CN104755238A - 用于切割基底的方法和设备 - Google Patents

用于切割基底的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104755238A
CN104755238A CN201380055484.3A CN201380055484A CN104755238A CN 104755238 A CN104755238 A CN 104755238A CN 201380055484 A CN201380055484 A CN 201380055484A CN 104755238 A CN104755238 A CN 104755238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
longitudinal axis
roller
cutting apparatus
rotary cutting
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380055484.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104755238B (zh
Inventor
U·施奈德
D·P·芬得利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Ltd
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Ltd filed Critical Procter and Gamble Ltd
Publication of CN104755238A publication Critical patent/CN104755238A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104755238B publication Critical patent/CN104755238B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15723—Partitioning batts; Cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2664—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for radial adjustment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838—With anvil backup

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种旋转切割设备，其被构造成围绕第一纵向轴线旋转。切割辊包括切割构件。该设备包括被构造成围绕第二纵向轴线旋转的砧辊。砧辊相对于切割辊定位成使得第一纵向轴线基本上平行于第二纵向轴线。砧辊包括外圆周表面。第二纵向轴线可在第一位置和第二位置之间相对于第一纵向轴线选择性地移动。在第一位置中，第一纵向轴线和第二纵向轴线之间限定第一最小距离。在第二位置中，第一纵向轴线和第二纵向轴线之间限定第二最小距离，并且其中第二最小距离大于第一最小距离。

Description

用于切割基底的方法和设备
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法和设备，并且更具体地，涉及用于切割基底的方法和设备。
背景技术
沿着装配线，可通过将部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如尿布和其它吸收制品。例如，在一些方法中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它示例中，从推进的材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网组合，然后所述推进的纤维网继而与其它推进的材料纤维网组合。在一些情况下，由从推进的一个或多个纤维网产生的单个部件与从其他推进的一个或多个纤维网产生的其他单个部件组合。用来制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、扣紧部件、以及各种类型的弹性幅材和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。一旦组装好了所期望的组成部件，使推进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将该纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。
在一些工艺中，沿纵向推进的连续长度的尿布组件被切割成离散的组件，并与沿纵向推进的连续长度的可弹性延展的前腰带纤维网和后腰带纤维网组合。在一些工艺中，连续长度的尿布组件可推进至旋转切割设备。有时候，当连续长度的尿布组件沿纵向朝旋转切割设备推进时，所述尿布组件可能不期望地断裂。因此，连续长度的尿布组件可能堵塞和/或卷绕设备。可能需要关闭转换加工生产线以便移除尿布组件的堵塞和/或裹绕并重新穿进连续尿布组件，同时绕过旋转切割设备。在一些工艺中，当重新开启转换加工生产线时，从转换加工生产线手动牵拉连续长度的尿布组件，直到连续长度的尿布组件达到所期望的品质。一旦连续长度的尿布组件达到了所期望的品质，就可再次关闭生产线以便使连续长度的尿布组件重新穿过旋转切割设备。然后可重新启动转换加工生产线。一旦转换加工生产线被重新启动，就可能需要若干分钟使连续长度的尿布组件达到所期望的品质。关闭转换加工设备、重新穿进连续长度的尿布组件、以及重新启动转换加工设备的过程能够从生产时间中去除。
因此，有益的是提供一种用于减少重新启动转换加工设备所需的关闭次数的方法和设备。
发明内容
本公开包括旋转切割设备，所述切割设备可被选择性地构造成以基底切割构型和基底绕过构型操作。该旋转切割设备包括限定第一纵向轴线的切割辊，其中切割辊被构造成围绕第一纵向轴线旋转，切割辊包括切割构件。该旋转切割设备还包括限定第二纵向轴线的砧辊，其中砧辊被构造成围绕第二纵向轴线旋转。砧辊相对于切割辊定位成使得第一纵向轴线基本上平行于第二纵向轴线。砧辊包括外圆周表面。第二纵向轴线可在第一位置和第二位置之间相对于第一纵向轴线选择性地移动。当第二纵向轴线被移动至第一位置时，第一纵向轴线和第二纵向轴线之间限定第一最小距离。当第二纵向轴线被移动至第二位置时，第一纵向轴线和第二纵向轴线之间限定第二最小距离。第二最小距离大于第一最小距离。
本公开的各方面包括一种方法，该方法包括以下步骤：沿纵向将基底推进至旋转切割设备，该旋转切割设备包括切割辊和砧辊；围绕第一纵向轴线旋转切割辊；围绕第二纵向轴线邻近切割辊旋转砧辊，其中砧辊相对于切割辊定位成使得第一纵向轴线基本上平行于第二纵向轴线；通过将第二纵向轴线移动至第一位置而将旋转切割设备置于第一构型；用处于第一构型的旋转切割设备切割基底；通过将第二纵向轴线移动至第二位置而将旋转切割设备置于第二构型；以及推进连续基底穿过处于第二构型的旋转切割设备而不切割连续基底。
本公开的各方面包括一种方法，该方法包括以下步骤：围绕第一纵向轴线旋转切割辊；围绕第二纵向轴线旋转砧辊，其中砧辊相对于切割辊定位成使得第一纵向轴线基本上平行于第二纵向轴线，其中第一纵向轴线定位成与第二纵向轴线相距第一最小距离；沿纵向在砧辊和切割辊之间推进连续基底，其中第一纵向轴线定位成与第二纵向轴线相距第一最小距离；将连续基底切割成离散的部件；定位砧辊使得第一纵向轴线定位成与第二纵向轴线相距第二最小距离，其中第二最小距离大于第一最小距离；以及沿纵向在切割辊和砧辊之间推进连续基底，其中第一纵向轴线定位成与第二纵向轴线相距第二最小距离，其中连续基底不被切割辊切割。
附图说明
图1为尿布裤的示意性透视图。
图2A为尿布裤在部分切除之后的平面图。
图2B为尿布裤在部分切除之后的平面图。
图3A为沿线3A-3A截取的图2A和2B的尿布裤的剖视图。
图3B为沿线3B-3B截取的图2A和2B的尿布裤的剖视图。
图4A为转换加工设备的示意性侧正视图。
图4B为沿图4A中的线4B-4B截取的连续长度的基础结构组件的示意性平面图。
图4C为沿图4A中的线4C-4C截取的离散的基础结构的示意性平面图。
图4D为沿图4A中的线4D-4D截取的离散的基础结构的示意性平面图。
图4E为沿图4A中的线4E-4E截取的连续长度的第一弹性带基底和第二弹性带基底的示意性平面图。
图4F为沿图4A中的线4F-4F截取的连续长度的吸收制品的示意性平面图。
图4G为沿图4A中的线4G-4G截取的连续长度的折叠的吸收制品的示意性平面图。
图4H为沿图4A中的线4H-4H截取的呈尿布裤形式的离散的吸收制品的示意性平面图。
图5为旋转切割设备的透视侧视图。
图6为旋转切割设备的透视侧视图。
图7为旋转切割设备和传送设备的侧正视图。
图8为旋转切割设备的示意性透视侧视图。
图9为旋转切割设备的示意性透视侧视图。
图10为转换加工设备的示意性侧正视图。
具体实施方式
以下定义可有助于理解本公开：
“吸收制品”在本文中用于指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费品。“尿布”在本文中用于指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用于描述通常不旨在洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或换句话讲以其它与环境相容的方式进行处理)。
“接合”包括通过将一种元件直接附着到另一种元件来使该元件直接固定到所述另一种元件上的构型，以及通过将一种元件附着到一个或多个中间元件，所述一个或多个中间元件又附着到另一种元件来使该元件间接固定到所述另一种元件上的构型。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边缘到侧向相对纵向延伸的侧边缘延伸且与纵向大体成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
“基底”在本文中是指如下材料，所述材料主要为二维的(即在XY平面中)，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括纤维网、层或多层或纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括接合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为一种基底。
“纵向”(MD)在本文中是指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流动经过工艺。
“横向”(CD)在本文中是指不平行于且通常垂直于纵向的方向。
“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指设计用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被穿用到穿着者身上之前，裤可用连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口来构造。裤可通过各种技术预成形，所述技术包括但不限于使用任何可重复扣紧的闭合构件和/或永久性闭合构件将制品的一些部分接合在一起(例如接缝、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等)。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预形成(例如，侧边扣紧的或接缝的、前腰扣紧的或接缝的，后腰扣紧的或接缝的)。
“预扣紧的”在本文中是指以如下构型制造并提供给消费者的裤型尿布，其中在被应用到穿着者之前，前腰区和后腰区是扣紧的或在包装时是彼此连接的。因此，裤型尿布可具有被设计成用于婴儿或成人穿着者的连续周边腰部开口和连续周边腿部开口。裤型尿布可在沿腰区周围的任何位置预成形(例如，侧边扣紧的或连接的、前腰扣紧的或连接的、后腰扣紧的或连接的)。
本公开的各方面涉及用于制造吸收制品的方法和设备，更具体地，涉及用于在制造吸收制品期间重新启动转换加工生产线的方法和设备。本文所公开的方法和设备操作以推进连续长度的尿布组件穿过旋转切割设备。该旋转切割设备可被选择性地构造成以第一构型(本文称为基底切割构型)和第二构型(本文称为基底绕过构型)操作。旋转切割设备包括限定第一纵向轴线的切割辊，其中切割辊包括切割构件并被构造成围绕第一纵向轴线旋转。旋转切割设备还包括限定第二纵向轴线的砧辊，其中砧辊包括外圆周表面并被构造成围绕第二纵向轴线旋转。砧辊相对于切割辊定位成使得第一纵向轴线基本上平行于第二纵向轴线。
第二纵向轴线能够相对于第一纵向轴线在第一位置和第二位置之间选择性地移动。当第二纵向轴线被移动至第一位置时，第一纵向轴线和第二纵向轴线之间限定第一最小距离。当第二纵向轴线被移动至第二位置时，第一纵向轴线和第二纵向轴线之间限定第二最小距离。第二最小距离大于第一最小距离。在旋转切割设备处于基底切割构型的情况下，第二纵向轴线定位在第一位置。在旋转切割设备处于基底绕过构型的情况下，第二纵向轴线定位在第二位置。
在操作中，沿纵向将连续长度的基础结构组件推进至旋转切割设备。使切割辊围绕第一纵向轴线旋转。使砧辊围绕第二纵向轴线邻近切割辊旋转。当旋转切割设备被构造成处于基底切割构型时，旋转切割设备将连续长度的基础结构组件切割成离散的基础结构。当旋转切割设备被构造成处于基底绕过构型时，连续长度的基础结构组件推进穿过旋转切割设备而不切割连续长度的基础结构组件。
如先前所提及的，本文所述的方法和设备可用来制造吸收制品。为了有助于为过程实施例的后续的讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布裤形式的吸收制品的一般描述，所述尿布裤子可根据本文所公开的方法和设备来制造。虽然本公开涉及切割用于尿布裤的连续长度的基础结构组件，但应当理解，本文所公开的方法和设备可用于处于折叠构型或未折叠构型的各种类型的吸收制品。
图1和2A示出了被示出呈尿布裤101形式的吸收制品100的一个示例，所述尿布裤可根据本文所公开的设备和方法形成。具体地，图1示出了处于预扣紧构型的尿布裤101的透视图，并且图2A示出了尿布裤101的平面图，其中尿布裤101的背离穿着者的部分朝观察者取向。图1和2A所示的尿布裤101包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二弹性带108连接在一起以形成环状弹性带104。
继续参见图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在第一腰区和第二腰区116和118中间的裆区120。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施例中，前腰区116、后腰区118、和裆区120中的每个的长度可为吸收制品100的长度的三分之一。尿布裤101也可包括前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A的尿布裤101和基础结构102被示出具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例中，纵向轴线124可延伸经过前腰边缘121并经过后腰边缘122。侧向轴线126可延伸经过基础结构102的第一纵向或右侧边缘128并经过第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1和2A所示，尿布裤101可包括面向身体的内表面132、和面向衣服的外表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所更详述，尿布裤101也可包括其它结构诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2A所示，基础结构102的周边可由下列限定：第一纵向侧边128、第二纵向侧边130、设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144、和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。侧边128和130均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示，侧向延伸的端边144和146位于前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122的纵向内侧。当尿布裤101被穿着在穿着者下体上时，基础结构102的前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的部分。同时，基础结构侧边缘128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区120一般可定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区120延伸至后腰区118。
参见图2A，尿布裤101也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可且有时候也称为腿围、侧翼、阻挡箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。
尿布裤可被制造成具有环状弹性带104并以如下构型提供给消费者，其中在被穿用到穿着者之前，前腰区116和后腰区118在包装时是彼此连接的。因此，尿布裤101可具有诸如图1所示的连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112。环状弹性带104由连接第二弹性带108的第一弹性带106限定。如图2A所示，第一弹性带106限定相对的第一端区106a和第二端区106b和中心区106c，并且第二弹性带108限定相对的第一端区108a和第二端区108b和中心区108c。第一弹性带106的中心区106c连接基础结构102的第一腰区116，并且第二弹性带108的中心区108c连接基础结构102的第二腰区118。图1和2A，第一弹性带106的第一端区106a在第一侧缝178处连接第二弹性带108的第一端区108a，并且第一弹性带106的第二端区106b在第二侧缝180处连接第二弹性带108的第二端区108b，从而限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
参见图2A,3A和3B，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和内侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向边缘109a和内侧向边缘109b。外侧向边缘107a，109a也可限定前腰边缘121和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括面向衣服的外层174和面向穿着者的内层176。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包括相同的材料和/或可具有相同的结构。在一些实施例中，第一弹性带106和第二弹性带可包括不同的材料和/或可具有不同的结构。还应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由如下材料制成：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、或聚丙烯纤维)或天然纤维和/或合成纤维的组合的织造幅材或非织造幅材；或带涂层的织造或非织造纤维网。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造幅材，并且可包括可拉伸的非织造材料。在其它实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括内疏水性不可拉伸的非织造材料和外疏水性不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带和第二弹性带106,108也可各自包括插置在外层174和内层176之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一个或多个弹性元件诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物、或板。如图2A,3A和3B所示，带弹性材料可包括多根弹性股线168，它们在本文中可称为外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。如图2A所示，弹性股线168在第一弹性带106的相对的第一端区106a和第二端区106b之间且在第二弹性带108的相对的第一端区108a和第二端区108b之间连续地侧向延伸。在一些实施例中，一些弹性股线168可被构造成具有区域中断部分，例如其中第一弹性带和第二弹性带106,108重叠吸收组件140。在一些实施例中，弹性股线168可沿纵向以恒定间隔设置。在其它实施例中，弹性股线168可沿纵向以不同间隔设置。处于拉伸状态的带弹性材料可插置并接合在未收缩的外层174和未收缩的内层176之间。当带弹性材料松弛时，带弹性材料恢复至未拉伸状态并使外层174和内层176收缩。带弹性材料可在环状弹性束带区域中提供收缩力的期望变化。
应当理解，可以除如图2A所示方式之外的不同方式来构造基础结构102和弹性带106,108。例如，图2B示出了尿布裤101的平面图，所述尿布裤具有与上文参考图2A所述的相同的组件，不同的是基础结构102的第一侧向延伸的端边144沿第一弹性带106的外侧向边缘107a对齐并与其重合，并且第二侧向延伸的端边146沿第二带108的外侧向边缘109a对齐并与其重合。
本说明书所述的一次性吸收制品(即，尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的部件能够至少部分地包含如以下专利所述的生物源内容物：US 2007/0219521A1(Hird等人，公布于2007年9月20日)、US 2011/0139658A1(Hird等人，公布于2011年6月16日)、US2011/0139657A1(Hird等人，公布于2011年6月16)、US2011/0152812A1(Hird等人，公布于2011年6月23日)、US2011/0139662A1(Hird等人，公布于2011年6月16日)、和US2011/0139659A1(Hird等人，公布于2011年6月16日)。这些部件包括但不限于顶片非织造织物、底片膜、底片非织造织物、侧片非织造织物、阻隔腿箍非织造织物、超吸收非织造织物采集层、芯包裹物非织造织物、粘合剂、扣件钩、和扣件着陆区非织造织物和膜基座。
在至少一个示例性构型中，一次性吸收制品部件包括使用ASTMD6866-10，方法B测量的约10％至约100％，在另一个实施例中约25％至约75％的生物基含量值；并且在另一个实施例中，包括使用ASTM D6866-10，方法B测量的约50％至约60％的生物基含量值。
为了应用ASTM D6866-10的方法以确定任何一次性吸收制品部件的生物基含量，必须获得一次性吸收制品部件的代表性样本以用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将一次性吸收制品部件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样本。
本公开的设备和方法可用来装配预扣紧尿布裤101的各种部件。例如，图4A示出了适于制造尿布裤101的转换加工设备200的示意图。可参照上文所述且图1和2A所示的尿布裤101的所述各种部件来描述转换加工设备200的操作方法。虽然以下方法是在图1和2A所示尿布裤101的上下文中提供的，但应当理解，可根据本文所公开的方法制造出尿布裤的各种实施例，例如以下专利中所公开的吸收制品：2004年11月10日提交的美国专利7,569,039；公布于2005年5月19日的美国专利公布2005/0107764；公布于2012年3月15日的美国专利申请2012/0061016；和公布于2012年3月15日的美国专利公布2012/0061015。
参照图4A且如下文所详述，转换加工设备200操作以沿纵向MD推进连续长度的基础结构组件202，使得纵向轴线124平行于纵向MD。连续长度的基础结构组件202被切割成离散的基础结构102。然后使离散的基础结构102旋转并沿纵向MD推进，使得侧向轴线126平行于纵向MD。将离散的基础结构102与推进的连续长度的第一弹性带基底和第二弹性带基底206,208组合。然后沿侧向轴线126折叠离散的基础结构102以使第一弹性带基底和第二弹性带基底206,208成面对关系。然后将第一弹性带基底和第二弹性带基底206,208粘结在一起以形成粘结区域160。然后沿粘结区域160切割第一弹性带基底和第二弹性带基底206,208以产生离散的尿布裤101。
如图4A和4B所示，将连续长度的基础结构组件202沿纵向MD推进至旋转切割设备210。旋转切割设备210包括可旋转的切割辊212和砧辊214。切割辊212限定第一纵向轴线218，并且砧辊214限定第二纵向轴线220。砧辊214相对于切割辊212定位成使得第一纵向轴线218基本上平行于第二纵向轴线220。切割辊212和砧辊214分别由外圆周表面224和226限定。切割构件216可从切割辊212的外圆周表面224径向向外延伸。切割辊212可被构造成通过切割辊212的外圆周表面224而施加负真空压力和/或正吹脱压力。
连续长度的基础结构组件202推进到切割辊212的外圆周表面224上。然后连续长度的基础结构组件202推进穿过形成于切割辊212和砧辊214之间的辊隙222。切割构件216抵靠砧辊214的外圆周表面226压缩连续长度的基础结构组件202以将连续长度的基础结构组件202分离成离散的基础结构102，诸如图4C所示。连续长度的基础结构组件202可包括夹置在顶片材料和底片材料之间的吸收组件、腿弹性部件、阻隔腿箍等。
继续参见图4A，将离散的基础结构102从旋转切割设备210传送至传送设备244。参照图4A和7，传送设备244可围绕纵向轴线246旋转并可包括多个传送构件248。传送构件248可围绕正交于纵向轴线246的旋转轴线250旋转。随着离散的基础结构102接近传送设备244，可从切割辊212间歇地中断真空，而同时可从切割辊212的外圆周表面224将正吹脱压力施加于离散的基础结构102以协助从切割辊212传送离散的基础结构102。传送构件248可被构造成具有真空以保持离散的基础结构102。一旦离散的基础结构102从切割辊212被移除，切割辊212继续旋转以便推进并切割后续的离散的基础结构。
离散的基础结构102以图4C所示的取向推进到传送构件248上，其中纵向轴线124平行于纵向MD。图4A和7所示的传送设备244操作以在旋转离散的基础结构102的同时沿纵向MD推进离散的基础结构102。传送设备244可将离散的基础结构102旋转至图4D所示的取向，其中侧向轴线126平行于纵向MD。应当理解，各种形式的传送设备可用于本文所公开的方法和设备，诸如以下专利中所公开的用于传送离散的制品的方法和设备：提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,531；提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,544；提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,568；和提交于2012年4月16日的美国专利申请13/447,585。
如图4A所示，离散的基础结构102从传送设备244被传送并与推进的连续长度的第一带基底和第二带基底206,208组合，诸如图4E所示。连续长度的第一带基底和第二带基底206,208随后被切割以形成尿布裤101上的第一弹性带和第二弹性带106,108。离散的基础结构102从传送设备244被传送至形成于传送设备244和载体设备236之间的辊隙234。在辊隙234处，离散的基础结构102与推进的连续长度的第一带基底和第二带基底206,208组合以形成连续长度的吸收制品204。如图2A,2B,3A和3B所示，第一带基底206的面向穿着者的表面133可沿第一腰区116与基础结构102的面向衣服的表面134组合，并且第二带基底208的面向穿着者的表面133可沿第二腰区118与基础结构102的面向衣服的表面134组合。如图4A所示，在与离散的基础结构102组合(在辊隙234处)之前，可使用粘合剂涂敷器192将粘合剂190涂敷于第一带基底和第二带基底206,208的面向穿着者的表面133。参照图4F，连续长度的吸收制品204由多个离散的基础结构102限定，所述多个离散的基础结构沿纵向MD彼此间隔开并通过第一带基底和第二带基底206,208彼此连接。
如图4A所示，连续长度的吸收制品204从辊隙234推进至折叠设备254。参照图4F，在折叠设备254处，在横向CD上沿侧向轴线126折叠每个基础结构102以将第一腰区116(具体地，面向穿着者的内表面132)放置成与第二腰区118的面向穿着者的内表面132成面对的、表面对表面的布置。基础结构102的折叠也将第一带基底206的面向穿着者的表面133定位成与第二带基底208的面向穿着者的表面133成面对关系。
参见图4A，连接第一带基底和第二带基底206,208的折叠的离散的基础结构102从折叠设备254被推进至粘结机设备256。粘结机设备256操作以粘结第一带基底和第二带基底206,208的重叠区域166，因此产生离散的粘结区域160，如图4G所示。重叠区域166包括在每个基础结构102之间延伸的第一带基底206的一部分和在每个基础结构102之间延伸的第二带基底208的一部分。
如图4A所示，连续长度的吸收制品204从粘结机设备256被推进至切割器286(出于例证的目的，被示出呈切割辊形式)，其中粘结区域160沿横向CD被切割以产生尿布裤101上的第一侧缝178和随后推进的尿布裤101上的第二侧缝180，诸如图4H所示。
如上所述，转换加工设备200可包括旋转切割设备210，所述旋转切割设备可在第一构型和第二构型之间被选择性地构造。例如，图5和6示出了具有可旋转地连接框架228的切割辊212和砧辊214的旋转切割设备。切割辊212限定第一纵向轴线218，并且砧辊214限定第二纵向轴线220。砧辊214相对于切割辊212定位成使得第一纵向轴线218基本上平行于第二纵向轴线220。切割辊212和砧辊214分别由外圆周表面224和226限定。切割构件216可从切割辊212的外圆周表面224径向向外延伸。
如图5所示，在一些示例性构型中，切割辊212可连接轴238，并且砧辊214可连接轴240。切割辊212和砧辊214可使用固定-浮置轴承连接轴238,240，例如，所述轴承允许部件在延展操作期间伸展。在一些示例性构型中，砧辊214可独立于切割辊212旋转。例如，切割辊212和/或砧辊214可被构造成使用齿轮、带、或直接联接件来旋转。在其它示例性构型中，砧辊214可由切割辊212上的支撑环驱动。因此，砧辊214可为“行走”砧辊。
框架228内可容纳砧座轴承块326，如图8和9所示。砧座轴承块326可联接到框架228。砧座轴承块326可限定开口332，所述开口可接收用于接纳砧辊214的轴承330。砧座轴承块326能够可移动地连接导块328。砧座轴承块326可选择性地沿第一方向A和第二方向B来移动砧辊214，其中第一方向A与第二方向B相反。在一些示例性构型中，第一纵向轴线和第二纵向轴线218和220正交于第一方向和第二方向A和B。
旋转切割设备210可被选择性地构造成以基底切割构型和基底绕过构型来操作。参见图8和9，为了将旋转切割设备210构造成基底切割构型和基底绕过构型，第二纵向轴线220可选择性地沿第一方向和第二方向A和B在第一位置和第二位置之间移动。如图8所示，在基底切割构型中，第二纵向轴线220相对于第一纵向轴线218定位在第一位置。在第二纵向轴线220处于第一位置的情况下，第一纵向轴线218和第二纵向轴线220之间限定第一最小距离D1。如图9所示，在基底绕过构型中，第二纵向轴线220相对于第一纵向轴线218处于第二位置。在第二纵向轴线220处于第二位置的情况下，第一纵向轴线218和第二纵向轴线220之间限定第二最小距离D2。第二最小距离D2大于第一最小距离D1。
在基底切割构型中，砧辊214被构造成处于第一位置，诸如图4A和8所示。在操作中，连续长度的基础结构组件202推进到切割辊212的外圆周表面224上。真空从切割辊212的外圆周表面224施加于基础结构组件202。随着连续长度的基础结构组件202推进穿过切割辊212和砧辊214之间的辊隙222，切割构件216抵靠砧辊214的外圆周表面226压缩基础结构组件202。切割构件216朝砧辊214压缩基础结构组件202的力将连续长度的基础结构组件202切割成离散的基础结构102。为了使切割构件216旋转经过砧辊214，当切割构件216抵靠砧辊214压缩基础结构组件202时，切割构件216可挠曲远离砧辊214。当切割辊212继续旋转时，可使用负真空压力将离散的基础结构102保持在切割辊212的外圆周表面224上的延展构型。接着，离散的基础结构102被传送至传送设备244。正空气压力可从切割辊的外圆周表面224施加于离散的基础结构102以有助于从切割辊212移除离散的基础结构102。此外，真空压力还可由传送设备244的传送构件248施加于离散的基础结构102。因此，离散的基础结构102从切割辊212传送至传送设备244的传送构件248。
在基底绕过构型中，砧辊214被构造成处于第二位置，诸如图9和10所示。连续长度的基础结构组件202沿纵向MD被推进至切割辊212的外圆周表面224。在基底绕过构型中，连续长度的基础结构组件202可沿纵向MD以第一速度V1推进。连续长度的基础结构组件202推进穿过切割辊212和砧辊214之间的辊隙222。连续长度的基础结构202从切割辊212推进至砧辊214的外圆周表面226，而切割辊212的切割构件216不切割连续长度的基础结构组件202。然后连续长度的基础结构组件202从砧辊214推进至惰辊324。连续长度的基础结构组件202从惰辊324推进远离挠曲切割设备210。应当理解，连续长度的基础结构组件202可由操作者在远离旋转切割设备200的位置收集。
一旦连续长度的基础结构组件202达到了所期望的品质，并且同时连续长度的基础结构组件202继续在砧辊214的外圆周表面226上以第一速度V1推进，旋转切割设备210就可被置于基底切割构型，诸如图4A和8所示。在第二纵向轴线220处于第一位置的情况下，切割辊212接合连续长度的基础结构组件202。连续长度的基础结构组件202继续推进穿过辊隙222，并且切割构件216将连续长度的基础结构组件202切割成离散的基础结构102。一旦离散的基础结构组件102在旋转切割设备210处于基底切割构型的情况下达到了所期望的品质，推进的连续长度的基础结构组件202的速度就可被增大至第二速度V2，所述第二速度快于连续长度的基础结构组件202在基底绕过构型中推进时的第一速度V1。
参见图5和6，切割构件216可包括能够挠曲远离砧辊214的外圆周表面226的各种材料。例如，切割构件216可包括碳化钨或工具钢。在其它示例性构型中，切割构件216可包括刚性材料。在此类示例性构型中，切割辊212可被构造成具有弹簧诸如鹅颈弹簧，所述弹簧可用来使切割构件216挠曲远离砧辊的外圆周表面以允许切割构件216旋转经过砧辊214。在一些其中切割构件216为刚性材料的示例性构型中，切割辊212可被构造为转动模具切割器。
砧辊214可包括各种材料，诸如碳化钨或工具钢。砧辊214的外圆周表面226可包括与砧辊214材料成一整体或与其分开的各种材料。
如图5和6所示，在一些示例性构型中，切割辊212可固定到框架228，并且砧辊214可加裁到切割辊212。在其它示例性构型中，砧辊214可固定到框架228，并且切割辊212可加裁到砧辊214。可使用各种系统将砧辊214加裁到刀辊212或将刀辊212加裁到砧辊214。例如，加裁系统可包括气压缸、液压系统、气顶油系统、弹簧、联动件、或致动器。应当理解，与切割辊212的旋转轴线218和砧辊214的旋转轴线220相距的距离可影响由切割构件216施加于连续长度的基础结构组件的力。
本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当本文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，应以本文献中赋予该术语的含义或定义为准。
尽管已用具体实施例举例说明和描述了本发明，但对于本领域中技术人员将显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多种其它的改变和修改。因此，所附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (15)

1.一种能够被选择性地构造成以基底切割构型和基底绕过构型操作的旋转切割设备，包括：
限定第一纵向轴线(218)的切割辊(212)，其中所述切割辊(212)被构造成围绕所述第一纵向轴线(218)旋转，所述切割辊(212)包括切割构件(216)；和
限定第二纵向轴线(220)的砧辊(214)，其中所述砧辊(214)被构造成围绕所述第二纵向轴线(220)旋转，其中所述砧辊(214)相对于所述切割辊(212)被定位成使得所述第一纵向轴线(218)基本上平行于所述第二纵向轴线(220)，所述砧辊(214)包括外圆周表面(226)；并且其中所述第二纵向轴线(220)能够相对于所述第一纵向轴线(218)在第一位置和第二位置之间选择性地移动；
其中当所述第二纵向轴线(220)被移动至所述第一位置时，所述第一纵向轴线(218)和所述第二纵向轴线(220)之间限定第一最小距离(D1)；并且
其中当所述第二纵向轴线(220)被移动至所述第二位置时，所述第一纵向轴线(218)和所述第二纵向轴线(220)之间限定第二最小距离(D2)，并且其中所述第二最小距离(D2)大于所述第一最小距离(D1)。
2.根据权利要求1所述的旋转切割设备，其中所述旋转切割设备适于推进连续基底，其中当所述旋转切割设备处于所述基底切割构型时，所述切割辊(212)将所述连续基底切割成离散的部件；当所述旋转切割设备处于所述基底绕过构型时，所述连续基底推进穿过所述旋转切割设备而不被所述切割辊(212)切割。
3.根据权利要求1或2所述的旋转切割设备，其中所述砧辊(214)能够沿第一方向(A)和第二方向(B)选择性地移动，其中所述第一方向(A)与所述第二方向(B)相反。
4.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切割设备，其中所述第一纵向轴线和第二纵向轴线(218,220)正交于所述第一方向和第二方向(A，B)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的旋转切割设备，还包括框架(228)，其中所述切割辊(212)和所述砧辊(214)可旋转地连接所述框架(228)。
6.根据权利要求5所述的旋转切割设备，其中所述砧辊(214)连接轴承(330)，其中所述轴承(330)可旋转地连接轴承块(326)，其中所述轴承块(326)可移动地连接所述框架(228)。
7.根据权利要求6所述的旋转切割设备，其中所述轴承块(326)适于沿所述第一方向和第二方向(A，B)在所述框架(228)上滑动。
8.一种方法，包括以下步骤：
沿纵向(MD)将基底推进至旋转切割设备(210)，所述旋转切割设备(210)包括切割辊(212)和砧辊(214)；
围绕第一纵向轴线(218)旋转所述切割辊(212)；
围绕第二纵向轴线(220)邻近所述切割辊(212)旋转所述砧辊(214)，其中所述砧辊(214)相对于所述切割辊(212)被定位成使得所述第一纵向轴线(218)基本上平行于所述第二纵向轴线(220)；
通过将所述第二纵向轴线(220)移动至第一位置而将所述旋转切割设备(210)置于第一构型；
利用处于所述第一构型的旋转切割设备(210)切割所述基底；
通过将所述第二纵向轴线(220)移动至第二位置而将所述旋转切割设备(210)置于第二构型；以及
推进所述连续基底穿过处于所述第二构型的旋转切割设备(210)而不切割所述连续基底。
9.根据权利要求8所述的方法，其中当所述第二纵向轴线(220)处于所述第一位置时，所述第一纵向轴线(218)和所述第二纵向轴线(220)之间限定第一最小距离(D1)；并且
其中当所述第二纵向轴线(220)处于所述第二位置时，所述第一纵向轴线(218)和所述第二纵向轴线(220)之间限定第二最小距离(D2)，并且其中所述第二最小距离(D2)大于所述第一最小距离(D1)。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中通过将所述第二纵向轴线(220)移动至第一位置而将所述旋转切割设备(210)置于第一构型的所述步骤还包括沿第一方向(A)移动所述砧辊(214)的步骤，其中通过将所述第二纵向轴线(220)移动至第二位置而将所述旋转切割设备(210)置于第二构型的所述步骤还包括沿第二方向(B)移动所述砧辊(214)的步骤，其中所述第一方向(A)与所述第二方向(B)相反。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其中所述第一纵向轴线和第二纵向轴线(218,220)正交于所述第一方向和第二方向(A，B)。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的方法，还包括框架(228)，其中所述切割辊(212)和所述砧辊(214)可旋转地连接所述框架(228)。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述砧辊(212)连接轴承(330)，其中所述轴承(330)可旋转地连接轴承块(326)，其中所述轴承块(326)可移动地连接所述框架(228)。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述轴承块(326)适于沿所述第一方向和第二方向(A，B)在所述框架(228)上滑动。
15.根据权利要求8至14中任一项所述的方法，其中在所述第一构型中，所述基底沿所述纵向(MD)以第一速度V1推进，其中在所述第二构型中，所述基底沿所述纵向(MD)以第二速度V2推进，其中V2大于V1。
CN201380055484.3A 2012-10-23 2013-10-22 用于切割基底的方法和设备 Expired - Fee Related CN104755238B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261717290P 2012-10-23 2012-10-23
US61/717,290 2012-10-23
PCT/US2013/066000 WO2014066278A1 (en) 2012-10-23 2013-10-22 Method and apparatus for cutting a substrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104755238A true CN104755238A (zh) 2015-07-01
CN104755238B CN104755238B (zh) 2016-11-02

Family

ID=49515552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380055484.3A Expired - Fee Related CN104755238B (zh) 2012-10-23 2013-10-22 用于切割基底的方法和设备

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9517573B2 (zh)
EP (1) EP2911841A1 (zh)
JP (1) JP6067868B2 (zh)
CN (1) CN104755238B (zh)
IN (1) IN2015DN03019A (zh)
WO (1) WO2014066278A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10226386B2 (en) 2016-09-30 2019-03-12 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for separating discrete articles from continuous webs
US11413780B1 (en) * 2020-01-15 2022-08-16 Securus Technologies, Llc Automated nonuniform enclosure cutting tool
US11618177B1 (en) 2022-04-12 2023-04-04 Bradley W Boesel Orbital knife

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534177A1 (en) * 1991-09-25 1993-03-31 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotary shear
US5207138A (en) * 1990-09-04 1993-05-04 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Shear
EP1798011A1 (de) * 2005-12-17 2007-06-20 Bikoma Aktiengesellschaft Spezialmaschinen Vorrichtung zum Rotationsschneiden
GB2458686A (en) * 2008-03-28 2009-09-30 True Gap Ltd A device for adjusting the gap between a pair of rollers
CN101977739A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 金伯利-克拉克环球有限公司 穿孔砧

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62188697A (ja) 1986-02-07 1987-08-18 富士写真フイルム株式会社 ウエブの打抜方法
US6418827B1 (en) * 1994-04-13 2002-07-16 Bussey, Iii Harry Perforating machine
JP2911027B2 (ja) * 1995-12-28 1999-06-23 花王株式会社 ウエブの切断装置及び方法
US20030159558A1 (en) * 2001-03-02 2003-08-28 Hiroshi Takayama Cut and removal apparatus and method
US20030035143A1 (en) 2001-07-30 2003-02-20 Gerhard Glemser Apparatus and process for digital tool recognition for print final processing or print further processing equipment
US7175578B2 (en) 2003-11-14 2007-02-13 Marquipwardunited, Inc. Rotary die cutter with rectilinear split die cylinder translation
US7569039B2 (en) 2003-11-19 2009-08-04 The Procter & Gamble Company Disposable pull-on garment
JP2005340773A (ja) 2004-04-28 2005-12-08 Dainippon Printing Co Ltd 非接触型データキャリア用導電部材とその製造方法及び装置
US20070219521A1 (en) 2006-03-17 2007-09-20 The Procter & Gamble Company Absorbent article comprising a synthetic polymer derived from a renewable resource and methods of producing said article
EP2186612A1 (en) * 2008-11-12 2010-05-19 Gerhardt Ltd. A thin plate cutting die and a cylinder for magnetically holding the cutting die
US20120061015A1 (en) 2010-09-14 2012-03-15 Gary Dean Lavon Method of Making Prefastened Refastenable Disposable Absorbent Articles
US8945326B2 (en) 2010-09-14 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Method of making prefastened refastenable disposable absorbent articles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5207138A (en) * 1990-09-04 1993-05-04 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Shear
EP0534177A1 (en) * 1991-09-25 1993-03-31 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotary shear
EP1798011A1 (de) * 2005-12-17 2007-06-20 Bikoma Aktiengesellschaft Spezialmaschinen Vorrichtung zum Rotationsschneiden
CN101977739A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 金伯利-克拉克环球有限公司 穿孔砧
GB2458686A (en) * 2008-03-28 2009-09-30 True Gap Ltd A device for adjusting the gap between a pair of rollers

Also Published As

Publication number Publication date
CN104755238B (zh) 2016-11-02
US20140109736A1 (en) 2014-04-24
US9517573B2 (en) 2016-12-13
WO2014066278A1 (en) 2014-05-01
EP2911841A1 (en) 2015-09-02
JP6067868B2 (ja) 2017-01-25
IN2015DN03019A (zh) 2015-10-02
JP2015536832A (ja) 2015-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220087874A1 (en) Apparatuses and methods for making absorbent articles with elastomeric laminates
CN103096857B (zh) 制备预扣紧的可重复扣紧一次性吸收制品的方法
CN104755237B (zh) 用于定位切割设备的方法和设备
JP6211607B2 (ja) 層状弾性基材を作製する装置及び方法
JP6009668B2 (ja) 弾性構成要素を吸収性物品に取り付ける方法
US9289941B2 (en) Apparatus and method for making a layered elastic substrate
CN104363866A (zh) 用于制备吸收制品的设备和方法
CN104203179A (zh) 用于制备吸收制品的设备和方法
CN104080428B (zh) 用于折叠吸收制品的设备和方法
CN104797225A (zh) 用于粘结基底的设备和方法
CN104736113A (zh) 用于改变吸收制品的取向的方法和设备
CN104736114A (zh) 用于推进吸收制品的方法和设备
CN104619292A (zh) 用于在转换加工生产线上传送吸收制品的方法和设备
CN105828771A (zh) 用于制备具有成型带的吸收制品的方法和设备
CN105377204A (zh) 具有弹性构件的载体构件
US20220142824A1 (en) Method and apparatus for making patterned apertured substrates
CN104755238A (zh) 用于切割基底的方法和设备
CN108778211A (zh) 用于折叠吸收制品的设备和方法
CN105025856A (zh) 用于装配可重复紧固的吸收制品的方法和设备
CN105579376A (zh) 用于定位推进的纤维网的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161102

Termination date: 20181022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee