CN104726994A - 一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料，编织所需的经纱和纬纱的原料由下列重量份的原料制成：间规聚丙烯29-35、聚乳酸18-23、聚羟基丁酸酯8-12、蒙脱土3-5、角黄素0.02-0.05、二羟丙茶碱0.4-0.8、氯化钙0.5-0.9、儿茶素纤维23-28、芦苇纤维25-30、阻燃纤维18-24、兰精木代尔纤维17-23、玉米纤维19-27、油酸聚乙二醇酯7-9、乙二醇乙醚醋酸酯10-14、薄荷草3-4、板蓝根2-5、大黄1-3、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-100、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105、助剂4-6、适量水；本发明具有防臭阻燃、耐磨、吸音隔热等功能。
Description
技术领域
本发明涉及机织面料生产技术，具体涉及一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料及其制作方法。
背景技术
交通运输在国民经济发展中起着至关重要的作用，汽车、火车、飞机、轮船等交通工具也越来越深入人们的生活，特别是汽车，已经成为现如今人们生活中的必备出行工具，随着汽车工业的迅速发展，汽车用纺织品也随之发展。考虑到人体健康，对于汽车用纺织品，透气性、舒适性、美观性、气味、抗菌防霉功能及吸引降噪等都有严格要求，尤其汽车内饰用纺织品。汽车用纺织品应用较多的就是机织面料，主要用于门内饰板、地毯、顶棚、座椅等。
机织面料是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，现有技术的机织面料具有成分较单一、功能简单、吸音防霉抗菌功能不显著、耐磨性低不耐用等缺陷，无法满足人们对于汽车内饰用机织面料的多功能的需求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料，由经纱和纬纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和纬纱的原料由下列重量份的原料制成：间规聚丙烯29-35、聚乳酸18-23、聚羟基丁酸酯8-12、蒙脱土3-5、角黄素0.02-0.05、二羟丙茶碱0.4-0.8、氯化钙0.5-0.9、儿茶素纤维23-28、芦苇纤维25-30、阻燃纤维18-24、兰精木代尔纤维17-23、玉米纤维19-27、油酸聚乙二醇酯7-9、乙二醇乙醚醋酸酯10-14、薄荷草3-4、板蓝根2-5、大黄1-3、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-100、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105、助剂4-6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：硼酸0.2-0.5、茶皂素0.04-0.08、甘油15-19、苯甲酸16-22、乙二醇18-26、乙二胺2-4、纳米二氧化硅1.2-2.3、云母粉3-5、碳酸二甲酯13-17、单棕榈酸甘油12-14、棕榈油7-10、万寿菊精油0.05-0.15、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1-0.3，其制备方法是将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210℃保持温度，加入硼酸、茶皂素反应3-5小时，降温至80-90℃，加入碳酸二甲酯、单棕榈酸甘油、乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，滴入万寿菊精油及其他剩余成分研磨成浆即得。
所述的一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将薄荷草、板蓝根、大黄加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入儿茶素纤维、芦苇纤维、阻燃纤维、兰精木代尔纤维、玉米纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、超细粉碎；
（2）将蒙脱土加水研磨成浆，加入二羟丙茶碱、氯化钙搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时制得改性蒙脱土；
（3）将间规聚丙烯、聚乳酸加热至熔融状态，加入改性蒙脱土、油酸聚乙二醇酯、乙二醇乙醚醋酸酯，搅拌研磨4-8小时；
（4）称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（3）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、纺纱出料。
本发明有以下有益效果：本发明制备工序简便、易于实施，通过原料的合理选择和科学的配比设计，制得的机织面料功能全面；本发明将儿茶素纤维、芦苇纤维、阻燃纤维、兰精木代尔纤维、玉米纤维经过中草药浸泡处理后和聚丙烯纤维混纺，不仅提高了植物纤维的可纺性和纺纱质量，还提高了机织面料的各项技术指标，具有防臭阻燃、耐磨、吸音隔热等功能，和现有技术比可显著净化汽车内环境、抗菌性优、安全、可靠。
具体实施方式
所述的一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料，由经纱和纬纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和纬纱的原料由下列重量份的原料制成：间规聚丙烯32、聚乳酸19、聚羟基丁酸酯9、蒙脱土3、角黄素0.04、二羟丙茶碱0.4、氯化钙0.5、儿茶素纤维27、芦苇纤维26、阻燃纤维18、兰精木代尔纤维23、玉米纤维19、油酸聚乙二醇酯9、乙二醇乙醚醋酸酯12、薄荷草3、板蓝根5、大黄1、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐105、助剂5、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：硼酸0.4、茶皂素0.07、甘油18、苯甲酸16、乙二醇18、乙二胺3、纳米二氧化硅1.7、云母粉3、碳酸二甲酯15、单棕榈酸甘油13、棕榈油9、万寿菊精油0.15、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1，其制备方法是将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210℃保持温度，加入硼酸、茶皂素反应3-5小时，降温至80-90℃，加入碳酸二甲酯、单棕榈酸甘油、乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，滴入万寿菊精油及其他剩余成分研磨成浆即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将薄荷草、板蓝根、大黄加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入儿茶素纤维、芦苇纤维、阻燃纤维、兰精木代尔纤维、玉米纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、超细粉碎；
（2）将蒙脱土加水研磨成浆，加入二羟丙茶碱、氯化钙搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时制得改性蒙脱土；
（3）将间规聚丙烯、聚乳酸加热至熔融状态，加入改性蒙脱土、油酸聚乙二醇酯、乙二醇乙醚醋酸酯，搅拌研磨4-8小时；
（4）称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（3）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、纺纱出料。
使用本发明生产的机织面料具有如下性能指标：
（1）质轻、保暖、透气性佳、耐磨、阻燃效果优；
（2）经30次洗涤后，抗菌率仍然达到97.4%；
（3）撕裂强度为564N/m，降噪系数为0.90。
Claims (2)
1.一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料，由经纱和纬纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和纬纱的原料由下列重量份的原料制成：间规聚丙烯29-35、聚乳酸18-23、聚羟基丁酸酯8-12、蒙脱土3-5、角黄素0.02-0.05、二羟丙茶碱0.4-0.8、氯化钙0.5-0.9、儿茶素纤维23-28、芦苇纤维25-30、阻燃纤维18-24、兰精木代尔纤维17-23、玉米纤维19-27、油酸聚乙二醇酯7-9、乙二醇乙醚醋酸酯10-14、薄荷草3-4、板蓝根2-5、大黄1-3、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-100、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-105、助剂4-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：硼酸0.2-0.5、茶皂素0.04-0.08、甘油15-19、苯甲酸16-22、乙二醇18-26、乙二胺2-4、纳米二氧化硅1.2-2.3、云母粉3-5、碳酸二甲酯13-17、单棕榈酸甘油12-14、棕榈油7-10、万寿菊精油0.05-0.15、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1-0.3，其制备方法是将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210℃保持温度，加入硼酸、茶皂素反应3-5小时，降温至80-90℃，加入碳酸二甲酯、单棕榈酸甘油、乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，滴入万寿菊精油及其他剩余成分研磨成浆即得。
2.根据权利要求1所述的一种儿茶素纤维混纺除臭阻燃机织面料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将薄荷草、板蓝根、大黄加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入儿茶素纤维、芦苇纤维、阻燃纤维、兰精木代尔纤维、玉米纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、超细粉碎；
（2）将蒙脱土加水研磨成浆，加入二羟丙茶碱、氯化钙搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时制得改性蒙脱土；
（3）将间规聚丙烯、聚乳酸加热至熔融状态，加入改性蒙脱土、油酸聚乙二醇酯、乙二醇乙醚醋酸酯，搅拌研磨4-8小时；
（4）称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（3）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、纺纱出料。
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