CN206252953U - 一种混料场除尘机构 - Google Patents

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闫鑫山
闫春建
王云飞
张青芳
张令强
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Abstract

本实用新型涉及一种混料场除尘机构,包括立柱及顶棚,顶棚包括支撑横梁及多个并行排列的纵向筋管,支撑横梁包括侧横梁及中间横梁,侧横梁横向支撑在立柱的顶部,中间横梁与纵向筋管的中部连接,纵向筋管的底部设有多个喷水孔,还包括供水机构,供水机构包括水池、水泵及多个供水管路,每个供水管路上皆设有阀门,水泵的进液口伸向水池,水泵的出液口与供水管路的进水口连接,纵向筋管的一端为封闭端,另一端为开口端,纵向筋管通过其开口端与对应的供水管路的出水口连通。本实用新型充分利用混料场本身的架构,无需增设其它的除尘喷雾装置,结构简单,成本低,除尘针对性强,且耗水量小,除尘覆盖范围大,除尘效果佳,改善混料场的作业环境。

Description

一种混料场除尘机构
技术领域
本实用新型涉及一种混料场除尘机构,属于混料除尘技术领域。
背景技术
在类似于利用烟道灰,冶炼炉渣等进行二次贵金属提炼的环保企业,都有一个混料堆料场。现有的混料场为了便于装载机的进出及料场内卸车、物料堆料、搅拌或混料通常依靠少量的立柱来支撑顶棚,其四个侧面为开放式,装载机作业受物料在混料场内堆垛的位置的不同,装载机混料过程是活动的,为了减少装载机混料过程产生的粉尘,故需要在对应混料位置进行除尘喷雾。现有的除尘喷雾装置是在混料堆料场棚之外另外增设的,如在顶棚下的料堆上方均布喷管,或者在立柱上设置喷管,这种方式一是增加重设,二是即使局部作业,也需要同时打开喷洒,除尘耗水量大,且除尘效果不佳;而对于可移动的除尘喷雾装置,如活动水枪,尽管其可根据混料位置进行转移,但由于装载机扬起粉尘位置较高,水枪不能及时将扬起粉尘清理干净。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种混料场除尘机构,其利用了混料场本身的支撑架构,除尘机构结构简单,成本低,位置高,除尘覆盖范围大,且可根据物料堆垛位置的不同进行除尘。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种混料场除尘机构,包括立柱及顶棚,所述顶棚包括支撑横梁及多个并行排列的纵向筋管,所述支撑横梁包括侧横梁及中间横梁,所述侧横梁横向支撑在所述立柱的顶部,所述中间横梁与所述纵向筋管的中部连接,所述纵向筋管的底部设有多个喷水孔,还包括供水机构,所述供水机构包括水池、水泵及多个供水管路,每个所述供水管路上皆设有阀门,所述水泵的进液口伸向所述水池,所述水泵的出液口与所述供水管路的进水口连接,所述纵向筋管的一端为封闭端,另一端为开口端,所述纵向筋管通过其开口端与对应的所述供水管路的出水口连通。
本实用新型的有益效果是:首先将混料场顶棚设计与洒水除尘一体设计,充分利用混料场本身的架构,无需增设其它的除尘喷雾装置,结构简单,成本低;其次混料场的顶棚位置高,纵向筋管的喷水孔喷洒覆盖范围大,将装载机扬起的粉尘湿润,加速加速粉尘的沉降,清除装载机扬起的粉尘,改善混料场的作业环境;最后,可根据物料在混料场内堆垛位置的不同选择对应的纵向筋管喷洒,除尘针对性强,且耗水量小,除尘效果佳。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述纵向筋管采用镀锌管弯折而成。
采用上述进一步方案的有益效果是,既保证顶棚的支撑强度,又避免纵向筋管生锈,延长纵向筋管的使用寿命。
进一步的,所述纵向筋管按组排布,所述供水管路与所述纵向筋管的组数相配合,每个所述供水管路的出水口通向对应组所述纵向筋管的开口端。
采用上述进一步方案的有益效果是,每个纵向筋管可设计独立的供水管路,这样喷洒范围有限,也可以相邻的几个纵向筋管同时使用一个供水管路,一旦供水管路开启,几个纵向筋管同时喷洒,喷洒覆盖范围大,能及时清除扬起的粉尘。
进一步的,所述顶棚还包括纵向支撑梁,所述纵向支撑梁纵向支撑在所述立柱的顶部,所述中间横梁的两端分别与所述纵向支撑梁连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,纵向支撑梁设置在顶棚的两侧,中间横梁的两端可通过纵向支撑梁安装,进一步增强顶棚的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型供水机构的结构示意图;
图3为本实用新型纵向筋管的剖面图;
图中,1、立柱;2、侧横梁;3、中间横梁;4、纵向筋管;5、纵向支撑梁;6、喷水孔;7、水池;8、水泵;9、供水管路;10、阀门。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图3所示,一种混料场除尘机构,包括立柱1及顶棚,所述顶棚包括支撑横梁及多个并行排列的纵向筋管4,所述支撑横梁包括侧横梁2及中间横梁3,所述侧横梁横向支撑在所述立柱的顶部,所述中间横梁与所述纵向筋管的中部连接,所述纵向筋管的底部设有多个喷水孔6,还包括供水机构,所述供水机构包括水池7、水泵8及多个供水管路9,每个所述供水管路上皆设有阀门10,所述水泵的进液口伸向所述水池,所述水泵的出液口与所述供水管路的进水口连接,所述纵向筋管的一端为封闭端,另一端为开口端,所述纵向筋管通过其开口端与对应的所述供水管路的出水口连通;
所述喷孔6可以沿不同方向设置3排以上,这样能充分扩展喷洒范围。
所述纵向筋管采用镀锌管弯折而成。既保证顶棚的支撑强度,又避免纵向筋管生锈,延长纵向筋管的使用寿命。
所述纵向筋管按组排布,所述供水管路与所述纵向筋管的组数相配合,每个所述供水管路的出水口通向对应组所述纵向筋管的开口端。每个纵向筋管可设计独立的供水管路,这样喷洒范围有限,也可以相邻的几个纵向筋管同时使用一个供水管路,一旦供水管路开启,几个纵向筋管同时喷洒,喷洒覆盖范围大,能及时清除扬起的粉尘。
所述顶棚还包括纵向支撑梁5,所述纵向支撑梁纵向支撑在所述立柱的顶部,所述中间横梁的两端分别与所述纵向支撑梁连接。纵向支撑梁设置在顶棚的两侧,中间横梁的两端可通过纵向支撑梁安装,进一步增强顶棚的支撑强度。
本实用新型相邻的两个纵向筋管为一组,顶棚上设置8个纵向筋管,共4组,供水管路设置4路分别为4组纵向筋管供水,根据装载机作业位置的不同选择开启对应组的纵梁筋管,纵向筋管的喷水孔喷洒覆盖范围大,除尘针对性强,且耗水量小,可将装载机扬起的粉尘湿润,加速加速粉尘的沉降,清除装载机扬起的粉尘,改善混料场的作业环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混料场除尘机构,其特征在于,包括立柱及顶棚,所述顶棚包括支撑横梁及多个并行排列的纵向筋管,所述支撑横梁包括侧横梁及中间横梁,所述侧横梁横向支撑在所述立柱的顶部,所述中间横梁与所述纵向筋管的中部连接,所述纵向筋管的底部设有多个喷水孔,还包括供水机构,所述供水机构包括水池、水泵及多个供水管路,每个所述供水管路上皆设有阀门,所述水泵的进液口伸向所述水池,所述水泵的出液口与所述供水管路的进水口连接,所述纵向筋管的一端为封闭端,另一端为开口端,所述纵向筋管通过其开口端与对应的所述供水管路的出水口连通。
2.根据权利要求1所述的混料场除尘机构,其特征在于,所述纵向筋管采用镀锌管弯折而成。
3.根据权利要求1或2所述的混料场除尘机构,其特征在于,所述纵向筋管按组排布,所述供水管路与所述纵向筋管的组数相配合,每个所述供水管路的出水口通向对应组所述纵向筋管的开口端。
4.根据权利要求1所述的混料场除尘机构,其特征在于,所述顶棚还包括纵向支撑梁,所述纵向支撑梁纵向支撑在所述立柱的顶部,所述中间横梁的两端分别与所述纵向支撑梁连接。
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