CN104752978B - 变压器带油抽真空更换蝶阀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力系统中大型油电力变压器维修工艺，具体为一种变压器带油抽真空更换蝶阀方法。本发明设计合理，使用真空泵抽真空，使得变压器在不完全放油的情况下，即可进行蝶阀更换作业，节约整个更换工艺的用时，可以有效减少停电时间，增加售电量，降低经济损失。提高工作效率，减少人力资源浪费，节约人力资源费用。减少运输大型设备带来的运输费用。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统中大型油电力变压器维修工艺，具体为一种变压器带油抽真空更换蝶阀方法。
背景技术
电力变压器是变电站的核心设备，内部充满了变压器油，电力规程严格规定，安装及运行中的变压器不得有漏渗油现象，以免影响电网安全运行。变压器渗漏油问题一直是变压器运行中存在的一个比较突出的问题。在变压器渗漏油中有相当大的比例是蝶阀的渗漏，其主要原因是密封垫的质量问题、安装问题及长期运行导致的密封垫老化等。
目前，传统工艺下更换变压器蝶阀工序繁琐，分为：施工准备→放油→更换零部件→抽真空→注油→油静置→试验。以一实际工作为例：山西省阳泉市110kv辛兴站1主变2号散热器下部蝶阀由于轴封老化，渗油严重必须更换，此设备油重为18755kg，若要更换此蝶阀，按照传统办法必须将此蝶阀以上油量放尽才能更换，要将此油量放出必须使用专用油罐多台，并妥善贮存。更换蝶阀工作完成后必须采用真空注油，注油速度不能大于3吨/小时。对于装有15吨油的电力变压器仅注油就需1天左右时间。注油后按照规程，变压器需静置一定时间（按照DT/L596-1996《电力变压器运行规程》5-25的规定，新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静置时间不小于以下规定：110kV及以下24小时）。全部工作完成后按照规定进行相关试验。按照传统工法需要3-5天左右的停电时间，这对用户尤其是工业企业带来的经济损失是无法承受的。
现有的更换蝶阀工艺步骤为：施工准备→放油→更换零部件→抽真空→注油→油静置→试验。主要存在以下几种问题：
（1）、准备工作麻烦，需要运输大型油罐和大型滤油机。
（2）、工作繁琐，需要将变压器油放到蝶阀以下，需要大量时间，抽真空注油也需要很长时间，最后油静置排气也要一天以上。
（3）、由于各项工作需时较长，整个工作需三至五天才能全部完成，导致停电时间长，对用户尤其是工业企业带来很大的经济损失。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供了一种新型的变压器带油抽真空更换蝶阀方法，大大缩短了蝶阀的更换时间，同时减少了变压器的维修时间和维修成本。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种变压器带油抽真空更换蝶阀方法，包括如下步骤：
（1）、关闭油枕与变压器本体之间的蝶阀，关闭所有变压器本体到散热器间的蝶阀，关闭净油罐与变压器本体间的蝶阀；
（2）、由放油口放出部分变压器本体内的油，使油位下降到油枕以下，并进一步下降200mm；
（3）、在温度计口将温度计拆除，在温度计连管处抽真空；
（4）、连接真空泵进行抽真空；
（5）、注意真空泵压力表示数，当示数达到0.07~0.08MPa时，停止抽真空；
（6）、对位于变压器下部的蝶阀进行更换工作，首先松开与需更换蝶阀连接的部件，由于压力平衡原理，此时本体油不会从该蝶阀处大量喷出；如果只需更换蝶阀内部的部件，则直接更换即可；如需拆下蝶阀进行维修，则拆下蝶阀，换上临时阀门，待蝶阀维修好后，再与临时阀门更换即可；
（7）、换完新蝶阀后，紧固与更换后蝶阀的连接部件，按照规定为变压器本体补油，静置排气；松开各处正常蝶阀，恢复原状并清理现场。
如图1所示，抽真空方法原理是在变压器本体上部连通管处抽真空，利用真空使变压器油对位于下部的需更换蝶阀处的压强与大气压强达到平衡，这样就可以保证更换过程中蝶阀处少漏油或不漏油，以节省作业工序和时间。
压强平衡的原理计算：在抽真空状态下，蝶阀处共受到外部大气压力、变压器油对蝶阀处压强、真空产生的负压，如图2所示。
大气压力一般选取标况下大气压计算；
P油=ρgh……………………………………………………….（1）
其中ρ—标况下取变压器油密度，882kg/m3；
g—重力加速度，9.807m/s2；
h—油面到需要更换蝶阀的高度，m。
真空度计算如下：
P真=P气-P油…………………………………………………...…（2）
P表=K（P气-P真）……………………………..………………..（3）
用真空表测量真空度，根据以往经验从可靠性角度，取真空安全系数K=1.3~1.4得
P表=KP油…………………………………………………………（4）
故对于本体油高度3m以下的变压器
P表=1.3×882×9.8×3×10-6≈0.0337MPa……………………（5）
即真空表示数高于此数时油不会大量溢出。
进一步的，考虑到操作过程中真空度会下降，故当真空度达到0.07MPa~0.08MPa时方可开始作业。
上述工艺方法可以简化工艺流程，大幅度减少工作和停电时间，具有如下优点：
1、准备工作只需要运输小型滤油机和油包，不需要动用吊车和大型运输车。
2、工作时只需要将油下放200mm即可，因此大大节省了放油、注油和静置时间。
3、由于简化了所有工序，整个工作一天以内即可完成，减少了停电时间和经济损失。
本发明设计合理，使用真空泵抽真空，使得变压器在不完全放油的情况下，即可进行蝶阀更换作业，节约整个更换工艺的用时，可以有效减少停电时间，增加售电量，降低经济损失。提高工作效率，减少人力资源浪费，节约人力资源费用。减少运输大型设备带来的运输费用。
附图说明
图1表示更换蝶阀时的示意图。
图2表示在抽真空状态下，需更换蝶阀处的压强示意图。
图中，1-本体油，2-需更换蝶阀，3-正常蝶阀，4-油枕，5-真空泵压力表，6-真空泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
一种变压器带油抽真空更换蝶阀方法，如图1所示，包括如下步骤：
（1）、关闭油枕4与变压器本体之间的正常蝶阀3，关闭所有变压器本体到散热器间的正常蝶阀，关闭净油罐与变压器本体间的正常蝶阀。
（2）、由放油口放出部分变压器内本体油1，使油位下降到油枕以下，并进一步下降200mm，为抽真空降压腾出必要的空间。
（3）、在温度计口将温度计拆除，在温度计连管处抽真空。
（4）、连接真空泵6进行抽真空。
（5）、注意真空泵压力表5示数，当示数达到0.07~0.08MPa时，停止抽真空。
（6）、对位于变压器下部的蝶阀进行更换工作，首先松开与需更换蝶阀2连接的部件（例如散热器），由于压力平衡原理，此时油不会从该蝶阀处大量喷出；由于大气压作用，空气会顶住蝶阀，使油不溢出。
如果只需更换蝶阀内部的部件，则直接更换即可；如需拆下蝶阀进行维修，则拆下蝶阀，换上临时阀门，可以有效防止外部空气进入，不会破坏压力平衡；待蝶阀维修好后，再与临时阀门更换即可。
但更换蝶阀时必须迅速，否则空气会在大气压的作用下进入变压器本体，破坏压力平衡，使油溢出。
（7）、换完新蝶阀后，紧固与更换后蝶阀的连接部件（例如散热器），按照规定为变压器本体补油，静置排气；松开各处正常蝶阀，恢复原状并清理现场。
上述工艺所带来的有益效果：
1、节约整个更换工艺的用时，可以有效减少停电时间，增加售电量，降低经济损失。
2、提高工作效率，减少人力资源浪费，节约人力资源费用。
3、减少运输大型设备带来的运输费用。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本发明的权利要求保护范围中。
Claims (1)
1.一种变压器带油抽真空更换蝶阀方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、关闭油枕（4）与变压器本体之间的正常蝶阀（3），关闭所有变压器本体到散热器间的正常蝶阀，关闭净油罐与变压器本体间的正常蝶阀；
（2）、由放油口放出部分变压器内的本体油（1），使油位下降到油枕以下，并进一步下降200mm；
（3）、在温度计口将温度计拆除，在温度计连管处抽真空；
（4）、连接真空泵（6）进行抽真空；
（5）、注意真空泵压力表（5）示数，当示数达到0.07~0.08MPa时，停止抽真空；
（6）、对位于变压器下部的蝶阀进行更换工作，首先松开与需更换蝶阀（2）连接的部件，由于压力平衡原理，此时油不会从该蝶阀处大量喷出；如果只需更换蝶阀内部的部件，则直接更换即可；如需拆下蝶阀进行维修，则拆下蝶阀，换上临时阀门，待蝶阀维修好后，再与临时阀门更换即可；
（7）、换完新蝶阀后，紧固与更换后蝶阀的连接部件，按照规定为变压器本体补油，静置排气；松开各处正常蝶阀，恢复原状并清理现场。
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