CN204075190U - 浇注机塞杆转动装置 - Google Patents
浇注机塞杆转动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204075190U CN204075190U CN201420355482.8U CN201420355482U CN204075190U CN 204075190 U CN204075190 U CN 204075190U CN 201420355482 U CN201420355482 U CN 201420355482U CN 204075190 U CN204075190 U CN 204075190U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stopper rod
- ratchet
- clamping plate
- adapter sleeve
- moving tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
一种浇注机塞杆转动装置，包括塞杆，对称设置的两弧形夹板，所述夹板的中部设有连接套，连接套与活塞推杆铰接，两夹板通过连接套连接，在两夹板之间设置有棘轮，该棘轮中心设有塞杆夹持套，塞杆夹持套设置在两夹板头部，塞杆夹持套套装在塞杆的顶部，棘轮上设置有多个棘齿，在连接套与棘轮之间铰接有弧形拨齿，弧形拨齿的一端与棘齿相吻合，弧形拨齿的另一端与复位弹簧连接，复位弹簧与夹板末端连接。本实用新型具有设计合理、结构可靠的优点。可以实现塞杆进行圆周运动，避免因塞杆底部因长期往复旋转导致的磨损不均匀，铁液滴漏的现象，避免生产原料的浪费，提高生产效率，节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零部件铸造设备，尤其是涉及一种浇注机塞杆转动装置。
背景技术
底注式浇注机控制铁液通、断采用的是塞杆机构的启闭动作来实现的。塞杆仅仅作上下移动，可以与高效率生产线配合，完成铁液浇注。底注式浇注机的液面高度总是随着浇注的进行而降低。出铁口直径又不能够随时调节，所以实现恒流量和变量量控制比较困难，它只能靠调节塞杆行程来补偿液面高度的波动，实现流量调节。底注式浇注机的塞杆对耐火材料的要求较高，其价格较贵，并且需定期更换塞杆，增加了运行成本。
现有的塞杆机构中，塞杆顶部穿置有转向杆，转向杆与连杆连接，连杆与气动执行机构连接，气动执行机构可沿滑轨往复运动，从而带动塞杆往复转动。现有的塞杆机构每执行一次启闭动作，塞杆端部在浇注包底部出铁口处来回转动一次，并且转动角度范围比较小，内久而久之，该转动部分的磨损越来越大，以致塞杆磨损不均匀，会导致铁液渗漏溢出，不仅浪费材料，而且还影响浇注外观，对浇注质量也会有很大影响。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种浇注机塞杆转动装置，以解决现有塞杆机构其连杆带动塞杆往复转动，导致塞杆端部磨损不均匀，导致铁液易渗漏，影响浇注外观和铸件浇注质量等技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种浇注机塞杆转动装置，包括塞杆，对称设置的两弧形夹板，所述夹板的中部设有连接套，连接套与活塞推杆铰接，两夹板通过连接套连接，在两夹板之间设置有棘轮，该棘轮中心设有塞杆夹持套，塞杆夹持套设置在两夹板头部，塞杆夹持套套装在塞杆的顶部，棘轮上设置有多个棘齿，在连接套与棘轮之间铰接有弧形拨齿，弧形拨齿的一端与棘齿相吻合，弧形拨齿的另一端与复位弹簧连接，复位弹簧与夹板末端连接。
作为优选，所述活塞推杆的末端设有连接杆，所述连接杆插在连接套内。
作为优选，所述塞杆外可以套置有隔热层。
本实用新型具有设计合理、结构可靠的优点。该浇注机防滴漏塞杆机构的活塞推杆伸出时，复位弹簧处于拉伸状态，弧形拨齿的锥形段贴紧棘齿，并带动棘轮旋转，而当活塞推杆缩回时，复位弹簧处于压缩状态，弧形拨齿的锥形段脱离棘齿，弧形拨齿复位，棘轮不转动，这样持续运行，可以实现塞杆进行圆周运动，避免因塞杆底部因长期往复旋转导致的磨损不均匀，铁液滴漏的现象，避免生产原料的浪费，提高生产效率，节省生产成本。
附图说明
图1是现有塞杆机构的结构示意图；
图2是图1所示结构的俯视图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型塞杆转动装置的仰视图；
图5是本实用新型塞杆转动装置的侧视图；
图6是本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。由图可知，该浇注机防滴漏塞杆机构包括塞杆1、塞杆转动装置8等，塞杆外可以套置有氧化铝陶瓷隔热层，以提高耐热性能。
其塞杆1中部套置在夹持环2内，夹持环2与悬臂3连接，悬臂3顶部设置有气缸4，悬臂3由顶升气缸顶升和回位。气缸4内设置有活塞5，活塞5与活塞推杆6连接，活塞推杆6与连接杆7铰接，连接杆7与塞杆转动装置8铰接。
塞杆转动装置8包括对称设置的弧形夹板9，夹板9的头部比末端宽大。连接套71设在两夹板9的中部，连接杆7插置在连接套71内，两夹板9通过连接套71连接，夹板在连接套71处弯曲。在两夹板9之间设置有棘轮10，该棘轮中心固定有塞杆夹持套100，塞杆夹持套100设置在两夹板9头部，塞杆套装在夹持套100内，通过螺丝固定，可以上下滑动调整，以便在塞杆头部磨损时，将塞杆下压一部分，以保证塞杆端部紧密接触出铁口。
棘轮10上设置有多个棘齿11，在连接套与棘轮10之间铰接有弧形拨齿12，弧形拨齿12的一端与棘齿11相吻合，弧形拨齿与棘齿吻合的一端为锥形。弧形拨齿12的另一端与复位弹簧13连接，复位弹簧13与夹板9末端连接。
该浇注机防滴漏塞杆机构工作时，气缸4的活塞5伸出时，弧形拨齿的一端贴紧棘齿，并带动棘轮旋转，复位弹簧13处于拉伸状态。而活塞5缩回时，复位弹簧处于压缩状态，弧形拨齿的锥形段脱离棘齿。
弧形拨齿复位，棘轮不转动，这样持续运行，可以实现塞杆的圆周运动，避免因塞杆底部因长期往复旋转导致的磨损不均匀，铁液滴漏的现象，可避免生产原料的浪费。
最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种浇注机塞杆转动装置，包括塞杆，对称设置的两弧形夹板，其特征是所述夹板的中部设有连接套，连接套与活塞推杆铰接，两夹板通过连接套连接，在两夹板之间设置有棘轮，该棘轮中心设有塞杆夹持套，塞杆夹持套设置在两夹板头部，塞杆夹持套套装在塞杆的顶部，棘轮上设置有多个棘齿，在连接套与棘轮之间铰接有弧形拨齿，弧形拨齿的一端与棘齿相吻合，弧形拨齿的另一端与复位弹簧连接，复位弹簧与夹板末端连接。
2.根据权利要求1所述的浇注机塞杆转动装置，其特征是所述活塞推杆的末端设有连接杆，所述连接杆插在连接套内。
3.根据权利要求1所述的浇注机塞杆转动装置，其特征是所述塞杆外可以套置有隔热层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420355482.8U CN204075190U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 浇注机塞杆转动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420355482.8U CN204075190U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 浇注机塞杆转动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204075190U true CN204075190U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420355482.8U Active CN204075190U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 浇注机塞杆转动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204075190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238717A (zh) * | 2016-10-20 | 2016-12-21 | 天津市泰森数控科技有限公司 | 带有自锁功能的新型浇包升降机构 |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201420355482.8U patent/CN204075190U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238717A (zh) * | 2016-10-20 | 2016-12-21 | 天津市泰森数控科技有限公司 | 带有自锁功能的新型浇包升降机构 |
| CN106238717B (zh) * | 2016-10-20 | 2018-05-11 | 天津市泰森数控科技有限公司 | 带有自锁功能的新型浇包升降机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204135326U (zh) | 一种浇注机自动浇注系统 | |
| CN204295286U (zh) | 数控机床拖板导轨 | |
| MY154735A (en) | Telescopically rotatable mop | |
| CN204075190U (zh) | 浇注机塞杆转动装置 | |
| CN204553892U (zh) | 一种限流阀 | |
| CN104162654B (zh) | 一种浇注机自动浇注系统 | |
| CN104162655B (zh) | 浇注机防滴漏塞杆机构 | |
| CN204159863U (zh) | 浇注机防滴漏塞杆机构 | |
| CN204729859U (zh) | 一种插杆旋转块机构 | |
| CN204387621U (zh) | 带伸缩旋转的显示器支撑架 | |
| CN202925051U (zh) | 快定位转炉滑板法挡渣出钢装置 | |
| CN203508679U (zh) | 自动弯管机 | |
| CN202671574U (zh) | 转炉水平式滑板法挡渣出钢装置 | |
| CN203817373U (zh) | 一种用于支撑水口砖的托盘 | |
| CN203610662U (zh) | 连铸机定径水口堵流结构 | |
| CN206527912U (zh) | 一种桥式切石机液压驱动旋转结构 | |
| CN202447660U (zh) | 一种钢包滑板火泥涂抹标准器 | |
| CN104722748A (zh) | 非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置 | |
| CN201883040U (zh) | 一种石灰回转窑 | |
| CN203725304U (zh) | 一种洒水车高压水枪位置调节装置 | |
| CN204524248U (zh) | 非晶薄带设备中间包钢水出液口快速堵漏装置 | |
| CN202224647U (zh) | 一种防裂铸钢盛钢桶塞头砖 | |
| CN202667661U (zh) | 中频熔炼铝粉雾化炉塞杆机构 | |
| CN202336929U (zh) | 一种新型陶瓷杯柄定位装置 | |
| CN202683262U (zh) | 颚式破碎机的液压排料口调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |