CN202447660U - 一种钢包滑板火泥涂抹标准器 - Google Patents

一种钢包滑板火泥涂抹标准器 Download PDF

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于艳忠
王春伟
田勇
刘伟
王二敬
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Abstract

本实用新型提供一种钢包滑板火泥涂抹标准器,“U”形手柄两端焊接在圆环形涂抹标准圈上,手柄中间焊有连接杆,连接杆下端焊接一圆形水口封堵块。将火泥涂抹标准器安放于滑板涂抹火泥母口上,封堵住滑板水口眼;再在水口封堵块与涂抹标准圈之间的环形空白处涂抹火泥,火泥涂抹高度正好与涂抹标准圈的高度一平,取下滑板火泥涂抹标准器,即可进行滑板安装。可保证滑板安装前火泥的涂抹厚度和涂抹范围恰到好处,防止滑板与水口之间的火泥出现涂抹过多或过少的现象,从而杜绝由于厚薄不均或留有空隙引发的漏钢事故,并可避免滑板滑动受阻而影响生产。

Description

一种钢包滑板火泥涂抹标准器
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域,特别涉及一种用于控制钢包滑板安装前火泥涂抹标准的器具。
背景技术
炼钢厂在进行钢包滑板安装前,必须在滑板水口眼周围涂抹火泥,以保证滑板安装后,滑板与水口接缝处能被火泥完全填充,达到不漏钢的目的。
要想保证滑板安装后不出现漏钢现象,因此安装滑板时必须严格控制好火泥的涂抹量。如果火泥涂抹不足,接缝处将留有空隙,会发生漏钢事故;火泥涂抹过多,又会导致滑动机构面压力增大,滑板上下滑动受阻,钢包无法浇注钢水,也将影响生产的顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,方便实用,可提高涂抹速度,保证火泥涂抹量适宜的钢包滑板火泥涂抹标准器。
本实用新型所采取的技术解决措施是:
一种钢包滑板火泥涂抹标准器,其特征在于,由“U”形手柄、圆形水口封堵块及圆环形涂抹标准圈组成;“U”形手柄两端焊接在圆环形涂抹标准圈上,手柄中间焊有连接杆,连接杆下端焊接一水口封堵块。
所述水口封堵块直径与滑板水口眼直径相同,厚度为18-22mm。
所述涂抹标准圈外径与滑板母口外径相同,厚度根据火泥涂抹厚度对应确定,圆环环边宽度为6-8mm。
本实用新型的使用方法及有益效果为:
在滑板涂抹火泥前,将火泥涂抹标准器安放于滑板涂抹火泥的母口上,水口封堵块正好可以封堵住滑板水口眼。再在水口封堵块与涂抹标准圈之间的环形空白处涂抹火泥,火泥涂抹高度正好与涂抹标准圈的高度一平。然后取下滑板火泥涂抹标准器,即可进行滑板安装。本实用新型可保证滑板安装前火泥的涂抹厚度和涂抹范围恰到好处,防止滑板与水口之间的火泥出现涂抹过多或过少的现象,从而既可杜绝由于厚薄不均或留有空隙引发的漏钢事故,又能避免产生滑板滑动受阻而影响生产的问题。
附图说明
图1为钢包滑板火泥的涂抹工具主剖视图。
图2为钢包滑板火泥的涂抹工具俯视图。
图中:手柄1、连接杆2、水口封堵块3、涂抹标准圈4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
由附图可见,手柄1为一倒置的“U”形,系采用直径8mm的钢筋弯制而成。水口封堵块2为一扁圆柱体,采用厚度20mm的钢板切割形成,其直径与滑板水口眼直径相同。涂抹标准圈3为钢质圆环形,圆环环边宽度为7mm,外径与滑板母口外径相同,厚度则取决于火泥的使用量,即根据火泥涂抹厚度对应确定。
将置于涂抹标准圈4 轴线上的“U”形手柄1的两端焊接在涂抹标准圈4的圆环环边上,再在手柄1中间位置垂直焊接上一根连接杆2,然后将连接杆2下端焊接到水口封堵块3的中心位置上即可。

Claims (3)

1.一种钢包滑板火泥涂抹标准器,其特征在于,由“U”形手柄、圆形水口封堵块及圆环形涂抹标准圈组成;“U”形手柄两端焊接在圆环形涂抹标准圈上,手柄中间焊有连接杆,连接杆下端焊接一水口封堵块。
2.根据权利要求1所述的钢包滑板火泥涂抹标准器,其特征在于,所述水口封堵块直径与滑板水口眼直径相同,厚度为18-22mm。
3.根据权利要求1所述的钢包滑板火泥涂抹标准器,其特征在于,所述涂抹标准圈外径与滑板母口外径相同,厚度根据火泥涂抹厚度对应确定,圆环环边宽度为6-8mm。
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