CN104742325A - 一种轨道板承轨台注塑式模腔 - Google Patents

一种轨道板承轨台注塑式模腔 Download PDF

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赵宏忠
王海员
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds

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Abstract

本发明公开了一种轨道板承轨台注塑式模腔，旨在提供一种尺寸精度高、强度高、适用于批量生产的CRTS III型轨道板承轨台注塑式模腔。它包括其通过注塑机将由聚碳酸酯等多种高分子聚合物按一定比例混合组成的成型材料加热融化后，高压注入由数控加工中心、数控线切割成型机和数控电火花成型机等高精度机床加工成型的专用高精度成型模具中冷却成型。具有高精度，高强度，稳定性高，一次成型可批量生产，与现加工工艺相比大大降低了生产成本并缩短了加工周期。

Description

一种轨道板承轨台注塑式模腔
技术领域  本发明涉及一种预张拉无砟式轨道板承轨台成型的注塑式模腔。
背景技术  为了适应中国铁路“走出去”战略的需要，必需提升中国无砟轨道技术的自主创新，打造中国无砟轨道的自身品牌。为此，在总结我国既有无砟轨道研究与应用经验的基础上，结合无砟轨道技术再创新研究成果，研发并铺设了具有完全自主知识产权的CRTS III型预张拉无砟式轨道板。CRTS III型预张拉无砟式轨道板的生产过程中，需要将混凝土浇筑于专用的成型模具中，等到混凝土固化后将制品从模具中取出。由于CRTS III型预张拉无砟式轨道板的承轨台部分尺寸精度要求高，因此对模具的承轨台成型模腔的尺寸加工精度更加要精确。目前的承轨台模腔采用的是拉伸成型或铸造成型两种方式得到钢材质的模腔，要保证制品所要达到的尺寸精度还需上多轴连动的铣床进行机械加工，由于模腔内部结构复杂加工困难，加工一件所需时间长。一块CRTS III型预张拉无砟式轨道板有18个承轨台，相应的模具中就要安装18个承轨台模腔，由于目前承轨台模腔的加工工艺复杂，大大增加了整体模具的加工成本和生产周期。
发明内容  本发明所要解决的技术问题是旨在提供一种尺寸精度高、强度高、适用于批量生产的CRTS III型轨道板承轨台注塑式模腔。
本发明的目的通过下述技术予以实现；它包括轨道板承轨台注塑式模腔，是通过注塑机将成型材料加热融化后，高压注入专用高精度成型模具中冷却成型。
上述CRTS III型轨道板承轨台注塑式模腔，所述成型材料主要由聚碳酸酯等多种高分子聚合物按一定比例混合组成，使其成型后制品具有高强度有韧性、稳定性好、受温度影响收缩率小的性能特点。
上述CRTS III型轨道板承轨台注塑式模腔，所述专用高精度成型模具由数控加工中心、数控线切割成型机和数控电火花成型机等高精度机床加工成型，保证制品的成型精度达到设计要求。
本发明由模具注塑成型，具有高精度，高强度，稳定性高，一次成型可批量生产，与现加工工艺相比大大降低了生产成本并缩短了加工周期。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为图2的C-C剖视图。
具体实施方式  本发明通过注塑机将由聚碳酸酯等多种高分子聚合物按一定比例混合组成的成型材料加热融化后，高压注入由数控加工中心、数控线切割成型机和数控电火花成型机等高精度机床加工成型的专用高精度成型模具中冷却成型。

Claims (3)

1.一种轨道板承轨台注塑式模腔，其特征在于，它包括其通过注塑机将成型材料加热融化后，高压注入专用高精度成型模具中冷却成型。
2.根据权利要求1所述的一种轨道板承轨台注塑式模腔，其特征在于，所述成型材料主要为聚碳酸酯高分子聚合物按一定比例混合组成。
3.根据权利要求1所述的一种轨道板承轨台注塑式模腔，其特征在于，所述专用高精度成型模具由数控机床加工、数控线切割成型机和数控电火花成型机加工成型。
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PB01 Publication
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