锁定在内塞被插入轴施压的位置处、并且用于在锁定内塞后即使插入轴向退避位置退避也维持内塞的锁定状态。

Description

墨盒及用于该墨盒的安装/拆卸机构

技术领域

本发明涉及一种墨盒(ink cartridge)及墨盒安装/拆卸机构，其被构造成使得设置于墨盒的插口部(socket portion)能够可拆装地装配于打印机中设置的接口部。

背景技术

通常，采用喷墨方法的喷墨打印机使用分别存储具有例如为黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的色彩的墨的多种墨盒。

设置于各墨盒的插口部能够可拆装地装配于喷墨打印机中设置的接口部，从而墨盒中的墨从插口部经由接口部供给至喷墨打印机。

此外，通过从具有各色彩的墨盒将墨供给至为各墨的色彩设置的喷墨头并通过将具有各色彩的墨从各色彩的喷墨头喷至纸张，喷墨打印机能够在纸张上进行图像和字符的彩色打印。喷墨打印机从而广泛地用作家用和商用打印机。此外，喷墨打印机被构造成仅使用具有黑色(K)这一种色彩的墨进行单色打印。

随着近来在纸张上打印的速度的增加和图像尺寸的增大，在喷墨打印机中消耗的墨量也增加。

为了增加从墨盒供给至喷墨打印机(以下，简称为打印机)的墨的量，申请人以前已经提出了一种墨盒安装/拆卸机构，其能够可拆装地将墨盒安装至打印机，所述墨盒包括供墨口，该供墨口用于向打印机供墨，并且该供墨口被形成为具有比为打印机设置的插入轴的直径大的直径(参见日本特开2010-69806号公报)。

虽然这里省略了图示，但是在上述墨盒安装/拆卸机构中，墨盒沿大致水平方向可拆装地连接至设置于打印机的接口部。

上述墨盒包括被构造成可拆装地装配于打印机中的接口部的插口部，存储墨的墨存储容器安装于插口部的后端。

在墨盒的插口部中，在插口主体的顶端侧开设有供墨口，并且插口主体设置有能够相对于供墨口沿前后方向移动的内塞(inside plug)。

在插口主体中，O形环装配在供墨口和形成于内塞的顶端侧圆形突出部之间。装配了O形环的内塞向前移动至供墨口，从而在不使用时防止墨从墨盒泄漏。

在打印机中的接口部中，待插入插口主体的供墨口中和从该供墨口移出的插入轴形成于接口主体的中央部并与接口主体形成为一体。插入轴具有比供墨口的孔径小的直径。另外，在插入轴周围形成使得墨从墨盒流出的墨流入通路。

在接口主体中，墨泄漏防止构件能滑动地装配至插入轴。当插入轴插入供墨口时，墨泄漏防止构件通过弹簧力在接口主体中沿插入方向向前移动，以防止已经流入接口主体的墨泄漏。

当墨盒被连接至打印机时，形成于接口主体的中央部的插入轴插入插口主体的供墨口中，并推动内塞朝向插口主体的与供墨口侧相反的一侧移动。

随着内塞被推动，在插口主体中形成墨流出通路，墨通过该墨流出通路流向供墨口。因此，大量的墨能够从供墨口流入打印机的接口部。

发明内容

在上述墨盒安装/拆卸机构中，当墨盒的插口部装配至打印机中的接口部时，因为接口主体中的插入轴如上所述地被形成为具有比插口主体的供墨口的孔径小的直径，所以插口主体中的墨通过在供墨口和插入轴之间形成的间隙流入接口部中。

然而，插入供墨口中的插入轴阻碍了墨从插口部供给至接口部，并使墨流量减少了与插入轴的截面积对应的量。为了对此进行弥补，可以通过增大供墨口的直径来增加墨流量，但是这导致墨盒的尺寸增大。

本发明的目的是提供一种墨盒及墨盒安装/拆卸机构，其中，设置于接口主体的中心部的插入轴不会阻碍插口主体的供墨口将墨从墨盒中的插口部供给至打印机中的接口部。

根据一些实施方式的墨盒，包括：墨存储容器，其用于存储墨；插口部，其设置于所述墨存储容器的一端并用于被装配至打印机的接口部以及从所述打印机的所述接口部拆卸；供墨口，其设置于所述插口部；内塞，其用于通过使用来自所述墨存储容器方向的施力封闭通向所述供墨口的墨通路；所述插入轴能够在施压位置和所述退避位置之间前进和后退，所述施压位置是在所述插口部和所述接口部彼此装配了的状态所述插入轴抵抗所述施力对所述内塞施压并由此解除对所述墨通路的封闭的位置，所述退避位置是所述插入轴退到所述供墨口外部的位置；和内塞锁定部，其用于使所述内塞锁定在所述内塞被插入轴施压的位置处、并且用于在锁定所述内塞后即使所述插入轴向退避位置退避也维持所述内塞的锁定状态。

上述构造特别包括内塞锁定部，该内塞锁定部被构造成：当墨盒中的插口部和打印机中的接口部彼此装配时，使内塞被锁定在内塞被处于接口部中的施压位置的插入轴在抵抗来自墨存储容器侧的施力(biasing force)的状态下施压的位置处；并且即使插入轴在锁定内塞之后退到供墨口外部的退避位置的状态下也维持内塞的锁定状态。因此，插入轴不会阻碍供墨口将墨从插口部供给至接口部，并且在插口部侧的大量的墨能够从供墨口流入接口部。在此构造中，能够在不增大墨盒的尺寸的情况下减少供墨时间，从而在打印机中以高速在多张纸张上打印图像信息。

所述内塞锁定部可以用于在处于锁定状态下的所述内塞被再次施压时解除所述内塞的锁定状态，并且在所述墨盒被从所述打印机拔出之前，通过使所述插入轴移动到所述施压位置以使所述内塞解锁、并接着使所述插入轴朝向所述退避位置移动，可以利用所述内塞封闭所述墨通路。

在上述构造中，特别地，在从打印机拔出墨盒之前，通过将插入轴移动至使内塞解锁的施压位置并接着使插入轴朝向退避位置移动，使得墨盒被内塞封闭。因此，插口部侧的墨不会从供墨口泄漏，并且能够将在接口部和插口部之间可能滴落的墨的量抑制到最小。于是，能够抑制当接口部和插口部之间的装配被解除时发生的墨从供墨口的滴落。因此能够在将墨盒从打印机拆卸后安心地携带墨盒。

根据一些实施方式的用于墨盒的安装/拆卸机构包括：接口部，其设置于打印机；和插口部，其设置于墨盒的顶端侧，所述接口部和所述插口部被构造成使得所述插口部可拆装地装配至所述接口部并且安装于所述插口部的后端侧的墨存储容器中的墨从所述插口部经由所述接口部供给至所述打印机。所述接口部包括：接口主体，其设置成面对所述插口部；和插入轴，其能够在施压位置和退避位置之间前进和后退，在所述施压位置处所述插入轴通过在所述接口主体中向前突出来对所述插口部施压，在所述退避位置处所述插入轴退至所述施压位置后方的位置。所述插口部包括：插口主体，其包括在所述插口主体的面对所述接口主体的一侧的供墨口；内塞，其收纳在所述插口主体中以通过使用来自所述墨存储容器方向的施力封闭通向所述供墨口的墨通路，并且，在所述插口部装配至所述接口主体时，所述内塞用于通过停留在如下位置处来解除对所述墨通路的封闭：该位置是所述内塞被处于所述施压位置的所述插入轴抵抗所述施力进行施压的位置；和内塞锁定部，其用于使所述内塞锁定在所述内塞被所述插入轴施压的位置处，并且用于在锁定所述内塞后即使所述插入轴向所述供墨口外部的所述退避位置退避也维持所述内塞的锁定状态。

在上述构造中，为了可拆装地将设置在墨盒的顶端侧的插口部装配至设置于打印机的接口部，接口部包括接口主体和插入轴，插口部包括插口主体、内塞和内塞锁定部。在此情况下，特别地，内塞锁定部将内塞锁定在如下位置：该位置处，内塞被接口部中处于施压位置的插入轴施压，并且即使插入轴在锁定内塞之后退到供墨口外部的退避位置也维持内塞的锁定状态。结果，插入轴不会阻碍供墨口将墨从插口部供给至接口部，并且在插口部侧的大量的墨能够从供墨口流到接口主体侧。在此构造中，能够在不增大打印机和墨盒的尺寸的情况下减少供墨时间，从而在打印机中以高速在多张纸张上打印图像信息。

内塞锁定部可以用于在处于锁定状态下的内塞被再次施压并且墨盒被从打印机拔出之前时解除内塞的锁定状态，通过将插入轴移动至施压位置以使内塞解锁、然后沿朝向退避位置的方向移动插入轴，可以用内塞封闭墨通路。

在上述构造中，特别地，在从打印机中拔出墨盒之前，通过将插入轴移动至施压位置以使内塞解锁、然后将插入轴移动至退避位置，用内塞封闭墨通路。因此，能够获得与上述构造的那些效果同样的效果。

附图说明

图1是示出喷墨打印机的示意性构造的构造图，该喷墨打印机应用了本发明的实施方式中的墨盒及墨盒安装/拆卸机构。

图2是示出本发明的实施方式中的墨盒的外形的立体图。

图3A是示出本发明的实施方式中的墨盒处于待连接至打印机中的盒安装机构的状态的立体图。

图3B是示出本发明的实施方式中的墨盒处于待连接至打印机中的盒安装机构的状态的纵截面图。

图4A至图4D是以放大方式示出打印机中的接口部以及待装配于接口部的墨盒中的插口部的图。

图5A是示出内塞锁定/解锁部的立体图。

图5B是示出内塞锁定/解锁部中的叩击凸轮(knock cam)部的放大图。

图6的(a)至图6的(d)是示出将墨盒中的插口部装配至打印机中的接口部的操作顺序的操作图。

图7的(a)至图7的(d)是示出将打印机中的接口部从墨盒中的插口部拔出的操作顺序的操作图。

具体实施方式

在以下详细说明中，出于解释的目的，为提供对所公开的实施方式的透彻理解，阐述了许多具体细节。但是，显而易见的是也可以实现没有这些具体细节的一个或多个实施方式。在其它示例中，为了简化附图，示意性地示出了公知结构和装置。

以下，通过参照附图，将提供对本发明的实施方式的说明。应当注意，所有附图中，相同或相似的零件和部件将由相同或相似的附图标记表示，并将省去或简化对这些零件和部件的说明。此外，应当注意，附图是示意性的，并因此与实际情况有区别。

以下，参照图1至图7的(d)，将说明本发明的实施方式中的墨盒和墨盒安装/拆卸机构。

本发明的实施方式中的墨盒和墨盒安装/拆卸机构应用于公知的喷墨打印机。

这里，设置于墨盒的插口部可拆装地装配至设置于喷墨打印机的接口部，使得收纳在墨盒的墨存储容器中的墨能够从插口部经由接口部供给至喷墨打印机。

此外，在本发明的实施方式中的墨盒和墨盒安装/拆卸机构中，特别地，插入轴以能够相对于插口部沿前后方向移动的方式设置于接口部的接口主体的中央部。另外，内塞以能够沿前后方向移动的方式设置于插口部的插口主体，并且内塞能够通过插入轴对内塞施压的操作被锁定或解锁。

在给出对本发明的实施方式中的墨盒和墨盒安装/拆卸机构的说明之前，利用图1简要说明应用了本发明的实施方式中的墨盒和墨盒安装/拆卸机构的喷墨打印机。

图1示出应用了本发明的实施方式中的墨盒及墨盒安装/拆卸机构的喷墨打印机的示意性构造。

如图1所示，在喷墨打印机(以下，简称为打印机)10中，形成本发明的实施方式中的墨盒安装/拆卸机构M/DeM(安装/拆卸(Mount/DeMount))的一部分的盒安装机构20被安装于打印机10的上部。

此外，设置于本发明的实施方式中的墨盒40的插口部50可拆装地连接至接口部30，接口部30由设置于打印机10的盒安装机构20的保持件21支撑。

本发明的实施方式中的墨盒安装/拆卸机构M/DeM包括设置于打印机10的接口部30和设置于墨盒40的插口部50，插口部50能够可拆装地装配于接口部30。

此外，墨盒40中的墨IK在插口部50被装配至接口部30时供给至打印机10。

在此情况下，在盒安装机构20的保持件21中，盒载置台21b以连续地连接至前板21a的下部的方式与前板21a形成为一体。墨盒40在倾斜大约2°以便墨IK能够流向打印机10的状态下载置于盒载置台21b。

此外，如将在后面说明的，在墨盒40连接至盒安装机构20之后，通过设置于打印机10的接口主体驱动机构11，由保持件21的前板21a支撑的接口部30的接口主体31能够相对于墨盒40中的插口部50沿前后方向线性地移动。

而且，设置于接口主体31的中央部的插入轴32能够独立于接口主体31通过设置于打印机10的插入轴驱动机构12相对于墨盒40中的插口部50沿前后方向线性地移动。

同时，在本发明的实施方式中的墨盒40中，插口部50以朝向矩形体外壳41的前表面41a延伸的方式布置在外壳41中，存储油基墨IK的墨存储容器60安装于插口部50的后端。

此外，IC标签42安装于外壳41，IC标签接收器13以面对IC标签42的方式安装于打印机10。IC标签接收器13能够以无线方式接收存储于IC标签42中的墨IK的色彩信息等。

例如，分别存储诸如黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)等的多种色彩的墨IK的多个墨盒40安装于打印机10。然而，下面给出了仅一个墨盒40的图示和说明。

利用电磁开闭阀14的开闭操作，使来自如上所述的墨盒40的墨IK从插口部50经由打印机10的接口部30通过墨供给通路IHR进入储墨器15中。

此外，储墨器15设置有用于测量进入储墨器15中的墨IK的量的液位传感器S。电磁开闭阀14的开闭由后述的控制器19取决于液位传感器S的检测结果进行控制。

通过利用布置在较高位置的墨盒40与布置在较低位置的储墨器15之间的压力差进行墨IK的从墨盒40到储墨器15的供给。

之后，进入储墨器15的墨IK经由供墨通路IKR被送至墨分配器17，并且被墨分配器17分配给多个喷墨头18。通过将墨IK从多个喷墨头18喷至纸张P，能够在纸张P上打印图像和字符。

而且，用于控制整个机器的控制器19被安装于打印机10中的适当位置。

接下来，用图2至图3B说明本发明的实施方式中的墨盒40和墨盒安装/拆卸机构M/DeM的构造。

图2示出了本发明的实施方式中的墨盒的外形的立体图。此外，图3A和图3B示出了本发明的实施方式中的墨盒处于待连接至打印机中的盒安装机构的状态。

墨盒40

首先，如图2所示，在墨盒40中，用纸材等形成呈箱形状的外壳41，该箱形状的竖直方向上的竖直尺寸与水平方向上的水平尺寸之间的比被设为大约1:2。

而且，由诸如树脂材料或金属材料等的刚性板材制成的连接构件43安装于外壳41的前表面41a侧并由此与外壳41成为一体。

上述连接构件43具有将墨盒40连接至打印机10(图1)的功能和将插口部50连接至墨盒40的功能。

用于连接至打印机10(图1)的盒安装机构20的锁定用凹部43a、43b形成于连接构件43的外侧上部中央和外侧下部中央。

而且，一对突出部43c、43c形成为分别在连接构件43的外侧上部的锁定用凹部43a的两侧突出。通过安装于保持件21的前板21a的上部的盒安装传感器24(图3A)检测该对突出部43c、43c。

此外，连接构件43的中央部设置有形成为贯穿连接构件43的圆孔43d。插口部50以能够从外部看到的方式插入圆孔43d中，形成于插口部50的插口主体51的后述供墨口51e朝向打印机10(图1)露出。

上述供墨口51e被构造成使得供墨口51e开口成具有例如大约的直径，并且被构造成大量的墨IK(图1)能够从形成为具有大直径的供墨口51e供给到打印机10。供墨口51e形成于插口部50的与接口部30的接口主体31的后述的顶端侧圆形凹部(顶端侧凹部)31e对应的一侧。

在墨盒40中，插口部50被布置成面对打印机10中的接口部30(图1)。此外，通过用热密封将膜材料附接于插口部50的插口主体51的后部，将墨存储容器60(图3B)形成为袋状。插口部50由此设置于墨存储容器60的作为前端的一端。

盒安装机构20

接下来，如图3A和图3B所示，在墨盒40连接至打印机10(图1)中的盒安装机构20的情况中，在盒安装机构20中，作为由树脂材料制成的基台的保持件21被形成为刚性的框体，该框体一体地包括：大致竖直的前板21a；盒载置台21b，其水平地设置成与前板21a的下部连接；和左右一对侧板(21c，未图示)21d，其竖直地设置成与前板21a的左部和右部连接。

在上述保持件21的前板21a的中央部中，具有带引导槽的通孔21e1的圆环部21e形成为朝向作为墨盒40所在侧的相反侧的后侧突出。

此外，形成于接口部30的接口主体31的第一外周侧圆筒部31a和第二外周侧圆筒部31b以如下方式装配于通孔21e1并由通孔21e1支撑：保持件21的圆环部21e的引导槽能够在前后方向上滑动。

在此情况下，用于防止接口主体31从圆环部21e的带引导槽的通孔21e1脱开的止挡部21f被一体地设置于保持件21的圆环部21e的后端。后述的形成于接口主体31的外周侧突出部31与止挡部21f接触/脱离。

此外，在保持件21的盒载置台21b中，底面21b1水平地形成，倾斜面21b2形成为在底面21b1上方大约倾斜2°，以此方式，倾斜面21b2的高度变成朝向前板21a越来越低。

当墨盒40载置于盒载置台21b的倾斜面21b2时，墨盒40中的墨IK流向接口部30。

而且，通过将辊22a、23a分别安装于板簧材料的两端中的一端而形成的能够弹性变形的锁定构件22、23设置于保持件21的上部和下部。锁定用凹部43a、43b以面对锁定构件22、23的方式形成于连接构件43的上部和下部，连接构件43设置于墨盒40的外壳41的前表面41a。

通过将墨盒40手动地压向盒安装机构20的保持件21而连接墨盒40。此时，设置于保持件的上部和下部的锁定构件22、23的辊22a、23a被装配至设置于墨盒40的连接构件43的锁定用凹部43a、43b。墨盒40由此连接至保持件21。此外，利用安装至保持件21的上部的盒安装传感器24和连接构件43的突出部43c(图2)来检测墨盒40的连接状态。

同时，当从保持件21手动地拔出墨盒40时，其与保持件21的连接被解除。

而且，如将在后述操作中说明地，当墨盒40被推向盒安装机构20的保持件21并由此连接至保持件21时，接口部30和插口部50以彼此间具有小间隙的方式彼此面对。

在连接之后，通过设置于打印机10(图1)的接口主体驱动机构11，接口部30的接口主体31能够相对于墨盒40中的插口部50沿前后方向线性地移动。

而且，在连接之后，通过设置于打印机10(图1)的插入轴驱动机构12，设置于接口主体31的中央部的插入轴32能够相对于插口部50沿前后方向线性地移动。

由于该构造，仅在墨盒40与保持件21彼此连接的情况下接口部30和插口部50彼此装配。

其原因如下。如上用图1所做的说明，需要在从安装至墨盒40的外壳41的IC标签42输出的墨IK的色彩信息被IC标签接收器13接收、并且检测到墨盒40的墨IK的色彩正确之后，将接口部30装配至插口部50。

这里，在接口部30形成为被称作公插头部(male plug portion)的插头形状(plug shape)、同时插口部50形成为被称作母插座部(female socket portion)的插座形状(socket shape)的情况下，公插头部(30)和母插座部(50)彼此公母嵌合。

利用图4A至图4D以及图5A和图5B，给出了对形成本实施方式的主要部分的打印机10中的接口部30和墨盒40中的插口部50的说明。

图4A至图4D以放大方式示出了打印机中的接口部以及待装配于接口部的墨盒中的插口部。图4B是图4A的X1部分的放大图。图4D是图4C的X2部分的放大图。此外，图5A是内塞锁定/解锁部的立体图，图5B是叩击凸轮部56b的放大图。

接口部30

如图4A所示，在设置于打印机10的接口部30中，帽37的安装于接口主体31的顶端的外周部的一侧被用作待与设置于后述的墨盒40的插口部50装配的一侧。

此外，利用树脂材料一体地形成作为接口部30的基体的接口主体31。

在上述的接口主体31中，第一外周侧圆筒部31a形成于面对墨盒40中的插口部50的顶端部。第一外周侧圆筒部31a形成为具有能够安装帽37的直径和长度。此外，第二外周侧圆筒部31b以与第一外周侧圆筒部31a连续地连接的方式形成于第一外周侧圆筒部31a的后方。第二外周侧圆筒部31b形成为具有长的长度和如下的直径：该直径比第一外周侧圆筒部31a的直径大并且与帽37的外径大致相同。

此外，在接口主体31中，具有短的长度的外周侧突出部31c形成为在具有长的长度的第二外周侧圆筒部31b中间部向外突出。另外，凸缘部31d形成于第二外周侧圆筒部31b的后端，并呈如图3A所示的向第二外周侧圆筒部31b竖直地延伸的矩形形状。

在此情况下，当通过如上所述的图3B所示的接口主体驱动机构11的驱动力使接口主体31的第一外周侧圆筒部31a和第二外周侧圆筒部31b在保持件21的圆环部21e的带有引导槽的通孔21e1中沿前后方向移动时，形成于第二外周侧圆筒部31b的中间部的外周侧突出部31c起到转动止动部和移动止动部的作用。

在初始阶段、即接口部30与插口部50分开时，接口主体31被接口主体驱动机构11保持在初始位置。

回到图4A，顶端侧圆形凹部(顶端侧凹部)31e以在顶端侧凹成圆形凹状的方式形成于接口主体31的内周部。另外，插入轴孔31f以朝向在后侧的凸缘部31d沿轴线方向延伸并贯穿接口主体31的方式形成于顶端侧圆形凹部31e的中心部。

此外，通过打印机10(图1)中设置的插入轴驱动机构12的驱动力，插入轴32以能够相对于插口部50沿前后方向线性地移动的方式装配到形成于接口主体31的中心部的插入轴孔31f中。

前述插入轴32形成为面对后述的插口主体51的供墨口51e，并且具有比供墨口51e的孔径小的直径。

此外，如图4B中以放大方式所示地，顶端尖锐部32a在插入轴32的顶端处形成为圆锥形状。顶端尖锐部32a具有与后述的形成于收纳在插口主体51中的内塞53的圆锥孔53a1对应的形状，即具有如下形状：在被从插口主体51的供墨口51e插入之后，顶端尖锐部32a能够可移动地与圆锥孔53a1接触并容易地对圆锥孔53a1施压。

在如将在后面说明的下述操作中使接口部30和插口部50彼此装配的状态下，插入轴32被设置成能够在施压位置和退避位置之间前进和后退，其中，施压位置是顶端尖锐部32a向前突出到帽37内的O型环(滑动接触构件)的位置以在主体51中向后压动内塞53的位置，退避位置是顶端尖锐部32a从插口主体51的供墨口51e退至插口主体51外部并移动回到接口主体31中的施压位置后方的位置处的位置。

此外，从插口主体51供给的墨IK流经的墨流入通路31g以连续地延伸至凸缘部31d的方式形成为贯穿接口主体31的在插入轴32后下方的部分。

由此在接口主体31的顶端侧圆形凹部31e的内周面与具有小直径的插入轴32的外周面之间形成圆环状(环形)空间。

而且，压缩弹簧33、设置成能够沿着插入轴32在前后方向上滑动的墨泄漏防止构件34、O型环保持构件35、和O型环36在插入轴32穿过这些构件33至36的状态下按照上述顺序从后侧到顶端侧收纳在接口主体31的顶端侧圆形凹部31e的环状(环形)空间内。

这些构件33至36形成为使得从墨盒40供给的墨IK能够流向接口主体31的墨流入通路31g。

具体地，在能够沿着插入轴32滑动的墨泄漏防止构件34中，圆板部34a被形成为具有与接口主体31的顶端侧圆形凹部31e的内径大致相同的直径，多个墨流入孔34b以贯穿圆板部34a的方式形成于圆板部34a的外周部。另外，三个突起34c以朝向插口主体51的供墨口51e突出的方式在周向上成120°的间隔地形成于圆板部34a的前侧。

此外，当接口部30和插口部50彼此装配时，上述墨泄漏防止构件34面对插口主体51的形成供墨口51e的外表面。而且，三个突起34c与形成供墨口51e的外表面接触，而墨泄漏防止构件34的除了三个突起34c之外的部分不接触该外表面。

当接口部30和插口部50彼此装配时，来自插口主体51的供墨口51e的墨IK流入墨泄漏防止构件34的除了三个突起34c之外的部分与形成供墨口51e的外表面之间的间隙。该墨IK通过形成于墨泄漏防止构件34的圆板部34a的多个墨流入孔34b，并最终流到墨流入通路31g。

因此，墨泄漏防止构件34具有如下功能：防止通过多个墨流入孔34b流入墨泄漏防止构件34后侧的空间中的墨IK泄漏到插口主体51侧。

而且，具有形成于中心部的大直径圆孔37a的帽37安装于接口主体31的第一外周侧圆筒部31a。

归因于此，在初始阶段、即接口部30与插口部50分开时，墨泄漏防止构件34、O型环保持构件35和O型环36被收纳在接口主体31的顶端侧圆形凹部31e中的压缩弹簧33的施力压向帽37，并且构件33至36被帽37封闭。

在初始阶段，插入轴驱动机构12将插入轴32维持在顶端尖锐部32a处于O型环36的位置处的初始位置(即施压位置)。

此外，下述的插口部50的插口主体51的供墨口51e侧能够前进进入接口主体31的顶端侧圆形凹部31e和帽37的大直径圆孔37a并从接口主体31的顶端侧圆形凹部31e和帽37的大直径圆孔37a退回。

插口部50

如图4C所示，在设置于墨盒40的插口部50中，形成于插口主体51的顶端侧(在供墨口51e的外周侧)的内周侧圆筒部51f和顶端侧圆环状凹部51af所在侧被构造成待与打印机10中设置的接口部30装配的一侧。

此外，像接口主体31一样，通过使用树脂材料等，使作为插口部50的基体的插口主体51一体地形成。

在上述插口主体51中，外周侧大径圆筒部51a形成于面对接口部30的接口主体31的顶端部，外周侧大径圆筒部51a形成为具有比接口主体31的第一外周侧圆筒部31a的直径和第二外周侧圆筒部31b的直径大的直径，并且外周侧大径圆筒部51a具有足够大的长度以便收纳第一外周侧圆筒部31a的顶端部和第二外周侧圆筒部31b的顶端部。

此外，在插口主体51中，外周侧圆形突出部51b以与外周侧大径圆筒部51a连续地连接的方式形成于外周侧大径圆筒部51a的后方，并且外周侧圆形突出部51b具有比外周侧大径圆筒部51a大的直径和比外周侧大径圆筒部51a小的长度。而且，外周侧锥状爪部51c以与外周侧圆形突出部51b连续地连接的方式形成于外周侧圆形突出部51b的后方，并且外周侧锥状爪部51c具有小的长度和朝向后端侧逐渐变小的外径。

而且，在插口主体51中，外周侧小径圆筒部51d以与外周侧锥状爪部51c连续地连接的方式形成于外周侧锥状爪部51c的后方，并且外周侧小径圆筒部51d延伸至墨存储容器60的前表面60a附近的位置。

此外，在插口主体51中，内周侧圆筒部51f形成为能够前进进入帽37的大直径圆孔37a和接口主体31的顶端侧圆形凹部31e中并从帽37的大直径圆孔37a和接口主体31的顶端侧圆形凹部31e中退回，内周侧圆筒部51f具有顶端面，该顶端面中开设有直径比插入轴32的直径大的供墨口51e。

而且，设置于接口主体31的插入轴32能够前进进入供墨口51e并从供墨口51e退回，顶端侧圆环状凹部51af具有在插口主体51的顶端侧形成于外周侧大径圆筒部51a的内周面和内周侧圆筒部51f的外周面之间的、形成为凹状的圆环状(环形)空间。

此外，第一圆形凹部51g、锥状凹部51h和第二圆形凹部51i以上述顺序从插口主体51的供墨口51e的后侧朝向插口主体51的后端形成为台阶形状，以此方式，这些部分的内径按照上述顺序依次变大。

内塞53以能够在后述的解锁位置和锁定位置之间移动的方式收纳在插口主体51的第一圆形凹部51g、锥状凹部51h和第二圆形凹部51i中。

上述内塞53由以下部分形成为一体：面对插口主体51的供墨口51e的第一圆筒部53a；第二圆筒部53b，其以与第一圆筒部53a连续地连接的方式形成于第一圆筒部53a的后方并具有比第一圆筒部53a大的直径；圆形突出部53c，其以与第二圆筒部53b连续地连接的方式形成于第二圆筒部53b的后方并具有比第二圆筒部53b大的直径；和小径轴部53d，其以与圆形突出部53c连续地连接的方式形成于圆形突出部53c的后方并具有小的直径和长的长度。

而且，如图4D中以放大方式示出地，作为底孔的圆锥孔53a1形成于内塞53的第一圆筒部53a的顶端面的中心部。从插口主体51的供墨口51e插入的插入轴32的顶端尖锐部32a能够与圆锥孔53a1接触和远离圆锥孔53a1。插入轴32的顶端尖锐部32a向后方对内塞53施压。

此外，还如图5A所示，通过将作为内塞锁定/解锁部L/UnL(锁定/解锁(Lock/UnLock))的一部分的、用于锁定和解锁内塞53的销53e以销53e的突出高度低的方式加压装配至内塞53的小径轴部53d长度方向上的中间部的外周处，使销53e被固定地安装。

此外，O型环54从内塞53的第一圆筒部53a、第二圆筒部53b侧装配到内塞53中并与圆形突出部53c的前表面接触。

而且，压缩弹簧55装配至内塞53的小径轴部53d。之后，压缩弹簧55的一端与圆形突出部53c的后表面接触，而压缩弹簧55的另一端与轴承构件56的凸缘部56c的前表面接触，该轴承构件56被固定地支撑在插口主体51的第二圆形凹部51i的内侧与墨存储容器60的前表面60a之间。然后，小径轴部53d装配至轴承构件56的轴孔56a。

由此能够通过墨存储容器60侧的施压力使内塞53向前移动，并封闭通向插口主体51的供墨口51e的墨流路。

而且，在内塞53中，固定地安装于小径轴部53d的长度方向上的中间部的外周的销53e与形成于轴承构件56的轴孔56a的内表面的叩击凸轮部56b接合。

前述形成于轴承构件56的轴孔56a的内表面的叩击凸轮部56b还作为内塞锁定/解锁部L/UnL的一部分。

如示出了轴孔56a在360°范围的内表面的放大展开图的图5B所示，三个叩击凸轮部56b沿着轴承构件56的轴孔56a的内表面的圆周以例如120°的间隔重复并连续地形成。这里，给出对三个叩击凸轮部56b中的一个的说明。

在图5B所示的叩击凸轮部56b中，形成有：第一纵凸轮槽56b1，其朝向内塞53的插入侧开口以允许固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e定位至解锁位置UnL-P，该第一纵凸轮槽56b1向下延伸并且具有在左右部分之间的槽形状；向右下倾斜的凸轮槽56b2，其连续地连接至第一纵凸轮槽56b1的左右部分的下端并且向右下倾斜；和第二纵凸轮槽56b3，其连续地连接至向右下倾斜的凸轮槽56b2的左右部分的下端并且向下延伸，这些槽按照上述顺序配置。

此外，在内塞53的插入侧形成有：第一向左上倾斜的凸轮56b4，其连续地连接至第二纵凸轮槽56b3的左下端并且向左上倾斜；水平凸轮56b5，其连续地连接至第一向左上倾斜的凸轮56b4的上端并且向左水平地延伸；纵凸轮56b6，其连续地连接至水平凸轮56b5的左端并且向下延伸；和第二向左上倾斜的凸轮56b7，其连续地连接至纵凸轮56b6的下端并且向左上倾斜，这些凸轮按照上述顺序配置。

由水平凸轮56b5和纵凸轮56b6限定的区域为锁定位置L-P，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e在此处被锁定并保持。此外，第二向左上倾斜的凸轮56b7的左端连续地连接至相邻的第二纵凸轮槽56b3的右下端。

而且，锯齿凸轮56b8以与第二纵凸轮槽56b3的左右部分的下端、第一向左上倾斜的凸轮56b4、水平凸轮56b5、纵凸轮56b6的下端和第二向左上的倾斜凸轮56b7面对且彼此之间设置有间隙的方式形成于下侧、即墨存储容器60侧。上述间隙的区域形成为槽形状。

在此情况下，在锁定于锁定位置L-P的内塞53解锁时，锯齿凸轮56b8限制了销53e从锁定位置L-P向下移动到的位置。

在通过压缩弹簧55的施力使内塞53向前移动的情况下，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e已经从初始处前进至叩击凸轮部56b中的第一纵凸轮槽56b1，并且销53e在第一纵凸轮槽56b1内的设置在内塞53的插入侧的解锁位置UnL-P处待机。

之后，当销53e如点划线所示地在被固定的轴承构件56的轴孔56a中沿着叩击凸轮部56b移动时，内塞53在转动的同时沿前后方向移动。销53e被锁定的锁定位置L-P设置在比解锁位置UnL-P向内侧更深的墨存储容器60侧。

回到图4C，在轴承构件56中，压缩弹簧55所接触的凸缘部56c形成于内塞53的插入侧。

当墨盒40未被使用时，通过压缩弹簧55的施力使内塞53朝向插口主体51的供墨口51e移动。

此时，由于装配于内塞53的第二圆筒部53b的O型环54与内塞53的圆形突出部53c以及插口主体51的锥状凹部51h接触，所以使形成于第二圆形凹部51i的墨流出通路51j被封闭。因此，防止墨存储容器60中的墨IK流至供墨口51e。

此外，由于安装于墨存储容器60的前表面60a的容器支撑筒体61经由O型环62装配至插口主体51的后端外周部，并且容器支撑筒体61的顶端侧与插口主体51的外周侧锥状爪部51c接合，所以还防止了插口主体51与墨存储容器60之间的墨泄漏。

接下来，利用图1至图7的(d)按照操作顺序说明如上所述构造的墨盒40和墨盒安装/拆卸机构M/DeM的操作。

图6的(a)至图6的(d)示出了将墨盒中的插口部装配至打印机中的接口部的操作顺序。此外，图7的(a)至图7的(d)示出了将打印机中的接口部从墨盒中的插口部拔出的操作顺序。

注意，在下述操作的说明中，使接口部30的接口主体31沿前后方向移动的接口主体驱动机构11和使插入轴32沿前后方向移动的插入轴驱动机构12均以初始位置为基准由未示出的脉冲马达进行脉冲驱动。此外，通过控制器19中的未示出的计数器对接口主体驱动机构11和插入轴驱动机构12从各自的初始位置起的脉冲数进行计数以便控制接口主体31和插入轴32的移动位置。

在此情况下，接口主体驱动机构11和插入轴驱动机构12二者的每脉冲移动量被设为相同值。

此外，控制器19以如下方式控制接口主体驱动机构11和插入轴驱动机构12的各自的脉冲马达(未示出)：接口主体驱动机构11和插入轴驱动机构12能够被设置成第一线性移动模式和第二线性移动模式，在第一线性移动模式中接口主体31和插入轴32一起沿前后方向线性地移动，在第二线性移动模式中仅插入轴32沿前后方向在接口主体31中线性地移动。

将插口部50装配至接口部30的操作

首先，图6的(a)示出了在墨盒40刚刚连接至固定地布置于盒安装机构20的保持件21之后、并且在以能够沿前后方向移动的方式由保持件21支撑的接口部30被装配至插口部50之前的初始状态。

在此情况下，接口部30装配至插口部50的状态是指如下状态：安装于接口主体31的第一外周侧圆筒部31a的帽37前进进入插口主体51的顶端侧圆环状凹部51af中，并且设置于接口主体31的O型环36与形成于插口主体51的内周顶端侧的内周侧圆筒部51f滑动接触。由于O型环36与内周侧圆筒部51f隔开，所以图6的(a)的状态是装配前的初始状态。

然后，当墨盒40连接至保持件21时，设置于打印机10的IC标签接收器13接收来自安装于墨盒40的外壳41的IC标签42的墨IK的色彩信息，并且设置于打印机10的控制器19确定墨IK的色彩信息是否与安装了具有与该色彩信息对应的色彩的墨盒40的保持件21相匹配。因此，能够事先检测墨色彩的错误。

此外，打印机10的接口部30和墨盒40的插口部50以彼此间设有小间隙的方式彼此面对。

具体地，在接口部30侧，用于使接口主体31朝向插口主体51移动的接口主体驱动机构11停在初始位置并且被设成待机状态。

此外，在接口主体31的顶端侧圆形凹部31e中，通过压缩弹簧33的施力将墨泄漏防止构件34、O型环保持构件35和O型环36压向帽37。

而且，装配至接口主体31的插入轴孔31f的插入轴32位于使顶端尖锐部32a突出到帽37内的O型环36的位置以将内塞53压向插口主体51后方的施压位置，插入轴驱动机构12停在对应于插入轴32的施压位置的初始位置处并且被设成待机状态。

同时，在插口部50侧，在插口主体51的第一圆形凹部51g、锥状凹部51h和第二圆形凹部51i中，装配了O型环54的内塞53通过压缩弹簧55的施力朝向前侧的供墨口51e移动并塞住插口主体51的供墨口51e。

此外，在初始阶段、即内塞53的小径轴部53d装配至轴承构件56的轴孔56a中并且内塞53通过压缩弹簧55的施力在插口主体51中向前移动时，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e停止在解锁位置UnL-P，该解锁位置UnL-P设在叩击凸轮部56b中的第一纵凸轮槽56b1中，该叩击凸轮部56b形成于图5B所示的轴承构件56的轴孔56a的内表面。内塞53由此在插口主体51中的解锁位置UnL-P处待机。

接下来，图6的(b)示出了恰在位于接口主体31中的施压位置处的插入轴32向后推动插口主体51中的内塞53之前的状态。

这里，接口主体驱动机构11和插入轴驱动机构12的各自的脉冲马达(未示出)从初始位置沿前进方向同步转动，以使接口主体31和插入轴32一起朝向插口部50向前移动。然后，安装于接口主体31的顶端部的帽37前进进入形成于插口主体51的顶端侧的顶端侧圆环状凹部51af。

与此相伴地，插口主体51的供墨口51e侧依次移动到接口主体31中的帽37、O型环36和O型环保持构件35中。因此，通过接口主体31中的压缩弹簧33的施力，使形成于墨泄漏防止构件34的三个突起34c(图4A)与插口主体51的形成供墨口51e的外表面接触。

同时，位于接口主体31中的施压位置处的插入轴32的顶端尖锐部32a从插口主体51的供墨口51e前进，并且顶端尖锐部32a与内塞53的移动到第一圆形凹部51g的前侧的、在第一圆筒部53a中形成的圆锥孔53a1接触。然而，内塞53还不向后移动。于是，插口主体51中的墨IK被内塞53封闭，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e仍然位于轴承构件56的轴孔56a中的解锁位置UnL-P。

接下来，图6的(c)示出了位于接口主体31中的施压位置处的插入轴32抵抗压缩弹簧55的施力而向后推动插口主体51中的内塞53的状态。

这里，接口主体驱动机构11和插入轴驱动机构12的各自的脉冲马达(未示出)从图6的(b)的状态沿前进的方向连续地转动，以使接口主体31和插入轴32一起朝向插口部50进一步移动。然后，安装于接口主体31的顶端部的帽37移动深入至形成于插口主体51的顶端侧的顶端侧圆环状凹部51af中。

与此相伴地，插口主体51的形成供墨口51e的外表面向后推动形成于接口主体31的墨泄漏防止构件34的三个突起34c(图4A)。由此使接口主体31中的压缩弹簧33压缩。

此外，位于接口主体31中的施压位置处的插入轴32的顶端尖锐部32a抵抗压缩弹簧55的施力对收纳在插口主体51中的内塞53的圆锥孔53a1施压，并将内塞53推向作为供墨口51所在侧的相反侧的后侧。内塞53由此移动到设在插口主体51中的内塞受压位置。

伴随着插入轴32的该施压操作，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e沿着图5B所示地形成于轴承构件56的轴孔56a的内表面的叩击凸轮部56b中的第一纵凸轮槽56b1、向右下倾斜的凸轮槽56b2、第二纵凸轮槽56b3和第一向左上倾斜的凸轮槽56b4移动，以便被锁定在由水平凸轮56b5和纵凸轮56b6限定的锁定位置L-P处。已经移动到设在插口主体51中的内塞受压位置的内塞53由此被保持在形成于轴承构件56的轴孔56a的内表面的叩击凸轮部56b中的锁定位置L-P处。在此状态下，下述的内塞锁定部(L)在对内塞53施压的同时锁定内塞53。

当固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e被锁定在轴承构件56的轴孔56a中的锁定位置L-P处时，在插口主体51的第一圆形凹部51g、锥状凹部51h和第二圆形凹部51i中形成墨流出通路51j。

而且，由于插口主体51的内周侧圆筒部51f与收纳在接口主体31中的O型环36的内周面接触，所以能够防止接口主体31中的墨泄漏。

接下来，图6的(d)示出了在内塞53被锁定在插口主体51中的情况下插入轴32从插口主体51的供墨口51e退避的状态。

这里，当固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e被锁定在轴承构件56的轴孔56a中的锁定位置L-P处时，接口主体驱动机构11的脉冲马达(未示出)停止，并且接口主体31维持在图6的(c)所示的状态下。

同时，在内塞53被锁定在插口主体51中之后，紧接着，仅插入轴驱动机构12的脉冲马达(未示出)逆向转动以使插入轴32移动至处于插口主体51的供墨口51e外部的退避位置。

这里，插入轴32的退避位置是处于接口主体31中的帽37内侧的O型环36后方的墨泄漏防止构件34的位置。

在此情况下，即使插入轴32退到插口主体51的供墨口51e外部的退避位置，内塞锁定部(L)也在保持供墨口51e完全敞开的同时将内塞53维持在锁定状态下。注意，保持供墨口51e完全敞开意味着插入轴32不在供墨口51e的开口内并且该开口完全不受阻塞的状态。

由于该构造，插入轴32不会阻碍插口主体51的供墨口51e将插口部50侧的墨IK供给至接口部30侧。因此，在插口主体51中的大量的墨能够从供墨口51e流入接口主体31。

之后，已经流入接口主体31的墨IK经过形成于接口主体31的墨流入通路31g供给至打印机10。

基于上述构造，能够在不增大打印机10和墨盒40的尺寸的情况下减少供墨时间，从而在打印机中以高速在多张纸张P上打印图像信息。

从插口部50拔出接口部30的操作

当从墨盒40中的插口部50拔出打印机10中的接口部30时，仅需要进行图7的(a)至图7的(d)所示的操作。在此情况下，插入轴32在内塞53解锁之后紧接着移动到插口主体51的供墨口51e外部的退避位置。

首先，图7的(a)所示的状态是如下的状态：已经退到插口主体51的供墨口51e外的、在接口主体31中的退避位置的插入轴32再次朝向供墨口51e移动，由此锁定在插口主体51中的内塞53被再次施压。

具体地，接口主体驱动机构11并不运行，安装于接口部30的接口主体31的顶端的帽37留置在插口主体51的顶端侧圆环状凹部51af内的深处。此外，插口主体51中的内塞53布置在插口主体51中所设的内塞受压位置，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e被锁定在形成于轴承构件56的轴孔56a的内表面的叩击凸轮部56b中的锁定位置L-P处。

接口部30和插口部50由此维持在与以上图6的(d)示出的状态同样的状态下。

这里，当插入轴驱动机构12的脉冲马达(未示出)在插入轴32处在如图6的(d)所示的插口主体51的供墨口51e外部的退避位置的状态下沿前进方向再次转动时，插入轴32再次朝向供墨口51e移动至接口主体31中的施压位置。

然后，再次移动到接口主体31中的施压位置的插入轴32的顶端尖锐部32a穿过插口主体51的供墨口51e对被锁定的内塞53的圆锥孔53a1再次施压。

伴随着插入轴32再次进行施压操作，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e从由叩击凸轮部56b中的水平凸轮56b5和纵凸轮56b6限定的锁定位置L-P向下移动，该叩击凸轮部56b形成于图5B所示的轴承构件56的轴孔56a的内表面。

接下来，在图7的(b)所示的状态下，通过插入轴32再次进行的施压操作使插口主体51中的内塞53解锁。同时，安装于接口部30的接口主体31的顶端的帽37如图7的(a)所示的状态那样仍然位于的插口主体51的顶端侧圆环状凹部51af内的深处。

这里，在插入轴32再次对内塞53施压之后，仅插入轴驱动机构12中的脉冲马达(未示出)逆向转动，并且仅插入轴32沿朝向接口主体31中的退避位置的方向移动。然而，插入轴32的顶端尖锐部32a仍然与内塞53的圆锥孔53a1接触。

然后，随着插入轴32沿朝向退避位置的方向移动，通过压缩弹簧55的施力使装配有O型环54的内塞53在插口主体51中向前移动并塞住供墨口51e，由此封闭墨流出通路51j。

此外，伴随着内塞53的向前运动，固定地安装于内塞53的小径轴部53d的销53e向下移动至形成于图5B所示的轴承构件56的轴孔56a的内表面的叩击凸轮部56b中的锯齿凸轮56b8，然后销53e在沿着锯齿凸轮56b8转动的同时向上移动。之后，销53e经由向左上倾斜的凸轮56b7向上移动至第二纵凸轮槽56b3附近、至向右下倾斜的凸轮槽56b2附近并且至第一纵凸轮槽56b1附近，并被置于第一纵凸轮槽56b1附近的解锁位置UnL-P处。

通过插入轴32再次对锁定状态下的内塞53施压，从而使得内塞53被解锁并置于解锁位置UnL-P处。

此时，通过压缩弹簧55的施力使插入轴32的顶端尖锐部32a仍然与内塞53的圆锥孔53a1的底部接触。

接下来，在图7的(c)所示的状态下，在内塞53解锁后，紧接着，插入轴32从插口主体51的供墨口51e退避。同时，安装于接口部30的接口主体31的顶端的帽37与如图7的(a)和图7的(b)所示的状态同样地仍然位于插口主体51的顶端侧圆环状凹部51af内的深处。

这里，由于内塞53已经在插口主体51中解锁并且已经在插口主体51中向前移动，所以插口主体51中的墨IK不会从插口主体51的供墨口51e泄漏。然而，墨IK仍残留在供墨口51e附近。

为此原因，在内塞53在插口主体51中解锁后，紧接着，仅插入轴驱动机构12的脉冲马达(未示出)从图7的(b)的状态逆向连续转动，由此使插入轴32移动至插口主体51的供墨口51e外部的退避位置。此时，插入轴32的顶端尖锐部32a退回接口主体31中墨泄漏防止构件34的位置并置于退避位置。

结果，插口主体51的供墨口51e附近的墨IK与插入轴32一起移动到接口主体31中。

接下来，图7的(d)所示的状态是接口部30与插口部50之间的装配被解除的状态。

具体地，在插入轴32移动到插口主体51的供墨口51e外部的退避位置之后，接口主体驱动机构11的脉冲马达(未示出)逆向转动，并且安装于接口部30的接口主体31的顶端的帽37被从插口主体51的顶端侧圆环状凹部51af拔出。

然后，由于设置于接口主体31的O型环36从形成于插口主体51的内周顶端侧的内周侧圆筒部51f移开，所以解除了接口部30与插口部50之间的装配，并且接口部30的插口主体51侧先回到图6的(a)所示的初始状态。

与此相伴地，通过被插入轴驱动机构12向着接口主体31中的初始位置(施压位置)移动，接口部30的插入轴32也先回到图6的(a)所示的初始状态。

在如上所述地解除接口部30与插口部50之间的装配的情况下，接口主体31中的容积在从图7的(b)的状态向图7的(c)的状态然后向图7的(d)的状态的转换过程中逐渐增大。由于本实施方式中接口主体31和插入轴32被形成为独立体，所以在由内塞53完全封闭插口主体51的供墨口51e后接口主体31和插入轴32能够被独立地从插口主体51侧拔出。由此，插口主体51中的墨IK不会从插口主体51的供墨口51e泄漏。

不同于上述说明，在背景技术中的上述日本特开2010-69806号公报中所述的盒安装/拆卸机构中，接口主体和插入轴被形成为一体。因此，随着将接口主体与插入轴的整体从接口主体拔出的移动，内塞在插口主体中沿供墨口被封闭的方向逐渐移动。于是，存在如下风险：在供墨口被内塞完全封闭之前，在插口主体侧的墨由于接口主体中容积的逐渐增加而产生的负压而可能泄漏。然而，如上所述，在本实施方式中，在插口主体51侧的墨IK没有泄漏的风险。

在此情况下，如图7的(c)所示，通过插入轴32从供墨口51e的退避将插口主体51的供墨口51e附近的墨IK输送至接口主体31。因此，能够将接口部30与插口部50之间可能滴落的墨的量抑制至最小。于是，能够抑制当接口部30与插口部50之间的装配被解除时发生的墨IK从供墨口51e的滴落。

由此，能够在将墨盒40从打印机10拆卸后安心地携带墨盒40。

以上详细地说明了本实施方式中的墨盒40和墨盒安装/拆卸机构M/DeM，其中，给出了对如下示例的说明：当插口部50被装配至接口部30和插口部50被从接口部30拔出时，接口部30的接口主体31通过接口主体驱动机构11沿前后方向相对于插口部50移动。

然而，本发明不限于上述示例。可选地，墨盒40和墨盒安装/拆卸机构M/DeM可以被构造为使得接口部30的接口主体31被固定地安装于打印机10中的保持件21，并且手动地将墨盒40的插口部50的插口主体51安装至被固定地安装的接口主体31以及手动地将墨盒40的插口部50的插口主体51从被固定地安装的接口主体31拆卸。

在此情况下，不需要接口主体驱动机构11，但是需要插入轴驱动机构12。仅需要插入轴驱动机构12使插入轴32在图6的(d)和图7的(c)所示的各状态下从插口主体51的供墨口51e退避。

此外，给出了对形成本实施方式的主要部分的内塞锁定/解锁部L/UnL由如下构件形成的示例的说明：销53e，其固定地安装于内塞53的小径轴部53d的中间部并通过插入轴32的施压而移动；和叩击凸轮部56b，其形成于轴承构件56的轴孔56a的内表面。

然而，本发明不限于上述示例，并且内塞锁定/解锁部L/UnL可以采用任意结构形式，只要通过插入轴32施压而移动的内塞53能够被锁定和解锁即可。

例如，作为内塞锁定/解锁部L/UnL的另一个示例，能够在以下构造中锁定和解锁内塞。该内塞被设置为能够通过使用固定地安装于小径轴部的下端侧的引导键而沿着轴承构件的轴孔中形成的键槽线性地移动，并且销被固定地安装于内塞的小径轴部的中间部。而且，转动凸轮体被设置在轴承构件和对内塞施力的压缩弹簧之间，叩击凸轮部被形成于转动凸轮体的轴孔的内表面以与上述销接合。

在本实施方式中，墨盒40包括：墨存储容器60，其用于存储墨；插口部50，其设置于墨存储容器60的一端并用于被装配至打印机10的接口部30以及从打印机10的接口部30拆卸；供墨口51e，其设置于插口部50；内塞53，其用于通过使用来自墨存储容器60方向的施力封闭通向供墨口51e的墨通路；和内塞锁定部L，其用于使内塞53锁定在内塞53被插入轴32施压的位置处、并且用于在锁定内塞53后即使插入轴32向退避位置退避也维持内塞53的锁定状态。插入轴32能够在施压位置和退避位置之间前进和后退。施压位置是在插口部32和接口部30彼此装配了的状态插入轴32抵抗施力对内塞53施压并由此解除对墨通路的封闭的位置。退避位置是插入轴32退到供墨口51e外部的位置。

在本实施方式中，内塞锁定部L用于在处于锁定状态下的内塞53被再次施压时解除内塞53的锁定状态。在墨盒40被从打印机10拔出之前，通过使插入轴32移动到施压位置以使内塞53解锁、并接着使插入轴32朝向退避位置移动，利用内塞53封闭墨通路。

在本实施方式中，插口部50用于被装配至打印机10的接口部30和从打印机10的接口部30拆卸，接口部30在接口部30的接口主体31的顶端侧凹部31e中具有插入轴32和滑动接触构件36，墨存储容器60被安装至插口部50的后端侧。供墨口51e形成于插口部50的对应于顶端侧凹部31e的一侧。插口部50包括内周侧圆筒部51f，内周侧圆筒部51f形成于供墨口51e的外周、并且被构造为通过进入顶端侧凹部31e并与滑动接触构件36滑动地接触来装配至接口部30。内塞锁定部L用于在内塞53被插入轴32施压的位置处对内塞53施压的情况下锁定内塞53、并且在锁定内塞53之后即使插入轴32向退避位置退避也保持供墨口51e完全敞开的情况下维持内塞53的锁定状态。

在本实施方式中，内塞锁定部L用于在处于锁定状态下的内塞53被再次施压时解除内塞53的锁定状态。在墨盒40被从打印机10拔出之前，通过使插入轴32移动到施压位置以使内塞53解锁、并接着使插入轴32朝向退避位置移动，利用内塞53封闭墨通路，并且，在墨通路被封闭之后，插入轴32退至退避位置，然后解除接口部30与插口部50的装配。

在本实施方式中，墨盒的安装/拆卸机构包括：接口部30，其设置于打印机10；和插口部30，其设置于墨盒40的顶端侧。接口部30和插口部50被构造成使得插口部50可拆装地装配至接口部30并且安装于插口部50的后端侧的墨存储容器60中的墨从插口部50经由接口部30供给至打印机10。接口部30包括：接口主体31，其设置成面对插口部50；和插入轴32，其能够在施压位置和退避位置之间前进和后退，在施压位置处插入轴32通过在接口主体31中向前突出来对插口部50施压，在退避位置处插入轴32退至施压位置后方的位置。插口部50包括：插口主体51，其包括在插口主体51的面对接口主体31的一侧的供墨口51e；内塞53，其收纳在插口主体51中以通过使用来自墨存储容器60方向的施力封闭通向供墨口51e的墨通路，并且，在插口部50装配至接口主体31时，内塞53用于通过停留在如下位置处来解除对墨通路的封闭：该位置是内塞53被处于施压位置的插入轴32抵抗施力进行施压的位置；和内塞锁定部L，其用于使内塞53锁定在内塞53被插入轴32施压的位置处，并且用于在锁定内塞53后即使插入轴32向供墨口51e外部的退避位置退避也维持内塞53的锁定状态。

在本实施方式中，内塞锁定部L用于在处于锁定状态下的内塞53被再次施压时解除内塞53的锁定状态。在墨盒40被从打印机10拔出之前，通过使插入轴32移动到施压位置以使内塞53解锁、并接着使插入轴32沿朝向退避位置的方向移动，利用内塞53封闭墨通路。

在本实施方式中，接口主体31包括形成为面对插口部50的顶端侧凹部31e。接口部30包括设置于顶端侧凹部31e的滑动接触构件36。供墨口51e形成于插口部50的对应于顶端侧凹部31e的一侧。插口部50包括内周侧圆筒部51f，内周侧圆筒部51f形成于供墨口51e的外周、并且被构造为通过进入顶端侧凹部31e并与滑动接触构件36滑动地接触来装配至接口部30。内塞锁定部L用于在内塞53被插入轴32施压的位置处对内塞53施压的情况下锁定内塞53、并且在锁定内塞53之后即使插入轴32向退避位置退避也保持供墨口51e完全敞开的情况下维持内塞53的锁定状态。

在本实施方式中，内塞锁定部L用于在处于锁定状态下的内塞53被再次施压时解除内塞53的锁定状态。在墨盒40被从打印机10拔出之前，通过使插入轴32移动到施压位置以使内塞解锁53、并接着使插入轴32朝向退避位置移动，利用内塞53封闭墨通路，并且，在墨通路被封闭之后，插入轴32退至退避位置，然后解除接口部30与插口部50的装配。

以上已经说明了本发明的实施方式。但是，本发明可以在不背离本发明的主旨和必要特性的情况下以其他具体形式实现。本实施方式因此在各方面都被看作是说明性的而非限制性的，由权利要求书而非由前述说明书限定的以及在权利要求的等同含义和等同范围内的所有变型限定的发明的范围因此应包含于其中。

此外，本发明的实施方式中所述的效果仅仅是通过本发明实现的最优效果的列表。因此，本发明的效果不限于本发明的实施方式中所述的那些。

Claims (8)

1.一种墨盒，其包括：

墨存储容器，其用于存储墨；

插口部，其设置于所述墨存储容器的一端并用于被装配至打印机的接口部以及从所述打印机的所述接口部拆卸；

供墨口，其设置于所述插口部；

内塞，其用于通过使用来自所述墨存储容器方向的施力封闭通向所述供墨口的墨通路；和

内塞锁定部，其用于使所述内塞锁定在所述内塞被插入轴施压的位置处、并且用于在锁定所述内塞后即使所述插入轴向退避位置退避也维持所述内塞的锁定状态，所述插入轴能够在施压位置和所述退避位置之间前进和后退，所述施压位置是在所述插口部和所述接口部彼此装配了的状态所述插入轴抵抗所述施力对所述内塞施压并由此解除对所述墨通路的封闭的位置，所述退避位置是所述插入轴退到所述供墨口外部的位置。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，

所述内塞锁定部用于在处于锁定状态下的所述内塞被再次施压时解除所述内塞的锁定状态，并且

在所述墨盒被从所述打印机拔出之前，通过使所述插入轴移动到所述施压位置以使所述内塞解锁、并接着使所述插入轴朝向所述退避位置移动，利用所述内塞封闭所述墨通路。

3.根据权利要求1或2所述的墨盒，其特征在于，

所述插口部用于被装配至所述打印机的所述接口部和从所述打印机的所述接口部拆卸，所述接口部在所述接口部的接口主体的顶端侧凹部中具有所述插入轴和滑动接触构件，

所述墨存储容器被安装至所述插口部的后端侧，

所述供墨口形成于所述插口部的对应于所述顶端侧凹部的一侧，

所述插口部包括内周侧圆筒部，所述内周侧圆筒部形成于所述供墨口的外周、并且被构造为通过进入所述顶端侧凹部并与所述滑动接触构件滑动地接触来装配至所述接口部，并且

所述内塞锁定部用于在所述内塞被所述插入轴施压的位置处对所述内塞施压的情况下锁定所述内塞、并且在锁定所述内塞之后即使所述插入轴向所述退避位置退避也保持所述供墨口完全敞开的情况下维持所述内塞的锁定状态。

4.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，

所述内塞锁定部用于在处于锁定状态下的所述内塞被再次施压时解除所述内塞的锁定状态，并且

在所述墨盒被从所述打印机拔出之前，通过使所述插入轴移动到所述施压位置以使所述内塞解锁、并接着使所述插入轴朝向所述退避位置移动，利用所述内塞封闭所述墨通路，并且，在所述墨通路被封闭之后，所述插入轴退至所述退避位置，然后解除所述接口部与所述插口部的装配。

5.一种用于墨盒的安装/拆卸机构，其包括：

接口部，其设置于打印机；和

插口部，其设置于墨盒的顶端侧，

所述接口部和所述插口部被构造成使得所述插口部可拆装地装配至所述接口部并且安装于所述插口部的后端侧的墨存储容器中的墨从所述插口部经由所述接口部供给至所述打印机，其中，

所述接口部包括：

接口主体，其设置成面对所述插口部；和

插入轴，其能够在施压位置和退避位置之间前进和后退，在所述施压位置处所述插入轴通过在所述接口主体中向前突出来对所述插口部施压，在所述退避位置处所述插入轴退至所述施压位置后方的位置，并且

所述插口部包括：

插口主体，其包括在所述插口主体的面对所述接口主体的一侧的供墨口；

内塞，其收纳在所述插口主体中以通过使用来自所述墨存储容器方向的施力封闭通向所述供墨口的墨通路，并且，在所述插口部装配至所述接口主体时，所述内塞用于通过停留在如下位置处来解除对所述墨通路的封闭：该位置是所述内塞被处于所述施压位置的所述插入轴抵抗所述施力进行施压的位置；和

内塞锁定部，其用于使所述内塞锁定在所述内塞被所述插入轴施压的位置处，并且用于在锁定所述内塞后即使所述插入轴向所述供墨口外部的所述退避位置退避也维持所述内塞的锁定状态。

6.根据权利要求5所述的用于墨盒的安装/拆卸机构，其特征在于，

所述内塞锁定部用于在处于锁定状态下的所述内塞被再次施压时解除所述内塞的锁定状态，并且

在所述墨盒被从所述打印机拔出之前，通过使所述插入轴移动到所述施压位置以使所述内塞解锁、并接着使所述插入轴沿朝向所述退避位置的方向移动，利用所述内塞封闭所述墨通路。

7.根据权利要求5或6所述的用于墨盒的安装/拆卸机构，其特征在于，

所述接口主体包括形成为面对所述插口部的顶端侧凹部，

所述接口部包括设置于所述顶端侧凹部的滑动接触构件，

所述供墨口形成于所述插口部的对应于所述顶端侧凹部的一侧，

所述插口部包括内周侧圆筒部，所述内周侧圆筒部形成于所述供墨口的外周、并且被构造为通过进入所述顶端侧凹部并与所述滑动接触构件滑动地接触来装配至所述接口部，并且

所述内塞锁定部用于在所述内塞被所述插入轴施压的位置处对所述内塞施压的情况下锁定所述内塞、并且在锁定所述内塞之后即使所述插入轴向所述退避位置退避也保持所述供墨口完全敞开的情况下维持所述内塞的锁定状态。

8.根据权利要求5所述的用于墨盒的安装/拆卸机构，其特征在于，

所述内塞锁定部用于在处于锁定状态下的所述内塞被再次施压时解除所述内塞的锁定状态，并且

在所述墨盒被从所述打印机拔出之前，通过使所述插入轴移动到所述施压位置以使所述内塞解锁、并接着使所述插入轴朝向所述退避位置移动，利用所述内塞封闭所述墨通路，并且，在所述墨通路被封闭之后，所述插入轴退至所述退避位置，然后解除所述接口部与所述插口部的装配。