CN107442319A - 一种三维复合板涂料喷涂系统装置及喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三维复合板涂料喷涂系统装置及喷涂方法。本发明中：水性氟碳涂料箱的两侧连接涂料第一进料管，水性氟碳涂料箱内装设吸料管；吸料管与U形管相连通，U形管装设在涂料喷涂箱内；树脂基漆箱上连接涂料第二进料管，树脂基漆箱通过吸料管与涂料喷涂箱的上侧相连；涂料喷涂箱内部的上侧装设半圆管，半圆管的上侧与树脂基漆箱的吸料管相连通。本发明装置在U形管和半圆管上装设加热器装置，能够有效的对管内的涂料进行温度保持操作，从而保证了整个涂料喷涂过程的流畅性；本发明装置在涂料喷涂箱内采用固定伸缩杆结构，对工序上的三维复合板进行位置固定，防止三维复合板因喷涂冲力而发生位置偏移。

Description

一种三维复合板涂料喷涂系统装置及喷涂方法
技术领域
本发明属于复合板加工技术领域，特别是涉及一种三维复合板涂料喷涂系统装置及喷涂方法。
背景技术
三维复合板在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。三维复合材料以纤维增强材料应用最广、用量最大，其特点是比重小、比强度和比模量大。
在三维复合板的加工生产中，三维复合板表面的涂料喷涂操作是对三维复合板外部进行加层操作，来增强三维复合板的耐腐蚀、隔音、隔热等效果。
但是在对三维复合板进行内外侧表面进行涂料喷涂操作时，涂料在喷涂前可能会因温度变化而导致涂料喷涂不通畅，三维复合板还会因为喷涂的冲击，而导致三维复合板的位置发生偏移，使得涂料喷涂的不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三维复合板涂料喷涂系统装置及喷涂方法，通过对三维复合板的表面喷涂涂料的喷涂过程进行温度保持，以及利用固定装置，从而能够保证涂料喷涂的流畅性和三维复合板的稳固性。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种三维复合板涂料喷涂系统装置及喷涂方法及方法，包括水性氟碳涂料箱、树脂基漆箱：
水性氟碳涂料箱的两侧连接涂料第一进料管，水性氟碳涂料箱内装设吸料管；吸料管与U形管相连通，U形管装设在涂料喷涂箱内；树脂基漆箱上连接涂料第二进料管，树脂基漆箱通过吸料管与涂料喷涂箱的上侧相连；涂料喷涂箱内部的上侧装设半圆管，半圆管的上侧与树脂基漆箱的吸料管相连通。
其中，涂料喷涂箱的两侧装设固定动力装置，固定动力装置靠涂料喷涂箱侧设置固定伸缩杆。
其中，水性氟碳涂料箱上的吸料管与U形管之间装设吸料泵装置，树脂基漆箱上的吸料管与半圆管之间装设吸料泵装置。
其中，U形管的内侧等间隔装设若干个涂料喷头，U形管的下侧靠吸料管侧装设至少两个加热器。
其中，半圆管的外侧表面等间隔装设若干个涂料喷头，半圆管的内侧靠吸料管连接处的位置装设加热器。
其中，三维复合板涂料喷涂系统装置的喷涂方法：
第一步，三维复合板经工序进入涂料喷涂箱内，涂料喷涂箱上的固定动力装置驱动固定伸缩杆对三维复合板进行位置固定；
第二步，水性氟碳涂料从涂料第一进料管进入水性氟碳涂料箱，水性氟碳涂料在水性氟碳涂料箱内经过充分搅拌，并将水性氟碳涂料的温度控制在25-30度；
第三步，树脂基漆从涂料第二进料管进入树脂基漆箱内，树脂基漆箱内保持适量水分，并且将树脂基漆箱内的温度保持20-25度；
第四步，水性氟碳涂料经吸料管向U形管供料，且U形管上的加热器辅助U形管加热，保持水性氟碳涂料的温度，水性氟碳涂料经U形管内侧的涂料喷头对三维复合板的外侧进行喷涂操作；
第五步，树脂基漆经吸料管向半圆管供料，且半圆管上的加热器辅助半圆管加热，保持树脂基漆的温度，树脂基漆经半圆管外侧的涂料喷头对三维复合板的内侧进行喷涂操作；
第六步，完成对三维复合板的内外侧的喷涂操作后，三维复合板经工序进入固化、干燥装置，对三维复合板上的涂料进行固化操作，完成三维复合板的喷涂加工的后续操作。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过对三维复合板进行内外侧面的独立式同步涂料喷涂操作，减少了三维复合板的喷涂耗时，提高了三维复合板的喷涂操作效率，从而提升了三维复合板的整个加工工序的加工效率；
2、本发明装置在U形管和半圆管上装设加热器装置，能够有效的对管内的涂料进行温度保持操作，从而保证了整个涂料喷涂过程的流畅性；
3、本发明装置在涂料喷涂箱内采用固定伸缩杆结构，对工序上的三维复合板进行位置固定，防止三维复合板因喷涂冲力而发生位置偏移。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明系统的整体结构示意图；
图2为图1图中A处局部放大结构示意图；
其中：
1-水性氟碳涂料箱；2-树脂基漆箱；3-涂料喷涂箱；4-涂料第一进料管；5-涂料第二进料管；6-吸料管；7-吸料泵；8-U形管；9-加热器；10-半圆管；11-涂料喷头；12-固定动力装置；13-固定伸缩杆；14-三维复合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图所示，本发明为一种三维复合板涂料喷涂系统装置，包括水性氟碳涂料箱1、树脂基漆箱2：
水性氟碳涂料箱1的两侧连接涂料第一进料管4，水性氟碳涂料箱1内装设吸料管6；吸料管6与U形管8相连通，U形管8装设在涂料喷涂箱3内；树脂基漆箱2上连接涂料第二进料管5，树脂基漆箱2通过吸料管6与涂料喷涂箱3的上侧相连；涂料喷涂箱3内部的上侧装设半圆管10，半圆管10的上侧与树脂基漆箱2的吸料管6相连通。
进一步的，涂料喷涂箱3的两侧装设固定动力装置12，固定动力装置12靠涂料喷涂箱3侧设置固定伸缩杆13。
进一步的，水性氟碳涂料箱1上的吸料管6与U形管8之间装设吸料泵7装置，树脂基漆箱2上的吸料管6与半圆管10之间装设吸料泵7装置。
进一步的，U形管8的内侧等间隔装设若干个涂料喷头11，U形管8的下侧靠吸料管6侧装设至少两个加热器9。
进一步的，半圆管10的外侧表面等间隔装设若干个涂料喷头11，半圆管10的内侧靠吸料管6连接处的位置装设加热器9。
进一步的，三维复合板涂料喷涂系统装置的喷涂方法：
第一步，三维复合板经工序进入涂料喷涂箱3内，涂料喷涂箱3上的固定动力装置12驱动固定伸缩杆13对三维复合板进行位置固定；
第二步，水性氟碳涂料从涂料第一进料管4进入水性氟碳涂料箱1，水性氟碳涂料在水性氟碳涂料箱1内经过充分搅拌，并将水性氟碳涂料的温度控制在25-30度；
第三步，树脂基漆从涂料第二进料管5进入树脂基漆箱2内，树脂基漆箱2内保持适量水分，并且将树脂基漆箱2内的温度保持20-25度；
第四步，水性氟碳涂料经吸料管6向U形管8供料，且U形管8上的加热器9辅助U形管8加热，保持水性氟碳涂料的温度，水性氟碳涂料经U形管8内侧的涂料喷头11对三维复合板的外侧进行喷涂操作；
第五步，树脂基漆经吸料管6向半圆管10供料，且半圆管10上的加热器9辅助半圆管10加热，保持树脂基漆的温度，树脂基漆经半圆管10外侧的涂料喷头11对三维复合板的内侧进行喷涂操作；
第六步，完成对三维复合板的内外侧的喷涂操作后，三维复合板经工序进入固化、干燥装置，对三维复合板上的涂料进行固化操作，完成三维复合板的喷涂加工的后续操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种三维复合板涂料喷涂系统装置，包括水性氟碳涂料箱(1)、树脂基漆箱(2)，其特征在于：
所述水性氟碳涂料箱(1)的两侧连接涂料第一进料管(4)，所述水性氟碳涂料箱(1)内装设吸料管(6)；
所述吸料管(6)与U形管(8)相连通，所述U形管(8)装设在涂料喷涂箱(3)内；
所述树脂基漆箱(2)上连接涂料第二进料管(5)，所述树脂基漆箱(2)通过吸料管(6)与涂料喷涂箱(3)的上侧相连；
所述涂料喷涂箱(3)内部的上侧装设半圆管(10)，所述半圆管(10)的上侧与树脂基漆箱(2)的吸料管(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种三维复合板涂料喷涂系统装置，其特征在于，所述涂料喷涂箱(3)的两侧装设固定动力装置(12)，所述固定动力装置(12)靠涂料喷涂箱(3)侧设置固定伸缩杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种三维复合板涂料喷涂系统装置，其特征在于，所述水性氟碳涂料箱(1)上的吸料管(6)与U形管(8)之间装设吸料泵(7)装置，所述树脂基漆箱(2)上的吸料管(6)与半圆管(10)之间装设吸料泵(7)装置。
4.根据权利要求1所述的一种三维复合板涂料喷涂系统装置，其特征在于，所述U形管(8)的内侧等间隔装设若干个涂料喷头(11)，所述U形管(8)的下侧靠吸料管(6)侧装设至少两个加热器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种三维复合板涂料喷涂系统装置，其特征在于，所述半圆管(10)的外侧表面等间隔装设若干个涂料喷头(11)，所述半圆管(10)的内侧靠吸料管(6)连接处的位置装设加热器(9)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种三维复合板涂料喷涂系统装置的喷涂方法，其特征在于：
第一步，三维复合板经工序进入涂料喷涂箱(3)内，所述涂料喷涂箱(3)上的固定动力装置(12)驱动固定伸缩杆(13)对三维复合板进行位置固定；
第二步，水性氟碳涂料从涂料第一进料管(4)进入水性氟碳涂料箱(1)，水性氟碳涂料在水性氟碳涂料箱(1)内经过充分搅拌，并将水性氟碳涂料的温度控制在25-30度；
第三步，树脂基漆从涂料第二进料管(5)进入树脂基漆箱(2)内，所述树脂基漆箱(2)内保持适量水分，并且将树脂基漆箱(2)内的温度保持20-25度；
第四步，水性氟碳涂料经吸料管(6)向U形管(8)供料，且U形管(8)上的加热器(9)辅助U形管(8)加热，保持水性氟碳涂料的温度，水性氟碳涂料经U形管(8)内侧的涂料喷头(11)对三维复合板的外侧进行喷涂操作；
第五步，树脂基漆经吸料管(6)向半圆管(10)供料，且半圆管(10)上的加热器(9)辅助半圆管(10)加热，保持树脂基漆的温度，树脂基漆经半圆管(10)外侧的涂料喷头(11)对三维复合板的内侧进行喷涂操作；
第六步，完成对三维复合板的内外侧的喷涂操作后，三维复合板经工序进入固化、干燥装置，对三维复合板上的涂料进行固化操作，完成三维复合板的喷涂加工的后续操作。
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