CN104761785A - 一种导电橡胶加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种导电橡胶加工工艺,该导电橡胶加工工艺在原有工艺基础上增加了挤压工序,将破碎机出来的胶料进行更充分地剪切、揉搓,使胶料破碎、混合,克服了目前采用破碎后直接绉片造粒工艺导致的胶料揉搓不足、混合不均、撕裂效果差,胶料不能更好的达到软硬度,绉片过程中不成片、去除率低,产品质量一致性得不到保证等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶生产领域,特别是涉及一种导电橡胶加工工艺。
背景技术
橡胶制品以其高弹性、高气密性等特性被广泛应用于国民经济各领域,轮胎是橡胶加工业的主导产品,其耗胶量占橡胶制品总耗胶量的70%以上,子午线轮胎是轮胎工业的更新换代产品,具有行驶安全、滚动阻力小、节油以及耐磨等优点,因而发展迅速,橡胶是子午线轮胎生产的重要原料,因此,橡胶的加工工艺决定了子午线轮胎的品质,目前,导电橡胶加工工艺通常是破碎后直接造粒,仅仅经过破碎的胶料粒径依然较大,大部分杂质仍然包裹在胶块里,不利于后续加工,这样加工出的橡胶杂质含量超标,洁净度低,不能满足高品质轮胎生产工艺的要求,而即使通过增加造粒的次数,对降低杂质含量,提高洁净度的作用也不明显,而且过多次数的造粒也会使橡胶分子链被机械剪切力打断或破坏,使橡胶单体(聚异戊二烯)聚合度降低,即分子量降低,这样直接影响了成品的塑性初值,门尼粘度和硬度,破坏了橡胶本身特有的高弹性和物理机械性能。
发明内容
本发明提供一种导电橡胶加工工艺,其具体步骤如下:
一种导电橡胶加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)将胶料投入破碎机,胶料得到初步破碎;
(2)从破碎机里出来的胶料依次进入两台挤压机,同时进行喷水洗涤,使胶料破碎、混合;
(3)经过二次挤压的胶料先经过绉片机,次绉片,然后放入造粒机进行一次造粒,将胶料打碎,除去杂质、灰分;
(4)将胶料放入熔炼器中进行搅拌,过程中加入铜屑;
(5)塑炼、挤压、硫化而成
(6)放入烘干炉烘干;
(7)称量打包。
优选的,步骤(3)中第一次挤压压力控制在20-30MPa,第二次挤压压力控制在25-35MPa,挤压温度为60-70℃。
优选的,步骤(6)中烘干温度为120-150℃,时间为2-3h。
有益效果:本发明提供了一种导电橡胶加工工艺,明工艺简单,由于在橡胶电缆中加入了铜屑,提高了橡胶电缆的导电性能,因此在输送信号时比较快,因此本发明工艺简单,效率高。增加了挤压工序,将破碎机出来的胶料进行更充分地剪切、揉搓,使胶料破碎、混合,克服了目前采用破碎后直接绉片造粒工艺导致的胶料揉搓不足、混合不均、撕裂效果差,胶料不能更好的达到软硬度,绉片过程中不成片、去除率低,产品质量一致性得不到保证等缺陷。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,阐述本发明。
一种导电橡胶加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)将胶料投入破碎机,胶料得到初步破碎;
(2)从破碎机里出来的胶料依次进入两台挤压机,同时进行喷水洗涤,使胶料破碎、混合;第一次挤压压力控制在20-30MPa,第二次挤压压力控制在25-35MPa,挤压温度为60-70℃;
(3)经过二次挤压的胶料先经过绉片机,次绉片,然后放入造粒机进行一次造粒,将胶料打碎,除去杂质、灰分;
(4)将胶料放入熔炼器中进行搅拌,过程中加入铜屑;
(5)塑炼、挤压、硫化而成
(6)放入烘干炉烘干,烘干温度为120-150℃,时间为2-3h;
(7)称量打包。
本发明提供了一种导电橡胶加工工艺,明工艺简单,由于在橡胶电缆中加入了铜屑,提高了橡胶电缆的导电性能,因此在输送信号时比较快,因此本发明工艺简单,效率高。增加了挤压工序,将破碎机出来的胶料进行更充分地剪切、揉搓,使胶料破碎、混合,克服了目前采用破碎后直接绉片造粒工艺导致的胶料揉搓不足、混合不均、撕裂效果差,胶料不能更好的达到软硬度,绉片过程中不成片、去除率低,产品质量一致性得不到保证等缺陷。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种导电橡胶加工工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)将胶料投入破碎机,胶料得到初步破碎;
(2)从破碎机里出来的胶料依次进入两台挤压机,同时进行喷水洗涤,使胶料破碎、混合;
(3)经过二次挤压的胶料先经过绉片机,次绉片,然后放入造粒机进行一次造粒,将胶料打碎,除去杂质、灰分;
(4)将胶料放入熔炼器中进行搅拌,过程中加入铜屑;
(5)塑炼、挤压、硫化而成
(6)放入烘干炉烘干;
(7)称量打包。
2.根据权利要求1所述的一种导电橡胶加工工艺,其特征在于,步骤(3)中第一次挤压压力控制在20-30MPa,第二次挤压压力控制在25-35MPa,挤压温度为60-70℃。
3. 根据权利要求1所述的一种导电橡胶加工工艺,其特征在于,步骤(6)中烘干温度为120-150℃,时间为2-3h。
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CN201510139522.4A CN104761785A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种导电橡胶加工工艺 |
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CN201510139522.4A CN104761785A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种导电橡胶加工工艺 |
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CN104761785A true CN104761785A (zh) | 2015-07-08 |
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CN201510139522.4A Pending CN104761785A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种导电橡胶加工工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102516769A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 费近峰 | 导电橡胶 |
CN102969086A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 海门市海王橡胶制品厂 | 一种橡胶制品的生产工艺 |
CN104309022A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-28 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种天然橡胶加工工艺 |
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- 2015-03-29 CN CN201510139522.4A patent/CN104761785A/zh active Pending
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CN102516769A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 费近峰 | 导电橡胶 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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