CN107516840A - 更换变压器下部蝶阀的方法 - Google Patents

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邵洪林
侯向红
马海辉
王建杰
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State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Cangzhou Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种更换变压器下部蝶阀的方法，涉及电力变压器检修工艺技术领域。包括以下步骤：滤油机的进油管接放油阀，出油管接油罐；关闭储油柜出油口处的控制阀，打开放油阀放油，当油面降至距离变压器本体顶部预设值时，停止放油；拆除气体继电器，与储油柜相邻的一侧用封板密封，气体继电器的连接管道接入真空泵；关闭所有控制阀，启动真空泵抽真空；当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空；关闭潜油泵两侧的蝶阀，快速更换蝶阀。本发明设计合理，通过使用真空泵对变压器本体抽真空，使得变压器在不完全放油的情况下，即可快速完成下部蝶阀的更换工作，减少了变压器的停电时间，避免了变压器油的流失，节约了人力、物力和财力。

Description

更换变压器下部蝶阀的方法
技术领域
本发明涉及电力变压器检修工艺技术领域，更具体地说，是涉及一种更换变压器下部蝶阀的方法。
背景技术
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。电力变压器多采用油浸式结构，主要包括油箱、储油柜、气体继电器、安全气道、温度计、分接开关和放油阀等。
变压器散热片下部的潜油泵，与变压器本体之间设有蝶阀，由于该蝶阀处于变压器下部，按照传统检修工艺要求，当变压器蝶阀渗漏油缺陷必须将变压器退出运行，把变压器本体内的油放掉，使油位低于需更换的蝶阀。若渗漏油蝶阀位于变压器的下部，则需放掉变压器本体内的全部油，再更换蝶阀。传统的检修工艺处理该缺陷大约耗时5天时间，很大程度上降低了劳动效率，增加了运维成本；同时传统的检修工艺更换蝶阀需要较大的场地，无形中增加了变压器油对人身和环境的污染和危害。由于变压器停运时间较长，电网以非正常方式运行的时间也会较长，这容易引发其他设备出现过负荷发热现象，降低了电网运行的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更换变压器下部蝶阀的方法，以解决现有技术中存在的变压器停运时间较长、工作效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：提供一种更换变压器下部蝶阀的方法，包括以下步骤：
滤油机的进油管接变压器本体底部的放油阀，出油管接油罐；
关闭储油柜出油口处的控制阀，打开所述放油阀进行放油，当油面降至距离所述变压器本体顶部预设值时，停止放油；
拆除气体继电器，与所述储油柜相邻的一侧用封板密封，所述气体继电器的连接管道接入至真空泵管路；
关闭所有与所述变压器本体相连的控制阀，启动所述真空泵对所述变压器本体进行抽真空；
当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空；
关闭潜油泵两侧的蝶阀，快速更换所述蝶阀。
进一步地，关闭储油柜出油口处的控制阀，打开所述放油阀进行放油，当油面降至距离所述变压器本体顶部预设值时，停止放油中，放油的同时打开所述气体继电器上的放气塞，所述预设值为300-400mm。
进一步地，关闭所有与所述变压器本体相连的控制阀，启动所述真空泵对所述变压器本体进行抽真空时，打开冷却器上的放气塞，利用真空作用将所述冷却器内的油全部抽回到所述变压器本体。
进一步地，当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空中，所述指定值为0.04-0.06MPa。
进一步地，当真空泵压力表的示数达到0.04-0.06MPa时，停止抽真空后，打开所述冷却器上部阀门，破真空。
进一步地，破真空后，所述储油柜向所述变压器本体进行补油，调整所述变压器本体的油位，排气、静放、然后进行试验、运行。
与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明设计合理，通过使用真空泵对变压器本体抽真空，使得变压器在不完全放油的情况下，即可快速完成主变下部蝶阀的更换工作，较以往的检修工艺过程，减少了变压器的停电时间，减少了过负荷现象的发生，避免了其它设备发热损坏，保证了电网的安全可靠稳定运行；避免了变压器油的流失，节约了人力、物力和财力；减少了因变压器油流失造成的环境污染，缩短了检修人员直接接触变压器油的时间，对人身和环境起到了保护作用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的更换变压器下部蝶阀的方法，包括以下步骤：
1）、滤油机的进油管接变压器本体底部的放油阀，出油管接油罐；
2）、关闭储油柜出油口处的控制阀，打开所述放油阀进行放油，当油面降至距离所述变压器本体顶部预设值时，停止放油；
3）、拆除气体继电器，与所述储油柜相邻的一侧用封板密封，所述气体继电器的连接管道接入至真空泵管路；
4）、关闭所有与所述变压器本体相连的控制阀，启动所述真空泵对所述变压器本体进行抽真空；
5）、当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空；
6）、关闭潜油泵两侧的蝶阀，快速更换所述蝶阀。
本发明提供的更换变压器下部蝶阀的方法，与现有技术相比，其设计合理，采用真空泵对变压器本体抽真空，利用真空作用将所更换的散热片冷却器内的油全部抽回到本体，使得变压器在不完全放油的情况下，即可快速完成主变下部蝶阀的更换工作，较以往的检修工艺过程，减少了变压器的停电时间，避免了变压器油的流失，节约了人力、物力和财力。
这里需要进一步说明的是，抽真空方法的原理是在变压器本体上部的阀口处抽真空，利用真空使变压器油对位于下部的需更换蝶阀处的压强与大气压强达到平衡，这样就可以保证更换过程中蝶阀处少漏油或不漏油，以节省作业时间。更换蝶阀必须迅速，否则空气会在大气压的作用下进入变压器本体，破坏压力平衡，使油溢出。
进一步地，作为本发明提供的更换变压器下部蝶阀的方法的一种具体实施方式，关闭储油柜出油口处的控制阀，打开所述放油阀进行放油，当油面降至距离所述变压器本体顶部预设值时，停止放油中，放油的同时打开所述气体继电器上的放气塞，所述预设值为300-400mm，为抽真空降压腾出必要的空间。
进一步地，作为本发明提供的更换变压器下部蝶阀的方法的一种具体实施方式，关闭所有与所述变压器本体相连的控制阀，启动所述真空泵对所述变压器本体进行抽真空时，打开冷却器上的放气塞，利用真空作用将所述冷却器内的油全部抽回到所述变压器本体。
进一步地，作为本发明提供的更换变压器下部蝶阀的方法的一种具体实施方式，当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空中，所述指定值为0.04-0.06MPa。
进一步地，作为本发明提供的更换变压器下部蝶阀的方法的一种具体实施方式，当真空泵压力表的示数达到0.04-0.06MPa时，停止抽真空后，打开所述冷却器上部阀门，破真空。
进一步地，作为本发明提供的更换变压器下部蝶阀的方法的一种具体实施方式，破真空后，所述储油柜向所述变压器本体进行补油，调整所述变压器本体的油位，排气、静放、然后进行试验、运行。
本实施例中，变压器在微量放油的情况下抽真空，连接外部抽真空设备耗时大约2小时，保持真空度耗时大约0.5小时，损坏部件处理耗时大约2小时，因此，本发明的检修工艺总共耗时4.5小时，在一天的时间内完全可以使变压器投运，大大减少了变压器非正常运行时间。
具体更换方法为：首先将滤油机进油管接到放油阀上，出油管接入油罐。关闭储油柜出油口处的控制阀，打开放油阀进行放油，放油的同时打开气体继电器上的放气塞，当油面降到距离变压器本体顶部向下300-400mm时，停止放油。拆除气体继电器，将与所述储油柜相邻的一侧用封板密封，在气体继电器的连接管路处接入真空泵管路。关闭所要更换组的冷却器上部蝶阀，启动真空泵对变压器本体抽真空，抽真空的同时打开所要更换组的冷却器上部集油管放气塞，利用真空作用将所更换的散热片冷却器内的油全部抽回到本体，真空度保持在0.04-0.06MPa之间，重新关闭潜油泵两侧的蝶阀，准备好施工工具及专用工具（不锈钢插板）。拆除蝶阀螺栓，用插板慢慢插入变压器本体联管与蝶阀之间，快速更换蝶阀，然后打开所更换组的散热片冷却器上部阀门，破除真空度，连接管路，从储油柜向变压器本体进行补油，调整油位、排气、静放48小时、然后进行试验、运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.更换变压器下部蝶阀的方法，其特征在于，包括以下步骤：
滤油机的进油管接变压器本体底部的放油阀，出油管接油罐；
关闭储油柜出油口处的控制阀，打开所述放油阀进行放油，当油面降至距离所述变压器本体顶部预设值时，停止放油；
拆除气体继电器，与所述储油柜相邻的一侧用封板密封，所述气体继电器的连接管道接入至真空泵管路；
关闭所有与所述变压器本体相连的控制阀，启动所述真空泵对所述变压器本体进行抽真空；
当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空；
关闭潜油泵两侧的蝶阀，快速更换所述蝶阀。
2.根据权利要求1所述的更换变压器下部蝶阀的方法，其特征在于：关闭储油柜出油口处的控制阀，打开所述放油阀进行放油，当油面降至距离所述变压器本体顶部预设值时，停止放油中，放油的同时打开所述气体继电器上的放气塞，所述预设值为300-400mm。
3.根据权利要求1所述的更换变压器下部蝶阀的方法，其特征在于：关闭所有与所述变压器本体相连的控制阀，启动所述真空泵对所述变压器本体进行抽真空时，打开冷却器上的放气塞，利用真空作用将所述冷却器内的油全部抽回到所述变压器本体。
4.根据权利要求1所述的更换变压器下部蝶阀的方法，其特征在于：当真空泵压力表的示数达到指定值时，停止抽真空中，所述指定值为0.04-0.06MPa。
5.根据权利要求4所述的更换变压器下部蝶阀的方法，其特征在于：当真空泵压力表的示数达到0.04-0.06MPa时，停止抽真空后，打开所述冷却器上部阀门，破真空。
6.根据权利要求5所述的更换变压器下部蝶阀的方法，其特征在于：破真空后，所述储油柜向所述变压器本体进行补油，调整所述变压器本体的油位，排气、静放、然后进行试验、运行。
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