CN102641809A - 异型钢在线喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种异型钢在线喷涂装置，用于对异型钢在线喷涂防锈剂，其特征在于，包含：防锈剂池，用于储存所述防锈剂；液压泵，用于向防锈剂输送管路输送所述防锈剂；第一支架和第二支架，设置在所述异型钢的左右两侧，且分别设有至少一个滑槽；多个喷嘴，通过连接件可上下滑动地设置在所述第一支架和所述第二支架的滑槽内，且围绕异型钢而设置。
Description
技术领域
本发明涉及冶金喷涂技术领域，尤其涉及对H型钢等异型钢进行在线雾化喷涂防锈剂的异型钢在线喷涂装置。
背景技术
型钢在轧制过程中受冷却水浸蚀容易产生黄锈，型钢上产生的表面氧化皮受到矫直力的作用而破损后，加重其锈蚀程度，有时导致型钢还没下生产线时就已经出现黄锈。而且，型钢一般是露天存放的，与空气、水蒸气等接触后型钢会一“锈”到底。
锈蚀不仅影响了产品的使用性能，也降低了产品的市场竞争力，给企业带来严重的经济损失。作为防锈措施，例如有刷油漆、涂油、镀金属、烤蓝等。在具体″施工″中人们会根据不同的性质和用途采取相应的措施。
但是，对于H型钢等异性钢，由于其结构特征，很难通过简单的喷涂装置对型钢内表面喷涂防锈剂，导致H型钢等异型钢容易从内表面锈蚀。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种可以在H型钢等异型钢定尺锯切后立即在其内外表面雾化喷涂防锈剂，从而有效防止H型钢等异型钢内外表面锈蚀，提高H型钢等异型钢的使用性能的异型钢在线喷涂装置。
本发明所提供的异型钢在线喷涂装置，用于对异型钢在线喷涂防锈剂，其特征在于，包含：防锈剂池，用于储存所述防锈剂；液压泵，用于向防锈剂输送管路输送所述防锈剂；第一支架和第二支架，设置在所述异型钢的左右两侧，且分别设有至少一个滑槽；多个喷嘴，通过连接件可上下滑动地设置在所述第一支架和所述第二支架的滑槽内，且围绕异型钢而设置。
并且，还包含回收漏斗，用于回收在喷涂过程中从异型钢滴落的防锈剂，并将回收的防锈剂送往防锈剂池中。
并且，所述第一支架上设有三个滑槽。
并且，所述第二支架上设有两个滑槽。
并且，所述多个喷嘴有十个，在所述异型钢的左右两侧分别设有两个喷嘴，在所述异型钢的上下侧分别设有三个喷嘴。
并且，设置在所述异型钢上侧或下侧的三个喷嘴沿所述异型钢的长度方向顺序布置。
并且，设置在所述异型钢的左右两侧的四个喷嘴分别对应设置。
并且，所述多个喷嘴根据所述异型钢的尺寸选择不同的组合进行喷涂。
并且，所述多个喷嘴通过软管连接于所述防锈剂输送管路。
通过本发明所提供的异型钢在线喷涂装置，可对异型钢各端面进行全方位喷涂，有效防止异型钢内外表面锈蚀，提高异型钢的使用性能。
附图说明
图1是表示本发明的异型钢喷涂装置的主视图。
图2是表示本发明的异型钢喷涂装置的左侧视图。
图3是表示本发明的异型钢喷涂装置的右侧视图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
为了便于说明，本发明以H型钢作为异型钢的例子进行说明。但本发明并不限于此，还可以对U型钢等异型钢进行喷涂。
图1是表示本发明的喷涂装置的主视图。
如图1所示，本发明的喷涂装置包含：防锈剂池15，用于储存防锈剂；液压泵14，用于向输送管路输送防锈剂；第一支架11和第二支架12，设置在H型钢的左右两侧，且分别设有至少一个滑槽；多个喷嘴，通过连接件分别设置在第一支架和第二支架的滑槽内，且围绕H型钢设置，用于向H型钢喷射防锈剂；回收漏斗13，用于回收在喷涂过程中从H型钢滴落的防锈剂，并将回收的防锈剂送往防锈剂池中。
在本发明中，如图2所示，第一支架11上设置三个滑槽A、B、C，每个滑槽中通过连接件可滑动地设置两个喷嘴，例如，A滑槽中设置喷嘴1和喷嘴8的连接件，B滑槽中设置喷嘴3和喷嘴10的连接件，C滑槽中设置喷嘴4和喷嘴5的连接件。但是，上述滑槽和喷嘴的数量并不限定于此。
并且，如图3所示，本发明中例如在第二支架12上设置两个滑槽D和E，每个滑槽中通过连接件可滑动地设置两个喷嘴，例如滑槽D中设置喷嘴2和喷嘴9的连接件，滑槽E中设置喷嘴6和喷嘴7的连接件。同样，这些滑槽和喷嘴的数量并不限定于此。
并且，上述多个喷嘴可在对应的滑槽中进行上下移动，而且通过一段软管与防锈剂输送管路相连，可实现左右移动。并且，这些多个喷嘴的每一个上分别设有开闭阀，用于控制对应喷嘴的开闭动作。
在本发明中，喷嘴1、2、3设置在H型钢的上部，对H型钢的上部腹板进行喷涂。喷嘴8、9、10设置在H型钢的下部，对H型钢的下部腹板进行喷涂。喷嘴4和喷嘴5设置在H型钢的左侧，喷嘴6和喷嘴7设置在H型钢的右侧，分别对H型钢的翼缘面进行喷涂。这里，喷嘴1、2、3沿H型钢的长度方向(输送方向)按序布置，喷嘴8、9、10也沿H型钢的长度方向(输送方向)按序布置，喷嘴4和喷嘴6以及喷嘴5和喷嘴7分别左右对称地布置。
在实际的喷涂作业中，为了节省能源，可根据H型钢的尺寸对应地开启各喷嘴。例如，当翼缘高度大于300mm时，同时开启四个喷嘴4～7；当翼缘高度小于等于300mm时，在调整喷嘴的高度使其对准H型钢翼缘面的宽度方向的中心部的情况下，可以只开启喷嘴4和6或者喷嘴5和7这一对喷嘴。并且，当H型钢的腹板宽度大于600mm时，同时开启腹板上面的3个喷嘴1～3和腹板下面的3个喷嘴8～10；当腹板宽度大于300mm且小于等于600mm时，可以只开启喷嘴1、2、8、9两对喷嘴；当腹板宽度小于等于300mm时，可以只开启喷嘴3和喷嘴10这一对喷嘴。
虽然本发明以H型钢作为例子进行了说明，但本发明并不限定于此，例如还可以对U型钢等异型钢进行喷涂。
在本发明中，液压泵例如可以使用离心泵。
本发明使用时，H型钢定尺被锯切完成后，由辊道输送至喷涂装置作用范围时，开启液压泵，H型钢的运行速度可由输送辊道的转速调节，待H型钢全部通过时，关闭液压泵，完成一支H型钢的防锈剂喷涂过程。本发明在线装配，可根据H型钢规格尺寸的不同选择喷嘴的组合方式，最大限度地节约资源，可对H型钢各端面进行全方位喷涂，有效防止H型钢表面锈蚀，提高H型钢的使用性能。
Claims (9)
1.一种异型钢在线喷涂装置，用于对异型钢在线喷涂防锈剂，其特征在于，包含：
防锈剂池，用于储存所述防锈剂；
液压泵，用于向防锈剂输送管路输送所述防锈剂；
第一支架和第二支架，设置在所述异型钢的左右两侧，且分别设有至少一个滑槽；
多个喷嘴，通过连接件可上下滑动地设置在所述第一支架和所述第二支架的滑槽内，且围绕异型钢而设置。
2.根据权利要求1所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，还包含回收漏斗，用于回收在喷涂过程中从异型钢滴落的防锈剂，并将回收的防锈剂送往防锈剂池中。
3.根据权利要求1所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，所述第一支架上设有三个滑槽。
4.根据权利要求1所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，所述第二支架上设有两个滑槽。
5.根据权利要求1所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，所述多个喷嘴有十个，在所述异型钢的左右两侧分别设有两个喷嘴，在所述异型钢的上下侧分别设有三个喷嘴。
6.根据权利要求5所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，设置在所述异型钢上侧或下侧的三个喷嘴沿所述异型钢的长度方向顺序布置。
7.根据权利要求5所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，设置在所述异型钢的左右两侧的四个喷嘴分别对应设置。
8.根据权利要求5所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，所述多个喷嘴根据所述异型钢的尺寸选择不同的组合进行喷涂。
9.根据权利要求1所述的异型钢在线喷涂装置，其特征在于，所述多个喷嘴通过软管连接于所述防锈剂输送管路。
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