CN104708898B - 微膜标记印刷机及应用方法 - Google Patents
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Abstract
微膜标记印刷机及应用方法是一种印刷技术，其结构关系是，传墨辊的下边安装着墨斗；传墨辊、版辊分别安装在传动轴上，传墨辊、版辊的一端分别安装着齿轮，传墨辊与版辊的齿轮上套着齿条，齿条在中间位于版辊的齿轮下边，并套在中间的齿轮上，并且齿条的外面与版辊的齿轮啮合，齿条的内面与中间齿轮啮合；版辊的中间为模版槽，在模版槽内有模版，模版的厚度与模版槽的深度一致；压膜辊与版辊中间有农膜；机架的顶端与下端安装着倒辊，两个倒辊未在一条直线上；在倒辊上有农膜。
Description
技术领域：本发明涉及一种印刷技术，尤其是微膜标记印刷机及应用方法。
背景技术：目前用于农膜、标签、商标等载体上的标记打印技术多种多样，有的是手工操作，将模版直接扣印在要求的版面上；有的是机械操作，模板在载体上移动；以上这些技术不同程度地存在着一些问题，手工操作的效率低，不卫生；移动模板技术存在着操作复杂，打印不准的缺点。特别是在农膜株距标记印刷技术方面，现有的印刷设备体型大，造价高，虽可以完成农地膜株距标记，但加工步骤变得繁琐，产品成本增加，在市场上很难推广。
发明内容：本发明的目的是提供一种结构简单，工作效率高的微膜标记印刷机及应用方法，它克服了其它技术的缺点，本发明的目的是这样实现的，它是由机架、传墨辊、版辊、压膜辊、墨斗、电机、倒辊、支撑调节架、左右移动调节架、印刷调节架、模版、电机变频控制器、智能计数控制器连接而成，支撑调节架一端安装在机架下端的横梁上，其另一端安装在辊轮托板上；左右移动调节架安装在版辊的下边托板上；印刷调节架安装在墨斗的前边；电机安装在机架上；传墨辊的下边安装着墨斗；传墨辊、版辊分别安装在传动轴上，传墨辊、版辊的一端分别安装着齿轮，传墨辊与版辊的齿轮上套着齿条，齿条在中间位于版辊的齿轮下边，并套在中间的齿轮上，并且齿条的外面与版辊的齿轮啮合，齿条的内面与中间齿轮啮合；版辊的中间为模版槽，在模版槽内有模版，模版的厚度与模版槽的深度一致；传墨辊、压膜辊为橡胶辊，版辊为金属辊；压膜辊与版辊中间有农膜；机架的顶端与下端安装着倒辊，两个倒辊未在一条直线上；在倒辊上有农膜；程控部分中智能计数器、电机变频控制器、电源开关安装在机架上，并且由线路连接。
本发明的应用方法是，启动电源，带动电机变频控制器、电机，电机由链条带动两个链轮，两个链轮带动两个链轴，链轴带动齿轮，齿轮与传动轴上的齿轮啮合，并带动传动轴转动，传动轴上的齿轮与版辊齿轮啮合，并带动版辊转动，此时版辊与压模辊接触，并印制标记，根据智能计数器的设计，印制标记需0.3-0.5秒的时间；根据用户的要求，在农膜上的标记距离可调；支撑调节架调节辊轮的高低，左右移动调节架调节辊轮的左右方向；印刷调节架调节各个辊轮的前后移动位置。
本发明的意义：一是本装置结构简单；成本低廉；体积小；二是设置精巧，定位准确，印制清晰；三是农膜中间的印记，便于经营与使用；四是调整株距及换版程序快捷，五是农地膜吹膜与株距标记同时进行，工效高。
附图说明：图1为微膜标记印刷机的结构示意图，图中1、机架 2、传墨辊 3、版辊4、压膜辊 5、墨斗 6、电机 7、倒辊 8、支撑调节架 9、左右移动调节架 10、印刷调节架 11、模版
具体实施方式：实施例1、本发明是由机架1、传墨辊2、版辊3、压膜辊4、墨斗5、电机6、倒辊7、支撑调节架8、左右移动调节架9、印刷调节架10、模版11、电机变频控制器、智能计数控制器连接而成，支撑调节架8一端安装在机架1下端的横梁上，其另一端安装在辊轮托板上；左右移动调节架9安装在版辊的下边托板上；印刷调节架10安装在墨斗5的前边；电机6安装在机架1上；传墨辊2的下边安装着墨斗5；传墨辊2、版辊3分别安装在传动轴上，传墨辊2、版辊3的一端分别安装着齿轮，传墨辊2与版辊3的齿轮上套着齿条，齿条在中间位于版辊3的齿轮下边，并套在中间的齿轮上，并且齿条的外面与版
辊3的齿轮啮合，齿条的内面与中间齿轮啮合。
实施例2、版辊3的中间为模版槽，在模版槽内有模版11，模版11的厚度与模版槽的深度一致。
实施例3、传墨辊、压膜辊为橡胶辊，版辊为金属辊。
实施例4、压膜辊与版辊中间有农膜。
实施例5、机架的顶端与下端安装着倒辊，两个倒辊未在一条直线上；在倒辊上有农膜。
实施例6、程控部分中智能计数器、电机变频控制器、电源开关安装在机架上，并且由线路连接。
实施例7、本发明的工作方法是，启动电源，带动电机变频控制器、电机6，电机6由链条带动两个链轮，两个链轮带动两个链轴，链轴带动齿轮，齿轮与传动轴上的齿轮啮合，并带动传动轴转动，传动轴上的齿轮与版辊3齿轮啮合，并带动版辊3转动，此时版辊3与压膜辊4接触，并印制标记，根据智能计数器的设计，印制标记需0.3-0.5秒的时间；根据用户的要求，在农膜上的标记距离可调；支撑调节架8调节辊轮的高低，左右移动调节架9调节辊轮的左右方向；印刷调节架10调节各个辊轮的前后移动位置。
Claims (7)
1.微膜标记印刷机，它是由机架（1）、传墨辊（2）、版辊（3）、压膜辊（4）、墨斗（5）、电机（6）、倒辊（7）、支撑调节架（8）、左右移动调节架（9）、印刷调节架（10）、模版（11）、电机变频控制器、智能计数控制器连接而成，其特征是：支撑调节架（8）一端安装在机架（1）下端的横梁上，其另一端安装在辊轮托板上；左右移动调节架（9）安装在版辊的下边托板上；印刷调节架（10）安装在墨斗（5）的前边；电机（6）安装在机架（1）上；传墨辊（2）的下边安装着墨斗（5）；传墨辊（2）、版辊（3）分别安装在传动轴上，传墨辊（2）、版辊（3）的一端分别安装着齿轮，传墨辊（2）与版辊（3）的齿轮上套着齿条，齿条在中间位于版辊（3）的齿轮下边，并套在中间的齿轮上，并且齿条的外面与版辊（3）的齿轮啮合，齿条的内面与中间齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的微膜标记印刷机，其特征是：版辊（3）的中间为模版槽，在模版槽内有模版（11），模版（11）的厚度与模版槽的深度一致。
3.根据权利要求1所述的微膜标记印刷机，其特征是： 传墨辊（2）、压膜辊（4）为橡胶辊，版辊（3）为金属辊。
4.根据权利要求1所述的微膜标记印刷机，其特征是：压膜辊（4）与版辊（3）中间有农膜。
5.根据权利要求1所述的微膜标记印刷机，其特征是： 机架（1）的顶端与下端安装着倒辊（7），两个倒辊（7）未在一条直线上；在倒辊（7）上有农膜。
6.根据权利要求1所述的微膜标记印刷机，其特征是：程控部分中智能计数器、电机变频控制器、电源开关安装在机架（1）上，并且由线路连接。
7.权利要求1所述微膜标记印刷机的应用方法，其特征是：启动电源，带动电机变频控制器、电机（6），电机（6）由链条带动两个链轮，两个链轮带动两个链轴，链轴带动齿轮，齿轮与传动轴上的齿轮啮合，并带动传动轴转动，传动轴上的齿轮与版辊（3）齿轮啮合，并带动版辊（3）转动，此时版辊（3）与压膜辊（4）接触，并印制标记，根据智能计数器的设计，印制标记需0.3-0.5秒的时间；根据用户的要求，在农膜上的标记距离可调；支撑调节架（8）调节辊轮的高低，左右移动调节架（9）调节辊轮的左右方向；印刷调节架（10）调节各个辊轮的前后移动位置。
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