CN104742252A - 一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺 - Google Patents
一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104742252A CN104742252A CN201510086217.3A CN201510086217A CN104742252A CN 104742252 A CN104742252 A CN 104742252A CN 201510086217 A CN201510086217 A CN 201510086217A CN 104742252 A CN104742252 A CN 104742252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- guide bar
- vibrating
- face
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 8
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 4
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 32
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/06—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/04—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
- B28B1/045—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming combined with vibrating or jolting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明是一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺,其特征在于,包括以下施工步骤:(1)、施工准备;(2)、布设引导棒;(3)、混凝土浇筑;(4)、拔出引导棒;(5)、收面、拉毛;(6)、覆膜养护,本发明采用振捣棒沿着引导棒插入到梁底进行混凝土振捣作业,振捣棒更加方便插入箱梁底部,保证了振捣效果,减少作业人员劳动强度,操作简单,且能有效保证振捣效果,箱梁外观质量大幅提升。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺。
背景技术
预制箱梁外观质量要求较高,但由于箱梁腹板为薄壁结构,钢筋较密,还布设有预应力管道,造成50型振捣棒插入困难,无法插入到箱梁底部,30型振捣棒振捣范围有限,容易振捣不到位,而容易造成箱梁腹板蜂窝,麻面,水纹等质量通病,严重影响箱梁外观质量。
根据箱梁腹板钢筋布置特点,进行箱梁腹板混凝土浇筑施工时,振捣棒可以从三个断面插入进行振捣作业,即外模与腹板钢筋之间,腹板环形钢筋内部,腹板环形钢筋和内模之间。箱梁腹板外侧净保护层仅为3.4cm,此断面无法插入振捣器,无法正常进行振捣施工;腹板环形钢筋内部布设由预应力管道,也无法进行混凝土振捣施工;腹板钢筋和内模之间净保护层厚度为5cm,此断面可容纳插入式振捣器插入进行振捣作业,但由于箱梁腹板为斜断面,振捣时振捣棒不容易插入到箱梁底部,且存在下棒困难等问题。
发明内容
本发明根据箱梁腹板特点,采用箱梁密配筋斜腹板引导浇筑工法,在箱梁腹板钢筋内侧布设引导棒,实现振捣棒沿着引导棒插入到梁底。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺,其特征在于,包括以下施工步骤:
(1)、施工准备:
浇筑混凝土之前,在波纹管管道内预先穿入一根衬管,衬管直径小于波纹管直径5mm;
(2)、布设引导棒:
引导棒采用普通钢管,直径为50mm~60mm,引导棒长度设置为180cm~240cm,引导棒每隔60cm设置一道,引导棒在箱梁内模两侧对称布置,引导棒上设置有定位卡具,定位卡具的定位位置为箱梁底部到箱梁顶部钢筋位置的斜向距离减去5cm;
(3)、混凝土浇筑:
a、放料:
使用料斗进行放料,取料斗底部放料口距离箱梁内模顶部距离不得大于50cm;
b、混凝土灌注:
采用水平分层、斜向推进灌注,灌注顺序为底板、腹板、顶板,灌注时间不超过6小时;
c、砼分层:
采用水平分层、斜向推进,两侧对称浇筑,先浇筑底板,再浇筑腹板,最后浇筑顶板混凝土,详细分层情况根据箱梁高度而定,底板作为第一层,腹板按照梁高分成n层,顶板作为最后一层,每层厚度不得超过30cm;
d、混凝土下料:
采用斜向推进,由箱梁一端向另一端斜向推进,第一层为箱梁底板混凝土,中间层为箱梁腹板混凝土,最后一层为箱梁顶板混凝土,相邻两层间推进距离为2.5m-3m,混凝土浇注面拉出25°~40°的斜坡,后面逐步投料振捣,同时在箱梁两侧腹板内对称放料,同步斜向推进;
e、振捣:
采用插入式振捣棒振捣,振捣棒选用50型和30型振捣棒,在中横隔板,端横梁的钢筋密集处且50型振捣棒无法作业的部位,采用30型振捣棒进行振捣,其他部位采用50型振捣棒进行振捣,振捣棒每次移动间距不大于有效振动半径的1.5倍,每次移动距离L控制在20cm,振捣棒插入时控制在3~5秒,提出时控制在20~30秒,并边提边振,将砼内气泡全部振捣排出砼体外;分层振捣时,振捣棒插入下层距离控制在5cm-10cm;
(4)、拔出引导棒:
箱梁混凝土浇筑采用分段斜向推进的方式进行浇筑,在该段箱梁底腹板混凝土每浇筑完成一层,引导棒对应拔出一节,引导棒随着施工的进行逐段拔出,引导棒应该缓慢拔出,拔出时边拔边振;
(5)、收面、拉毛:
a、收面:
振捣完毕后,进行收面作业,收面次数不得少于3遍,第一遍收面用木抹找平,再用铁抹抹光压实,精确找平,收面使用刮杠找平,第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面;
b、拉毛:
待混凝土初凝以后,手接触砼表面不粘水泥浆时,立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛,毛刷使用钢丝自制而成,拉毛程度以表层浮浆全部刷除,石子外露且纹理深浅一致为宜,拉毛应沿箱梁横向拉毛,刷毛完成后,将表面刷出的砼颗粒清扫干净,使外露石子洁净明显;
(6)、覆膜养护:
拉毛完毕后,在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护,待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
本发明的有益效果是:本发明采用振捣棒沿着引导棒插入到梁底进行混凝土振捣作业,振捣棒更加方便插入箱梁底部,保证了振捣效果,减少作业人员劳动强度,操作简单,且能有效保证振捣效果,箱梁外观质量大幅提升。
附图说明
图1为本发明工艺流程图;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
实施例1一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺,包括以下施工步骤:
(1)、施工准备:
浇筑混凝土之前,在波纹管管道内预先穿入一根衬管,衬管直径小于波纹管直径5mm,防止浇筑过程中波纹管堵塞;
(2)、布设引导棒:
引导棒采用普通钢管,直径为50mm,引导棒长度设置为180cm,引导棒每隔60cm设置一道,引导棒在箱梁内模两侧对称布置,引导棒上设置有定位卡具,定位卡具的定位位置为箱梁底部到箱梁顶部钢筋位置的斜向距离减去5cm;
(3)、混凝土浇筑:
a、放料:
使用料斗进行放料,取料斗底部放料口距离箱梁内模顶部距离不得大于50cm;
b、混凝土灌注:
采用水平分层、斜向推进灌注,灌注顺序为先底板,后腹板,然后顶板,灌注时间不超过6小时;
c、砼分层:
采用水平分层、斜向推进,两侧对称浇筑,先浇筑底板,再浇筑腹板,最后浇筑顶板混凝土,分为5层,第一层为底板混凝土,第二层为腹板混凝土,第三层为腹板混凝土,第四层为腹板混凝土,第五层为顶板混凝土,每层厚度不得超过30cm;
d、混凝土下料:
采用斜向推进,由箱梁一端向另一端斜向推进,第一层为箱梁底板,第二、第三、第四层均为箱梁腹板,第五层为箱梁顶板混凝土,相邻两层间推进距离为2.5m-3m,混凝土浇注面拉出25°~40°的斜坡,后面逐步投料振捣,同时在箱梁两侧腹板内对称放料,同步斜向推进;
e、振捣:
采用插入式振捣棒振捣,振捣棒选用50型和30型振捣棒,在中横隔板,端横梁的钢筋密集处且50型振捣棒无法作业的部位,采用30型振捣棒进行振捣,其他部位采用50型振捣棒进行振捣,振捣棒每次移动间距不大于有效振动半径的1.5倍,每次移动距离L控制在20cm,振捣棒插入时控制在3~5秒,提出时控制在20~30秒,并边提边振,将砼内气泡全部振捣排出砼体外;分层振捣时,振捣棒插入下层距离控制在5cm;
(4)、拔出引导棒:
箱梁混凝土浇筑采用分段斜向推进的方式进行浇筑,在该段箱梁底腹板混凝土每浇筑完成一层,引导棒对应拔出一节,引导棒随着施工的进行逐段拔出,引导棒应该缓慢拔出,拔出时边拔边振;
(5)、收面、拉毛:
a、收面:
振捣完毕后,进行收面作业,收面次数不得少于3遍,第一遍收面用木抹找平,再用铁抹抹光压实,精确找平,收面使用刮杠找平,第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面;
b、拉毛:
待混凝土初凝以后,手接触砼表面不粘水泥浆时,立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛,毛刷使用钢丝自制而成,拉毛程度以表层浮浆全部刷除,石子外露且纹理深浅一致为宜,拉毛应沿箱梁横向拉毛,刷毛完成后,将表面刷出的砼颗粒清扫干净,使外露石子洁净明显;
(6)、覆膜养护:
拉毛完毕后,在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护,待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
实施例2一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺,包括以下施工步骤:
(1)、施工准备:
浇筑混凝土之前,在波纹管管道内预先穿入一根衬管,衬管直径小于波纹管直径5mm,防止浇筑过程中波纹管堵塞;
(2)、布设引导棒:
引导棒采用普通钢管,直径为60mm,引导棒长度设置为240cm,引导棒每隔60cm设置一道,引导棒在箱梁内模两侧对称布置,引导棒上设置有定位卡具,定位卡具的定位位置为箱梁底部到箱梁顶部钢筋位置的斜向距离减去5cm;
(3)、混凝土浇筑:
a、放料:
使用料斗进行放料,取料斗底部放料口距离箱梁内模顶部距离不得大于50cm;
b、混凝土灌注:
采用水平分层、斜向推进灌注,灌注顺序为先底板,后腹板,然后顶板,灌注时间不超过6小时;
c、砼分层:
采用水平分层、斜向推进,两侧对称浇筑,先浇筑底板,再浇筑腹板,最后浇筑顶板混凝土,分为6层,第一层为底板,第二层为腹板,第三层为腹板,第四层为腹板,第五层为腹板,第六层为顶板,每层厚度不得超过30cm;
d、混凝土下料:
采用斜向推进,由箱梁一端向另一端斜向推进,第一层为底板混凝土,第二层为腹板混凝土,第三层为腹板混凝土,第四层为腹板混凝土,第五层为腹板混凝土,第六层为顶板混凝土,相邻两层间推进距离为3m,混凝土浇注面拉出25°~40°的斜坡,后面逐步投料振捣,同时在箱梁两侧腹板内对称放料,同步斜向推进;
e、振捣:
采用插入式振捣棒振捣,振捣棒选用50型和30型振捣棒,在中横隔板,端横梁的钢筋密集处且50型振捣棒无法作业的部位,采用30型振捣棒进行振捣,其他部位采用50型振捣棒进行振捣,振捣棒每次移动间距不大于有效振动半径的1.5倍,每次移动距离L控制在20cm,振捣棒插入时控制在3~5秒,提出时控制在20~30秒,并边提边振,将砼内气泡全部振捣排出砼体外;分层振捣时,振捣棒插入下层距离控制在10cm;
(4)、拔出引导棒:
箱梁混凝土浇筑采用分段斜向推进的方式进行浇筑,在该段箱梁底腹板混凝土每浇筑完成一层,引导棒对应拔出一节,引导棒随着施工的进行逐段拔出,引导棒应该缓慢拔出,拔出时边拔边振;
(5)、收面、拉毛:
a、收面:
振捣完毕后,进行收面作业,收面次数不得少于3遍,第一遍收面用木抹找平,再用铁抹抹光压实,精确找平,收面使用刮杠找平,第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面;
b、拉毛:
待混凝土初凝以后,手接触砼表面不粘水泥浆时,立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛,毛刷使用钢丝自制而成,拉毛程度以表层浮浆全部刷除,石子外露且纹理深浅一致为宜,拉毛应沿箱梁横向拉毛,刷毛完成后,将表面刷出的砼颗粒清扫干净,使外露石子洁净明显;
(6)、覆膜养护:
拉毛完毕后,在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护,待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
Claims (1)
1.一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺,其特征在于,包括以下施工步骤:
(1)、施工准备:
浇筑混凝土之前,在波纹管管道内预先穿入一根衬管,衬管直径小于波纹管直径5mm;
(2)、布设引导棒:
引导棒采用普通钢管,直径为50mm~60mm,引导棒长度设置为180cm~240cm,引导棒每隔60cm设置一道,引导棒在箱梁内模两侧对称布置,引导棒上设置有定位卡具,定位卡具的定位位置为箱梁底部到箱梁顶部钢筋位置的斜向距离减去5cm;
(3)、混凝土浇筑:
a、放料:
使用料斗进行放料,取料斗底部放料口距离箱梁内模顶部距离不得大于50cm;
b、混凝土灌注:
采用水平分层、斜向推进灌注,灌注顺序为底板、腹板、顶板,灌注时间不超过6小时;
c、砼分层:
采用水平分层、斜向推进,两侧对称浇筑,先浇筑底板,再浇筑腹板,最后浇筑顶板混凝土,详细分层情况根据箱梁高度而定,底板作为第一层,腹板按照梁高分成n层,顶板作为最后一层,每层厚度不得超过30cm;
d、混凝土下料:
采用斜向推进,由箱梁一端向另一端斜向推进,第一层为箱梁底板混凝土,中间层为箱梁腹板混凝土,最后一层为箱梁顶板混凝土,相邻两层间推进距离为2.5m-3m,混凝土浇注面拉出25°~40°的斜坡,后面逐步投料振捣,同时在箱梁两侧腹板内对称放料,同步斜向推进;
e、振捣:
采用插入式振捣棒振捣,振捣棒选用50型和30型振捣棒,在中横隔板,端横梁的钢筋密集处且50型振捣棒无法作业的部位,采用30型振捣棒进行振捣,其他部位采用50型振捣棒进行振捣,振捣棒每次移动间距不大于有效振动半径的1.5倍,每次移动距离L控制在20cm,振捣棒插入时控制在3~5秒,提出时控制在20~30秒,并边提边振,将砼内气泡全部振捣排出砼体外;分层振捣时,振捣棒插入下层距离控制在5cm-10cm;
(4)、拔出引导棒:
箱梁混凝土浇筑采用分段斜向推进的方式进行浇筑,在该段箱梁底腹板混凝土每浇筑完成一层,引导棒对应拔出一节,引导棒随着施工的进行逐段拔出,引导棒应该缓慢拔出,拔出时边拔边振;
(5)、收面、拉毛:
a、收面:
振捣完毕后,进行收面作业,收面次数不得少于3遍,第一遍收面用木抹找平,再用铁抹抹光压实,精确找平,收面使用刮杠找平,第三遍使用木抹子把顶面搓成麻面;
b、拉毛:
待混凝土初凝以后,手接触砼表面不粘水泥浆时,立即对顶板表面用钢丝板刷进行刷毛,毛刷使用钢丝自制而成,拉毛程度以表层浮浆全部刷除,石子外露且纹理深浅一致为宜,拉毛应沿箱梁横向拉毛,刷毛完成后,将表面刷出的砼颗粒清扫干净,使外露石子洁净明显;
(6)、覆膜养护:
拉毛完毕后,在箱梁顶部覆盖一层塑料薄膜进行保水养护,待拆模后再进行覆盖喷淋养护作业。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510086217.3A CN104742252B (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510086217.3A CN104742252B (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104742252A true CN104742252A (zh) | 2015-07-01 |
CN104742252B CN104742252B (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=53582788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510086217.3A Expired - Fee Related CN104742252B (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104742252B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106976151A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-25 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种拉毛覆膜机 |
CN113277792A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-08-20 | 嘉兴广益建材股份有限公司 | 一种环保防开裂墙面混凝土及其生产工艺 |
CN113846639A (zh) * | 2021-11-16 | 2021-12-28 | 中铁北京工程局集团有限公司 | 一种铁路框架桥顶进过程中采用软基注浆加固的施工方法 |
CN113910443A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-11 | 中铁建工集团广东有限公司 | 一种小箱梁内模具及浇筑小箱梁的施工方法 |
CN114481841A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 中铁二十局集团有限公司 | 桥梁底板浇注方法 |
CN115229957A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 浙江龙鼎混凝土建材股份有限公司 | 一种混凝土管桩自动化灌注布料一体机及其施工方法 |
CN116330463A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-27 | 宿迁市高速铁路建设发展有限公司 | 一种桥梁预制构件生产工艺 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03115657A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-16 | Iseki & Co Ltd | コンクリート打設装置 |
SE500828C2 (sv) * | 1992-06-25 | 1994-09-12 | Skanska Stockholm Ab | Anordning samt förfarande för att vibrera betong med hjälp av stavvibrator |
CN202731311U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-02-13 | 林�建 | 一种新型振捣棒 |
CN103669875B (zh) * | 2012-09-24 | 2016-03-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种混凝土浇筑的助捣器及制作方法 |
-
2015
- 2015-02-17 CN CN201510086217.3A patent/CN104742252B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王俊杰: "32m预应力铁路混凝土箱梁厂房式预制技术", 《科技情报开发与经济》 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106976151A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-25 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种拉毛覆膜机 |
CN113277792A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-08-20 | 嘉兴广益建材股份有限公司 | 一种环保防开裂墙面混凝土及其生产工艺 |
CN113910443A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-11 | 中铁建工集团广东有限公司 | 一种小箱梁内模具及浇筑小箱梁的施工方法 |
CN113846639A (zh) * | 2021-11-16 | 2021-12-28 | 中铁北京工程局集团有限公司 | 一种铁路框架桥顶进过程中采用软基注浆加固的施工方法 |
CN113846639B (zh) * | 2021-11-16 | 2022-11-04 | 中铁北京工程局集团有限公司 | 一种铁路框架桥顶进过程中采用软基注浆加固的施工方法 |
CN114481841A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 中铁二十局集团有限公司 | 桥梁底板浇注方法 |
CN115229957A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 浙江龙鼎混凝土建材股份有限公司 | 一种混凝土管桩自动化灌注布料一体机及其施工方法 |
CN115229957B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-05-07 | 浙江龙鼎混凝土建材股份有限公司 | 一种混凝土管桩自动化灌注布料一体机及其施工方法 |
CN116330463A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-27 | 宿迁市高速铁路建设发展有限公司 | 一种桥梁预制构件生产工艺 |
CN116330463B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-10-24 | 宿迁市高速铁路建设发展有限公司 | 一种桥梁预制构件生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104742252B (zh) | 2017-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104742252A (zh) | 一种插棒引导浇筑混凝土施工工艺 | |
CN102003069B (zh) | 框架砌体填充墙构造柱施工方法及其浇注装置 | |
CN105350777A (zh) | 一种用于超高混凝土柱一次浇筑成型的装置及方法 | |
CN104100092B (zh) | 一种坡屋面浇筑施工的导轨装置及方法 | |
CN107956490A (zh) | 一种智能型隧道衬砌台车 | |
CN105839850B (zh) | 地下室逆作法柱身后浇注预压施工方法 | |
CN103266767A (zh) | 混凝土结构与填充墙间裂缝防治施工工法 | |
CN105804410A (zh) | 装配式混凝土结构竖向连接用分仓压力注浆方法 | |
CN103821364A (zh) | 钢筋混凝土水池的施工方法 | |
CN209482591U (zh) | 预制模壳构造柱建造结构 | |
CN105350559B (zh) | 一种适用于大型厂房的金刚砂结构地面的施工方法 | |
CN103469806A (zh) | 一种预制砼基础承台侧模替代砖胎模的施工方法 | |
CN103410139A (zh) | 基坑狭窄区域回填密实方法 | |
CN103556819B (zh) | 一种在梁板上预留构造柱孔洞的施工方法 | |
CN105178244A (zh) | 一种现浇防浪墙快速立模施工方法 | |
CN103388402B (zh) | 密肋梁空腹楼板施工方法 | |
CN108755692A (zh) | 地下结构混凝土浇筑方法 | |
CN106284789B (zh) | 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺 | |
CN108005255A (zh) | 一种墙体的施工方法 | |
CN106593468A (zh) | 隧洞仰拱混凝土衬砌滑模及施工方法 | |
CN105951842A (zh) | 筏板下反梁聚苯板胎膜施工方法 | |
CN102352690B (zh) | 现浇混凝土空心楼板的钢管抗浮定位系统的施工方法 | |
CN110004787A (zh) | 码头堆场道路混凝土面层施工方法 | |
CN201850773U (zh) | 框架砌体填充墙构造柱浇注装置 | |
CN206319620U (zh) | 一种楼板混凝土浇筑控制标尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.173, No.2 Xingang Road, Tanggu, Binhai New Area, Tianjin, 300456 Patentee after: Civil Aviation Airport Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: No.173, No.2 Xingang Road, Tanggu, Binhai New Area, Tianjin, 300456 Patentee before: NO.4 ENGINEERING COMPANY LTD. OF CCCC FIRST HARBOR ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171003 |