CN104711755A

CN104711755A - 一种透气量可变织物

Info

Publication number: CN104711755A
Application number: CN201310690587.9A
Authority: CN
Inventors: 何彩霞; 倪庆美
Original assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Current assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-06-17

Abstract

本发明公开了一种透气量可变织物。该织物中含有吸湿伸长率为2%～12%、吸水伸长率为5%～20%的A纤维和吸水伸长率小于2%的其他纤维。本发明的织物可以智能地应对服装内气候的各种变化，在实现穿着舒适性的同时，通过花纹、颜色或形态等外观上也发生可逆变化，给人以视觉上的冲击。

Description

一种透气量可变织物

技术领域

本发明属于智能纺织品领域，具体涉及一种透气量可变织物。

背景技术

随着社会的进步，人类对服装的舒适性的需求越来越高，近几年可以智能地调控服装内气候环境的所谓理想面料“智能纺织品”应运而生。目前有不少研究机构、高等院校、企业正在从事这样的研究开发。

智能纺织品对透气性的调控表现为服装在遇湿气或水时透气量提高，在干燥时透气量恢复。具体是实际穿着出汗时透气量提高，可以迅速地将服装内的水蒸气和热量排出；通常状态时，透气性恢复，如此往返自动而智能的调节服装内气候，时刻使人体保持在最舒适的状态。

如申请号CN2005800017894.4的专利文献中公开了一种多层结构的透气度可逆变化纺织品，其含有湿度大于等于95%时的卷曲率小于10%，湿度小于等于45%时的卷曲率大于等于20%的可逆卷曲醋酸纤维素纤维。当吸水吸湿而使纺织品的水分率变高时，其透气度增大，可以防止发汗时衣服内的闷热感、发粘感或者温度上升，当水分排出到外部环境后，纺织品的透气度变化至本来的状态，可以防止由于汽化热导致的体温过度下降，从而能够将衣服内环境保持舒适。

但是目前还没有开发出一种能够同时在透气度和视觉上可逆变化的纺织品。即在纺织品吸湿吸水后，在透气度增加的同时纺织品上的花纹、颜色或形态也随之发生变化，不但穿着者在心理上更能够觉得闷热感、发粘感减轻，而且视觉上的变化会给人带来新奇感等意想不到的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以智能地应对服装内的温湿度变化，吸湿吸水后，在透气度增加的同时纺织品上的花纹、颜色或形态也随之发生变化，给人以视觉上的冲击的透气量可变织物。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的透气量可变织物，该织物中含有吸湿伸长率为2%～12%且吸水伸长率为5%～20%的A纤维和吸水伸长率小于2%的其他纤维；与该织物在20℃×65%RH环境平衡时的透气量相比，该织物在20℃×90%RH环境平衡时的透气量提高了10%～80%、且该织物在含水量为0.21g/100cm²时的透气量提高了40%～120%；同时该织物还至少满足如下特征之一：

（1）该织物在20℃×90%RH环境平衡时表面呈现凹凸状，且比该织物在20℃×65%RH环境平衡时的表观厚度至少提高了10%；

（2）该织物在20℃×65%RH环境平衡时，表面可见A纤维面积占有率为0%；该织物在20℃×90%RH环境平衡时，表面可见A纤维面积占有率为5%以上。

为了达到透气量可变的效果，上述吸湿伸长率为2%～12%、且吸水伸长率为5%～20%的A纤维的含量至少为10重量%以上。为达到明显的表观厚度变化或表面可见A纤维占有率的变化，A纤维优选FDY长丝。

利用A纤维吸湿伸长率为2%～12%、吸水伸长率为5%～20%的的特性，可以实现吸湿或吸水时，因A纤维的伸长移动，纤维间空隙变大，透气量增大，织物的表观厚度增加；或者A纤维的表面占有率提高，若A纤维和其他纤维染上不同的颜色，就能体现出颜色或花纹的变化。该织物中含有吸湿伸长率为2%～12%、吸水伸长率为5%～20%的A纤维的同时，吸水伸长率小于2%的其他纤维也是必不可少的，因为其他纤维的存在才能保证吸湿吸水时织物尺寸变化很小，才能保证织物的表观厚度增加，或者A纤维的表面占有率提高。

由于含有两种吸水伸长性不同的纤维，当实际穿着时，衣服内相对湿度变大时，由于纤维的伸长使纤维间空隙变大，从而使透气量增大；相反，当衣服内相对湿度变小时，由于纤维伸长的回复使纤维间空隙恢复变小，从而使透气量减小。随着人体衣服内相对湿度的变化透气量智能的发生变化，使人体服装内气候始终保持着最舒适的状态。随着湿度的变化，纤维的长度和位置也发生变化，从而织物在花纹、颜色或形态上发生变化。

为了获得视觉变化，组织设计相当关键。织成毛圈针织物，且毛圈部分为A纤维，或者织成平针、复式凹凸或（其他组织）, 并且A纤维与其他纤维的配列根数比小于1/2，或者织成含有涤盖棉结构的罗纹、鹿子或（其他组织）针织物，或者织成提花组织，或者织成双面网眼组织，且网眼面由所述其他纤维所形成，另一面由所述A纤维所形成。

本发明的织物是由A纤维和其他纤维混编后，使用甲酸或苯甲醇处理液（浓度为10～150克/升）进行处理，处理温度为40～100度，处理时间为5～30分钟，洗净，然后分别对A纤维和其他纤维进行染色，得到透气性可变织物。

为了得到吸湿吸水伸长率较高的纤维，A纤维优选聚酰胺纤维。

为了得到吸水伸长率小于2%的纤维，其他纤维优选聚酯、棉、黏胶、聚酯中的一种或多种。

本发明透气量可变织物能够智能地应对服装内气候的各种变化实现穿着舒适性，同时通过花纹、颜色或形态等外观上也发生可逆变化，给人以视觉上的冲击。

附图说明

图1为实施例1的组织图，A为聚酰胺纤维、B为黏胶纤维；

图2为实施例2的组织图，A为聚酰胺纤维、B为棉纤维；

图3为实施例3的组织图，A为聚酰胺纤维、B为聚酯纤维；

图4为实施例4的组织图，A为聚酰胺纤维、B为聚酯纤维；

图5为实施例5的组织图，A为聚酰胺纤维、B为聚酯纤维。

具体实施方式

本发明所涉及的各性能参数的测试方法如下。

【透气量提高率】

使用瑞士TEXTEST公司的FX3300-Ⅲ型透气量测定仪测定不同状态下的透气量后计算而得：

（1）选取大小为20cm×20cm的试验片经纬向各5块，在60℃的烘箱内预备干燥30分钟；

（2）将试验片在20℃×65%RH环境中调温调湿24小时；

（3）按照JIS L 1096 A 的测试方法进行测定，选择测试单位为cm³/cm²/s，取5次结果的平均值为干燥状态的透气量A；

（4）同步骤（1）选取试验片干燥后，将其在一定条件下平衡24小时后或者是使含水量达到0.21g/100cm²时测定其透气量，测试方法同⑶，得出此状态下的透气量B；

透气量提高率的计算方法为：（透气量B-透气量A）/透气量A×100%。

【吸水伸长率】

（1）取3根长约20cm的纱线，在20℃×65%RH环境中平衡24小时；

（2）施加0.1g/D荷重，测得20℃×65%RH环境中纱线长度L₀；

（3）将纱线放置于水中，施加初荷重0.002g/D，在水中平衡2分钟（确认纱线表面没有气泡）后再另外施加0.1g/D荷重，测得其在水中纱线长度L₁；

（4）计算：吸水伸长率A（%）=（L₁-L₀）/L₀×100%,取三次平均值。

【吸湿伸长率】

（1）取3根长约20cm的纱线，在20℃×65%RH环境中平衡24小时；

（2）施加0.1g/D荷重，测得20℃×65%RH环境中纱线长度L₀；

（3）将纱线放置于20℃×90%RH的环境中平衡24小时；

（4）施加0.1g/D荷重，测得其在20℃×90%RH环境中纱线长度L₂；

（5）计算：吸水伸长率B（%）=（L₂-L₀）/L₀×100%,取三次平均值。

【表观厚度】

使用INTEC公司的SE-5型压缩弹性率测试仪测试不同状态下布的厚度,

（1）安装测定子和加压台，测定子选用4cm²，加压台选用2cm²。调整测定子和加压台的0位置；

（2）抬起测定子，将试验片平置于加压台上，把荷重清零，慢慢放下测定子，当荷重显示1gf时，迅速抬起测定子，使荷重恰好显示为0gf，（即0gf的临界点处）读下此时的厚度，即为织物的表观厚度。

【A纤维面积占有率】

（1）使用NIKON公司的数码显微镜，拍摄织物的表面的·照片；

（2）截取织物组织的一个循环（方形），放大至一定的倍数，一个循环的面积计作S₀；

（3）将A纱线的边缘标出，使用面积测定仪测出A纤维的面积计作S₁；（4）A纤维面积占有率=S₁/S₀。

下面结合实施例及比较例对本发明做进一步说明。

实施例1

选用110dtex-36f的聚酰胺FDY和170dtex的黏胶长丝，使用日本福原28针大圆机制成聚酰胺纤维含量90%的毛圈针织物，组织图见图1，且毛圈部分为聚酰胺纤维。将其经过精炼、预定型工序后，使用60g/L的苯甲醇进行98℃、10分钟的处理并洗净后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、活性染料对黏胶纤维进行染色，最后进行定型，得到本发明的透气量可变织物。具体参数见表1。

实施例2

选用56dtex-40f的聚酰胺FDY与100支的棉纤维以1:8的比例，使用日本福原28针大圆机制成聚酰胺纤维含量10%的平针织物，组织图见图2。将其经过精炼、预定型工序后，使用100g/L的苯甲醇进行98℃、10分钟的处理并洗净后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、活性染料对棉纤维进行染色，最后进行定型，得到本发明的透气量可变织物。具体参数见表1。

实施例3

选用56dtex-40f的聚酰胺FDY与84dtex-144f的聚酯DTY，使用日本福原28针大圆机制成聚酰胺纤维含量25%的鹿子织物，其中采用了涤盖棉的结构，使用聚酯纤维盖聚酰胺纤维，组织图见图3。将其经过精炼、预定型工序后，使用100g/L的苯甲醇进行98℃、10分钟的处理并洗净后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、分散染料对聚酯纤维进行染色，最后进行定型，得到本发明的透气量可变织物。具体参数见表1。

实施例4

选用110dtex-36f的聚酰胺FDY与84dtex-72f的聚酯DTY，使用日本福原24G针双面大圆机制成聚酰胺纤维含量66%的菱形状提花织物，组织图见图4。将其经过精炼、预定型工序后，使用50g/L的苯甲醇进行60℃、30分钟的处理并洗净后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、分散染料对聚酯纤维进行染色，最后进行定型，得到本发明的透气量可变织物。具体参数见表1。

实施例5

选用110dtex-36f的聚酰胺FDY与83dtex-36f的聚酯FDY，使用骏隆JLD-N1 28针双面大圆机制成聚酰胺纤维含量53%的双面网眼织物，其中网眼面由聚酯纤维所形成，另一面由聚酰胺纤维所形成，组织图见图5。将其经过精炼、预定型工序后，使用50g/L的苯甲醇进行60℃、30分钟的处理并洗净后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、分散染料对聚酯纤维进行染色，最后进行定型，得到本发明的透气量可变织物。具体参数见表1。

比较例1

选用110dtex-36f的聚酰胺FDY与83dtex-36f的聚酯FDY，使用骏隆JLD-N1 28针双面大圆机制成聚酰胺纤维含量53%的双面网眼织物，组织图同实施例5，其中网眼面由聚酯纤维所形成，另一面由聚酰胺纤维所形成。将其经过精炼、预定型工序后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、分散染料对聚酯纤维进行染色，最后进行定型，得到织物。具体参数见表1。

比较例2

选用110dtex-36f的聚酰胺FDY与83dtex-36f的聚酯FDY，使用骏隆JLD-N1 28针双面大圆机制成聚酰胺纤维含量47%的双面网眼织物，组织图同实施例5，其中网眼面由聚酰胺纤维所形成，另一面由聚酯纤维所形成。将其经过精炼、预定型工序后，使用50g/L的苯甲醇进行60℃、30分钟的处理并洗净后，用酸性染料对聚酰胺纤维进行染色、分散染料对聚酯纤维进行染色，最后进行定型，得到织物。具体参数见表1。

Claims

1.一种透气量可变织物，其特征是：该织物中含有吸湿伸长率为2%～12%、吸水伸长率为5%～20%的A纤维和吸水伸长率小于2%的其他纤维；与该织物在20℃×65%RH环境平衡时的透气量相比，该织物在20℃×90%RH环境平衡时的透气量提高了10%～80%、且该织物在含水量为0.21g/100cm²时的透气量提高了40%～120%；同时该织物还至少满足如下特征之一：

2.根据权利要求1所述的透气量可变织物，其特征是：该织物的组织为毛圈针织物，且毛圈部分为A纤维。

3.根据权利要求1所述的透气量可变织物，其特征是：该织物的组织为平针、复式凹凸或（其他组织）,并且A纤维与其他纤维的配列根数比小于1/2。

4.根据权利要求1所述的透气量可变织物，其特征是：该织物的组织为含有涤盖棉结构的罗纹、鹿子或平针针织物。

5.根据权利要求1所述的透气量可变织物，其特征是：该织物的组织为提花组织。

6.根据权利要求1所述的透气量可变织物，其特征是：该织物的组织为双面网眼组织，且网眼面由所述其他纤维所形成，另一面由所述A纤维所形成。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的透气量可变织物，其特征是：所述A纤维为聚酰胺纤维。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的透气量可变织物，其特征是：所述其他纤维为聚酯、棉、黏胶、聚氨酯中的一种或多种。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的透气量可变织物，其特征是：该织物是通过浓度为10～150克/升以上的甲酸或苯甲醇处理液处理并洗净后而得到的，处理温度为40～100度，处理时间为5～30分钟。