CN104722748A - 非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，包括底板，底板上安装有滑轨，滑轨上安装有旋转支架，旋转支架的一端铰接有滑行驱动装置，旋转支架的另一端安装有出液口封堵装置，旋转支架和底板之间安装有支架滑行限位装置；需要封堵出液口时，滑行驱动装置驱动旋转支架向出液口运动，从而推动出液口封堵装置向出液口运动，在支架滑行限位装置的作用下，出液口封堵装置停在出液口的下方，旋转支架绕其与滑行驱动装置的铰接点向出液口转动，使得出液口封堵装置封堵在中间包的出液口上，实现出液口的快速封堵；本发明结构紧凑，在中间包的出液口需要封堵时能够快速地将其封堵，反应时间短，有效避免了设备损毁和人身伤害。
Description
技术领域
本发明涉及非晶薄带生产设备技术领域，尤其涉及一种用于非晶薄带生产设备的中间包钢水出液口的堵漏装置。
背景技术
非晶薄带生产前沿技术，多年来一直为国外所垄断，我国是国际上第二个能够生产此类产品的国家，目前国内也只有两家企业能够量产，且技术及生产设备非常封锁，生产成套设备中的钢液包在塞杆出现断裂，钢水的出液口无法快速封堵，铁水包内的钢液只能排放掉，由于铁水温度高达1500摄氏度，排放的铁水会造成设备损坏及人身安全。
非晶薄带生产设备中间包是底注式结构，铁水排出口位于中间包的底部，铁水排出口设有塞杆座，与塞杆配合，塞杆是由油缸驱动实现塞杆的上下运动，当塞杆在油缸的作用下向下运动时，塞杆与塞杆座压合，堵住铁水排放出口铁水不能排放，当塞杆在油缸的作用下向上运动时，塞杆脱离塞杆座，铁水在重力的作用下沿塞杆和塞杆座的间隙排放，调整塞杆与塞杆座的间隙也就调整了铁水排出量的多少，从而实现铁水排放量的自动计量。
但是当塞杆断裂时，由于塞杆的材料比重远远小于铁水比重，断裂后的塞杆会在铁水中浮起，铁水出液口失去封堵而造成自由泄漏，造成设备损毁和人身伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在中间包的出液口失去塞杆封堵的状况下，快速将中间包的出液口封堵的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，包括安装在中间包底端面上且位于中间包底部出液口一侧的底板，所述底板上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有旋转支架，所述旋转支架的一端铰接有滑行驱动装置，所述旋转支架的另一端安装有出液口封堵装置，所述旋转支架和所述底板之间安装有支架滑行限位装置。
作为一种优选的技术方案，所述底板上安装有两条平行设置的滑轨，每条所述滑轨上设有一个与所述底板平行的滑槽；所述旋转支架上安装有两端伸出所述旋转支架的滑行轴，位于所述旋转支架两侧的所述滑行轴上分别安装有一个滑套，两个所述滑套分别安装在两个所述滑槽内。
作为一种优选的技术方案，所述滑行驱动装置包括安装在所述底板上的气缸摆动架，所述气缸摆动架上铰接有气缸，所述气缸的动力输出端与所述旋转支架铰接。
作为一种优选的技术方案，所述旋转支架上安装有连接座，所述气缸的动力输出端与所述连接座铰接。
作为一种优选的技术方案，所述出液口封堵装置包括安装在所述旋转支架上的堵盖，所述堵盖的底端面与所述旋转支架的上端面之间留有堵盖活动间隙，所述堵盖内设置有耐高温弹性垫片。
作为一种优选的技术方案，所述旋转支架上设置有开放式卡槽，所述堵盖的底端安装有堵盖连接轴，所述堵盖连接轴卡接在所述开放式卡槽内。
作为一种优选的技术方案，所述支架滑行限位装置包括定限位块，所述定限位块安装在靠近所述出液口的一侧的所述底板上，所述旋转支架上安装有与所述定限位块配合的动限位块。
作为一种优选的技术方案，所述动限位块上转动安装有外周面抵靠在所述底板上的滚轮。
由于采用了上述技术方案，非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，包括安装在中间包底端面上且位于中间包底部出液口一侧的底板，所述底板上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有旋转支架，所述旋转支架的一端铰接有滑行驱动装置，所述旋转支架的另一端安装有出液口封堵装置，所述旋转支架和所述底板之间安装有支架滑行限位装置；需要封堵中间包的出液口时，滑行驱动装置驱动旋转支架向出液口运动，从而推动出液口封堵装置向出液口运动，在支架滑行限位装置的作用下，出液口封堵装置停在出液口的下方，旋转支架绕其与滑行驱动装置的铰接点向出液口转动，使得出液口封堵装置封堵在中间包的出液口上，实现出液口的快速封堵；本发明结构紧凑，在中间包的出液口需要封堵时能够快速地将其封堵，反应时间短，有效避免了设备损毁和人身伤害。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例堵盖开启状态的剖视图；
图3是本发明实施例堵盖开启状态的局部放大图；
图4是本发明实施例堵盖闭合状态的剖视图；
图5是本发明实施例堵盖闭合状态的局部放大图；
图中：1-底板；2-旋转支架；21-滑行轴；22-连接座；23-开放式卡槽；31-滑轨；32-滑槽；41-气缸；42-气缸摆动架；51-堵盖；52-耐高温弹性垫片；53-堵盖连接轴；61-定限位块；62-动限位块；63-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，包括安装在中间包底端面上且位于中间包底部出液口一侧的底板1，所述底板1上安装有滑轨31，如图2和图3所示，所述滑轨31上滑动安装有旋转支架2，所述底板1上安装有两条平行设置的滑轨31，每条所述滑轨31上设有一个与所述底板1平行的滑槽32，滑槽32起到旋转支架2前后移动时的导向定位作用；所述旋转支架2上安装有两端伸出所述旋转支架2的滑行轴21，位于所述旋转支架2两侧的所述滑行轴21上分别安装有一个滑套（图中未示出），两个所述滑套分别安装在两个所述滑槽32内；所述旋转支架2的一端铰接有滑行驱动装置，所述滑行驱动装置包括安装在所述底板1上的气缸摆动架42，所述气缸摆动架42上铰接有气缸41，气缸41能够环绕气缸摆动架42旋转摆动；所述气缸41的动力输出端与所述旋转支架2铰接；所述旋转支架2上安装有连接座22，所述气缸41的动力输出端与所述连接座22铰接；所述旋转支架2的另一端安装有出液口封堵装置，所述出液口封堵装置包括安装在所述旋转支架2上的堵盖51，所述堵盖51的底端面与所述旋转支架2的上端面之间留有堵盖51活动间隙，便于堵盖51有一定的自由活动范围，所述堵盖51内设置有耐高温弹性垫片52；所述旋转支架2上设置有开放式卡槽23，所述堵盖51的底端安装有堵盖连接轴53，所述堵盖连接轴53卡接在所述开放式卡槽23内，便于取下堵盖51更换堵盖51内的耐高温弹性垫片52，耐高温弹性垫片52可以采用陶瓷垫片；所述旋转支架2和所述底板1之间安装有支架滑行限位装置，所述支架滑行限位装置包括定限位块61，所述定限位块61安装在靠近所述出液口的一侧的所述底板1上，所述旋转支架2上安装有与所述定限位块61配合的动限位块62，所述动限位块62上转动安装有外周面抵靠在所述底板1上的滚轮63。
如图2和图3所示，由于旋转支架2的滑行轴21轴心，也就是与滑轨31连接的滑套的轴心，处于旋转支架2远离所述出液口的一端，而旋转支架2的重心集中在旋转支架2靠近所述出液口的一端，在旋转支架2靠近出液口一端的重量作用下，迫使旋转支架2绕滑行轴21轴心旋转，滚轮63与底板1贴合，堵盖51打开状态下，旋转支架2相对于滑轨31水平旋转一个角度，在气缸41的的作用下向后快速移动，堵盖51也处于倾斜状态脱离中间包出液口。
当中间包发生塞杆断裂时，塞杆浮起脱离塞杆座，铁水出液口失去封堵，操作人员快速启动堵漏装置，气缸41接通气源实现气缸41杆的快速运动，如图4和图5所示，气缸41杆通过连接座22作用于旋转支架2沿滑轨31向前快速移动，当旋转支架2的动限位块62撞到底板1上的定限位块61时，旋转支架2水平移动终止，此时气缸41的移动并未终止，由于定限位块61和动限位块62的限位作用，气缸41推动旋转支架2绕滑行轴21的轴心旋转，此时堵盖51的中心位于中间包出液口的中心位置，旋转支架2在气缸41的作用下绕滑行轴21的轴心旋转，堵盖51在旋转支架2的作用下迅速封堵中间包出液口。中间包出液口会由于铁水的烧蚀造成不平整，此时堵盖51与旋转支架2之间的间隙造成堵盖51具有的自由活动量，就弥补了出液口的不平整，堵盖51内的耐高温垫片是有耐高温陶瓷材料制成，有一定的弹性，也对出液口的不平整度起到一定作用，从而形成闭合的密闭封堵。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，包括安装在中间包底端面上且位于中间包底部出液口一侧的底板，其特征在于：所述底板上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有旋转支架，所述旋转支架的一端铰接有滑行驱动装置，所述旋转支架的另一端安装有出液口封堵装置，所述旋转支架和所述底板之间安装有支架滑行限位装置。
2.如权利要求1所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述底板上安装有两条平行设置的滑轨，每条所述滑轨上设有一个与所述底板平行的滑槽；所述旋转支架上安装有两端伸出所述旋转支架的滑行轴，位于所述旋转支架两侧的所述滑行轴上分别安装有一个滑套，两个所述滑套分别安装在两个所述滑槽内。
3.如权利要求1所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述滑行驱动装置包括安装在所述底板上的气缸摆动架，所述气缸摆动架上铰接有气缸，所述气缸的动力输出端与所述旋转支架铰接。
4.如权利要求3所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述旋转支架上安装有连接座，所述气缸的动力输出端与所述连接座铰接。
5.如权利要求1所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述出液口封堵装置包括安装在所述旋转支架上的堵盖，所述堵盖的底端面与所述旋转支架的上端面之间留有堵盖活动间隙，所述堵盖内设置有耐高温弹性垫片。
6.如权利要求5所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述旋转支架上设置有开放式卡槽，所述堵盖的底端安装有堵盖连接轴，所述堵盖连接轴卡接在所述开放式卡槽内。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述支架滑行限位装置包括定限位块，所述定限位块安装在靠近所述出液口的一侧的所述底板上，所述旋转支架上安装有与所述定限位块配合的动限位块。
8.如权利要求7所述的非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置，其特征在于：所述动限位块上转动安装有外周面抵靠在所述底板上的滚轮。
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