CN104757696B - 一种全自动腰果剥壳机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动腰果剥壳机，包括机架，机架上安装有腰果进料部分、二次传输及腰果归位部分和腰果开壳部分，腰果进料部分包括料斗、进料辊筒和毛辊，进料辊筒和毛辊位于所述料斗的出料口处，毛辊与进料辊筒之间的距离为毛辊的半径和进料辊筒的半径之和，进料辊筒上开设有用于传输腰果的环形凹槽，进料辊筒与所述毛辊的转动方向相同；所述腰果进料部分还包括接料槽，接料槽的一端与所述进料辊筒上的环形凹槽相连，其另一端作为腰果进料部分的出料口；接料槽的内径与环形凹槽的直径相等。本专利具有如下有益效果：在进料辊筒环形凹槽，进料时进料辊筒与毛辊相配合保证腰果处于凹槽内，可实现可靠准确进料。

Description

一种全自动腰果剥壳机

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种全自动腰果剥壳机。

背景技术

目前腰果加工行业之脱壳工序均采人工、半机械化、立式双刀架以及凸轮进刀脱壳。

如公开号为CN201256625Y的发明专利申请，提供了一种对腰果自动化剥壳的机器，凸轮进刀自动腰果剥壳机由内外两个凸轮、一对刀具、一个滑槽、一个保持架、一个摆杆、一个挡杆两个弹簧等组成；腰果进料处机架上固定一个滑槽装置，用于送料；滑槽底部固定一个保持架，与滑槽配合作用；内外两刀通过刀柄和挡环一起用螺栓连接在转盘上，一起转动；内外两凸轮固定在机架上，各处间距不同，实现进刀与退刀；摆杆连接在外刀柄上，外刀柄内部装有小轴承，挡杆固接在机架上，内外刀柄靠近凸轮处装有弹簧，起到刀具回位作用，解决了目前手工机器剥壳率低、损失率高、果仁完整性差、适应性差、作业成本偏高、安全性能低等问题。该专利上没有提到腰果脱壳前的归位，如何实现非人工进料的问题，开壳不准确的问题，以及实际应用问题。

又如公告号为CN203538307U的发明专利，提供了一种腰果半自动剥壳机，包括机架，机架上设置至少一组刀组件，刀组件由内侧刀架组件及外侧刀架组件组成，内侧刀架组件连接导向机构，导向机构包括与内侧刀架组件侧部连接的轴组件、弹簧、弹簧连接套，轴组件穿过固定在机架上的固定导向座，并依次连接弹簧、弹簧连接套，内侧刀架组件与外侧刀架组件相对设置形成剥壳工作区，剥壳工作区上方设置压板，压板连接半自动驱动装置。本发明一次开壳率高，同时整仁率高，操作简单方便，生产率高，能够广泛适用于农户家庭开壳及工厂的半自动化生产。该专利介绍的腰果剥壳机仍然是半自动的，中间部分环节还需要人工参与。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供的技术方案是：一种全自动腰果剥壳机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有腰果进料部分、二次传输及腰果归位部分和腰果开壳部分，所述腰果进料部分的出料口与所述二次传输及腰果归位部分的进料口连接，所述二次传输及腰果归位部分的出料口与所述腰果开壳部分的进料口连接；

所述腰果进料部分包括料斗、进料辊筒和毛辊，所述进料辊筒和所述毛辊位于所述料斗的出料口处，所述毛辊与所述进料辊筒之间的距离为所述毛辊的半径和所述进料辊筒的半径之和，所述进料辊筒上开设有用于传输腰果的环形凹槽，所述进料辊筒与所述毛辊的转动方向相同；

所述腰果进料部分还包括接料槽，所述接料槽的一端与所述进料辊筒上的环形凹槽相连，其另一端作为所述腰果进料部分的出料口；

所述接料槽的内径与所述环形凹槽的直径相等。

进一步，所述二次传输及腰果归位部分包括二次归位槽，所述二次归位槽横向设置，所述二次归位槽上的槽口上下贯通，且其横截面呈倒梯形并与腰果的横截面相对应，所述二次归位槽的右端作为所述二次传输及腰果归位部分的进料口，所述二次归位槽的左端作为所述二次传输及腰果归位部分的出料口，

所述二次传输及腰果归位部分还包括二次传送链，所述二次传送链位于所述二次归位槽的正下方，所述二次传送链上连接有多个纵向拨片，多个所述纵向拨片均匀设置在所述二次传送链上，所述纵向拨片与所述二次归位槽上的槽口相配合，用以带动二次归位槽上的腰果从右端移动到左端。

进一步，所述腰果开壳部分包括上下间隔设置的上主工作刀架和下主工作刀架，所述下主工作刀架横向设置，且所述下主工作刀架上设有与所述二次归位槽相连的剥壳槽口；

所述腰果开壳部分还包括两条左、右相对设置的主工作传送链，两条所述主工作传送链位于所述下主工作刀架的两侧，所述主工作传送链之间通过若干个横向拨块连接，若干个所述横向拨块均匀设置在所述主工作传送链上，所述横向拨块与所述下主工作刀架的上平面和所述二次归位槽的上平面配合，用以带动腰果在腰果开壳部分进行开壳处理。

进一步，所述进料辊筒上的环形凹槽的数量为6个，所述接料槽的数量也为6个，所述二次归位槽上的槽口的数量为6个，所述下主工作刀架上的剥壳槽口的数量为6个，这几者之间一一对应。

进一步，所述进料辊筒和所述毛辊之间通过传送皮带连接；

剥壳机上还设有动力源，动力源通过主传动链带动主工作链轮一，主工作链轮一通过主工作传送链带动主工作链轮二，主工作链轮二通过次传动链条带动二次传送链轮一和进料辊筒，二次传送链轮一通过二次传送链带动二次传送链轮二。

进一步，所述上主工作刀架通过间隙调整机构安装在所述机架上，所述间隙调整机构内设有弹簧和竖直设置的主轴，所述主轴的下端与所述上主工作刀架固定连接，所述主轴的上端通过所述弹簧与所述间隙调整机构的内壁连接。

进一步，所述间隙调整机构上还固定有限位机构，所述限位机构位于所述二次归位槽左端的正上方。

进一步，所述接料槽的侧壁上还安装有震动电机。

采用以上方案后，本专利具有如下有益效果：(1)采用卧式设计方案，腰果进料通过进料辊筒与毛辊筒配合，进料辊筒上设环形凹槽，实现可靠准确进料；(2)纵向拨片与二次归位槽上的槽口相配合，用以带动二次归位槽上的腰果运动，并调整腰果位置，便于后序的开壳工艺；(3)上下两组开壳刀架通过下固定、上活动之设计方案，结合刀架内刀片调度调节与上刀架间隙调整，弹簧压力调整实现对腰果的顺利、可靠开壳之目的。

附图说明

图1是本发明较佳之结构图；

其中：D1、动力源；D2、震动电机；1、主工作链轮一；2、主工作链轮二；3、二次传送链轮一；4、二次传送链轮二；5、进料辊筒；6、毛辊；7、料斗；8、接料槽；9、二次归位槽；10、下工作刀架；11、上工作刀架；12、限位机构；13、主工作传送链；14、横向拨块；15、二次传送链；16、间隙调整机构；17、主传动链；18、次传动链条；19、传动皮带；20、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

如图1是本发明较佳之结构图，包括机架，所述机架上安装有腰果进料部分、二次传输及腰果归位部分和腰果开壳部分，所述腰果进料部分的出料口与所述二次传输及腰果归位部分的进料口连接，所述二次传输及腰果归位部分的出料口与所述腰果开壳部分的进料口连接；

所述腰果进料部分包括料斗7、进料辊筒5和毛辊6，所述进料辊筒5和所述毛辊6位于所述料斗7的出料口处，所述毛辊6与所述进料辊筒5之间的距离为所述毛辊6的半径和所述进料辊筒5的半径之和，所述进料辊筒5上开设有用于传输腰果的环形凹槽，所述进料辊筒5与所述毛辊6的转动方向相同；

腰果进料部分还包括接料槽8，所述接料槽8的一端与所述进料辊筒5上的环形凹槽相连，其另一端作为所述腰果进料部分的出料口，所述接料槽8的内径与所述环形凹槽的直径相等。

二次传输及腰果归位部分包括二次归位槽9，所述二次归位槽9横向设置，所述二次归位槽9上的槽口上下贯通，且其横截面呈倒梯形并与腰果的横截面相对应，所述二次归位槽9的右端作为所述二次传输及腰果归位部分的进料口，所述二次归位槽9的左端作为所述二次传输及腰果归位部分的出料口，

二次传输及腰果归位部分还包括二次传送链15，所述二次传送链15位于所述二次归位槽9的正下方，所述二次传送链15上连接有多个纵向拨片，多个所述纵向拨片均匀设置在所述二次传送链15上，所述纵向拨片与所述二次归位槽9上的槽口相配合，用以带动二次归位槽9上的腰果从右端移动到左端。

腰果开壳部分包括上下间隔设置的上主工作刀架11和下主工作刀架10，所述下主工作刀架10横向设置，且所述下主工作刀架10上设有与所述二次归位槽9相连的剥壳槽口；腰果开壳部分还包括两条左、右相对设置的主工作传送链13，两条所述主工作传送链13位于所述下主工作刀架11的两侧，所述主工作传送链13之间通过若干个横向拨块14连接，若干个所述横向拨块14均匀设置在所述主工作传送链13上，所述横向拨块14与所述下主工作刀架的上平面和所述二次归位槽9的上平面配合，用以带动腰果在腰果开壳部分进行开壳处理。

进料辊筒5上的环形凹槽的数量为6个，所述接料槽8的数量也为6个，所述二次归位槽9上的槽口的数量为6个，所述下主工作刀架10上的剥壳槽口的数量为6个，这几者之间一一对应，进料辊筒5和毛辊6之间通过传送皮带19连接。

剥壳机上还设有动力源D1，动力源D1通过主传动链17带动主工作链轮一1，主工作链轮一1通过主工作传送链13带动主工作链轮二2，主工作链轮二2通过次传动链条18带动二次传送链轮一4和进料辊筒5，二次传送链轮一4通过二次传送链15带动二次传送链轮二3。

上主工作刀架11通过间隙调整机构16安装在所述机架上，所述间隙调整机构16内设有弹簧20和竖直设置的主轴，所述主轴的下端与所述上主工作刀架固定连接，所述主轴的上端通过所述弹簧与所述间隙调整机构16的内壁连接。

间隙调整机构16上还固定有限位机构12，所述限位机构12位于所述二次归位槽9左端的正上方，接料槽的侧壁上还安装有震动电机D2。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种全自动腰果剥壳机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有腰果进料部分、二次传输及腰果归位部分和腰果开壳部分，所述腰果进料部分的出料口与所述二次传输及腰果归位部分的进料口连接，所述二次传输及腰果归位部分的出料口与所述腰果开壳部分的进料口连接；

所述腰果进料部分包括料斗、进料辊筒和毛辊，所述进料辊筒和所述毛辊位于所述料斗的出料口处，所述毛辊与所述进料辊筒之间的距离为所述毛辊的半径和所述进料辊筒的半径之和，所述进料辊筒上开设有用于传输腰果的环形凹槽，所述进料辊筒与所述毛辊的转动方向相同；

所述腰果进料部分还包括接料槽，所述接料槽的一端与所述进料辊筒上的环形凹槽相连，其另一端作为所述腰果进料部分的出料口；

所述接料槽的内径与所述环形凹槽的直径相等；

所述二次传输及腰果归位部分包括二次归位槽，所述二次归位槽横向设置，所述二次归位槽上的槽口上下贯通，且其横截面呈倒梯形并与腰果的横截面相对应，所述二次归位槽的右端作为所述二次传输及腰果归位部分的进料口，所述二次归位槽的左端作为所述二次传输及腰果归位部分的出料口；

所述二次传输及腰果归位部分还包括二次传送链，所述二次传送链位于所述二次归位槽的正下方，所述二次传送链上连接有多个纵向拨片，多个所述纵向拨片均匀设置在所述二次传送链上，所述纵向拨片与所述二次归位槽上的槽口相配合，用以带动二次归位槽上的腰果从右端移动到左端；

所述腰果开壳部分包括上下间隔设置的上主工作刀架和下主工作刀架，所述下主工作刀架横向设置，且所述下主工作刀架上设有与所述二次归位槽相连的剥壳槽口；

所述腰果开壳部分还包括两条左、右相对设置的主工作传送链，两条所述主工作传送链位于所述下主工作刀架的两侧，所述主工作传送链之间通过若干个横向拨块连接，若干个所述横向拨块均匀设置在所述主工作传送链上，所述横向拨块与所述下主工作刀架的上平面和所述二次归位槽的上平面配合，用以带动腰果在腰果开壳部分进行开壳处理；

所述上主工作刀架通过间隙调整机构安装在所述机架上，所述间隙调整机构内设有弹簧和竖直设置的主轴，所述主轴的下端与所述上主工作刀架固定连接，所述主轴的上端通过所述弹簧与所述间隙调整机构的内壁连接；

所述间隙调整机构上还固定有限位机构，所述限位机构位于所述二次归位槽左端的正上方。

2.根据权利要求1所述的全自动腰果剥壳机，其特征在于：所述进料辊筒上的环形凹槽的数量为6个，所述接料槽的数量也为6个，所述二次归位槽上的槽口的数量为6个，所述下主工作刀架上的剥壳槽口的数量为6个，这几者之间一一对应。

3.根据权利要求2所述的全自动腰果剥壳机，其特征在于：所述进料辊筒和所述毛辊之间通过传送皮带连接；

剥壳机上还设有动力源，动力源通过主传动链带动主工作链轮一，主工作链轮一通过主工作传送链带动主工作链轮二，主工作链轮二通过次传动链条带动二次传送链轮一和进料辊筒，二次传送链轮一通过二次传送链带动二次传送链轮二。

4.根据权利要求1所述的全自动腰果剥壳机，其特征在于：所述接料槽的侧壁上还安装有震动电机。