CN104754169A - 图像形成装置和印字位置调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供图像形成装置和印字位置调整方法。本发明的图像形成装置包括：多个供纸盒、印字图案形成部、位置偏移量计算部和补正部。印字图案形成部针对从各供纸盒运送的同一纸张，形成按照每个供纸盒而不同的基准位置且不同的形状的印字图案。位置偏移量计算部读取形成有印字图案的纸张，基于所读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量。补正部基于每个印字图案的位置偏移量，补正对从与该印字图案对应的供纸盒运送的纸张的印字位置。根据本发明，能够减少调整工序数，并减少印字纸张。

Description

图像形成装置和印字位置调整方法

技术领域

本发明涉及图像形成装置和印字位置调整方法，具体来说，涉及能够削减调整工序数、并减少被浪费的纸张的图像形成装置和印字位置调整方法。

背景技术

以往，在数码复合机、复印机等图像形成装置中，存在多种调整被运送的纸张的位置和要形成的图像的位置的技术。

例如，已知有在印字单元中具有对记录纸的顶端和侧端进行检测的端部检测单元的图像形成装置。该装置根据端部检测单元的检测信号，使所述印字单元在主扫描方向上、且使记录纸在副扫描方向上分别以预定的定时移动，从而在该记录纸上形成图像。另外，该装置包括图像形成位置调整单元，所述图像形成位置调整单元在通过所述端部检测单元检测印刷前的所述记录纸的顶端之后、直到检测到所述记录纸的两侧的侧端为止，使所述印字单元在主扫描方向上移动。该图像形成位置调整单元检测并确定该记录纸的位置，通过该确定的位置调整该记录纸上的图像的形成位置。由此，能够与被运送的纸张的位置匹配地变更图像形成位置，因此实现简单的构成下的校准调整。因而，获得如下效果：在预定的位置形成图像，并且得到稳定的图像品质。

另外，已知有：在从工厂出货前的图像形成装置的检查时、对从基准的供纸盒供纸的记录纸张上的调色剂像的纸张运送方向的印刷位置进行调整的图像形成装置。该装置设定基准图像形成期间，求出从校准辊对的运送开始时间点到纸张顶端传感器检测出记录纸张的顶端的时间点为止的基准时间。另外，该装置在由于用户的使用的图像形成装置的工作时，对从任意的供纸盒供纸记录纸张，求出从校准辊对的运送开始时间点到纸张顶端传感器检测出记录纸张的顶端的时间点为止的时间作为比较时间。而且，该装置基于基准时间和比较时间之间的差分补正基准图像形成期间。由此，与供纸盒的个数或记录纸张的种类无关地，能够以简单的设定操作准确地补正记录纸张上的调色剂像的印刷位置。

然而，印字位置调整作业是对由图像形成装置的运送性能造成的纸张的位置和由图像形成造成的实际的印字位置进行匹配的作业。每个装置产生的微小的位置偏移只要是装置无论如何都会发生。因此，以与印字位置(印字定时)有关的所谓调整值的参数来吸收该位置偏移。

以往进行的印字位置调整方法，例如，如下进行。在用户以预定的供纸盒进行印字位置调整的作业的情况下，将印字位置调整用图案印字在从该供纸盒运送过来的纸张上，手动测量该纸张的印字位置。或者，用户通过扫描仪等图像读取部读取印字位置调整用图案被印字后的纸张，基于被读取的图像数据来测量印字位置。而且，比较该被测量的印字位置和原本希望的印字位置以计算位置偏移，以不产生该位置偏移的方式调整与印字定时有关的调整值。

然而，在以往的印字位置调整方法中，需要针对每个供纸盒输出印字位置调整用图案被印字后的纸张，需要针对每张纸张测量印字位置。因此，存在如下问题：在具备多个供纸盒的图像形成装置中，非常花费精力和时间。另外，印字位置调整用图案被印字后的纸张，通常在结束印字位置的测定之后就被废弃，因此存在纸张浪费的问题。

发明内容

于是，本发明是为了解决所述问题而完成的，其目的在于，提供能够减少调整工序数、并减少被浪费的纸张的图像形成装置和印字位置调整方法。

本发明的一方式所涉及的图像形成装置包括：多个供纸盒、印字图案形成部、位置偏移量计算部和补正部。印字图案形成部在调整印字位置时，针对从各供纸盒运送的纸张，形成按照每个供纸盒而不同的基准位置、且不同的形状的印字图案，由此针对一张纸张形成每个供纸盒的印字图案。位置偏移量计算部读取形成有所述每个供纸盒的印字图案的纸张的图像数据，基于该读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量。补正部基于每个印字图案的位置偏移量，补正对从与该印字图案对应的供纸盒运送的纸张的印字位置。

本发明的其他方式所涉及的印字位置调整方法包括：印字图案形成步骤、位置偏移量计算步骤和补正步骤。在印字图案形成步骤中，在调整具有多个供纸盒的图像形成装置的印字位置时，针对从各供纸盒运送的纸张，形成按照每个供纸盒而不同的基准位置、且不同的形状的印字图案，由此针对一张纸张形成每个供纸盒的印字图案。在位置偏移量计算步骤中，读取形成有所述每个供纸盒的印字图案的纸张的图像数据，基于该读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量。在补正步骤中，基于每个印字图案的位置偏移量，补正对从与该印字图案对应的供纸盒运送的纸张的印字位置。

根据本发明的图像形成装置和印字位置调整方法，能够减少调整工序数，并减少被浪费的纸张。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的数码复合机的简要示意图。

图2是示出本发明的实施方式所涉及的操作部的整体构成的概念图。

图3是示出本发明的实施方式所涉及的数码复合机的控制系统硬件的构成的图。

图4是本发明的实施方式所涉及的数码复合机的功能模块图。

图5是用于示出本发明的执行顺序的流程图。

图6A是示出本发明的实施方式所涉及的印字图案用图像数据的一例的图，图6B是示出本发明的实施方式所涉及的多个印字图案被印字之后的纸张的图像数据的一例的图。

具体实施方式

以下，参考附图，对本发明的图像形成装置的实施方式进行说明，以供理解本发明。以下的实施方式是对本发明进行了具体化的一个例子，并不对本发明的技术的范围进行限定。另外，附加在流程图中的数字前的字母“S”表示步骤。

<图像形成装置>

以下，作为本发明的实施方式所涉及的图像形成装置，对具有多个供纸盒的图像形成装置进行说明。

图1是本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的简要示意图。但是，省略了与本发明不直接有关的各部的细节。本发明的图像形成装置例如相当于包括复印机、扫描仪、打印机等功能的数码复合机，作为具备复印功能、扫描功能、打印功能等的图像形成装置发挥功能。

以下，例如，简单地说明在用户使用复印功能的情况下的数码复合机100(MFP：Multi Function Peripheral，多功能一体机)的动作。

如图1所示，首先，在用户使用数码复合机100进行复印的情况下，将原稿P放置到该数码复合机100的上表面所具备的原稿台101上，从操作部102输入复印功能的设定(双面印刷、容纳了使用的纸张的供纸盘)。并且，用户按下设置于操作部102的开始键205(参考图2)，使数码复合机100开始双面印刷处理。

一旦双面印刷处理开始，则数码复合机100开始读取被描绘在原稿P的表面上的图像。首先，在图像读取部103中，从光源104照射的光被放置于上述原稿台101的原稿P的表面反射。被反射的光被镜105、106、107引导至成像元件108。被引导的光通过上述成像元件108被进行光电变换，原稿P的表面的图像被作为双面印刷时的表面的图像数据而被读取。

并且，当用户翻转原稿P并按下开始键205时，该原稿P的背面的图像与上述同样地作为双面印刷时的背面的图像数据而被读取。被读取的表面的图像数据和背面的图像数据被送到图像形成部109，作为调色剂像被转印到记录介质(例如，纸张、片材)。

图像形成部109包括感光鼓110。该感光鼓110以恒定速度向预定的方向旋转，在其周围从旋转方向的上游侧依次配置有带电器111、曝光单元112、显影器113、转印器114、清洁单元115等。

带电器111使感光鼓110的表面均匀地带电。曝光单元112最初基于原稿P的表面的图像数据向已带电的感光鼓110的表面照射激光，形成静电潜像。显影器113使调色剂附着到静电潜像上来形成调色剂像。被形成的调色剂像通过转印器114被转印到纸张上。清洁单元115去除残留于感光鼓110的表面的多余的调色剂。这一系列的工艺通过感光鼓110旋转来执行。

纸张从数码复合机100所具备的多个供纸盒例如上层盒116、下层左盒117、下层右盒118被供应，在多个供纸盒中分别容纳有不同的种类的纸张。在纸张被运送时，该纸张通过运送辊119从任一个供纸盒116、117、118被向运送路径拉出。拉出纸张的供纸盒116、117、118基于用户输入到操作部102的设定而决定。

拉出到运送路径的纸张通过运送辊119和校准辊120被送入感光鼓110和转印器114之间的转印点D，通过该转印器114转印基于原稿P的表面的图像数据的调色剂像，并运送给定影装置121。

当被转印了调色剂像的纸张通过定影装置121所具备的加热辊122和加压辊123之间时，调色剂像被施加热和压力，该调色剂像被定影到片材上。加热辊122的热量根据纸张的种类被最优地设定，定影被适当地进行。

定影后的纸张被从定影装置121运送到预定的分岔点A。在该分岔点A连接有用于将纸张向排纸盘124运送的运送路径B和用于双面印刷的双面印刷运送路径C。

在双面印刷的情况下，纸张被向双面印刷运送路径C引导、翻转，并且被运送到感光鼓110和转印器114之间的转印点D。在纸张被运送到转印点D之前，在感光鼓110上基于原稿P的背面的图像数据形成调色剂像。因此，当纸张被运送到转印点D时，向片材的背面转印原稿P的背面的图像数据的调色剂像。

在向纸张的背面转印原稿P的背面的图像数据的调色剂像之后，被转印后的纸张再次被运送到定影装置121，进行定影。定影后的被双面印刷了的纸张从分岔点A被送入引导到排纸盘124的运送路径B，被载放、容纳于该排纸盘124。

虽然排纸盘124被配置在数码复合机100的侧面，但是也存在如下情况，在数码复合机100的腔内也具备腔内盘125，通过用户在操作部102进行输入设定，定影后的纸张被载放于腔内盘125。

另外，如果用户取出排纸盘124、而将外设的装订器126连接到数码复合机100的侧面，则能够使纸张排纸到装订器126所具备的多个盘127中的任一个。通过所述顺序，数码复合机100向用户提供双面印刷中的复印功能。

图2是示出本发明的实施方式所涉及的操作部的整体构成的概念图。用户使用操作部102输入如上述那样的设定条件，或者确认被输入的设定条件。在输入设定条件的情况下，使用操作部102所具备的触摸面板201(操作面板)、触摸笔202、操作键203。

触摸面板201兼备输入设定条件的功能和显示该设定条件的功能。即，用户通过按下触摸面板201上所显示的画面内的按键来输入与该被按下的按键对应的设定条件。

在触摸面板201的背面设置有LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)等显示部(未图示)。该显示部例如显示初始画面等的操作画面。在触摸面板201的附近具有触摸笔202，当用户使该触摸笔202的前端接触到触摸面板201时，被设置在触摸面板201下的传感器检测接触位置。

并且，在触摸面板201附近设置预定个数的操作键203，例如包括数字键204、开始键205、清除键206、停止键207、复位键208、电源键209。

接下来，使用图3对数码复合机100的控制系统硬件的构成进行说明。图3是示出本发明所涉及的数码复合机100的控制系统硬件的构成的图。但是，省略了与本发明不直接相关的各部的细节。

数码复合机100的控制电路通过内部总线306来连接CPU(CentralProcessing Unit，中央处理单元)301、ROM(Read Only Memory，只读存储器)302、RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)303、HDD(Hard Disk Drive，硬盘驱动器)304、对应于各驱动部的驱动器305。

CPU 301例如作为工作区域使用RAM 303，执行存储于ROM 302、HDD 304等的程序，基于该执行结果从操作部102接收数据或指示、信号、命令等，驱动驱动器305来控制图1所示的各驱动部的动作。

<本发明的实施方式>

接下来，一边参考图4、图5一边对本发明的实施方式所涉及的构成和执行顺序进行说明。图4是本发明的数码复合机的功能模块图。另外，图5是用于示出本发明的执行顺序的流程图。

首先，当用户启动数码复合机100时，该数码复合机100的显示接受部401将预定的操作画面显示在触摸面板201上从而接受来自用户的设定条件等的输入。

此处，用户想要执行该数码复合机100的印字位置调整，通过键操作转移到系统画面，按下印字位置调整键(未图示)。于是，显示接受部401接受该印字位置调整键的按下，从通常的模式向印字位置调整模式转移(图5：S101)。而且，显示接受部401将该意思通知给印字图案形成部402。接受了该通知的印字图案形成部402针对从各供纸盒运送的纸张，形成按照每个供纸盒而基准位置不同、且形状不同的的印字图案，由此针对一张纸张形成每个供纸盒的印字图案。

印字图案形成部402在一张纸张上形成每个供纸盒的印字图案的方法无论何种方法都可以，例如，如下进行。即，首先，印字图案形成部402确定预定的供纸盒(例如，上层盒116)，参考预定的存储器所存储的印字图案用图像数据。

此处，在印字图案用图像数据中，例如，如图6A所示，与供纸盒对应的印字图案被作为按照每个供纸盒不同的基准位置、且不同的形状的图案而被形成。具体来说，针对预定的供纸盒(例如，上层盒116)形成具有预定的角度α1的V字形的印字图案600，与各供纸盒对应的V字形的印字图案如图6A所示的那样以印字图案用图像数据的中心点作为中心反射状地配置。或者，与各供纸盒对应的V字形的印字图案例如以对纸张的长度方向(或者上下方向、或纸张的运送方向)示出预定的角度的方式而被配置。另外，针对各供纸盒的V字形的印字图案分别具有预定的角度α1，然而该角度也可以不同。

另外，将图像数据整体的预定位置(例如，右上的角部)作为原点O1，印字图案600的V字的弯曲点A1的XY坐标值(例如，X1、Y1)成为与该印字图案600示出的供纸盒116的印字位置对应的基准位置。

这样，通过使印字图案成为V字形，变更印字的基准位置，并且变更自V字的弯曲点的V字的展开方向(成为不同的形状的印字图案)，由此能够成为按照每个供纸盒不同的位置、且不同的形状的图案。由此，能够将多个印字图案形成到一张纸张上。另外，在将与各供纸盒对应的V字形的印字图案形成到了一张纸张上的情况下，V字形的印字图案以纸张的中心部为中心放射状地形成，由此每个V字形的印字图案没有重叠或接近地被印字，能够容易地识别每个V字形的印字图案。

另外，通过根据自印字图案的V字的弯曲点的V字的展开方向来关联预定的供纸盒，能够根据自每个印字图案的V字的弯曲点的V字的展开方向来识别一个供纸盒。

此处，以往，将同一基准位置和同一形状的印字图案印字到一张纸张上。然而，当将多个印字图案重叠地印字到一张纸张上时，存在各印字图案的基准位置重合，无法适当地计算位置偏移量的情况。特别地，通常位置偏移量是仅为数mm的微小的量，因此，细微的重叠就导致该位置偏移量不同。另外，还可以想到按照每个供纸盒而变更每个供纸盒的印字图案的颜色、以同一基准位置和同一形状进行印字的方法。然而，在单色专用的数码复合机100中无法应用。

在本发明的实施方式中，使印字图案成为按照每个供纸盒而不同的基准位置、且不同的形状的图案。由此，能够将全部印字图案集中印字到一张纸张上。并且，由于没有印字图案的基准位置被重合印刷的情况，因此能够适当地计算出位置偏移量。印字图案不需要限定为V字，例如，也可以采用L字、十字等印字图案。

在本发明的实施方式的数码复合机100中存在上层盒116、下层左盒117、下层右盒118。当将双面印刷时的纸张运送作为虚拟的供纸盒时，存在合计4种供纸盒。在这里，如果针对每个上层盒116、下层左盒117、下层右盒118假设有虚拟的供纸盒，则存在合计6种供纸盒。此处，作为存在合计4种供纸盒来进行以下说明。上层盒116、下层左盒117、下层右盒118全部容纳相同尺寸的纸张。在这种情况下，如图6A所示，需要使4种印字图案形成在从各供纸盒运送过来的纸张上。

于是，首先，印字图案形成部402选择印字图案用图像数据之中与所述确定的供纸盒(上层盒116)对应的印字图案600来形成该调色剂像。印字图案形成部402从该上层盒116运送一张纸张，将与该上层盒116对应的印字图案形成到该纸张上(图5：S102)。

然后，印字图案形成部402在将与所述上层盒116对应的印字图案形成在所述纸张上之后，判定是否将与每个供纸盒对应的全部印字图案形成到了该一张纸张上(图5：S103)。

如果所述判定的结果是没有将与每个供纸盒对应的全部印字图案形成到一张纸张上(图5：S103否)，则印字图案形成部402确定还没有形成印字图案的其他供纸盒(例如，下层左盒117)。印字图案形成部402使运送辊119等逆旋转，从而使所述纸张向该确定的下层左盒117逆运送，以将该纸张容纳(设置)到该下层左盒117中(图5：S104)。

然后，印字图案形成部402选择印字图案用图像数据之中与下层左盒117对应的印字图案601来形成该调色剂像。印字图案形成部402将所述被容纳的纸张从下层左盒117运送，并将与该下层左盒117对应的印字图案形成到该纸张上(图5：S102)。由此，能够将与每个供纸盒对应的印字图案印字到一张纸张上。

在将双面印刷时的纸张运送作为虚拟的供纸盒的情况下，印字图案形成部402将印字后的纸张向双面印刷运送路径C运送。印字图案形成部402使与该双面印刷时的纸张运送对应的印字图案形成在从该双面印刷运送路径C运送过来的纸张上。

另外，在上述中为如下构成：印字图案形成部402执行逆运送，从而使印字图案被印刷后的一张纸张在装置内部往返，以在一张纸张上形成与多个供纸盒对应的印字图案，但是，也可以是其他构成。

例如，在印字图案形成部402将与一个供纸盒对应的一个印字图案印刷到一张纸张上之后(图5：S102)，将该纸张向排纸盘124或腔内排纸盘125排纸。印字图案形成部402经由显示接受部401显示将被排纸的纸张容纳到与未形成的印字图案对应的其他供纸盒中的意思的画面，使用户手动地将被排纸的纸张容纳到其他供纸盒内。在该情况下，用户将所述纸张容纳(设置)到其他供纸盒(图5：S104)。于是，印字图案形成部402检测到该操作，将与其他供纸盒对应的其他印字图案印刷到一张纸张上(图5：S102)。

印字图案形成部402重复进行S102、S104直到将与每个供纸盒对应的全部印字图案形成到一张纸张上为止。而且，在S103中，在所述判定的结果是将与每个供纸盒对应的全部印字图案形成到了一张纸张上的情况下(图5：S103是)，印字图案形成部402向排纸盘124或腔内排纸盘125排出该纸张，并将该意思通知给位置偏移量计算部403。接受了该通知的位置偏移量计算部403经由显示接受部401显示对被排纸的纸张的印字图案进行图像读取的意思的画面。

看到所述画面的用户将被排纸的纸张、也就是说全部印字图案被印字后的纸张放置在原稿台101上，并按下图像读取键。于是，位置偏移量计算部403接受该图像读取键的按下，读取全部印字图案被印字后的纸张的图像数据(图5：S105)。位置偏移量计算部403基于该读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量(图5：S106)。

在这里，位置偏移量计算部403计算每个印字图案的位置偏移量的方法无论何种方法都可以，例如，如下地进行。即，位置偏移量计算部403确定在所读取的图像数据之中作为预定的角度α2的V字的印字图案602。位置偏移量计算部403将所读取的图像数据整体的预定位置(右上的角部)作为原点O2，将该确定的印字图案602的V字的弯曲点A2的XY坐标值(例如，X2、Y2)作为该印字图案602的测量位置来计算。接下来，位置偏移量计算部403比对所述确定的印字图案602和印字图案用图像数据的各印字图案。位置偏移量计算部403将该印字图案用图像数据的印字图案之中、是匹配的印字图案600(具有与所述角度α2等同的角度α1的印字图案600)、且自印字图案的V字的弯曲点的V字的展开方向相同或等同的印字图案决定为基准印字图案。然后，位置偏移量计算部403将从所述计算的印字图案602的测量位置A2(X2、Y2)减去了表示所述决定的基准印字图案600的印字位置的基准位置A1(X1、Y1)之后的差值(ΔX＝X2-X1、ΔY＝Y2-Y1)作为所述印字图案602的位置偏移量来计算。由此，能够计算出一个印字图案602的位置偏移量。

通过位置偏移量计算部403对所有所述读取的图像数据的印字图案执行这样的位置偏移量的计算，能够计算出每个印字图案的位置偏移量。

当印字图案形成部402将双面印刷时的纸张运送作为虚拟的供纸盒在纸张上形成对应的印字图案时，存在对应的印字图案被形成在纸张的背面的情况。在该情况下，将被排纸的纸张的背面放置在原稿台101上，按下原稿读取键，读取纸张的背面的图像数据，进行与上述同样的处理动作。

一旦位置偏移量计算部403完成每个印字图案的位置偏移量的计算，则将该意思通知给补正部404。接受了该通知的补正部404基于每个印字图案的位置偏移量，补正对从该印字图案的供纸盒运送的纸张的印字位置(图5：S107)。

补正部404补正印字位置的方法可以是任何方法，例如，如下进行。即，补正部404使预定的印字图案的位置偏移量成为与该印字图案对应的供纸盒的位置偏移量，并存储于预定的存储器。

然后，从下一次开始，数码复合机100在预定的供纸盒的纸张上形成调色剂像从而进行图像形成的情况下，补正部404使所述调色剂像的形成位置仅偏移与该供纸盒的位置偏移量相反的量，使得实质上不发生印字的位置偏移。由此，即使每个供纸盒位置偏移量不同，基于已经计算出的位置偏移量使所述调色剂像的形成位置偏移，由此能够补正对纸张的印字位置。另外，无论是从哪个供纸盒运送的纸张，都能够在等同的位置处印字。

在这里，例如，可以是如下构成：在补正部404将每个供纸盒的位置偏移量存储到预定的存储器之后，印字图案形成部402针对一张纸张按照每个供纸盒形成与被运送的供纸盒对应的印字图案。由此，在印字到一张纸张上的每个供纸盒的印字图案被补正位置偏移量，并被印字。因此，用户能够通过确认该纸张来简单地确认位置偏移量是否变得适当。也可以是如下构成：使用该纸张进一步计算出位置偏移量，基于每个印字图案的位置偏移量来进一步补正对纸张的印字位置。

另外，在本发明的实施方式中，在使多个印字图案印字到一张纸张上之后，能够通过一次图像读取(在将双面印刷时的纸张运送作为虚拟的供纸盒对应的印字图案形成在纸张的背面的情况下，在一张纸张的正反面的图像读取动作)一起计算每个印字图案的位置偏移量，因此能够减少印字位置调整的精力和时间。尤其是，这样的印字位置调整通常需要在生产线上的每个数码复合机100中进行。因此，通过应用本发明，能够削减生产线上的印字位置调整的工作量。另外，印字图案被集约在一张纸张上，因此能够减少被浪费的纸张。

如上所述，在本发明中，包括：印字图案形成部402，所述印字图案形成部402在印字位置调整时，针对按照每个供纸盒被运送的纸张形成不同的位置且不同的形状的印字图案，由此对一张纸张按照每个供纸盒而形成多个印字图案；位置偏移量计算部403，所述位置偏移量计算部403读取形成有所述多个印字图案的纸张的图像数据，基于所读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算针对每个印字图案的位置偏移量；以及补正部404，所述补正部404基于针对每个印字图案的位置偏移量，补正对从该印字图案所表示的供纸盒运送的纸张的印字位置。由此，能够减少调整工序数，并减少被浪费的纸张。

在本发明的实施方式中，被构成为数码复合机100的位置偏移量计算部403通过图像读取部103读取所述纸张的图像数据、并自动计算该图像数据的印字图案的位置偏移量，但是，也可以是其他构成。例如，用户对印字了多个印字图案的纸张手动地测量每个印字图案的测量位置，并经由操作部102输入该被测量的每个印字图案的测量位置。也可以是如下构成：位置偏移量计算部403接受所述每个印字图案的测量位置的输入，使用印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量。

另外，在本发明的实施方式中，虽然以数码复合机100具备各部的方式构成，但是也可以以使实现该各部的程序存储到存储媒体中、并提供该存储媒体的方式构成。在该构成中，使图像形成装置读出所述程序，该图像形成装置实现所述各部。在该情况下，从所述记录媒体读出的程序本身起到本发明的作用效果。并且，也可以作为将各部所执行的步骤存储在硬盘中的方法来提供。

如上所述，本发明所涉及的图像形成装置和印字位置调整方法对于数码复合机自不必说，对于复印机、打印机等具有多个供纸盒的图像形成装置是有用的，并且作为能够减少调整工序数并减少被浪费的纸张的图像形成装置和印字位置调整方法是有效的。

Claims (8)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

多个供纸盒；

印字图案形成部，所述印字图案形成部在调整印字位置时，针对从各供纸盒运送的纸张，形成按照每个供纸盒而不同的基准位置、且不同的形状的印字图案，由此针对一张纸张形成每个供纸盒的印字图案；

位置偏移量计算部，所述位置偏移量计算部读取形成有所述每个供纸盒的印字图案的纸张的图像数据，基于该读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量；以及

补正部，所述补正部基于每个印字图案的位置偏移量，补正对从与该印字图案对应的供纸盒运送的纸张的印字位置。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述印字图案形成部在一张纸张上以纸张的中心部为中心放射状地形成与各供纸盒对应的所述印字图案。

3.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

与所述各供纸盒对应的所述印字图案是具有预定的角度的V字形的印字图案。

4.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述印字图案形成部在将与预定的供纸盒对应的印字图案形成到一张纸张上之后、将与其他供纸盒对应的其他印字图案形成到该纸张上的情况下，使该纸张向所述其他供纸盒逆运送，将该纸张容纳在该其他供纸盒中，并从该其他供纸盒运送所述纸张，以将该其他印字图案形成到所述纸张上。

5.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述印字图案形成部在将与预定的供纸盒对应的印字图案形成到一张纸张上之后、将与其他供纸盒对应的其他印字图案形成到该纸张上的情况下，将所述纸张排纸到排纸盘，显示将被该排纸的纸张容纳到所述其他供纸盒中的意思的画面，当检测所述纸张已被该其他供纸盒容纳时，将该其他印字图案形成到该纸张上。

6.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述印字图案形成部选择印字图案用图像数据之中与预定的供纸盒对应的V字形的印字图案，将该选择的印字图案形成到所述纸张上，

所述位置偏移量计算部计算出所读取的图像数据之中预定的印字图案的测量位置，并将所述印字图案用图像数据之中具有与该印字图案的形状同等的形状的印字图案决定为基准印字图案，将从所述计算出的印字图案的测量位置减去决定的基准印字图案的基准位置的差值作为所述印字图案的位置偏移量来计算。

7.如权利要求1所述的图像形成装置，其中，

在图像形成装置在预定的供纸盒的纸张上形成调色剂像以进行图像形成的情况下，所述补正部将所述调色剂像的形成位置仅偏移与该供纸盒的位置偏移量相反的量，由此对所述纸张的印字位置进行补正。

8.一种印字位置调整方法，其特征在于，包括：

印字图案形成步骤，当调整具有多个供纸盒的图像形成装置的印字位置时，针对从预定的供纸盒运送的纸张，与其他供纸盒的印字图案比较，形成不同的基准位置且不同的形状的印字图案，由此针对一张纸张形成按照多个供纸盒中的每一个的印字图案；

位置偏移量计算步骤，读取形成有所述按照多个供纸盒中的每一个的印字图案的纸张的图像数据，基于该读取的图像数据的印字图案的测量位置和该印字图案的基准位置，计算每个印字图案的位置偏移量；以及

补正步骤，基于每个印字图案的位置偏移量，补正对从与该印字图案对应的供纸盒运送的纸张的印字位置。