CN104707746A - 一种用于扭力杆喷塑的装置及其喷塑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于扭力杆喷塑的装置及其喷塑方法，装置包括箱体、塑粉喷头、一对电机以及一对用于对扭力杆端部花键部分包住夹紧的夹持机构，所述一对电机分别固定在箱体相对两侧，夹持机构固定在电机的转轴上，所述塑粉喷头位于一对夹持机构之间上方。喷塑方法，包括以下步骤：将扭力杆两端的花键部分分别放置在两侧的夹持机构的夹具中；夹持机构的气缸工作，将扭力杆两端的花键部分包住夹紧；一对电机同时工作，带动扭力杆旋转，启动塑粉喷头对扭力杆进行喷塑。箱体内自动喷塑，操作简便、生产效率高。

Description

一种用于扭力杆喷塑的装置及其喷塑方法

技术领域

本发明涉及扭力杆生产技术领域，尤其是涉及一种用于扭力杆喷塑的装置及其喷塑方法。

背景技术

扭力杆的两端均为花键，两端花键之间的扭力杆本体上需要喷涂塑粉，要求花键上不能喷到塑粉。

喷塑时，现有多是通过护套(如纸套、塑料套、铁套)将扭力杆两端的花键部分套住，安装和拆卸护套繁琐，生产效率低，易出现花键部分漏套或套包不到位情况，使花键部分有塑粉喷到；喷塑时，需对两端花键之间的扭力杆本体进行定位，定位部分喷塑质量差；现有是通过人工手持喷枪进行手动喷塑，工人工作环境极差，影响工人的身体健康，人工喷塑不均匀，喷塑质量差。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于扭力杆喷塑的装置及其喷塑方法，以达到自动喷塑，生产效率高的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种用于扭力杆喷塑的装置，包括箱体、塑粉喷头、一对电机以及一对用于对扭力杆端部花键部分包住夹紧的夹持机构，所述一对电机分别固定在箱体相对两侧，夹持机构固定在电机的转轴上，所述塑粉喷头位于一对夹持机构之间上方。

所述夹持机构包括固定板、夹紧气缸、用于夹紧扭力杆端部花键部分的夹具，所述固定板固定在电机的转轴外端，夹紧气缸固定在固定板上，夹具固定在夹紧气缸的活塞杆端部。

所述箱体内设有用于去除箱体内塑粉的吸尘器。

所述电机通过固定支架设在箱体外部。

所述夹紧气缸包括相对设置的一对气缸，夹具一侧与气缸的活塞杆相连，夹具另一侧设有弧形凹槽。

所述弧形凹槽的槽壁上设有与扭力杆花键部分相适配的花键结构。

所述弧形凹槽的槽壁上设有橡胶层。

一种利用所述用于扭力杆喷塑的装置的喷塑方法，包括以下步骤：

1)将扭力杆两端的花键部分分别放置在两侧的夹持机构的夹具中；

2)夹持机构的气缸工作，将扭力杆两端的花键部分包住夹紧；

3)一对电机同时工作，带动扭力杆旋转，启动塑粉喷头对扭力杆进行喷塑。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

通过两侧的夹具将扭力杆两端的花键部分包住夹紧，防止塑粉喷到花键上面，并且无需对花键之间的扭力杆本体定位，喷塑质量佳，省去了安装和拆卸护套，操作简便、生产效率高；箱体内自动喷塑，无需人工手持喷枪喷塑，极大改善了工作环境，自动喷塑均匀，喷塑质量佳。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明装置结构示意图。

图2为本发明夹持机构结构示意图。

图中：1.箱体、2.固定支架、3.电机、4.固定板、5.夹紧气缸、51.气缸Ⅰ、52.气缸Ⅱ、6.夹具、61.夹具Ⅰ、62.夹具Ⅱ、7.塑粉喷头、8.吸尘器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该用于扭力杆喷塑的装置，包括箱体1，箱体1上设有箱门，箱门关闭，箱体形成密闭的腔体，喷塑时不会对外界环境造成污染，改善工作环境。

箱体1相对两侧设置一对电机以及一对用于对扭力杆端部花键部分包住夹紧的夹持机构，夹持机构固定在电机3的转轴上，在一对夹持机构之间上方设置一组塑粉喷头7，一组塑粉喷头7通过条形板固定在箱体1内。

夹持机构包括固定板4、夹紧气缸5、用于夹紧扭力杆端部花键部分的夹具6，固定板4固定在电机3的转轴外端，夹紧气缸固定在固定板上，夹具固定在夹紧气缸的活塞杆端部。具体为，一侧的夹紧气缸包括相对设置的一对气缸，分别为气缸Ⅰ51和气缸Ⅱ52，固定板4为C型的折弯板，气缸Ⅰ固定在固定板一端，气缸Ⅱ固定在固定板另一端，气缸Ⅰ和气缸Ⅱ相对设置，即气缸Ⅰ的活塞杆和气缸Ⅱ的活塞杆相对；一侧的夹具为一对夹具，分别为夹具Ⅰ61和夹具Ⅱ62，夹具Ⅰ一侧与气缸Ⅰ的活塞杆相连，夹具Ⅰ另一侧设有弧形凹槽，夹具Ⅱ一侧与气缸Ⅱ的活塞杆相连，夹具Ⅱ另一侧设有弧形凹槽，两个夹具合在一起，两个弧形凹槽形成圆孔，对扭力杆一端部的花键部分包住夹紧。固定板中部固定在一侧电机的转轴外端上。

电机3位于箱体1的外部，箱体外部固定有固定支架2，电机固定在固定支架上，电机的转轴穿过箱体的本体与位于箱体内部的固定板相连。位于箱体相对两侧的夹持机构包住夹紧扭力杆两端的花键部分。

弧形凹槽的槽壁上设有与扭力杆花键部分相适配的花键结构，弧形凹槽与扭力杆的花键部分完全相配合，不会有塑粉进入；或者，弧形凹槽的槽壁上设有橡胶层，橡胶层为柔性材料，一端两夹具合在一起时，橡胶层挤压变形可以完全将花键部分包裹住，形成360度密闭，不会有塑粉进入。

箱体1内设有用于去除箱体内塑粉的吸尘器8。吸尘器8为一组，为并排设置的四个，一组吸尘器位于塑粉喷头的上方，喷塑完成后，通过吸尘器将箱体内多余的塑粉吸除，改善工作环境，防止对环境造成污染。

利用喷塑的装置对扭力杆两端的花键部分进行喷塑方法，包括以下步骤：

将扭力杆两端的花键部分分别放置在两侧的夹持机构的夹具中；

夹持机构的气缸工作，将扭力杆两端的花键部分包住夹紧；

一对电机同时工作，带动扭力杆旋转，启动塑粉喷头对扭力杆进行喷塑；

喷塑完成后，启动吸尘器对箱体内多余塑粉吸除。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：包括箱体、塑粉喷头、一对电机以及一对用于对扭力杆端部花键部分包住夹紧的夹持机构，所述一对电机分别固定在箱体相对两侧，夹持机构固定在电机的转轴上，所述塑粉喷头位于一对夹持机构之间上方。

2.如权利要求1所述用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定板、夹紧气缸、用于夹紧扭力杆端部花键部分的夹具，所述固定板固定在电机的转轴外端，夹紧气缸固定在固定板上，夹具固定在夹紧气缸的活塞杆端部。

3.如权利要求1所述用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：所述箱体内设有用于去除箱体内塑粉的吸尘器。

4.如权利要求1所述用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：所述电机通过固定支架设在箱体外部。

5.如权利要求2所述用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：所述夹紧气缸包括相对设置的一对气缸，夹具一侧与气缸的活塞杆相连，夹具另一侧设有弧形凹槽。

6.如权利要求5所述用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：所述弧形凹槽的槽壁上设有与扭力杆花键部分相适配的花键结构。

7.如权利要求5所述用于扭力杆喷塑的装置，其特征在于：所述弧形凹槽的槽壁上设有橡胶层。

8.一种利用如权利要求1所述用于扭力杆喷塑的装置的喷塑方法，其特征在于：所述喷塑方法包括以下步骤：

1)将扭力杆两端的花键部分分别放置在两侧的夹持机构的夹具中；

2)夹持机构的气缸工作，将扭力杆两端的花键部分包住夹紧；

3)一对电机同时工作，带动扭力杆旋转，启动塑粉喷头对扭力杆进行喷塑。