CN104746860A - 一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法 - Google Patents
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Abstract
一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法，首先安装内外双环形钢管支座，并在两节内外双环形钢管支座中间的连接部位焊接立柱端支撑钢梁，然后将中心立柱底端焊接在立柱端支撑钢梁上，并在水塔混凝土支筒顶端与中心立柱之间焊接立柱侧支撑；安装液压提升设备体系后液压提升斜桁架；然后将支撑牛腿焊接在内外双环形钢管支座上，然后将斜桁架落在支撑牛腿上，并进行焊接固定；最后安装钢丝绳钢绞线。本发明的安装方法操作简单，采用液压整体提升斜桁架，安装效率高，安全性好。
Description
技术领域
本发明属于土木工程领域，具体涉及一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法。
背景技术
目前很多国家水塔均采用预制水箱，而预制水箱因为渗水、漏水现象比较普遍，国外业主方和监理方提出水塔水箱必须采用现浇混凝土施工，水塔其高度大，如果采用落地式满堂扣件钢管支撑架方案，要达到支撑架的强度和刚度要求，靠近水箱根部的立杆间距太密，其方案的施工难度太大，且造价高，工期长。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法。
本发明的技术方案是：一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法，包括以下步骤：
(1) 在水塔混凝土支筒上安装第一节内外双环形钢管支座，混凝土浇筑后，在第一节内外双环形钢管支座上方安装立柱端支撑钢梁，然后在立柱端支撑钢梁上方安装第二节内外双环形钢管支座，然后进行混凝土浇筑；
(2)将中心立柱底端焊接在立柱端支撑钢梁上，然后在水塔混凝土支筒顶端与中心立柱之间焊接立柱侧支撑；
(3)安装液压提升设备体系；
(4)液压提升斜桁架；
(5)将支撑牛腿焊接在内外双环形钢管支座上，然后将斜桁架落在支撑牛腿上，并进行焊接固定；
(6)安装水平钢丝绳；
(7)安装钢绞线；
(8)绑水箱下底壳钢筋，支下底壳内模，浇筑水箱下底壳混凝土。
步骤(1)中所述内外双环形钢管支座包括内钢筒、外钢筒，所述内钢筒和外钢筒之间焊接肋板，所述肋板上设有三列通孔，所述支座上设有一个开孔口，所述开孔口穿通内钢筒和外钢筒，所述开孔口上下各设有一个加强板，所述加强板分别与内钢筒、外钢筒和肋板焊接，所述加强板上设有3个通筋孔。
本发明的有益效果是：操作简单，采用液压整体提升斜桁架，安装效率高，安全性高，并且可以将水箱下底壳模板和部分钢筋与模架同时液压提升，模架拆除模板后还可以做水箱装饰脚手架使用，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明安装完成后的主剖视图；
图3为图2中A的放大图。
图4为实施例1中内外双环形钢管支座的俯视图；
图5为实施例1中内外双环形钢管支座主剖视图；
图6为实施例1中肋板的主视图；
图7为图4中A-A向的主视图；
图8为实施例1中加强板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步披露。
实施例1
一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法，包括以下步骤：
(1) 在内外双环形钢管支座1的上下两侧穿环向钢筋15，然后起吊内外双环形钢管支座1，提升至略高于水塔混凝土支筒5的预留竖向钢筋顶部后，找正钢筋和内外双环形钢管支座1的洞口关系，边下落边穿竖向钢筋，然后进行混凝土浇筑；浇筑完成后，安装立柱端支撑钢梁9，利用内外双环形钢管支座1顶面的水平来控制立柱端支撑钢梁9的水平；然后以上述同样的方法在立柱端支撑钢梁9上方安装第二节内外双环形钢管支座1，并进行混凝土浇筑；
所述内外双环形钢管支座1包括内钢筒11、外钢筒12，所述内钢筒11和外钢筒12之间焊接肋板13，所述肋板13上设有三列通孔14，所述支座上设有一个开孔口16，所述开孔口16穿通内钢筒11和外钢筒12，所述开孔口16上下各设有一个加强板17，所述加强板17分别与内钢筒11、外钢筒12和肋板13焊接，所述加强板17上设有3个通筋孔18；在靠近内钢筒11和外钢筒12的两列通孔14穿上述环向钢筋15，相邻两个肋板13之间穿上述竖向钢筋，所述开孔口16用于水塔混凝土支筒5的窗洞预留口；
(2)将中心立柱2底端焊接在立柱端支撑钢梁9上，然后在水塔混凝土支筒5顶端与中心立柱2之间焊接立柱侧支撑10；
(3)安装液压提升设备体系；
(4)液压提升斜桁架4，以及砼水箱的下底壳模板和部分钢筋，首先启动油泵，使千斤顶同步顶升10~12mm，将下锚具卡紧后，油泵回油，使提升设备带载进行12小时观察，无异常情况后进入正常提升；正常提升时，开动油泵使千斤顶顶升一个行程，即18cm，此时，上锚具锁紧，下锚具已自动脱锚；检查下锚具然后千斤顶回油下降，使下锚具自锚，松开上锚具，千斤顶继续下降至复位，将上锚具锁紧进入下一循环；如此循环直至将斜桁架4提升到位；在提升至斜桁架4底部离地面2米左右时，安装吊脚手架41，做为吊装中观察施工时使用；在斜桁架提升至略高于设计工作面时停止；
(5)将支撑牛腿3焊接在内外双环形钢管支座1上，然后将斜桁架4落在支撑牛腿3上，并进行焊接固定；
(6)安装水平钢丝绳7，其两端分别固定在斜桁架4和中心立柱2上，然后连接相应的花篮螺栓6进行紧固，以控制钢丝绳7的长度从而控制钢丝绳7的拉力；
(7)安装钢绞线8；其一端连接斜桁架4，另一端连接中心立柱2，安装完成后在中心立柱2顶部集中对称张拉；
(8)绑水箱下底壳钢筋，支下底壳内模，浇筑水箱下底壳混凝土。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，在相关领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在水塔混凝土支筒上安装第一节内外双环形钢管支座，混凝土浇筑后，在第一节内外双环形钢管支座上方安装立柱端支撑钢梁，然后在立柱端支撑钢梁上方安装第二节内外双环形钢管支座，然后进行混凝土浇筑；
(2)将中心立柱底端焊接在立柱端支撑钢梁上，然后在水塔混凝土支筒顶端与中心立柱之间焊接立柱侧支撑；
(3)安装液压提升设备体系；
(4)液压提升斜桁架；
(5)将支撑牛腿焊接在内外双环形钢管支座上，然后将斜桁架落在支撑牛腿上，并进行焊接固定；
(6)安装水平钢丝绳；
(7)安装钢绞线；
(8)绑水箱下底壳钢筋，支下底壳内模，浇筑水箱下底壳混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种倒锥壳水塔斜拉模架的水箱空中现浇方法，其特征在于：步骤(1)中所述内外双环形钢管支座包括内钢筒、外钢筒，所述内钢筒和外钢筒之间焊接肋板，所述肋板上设有三列通孔，所述支座上设有一个开孔口，所述开孔口穿通内钢筒和外钢筒，所述开孔口上下各设有一个加强板，所述加强板分别与内钢筒、外钢筒和肋板焊接，所述加强板上设有3个通筋孔。
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