CN201456540U - 棚膜标记印刷装置 - Google Patents
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Abstract
棚膜标记印刷装置,包括机架、印版辊、压紧辊,转臂活动安装在转臂轴上,压紧辊活动安装在压紧辊轴上,转臂与底座之间有弹簧,印版辊活动安装在印版辊轴上,压紧辊压靠在印版辊上,印版辊浸泡在油墨槽中。使用时将棚膜从压紧辊和印版辊之间穿过,压紧辊和印版辊靠棚膜的拉拽发生相向旋转,印版辊在油墨槽中着墨后将图案印刷在棚膜上;在装置的下端安装有滑轮和导轨,不需要印刷时可将装置沿导轨拉离开薄膜。这种印刷装置结构简单、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜印刷装置技术领域。
背景技术
现有技术中与本实用新型相近的技术如中国专利91217692x公开的一种软包装机薄膜滚字器,安装在软包装机薄膜送料胶辊上,主要部件包括设置在机架上的主动胶轮,主动轮上方安装的从动胶轮,油墨轮与动胶轮同在一根转轴上,字头轮与主动胶轮同在一根转轴上,软包装机的薄膜送料胶辊在传动过程中带动主动轮,主动轮带动从动轮,从而带动整个系统工作。油墨轮在转动过程中将墨涂抹到字头轮上,字头轮将字迹印制在薄膜上。这种设备印刷位置固定、加墨困难,不适应在宽幅的薄膜上印刷。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种棚膜标记印刷装置,其实施方案如下:
棚膜标记印刷装置,在底座上安装有墨槽和支架,机架上安装有印版辊轴和立臂,印版辊轴上安装有印版辊,立臂上端安装有压紧辊轴,压紧辊轴上安装有压紧辊,印版辊下部浸泡在油墨槽中,压紧辊紧压在印版辊上,立臂下端活动安装在机架上的转臂轴上,立臂与机架的底座之间安装有压紧弹簧,底座下方安装有滑轮,滑轮安装在与薄膜运动方向垂直的两条导轨上。
使用时,将棚膜从压紧辊和印版辊之间穿过,压紧辊通过立臂上的弹簧拉紧及其自重压靠在棚膜上,在棚膜的运动拉拽下,压紧辊和印版辊通过与棚膜之间的摩擦力发生相向旋转,印版辊在油墨槽中着墨后,多余的油墨由刮墨板刮除,印版辊上的图案印刷到棚膜上。装置的下端安装有滑轮和导轨,不需要印刷时可将装置拉离开薄膜。这种棚膜标记印刷装置结构简单、制造成本低、使用起来方便。
作为本实用新型的优选方案,可将棚膜标记印刷装置的立臂制成“S”形,并且由相互对称的两根构成,两根立臂的上方有一根连接横杆,横杆上压安装紧弹簧,印版辊上的印刷版采用凹印版,提高设备的使用效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为A-A向剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种棚膜标记印刷装置,在其底座9上安装有墨槽11和支架7,机架7上安装有印版辊轴1和立臂5,印版辊轴1上安装有印版辊2,立臂5上端安装有压紧辊轴3,压紧辊轴3上安装有压紧辊4,印版辊2下部浸泡在油墨槽11中,压紧辊4紧压在印版辊2上,立臂5下端活动安装在机架7上的转臂轴8上,立臂5与机架7的底座9之间安装有压紧弹簧6,底座9下方安装有滑轮10,滑轮10安装在与薄膜13运动方向垂直的两条导轨14上;立臂5为“S”形,并且由相互对称的两根构成,两根立臂的上方有一根连接横杆15,压紧弹簧6的上端安装有横杆15上.
使用时,将经过棚膜送料胶辊传送的薄膜13从压紧辊4和印版辊2之间穿过,压紧辊4通过立臂5上的压紧弹簧6拉紧压靠在棚膜13上,在棚膜13的运动拉拽下,压紧辊4和印版辊2通过与棚膜13之间的摩擦力发生相向旋转,印版辊2在油墨槽11中粘上油墨12后将图案印刷在棚膜13上;不需要印刷时可将装置沿轨道14拉离开薄膜。这种棚膜标记印刷装置结构简单、制造成本低、使用起来方便。
Claims (2)
1.棚膜标记印刷装置,在底座(9)上安装有墨槽(11)和支架(7),机架(7)上安装有印版辊轴(1)和立臂(5),印版辊轴(1)上安装有印版辊(2),立臂(5)上端安装有压紧辊轴(3),压紧辊轴(3)上安装有压紧辊(4),印版辊(2)下部浸泡在油墨槽(11)中,压紧辊(4)紧压在印版辊(2)上,其特征在于:立臂(5)下端活动安装在机架(7)上的转臂轴(8)上,立臂(5)上端与底座(9)之间安装有压紧弹簧(6),底座(9)下方安装有滑轮(10),滑轮(10)安装在与薄膜(13)运动方向垂直的两条导轨(14)上。
2.根据权利要求1所述的棚膜标记印刷装置,其特征在于:立臂(5)为“S”形,并且由相互对称的两根构成,两根立臂的上方有一根连接横杆(15),压紧弹簧(6)的上端安装有横杆(15)上。
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