CN208932566U - 一种回收粉处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收粉处理装置，包括用于储放回收粉的回收粉储放塔，回收粉储放塔以焊接的形式垂直焊接在钢构支架上；回收粉储放塔的底端呈锥状结构，且回收粉储放塔的底端中心位置开设有出粉口，出粉口的外端口以焊接的形式固定对接有出料管，本实用新型采用吹料方式与水雾接触的情况不仅可以让粉料与水接触的充分，而且也降低了水的损耗量，同时亦可以根据实际的使用需求来进行调节，调节方式相对容易。

Description

一种回收粉处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种回收粉处理装置。

背景技术

现有的沥青拌合站普遍为间歇强制式沥青混凝土站，其在拌合作业中会产生大量的粉尘，而现有的沥青拌合站的除尘装置主要是采用袋式装置(又称除尘箱)，其除尘效率高，一般可达95%以上。但是，就目前而言，由除尘箱回收的粉尘大致有两个去处一是被废弃，二是按工艺流程作为填料直接计量使用。一般来说多采用废弃的形式，由于废弃的过程需要将回收粉加湿，这样可以避免运输过程中出现尘土飞扬的情况，但加湿需要较大量的水，整体工程成本大。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种回收粉处理装置，包括用于储放回收粉的回收粉储放塔，回收粉储放塔以焊接的形式垂直焊接在钢构支架上；回收粉储放塔的底端呈锥状结构，且回收粉储放塔的底端中心位置开设有出粉口，出粉口的外端口以焊接的形式固定对接有出料管；所述出料管的下方位置设有呈水平设置的绞龙输送机，出料管的下端口与绞龙输送机的输料管进料口以焊接的形式对接；绞龙输送机的输料管的出料口以焊接的形式对接连接有呈竖直设置的掉料管，掉料管呈上端封闭且下端开口的圆管状结构；掉料管的侧面上开设有与绞龙输送机的输料管相对接的进料口；所述掉料管的下方位置设有呈水平设置的风管，风管呈两端开口的圆管状结构，风管的左端口与轴流风机的出风口螺纹对接；风管的上表面靠左位置开设有风管进料口，掉料管的下端口与风管进料口之间采用焊接的形式固定连接；整个出料过程依次为位于回收粉储放塔内的粉料从出料管内掉落至绞龙输送机的输料管中，在绞龙输送机的作用下将粉料输送至掉料管，随后粉料从掉料管掉落至风管中，由于轴流风机从左至右吹风，落入风管内的粉料在气流的作用下从风管的右端口被吹出；所述风管的外侧同轴套设有多个水雾喷送装置，水雾喷送装置之间呈左右等距间隔设置；水雾喷送装置包括呈圆环状的环形水管以及多个周向分布在环形水管内侧面上的喷头，喷头与环形水管的管腔相连通，且喷头的轴线与环形水管的轴线垂直相交；所述环形水管的外侧面上均一体成型有与其管腔相连通的进水嘴；环形水管通过进水嘴螺纹对接送水管上的出水孔，送水管的进水端螺纹对接在水泵的出水口上，水泵的进水口通过抽水管与蓄水池的出水口对接连接；所述风管的外表面上开设有多个与喷头一一对应的安装口，环形水管固定套在风管的外侧，且喷头经安装口插入至风管的内侧；利用水泵抽水并增压，最终从喷头处雾化喷出，这样每个喷水雾喷送装置在风管的内腔中均可形成圆形水幕，而粉料在气流的作用下依次穿过多个圆形水幕，这样粉料在从风管喷出前已经被有效的加湿了，因此再被收集时可以有效的避免扬尘的情况，从而降低了运输过程中的粉尘污染情况，同时这种吹料方式与水雾接触的情况不仅可以让粉料与水接触的充分，而且也降低了水的损耗量，同时亦可以根据实际的使用需求来进行调节，具体的调节分为调整轴流风机的风力大小以及水雾喷送装置的安装数量。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞龙输送机和轴流风机均采用螺栓固定在钢构支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述送水管上串联接入有阀门，利用阀门调节送水流量的大小。

作为本实用新型进一步的方案：所述绞龙输送机、轴流风机以及水泵均接220V交流电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述风管的右端出料口的下方位置开挖有储泥池，利用储泥池储放加湿后的粉料。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用吹料方式与水雾接触的情况不仅可以让粉料与水接触的充分，而且也降低了水的损耗量，同时亦可以根据实际的使用需求来进行调节，调节方式相对容易。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-回收粉储放塔、2-钢构支架、3-出料管、4-绞龙输送机、5-掉料管、6-风管、7-轴流风机、8-蓄水池、9-抽水管、10-水泵、11-送水管、12-水雾喷送装置、13-储泥池、14-环形水管、15-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种回收粉处理装置，包括用于储放回收粉的回收粉储放塔1，回收粉储放塔1以焊接的形式垂直焊接在钢构支架2上；回收粉储放塔1的底端呈锥状结构，且回收粉储放塔1的底端中心位置开设有出粉口，出粉口的外端口以焊接的形式固定对接有出料管3；所述出料管3的下方位置设有呈水平设置的绞龙输送机4，出料管3的下端口与绞龙输送机4的输料管进料口以焊接的形式对接；绞龙输送机4的输料管的出料口以焊接的形式对接连接有呈竖直设置的掉料管5，掉料管5呈上端封闭且下端开口的圆管状结构；掉料管5的侧面上开设有与绞龙输送机4的输料管相对接的进料口；所述掉料管5的下方位置设有呈水平设置的风管6，风管6呈两端开口的圆管状结构，风管6的左端口与轴流风机7的出风口螺纹对接；风管6的上表面靠左位置开设有风管进料口，掉料管5的下端口与风管进料口之间采用焊接的形式固定连接；整个出料过程依次为位于回收粉储放塔1内的粉料从出料管3内掉落至绞龙输送机4的输料管中，在绞龙输送机4的作用下将粉料输送至掉料管5，随后粉料从掉料管5掉落至风管6中，由于轴流风机7从左至右吹风，落入风管6内的粉料在气流的作用下从风管6的右端口被吹出；所述风管6的外侧同轴套设有多个水雾喷送装置12，水雾喷送装置12之间呈左右等距间隔设置；水雾喷送装置12包括呈圆环状的环形水管14以及多个周向分布在环形水管14内侧面上的喷头15，喷头15与环形水管14的管腔相连通，且喷头15的轴线与环形水管14的轴线垂直相交；所述环形水管14的外侧面上均一体成型有与其管腔相连通的进水嘴；环形水管14通过进水嘴螺纹对接送水管11上的出水孔，送水管11的进水端螺纹对接在水泵10的出水口上，水泵10的进水口通过抽水管9与蓄水池8的出水口对接连接；所述风管6的外表面上开设有多个与喷头15一一对应的安装口，环形水管14固定套在风管6的外侧，且喷头15经安装口插入至风管6的内侧；利用水泵10抽水并增压，最终从喷头15处雾化喷出，这样每个喷水雾喷送装置12在风管6的内腔中均可形成圆形水幕，而粉料在气流的作用下依次穿过多个圆形水幕，这样粉料在从风管6喷出前已经被有效的加湿了，因此再被收集时可以有效的避免扬尘的情况，从而降低了运输过程中的粉尘污染情况，同时这种吹料方式与水雾接触的情况不仅可以让粉料与水接触的充分，而且也降低了水的损耗量，同时亦可以根据实际的使用需求来进行调节，具体的调节分为调整轴流风机的风力大小以及水雾喷送装置12的安装数量。

所述绞龙输送机4和轴流风机7均采用螺栓固定在钢构支架2上。

所述送水管11上串联接入有阀门，利用阀门调节送水流量的大小。

所述绞龙输送机4、轴流风机7以及水泵10均接220V交流电源。

所述风管7的右端出料口的下方位置开挖有储泥池13，利用储泥池13储放加湿后的粉料。

本实用新型的工作原理是：整个出料过程依次为位于回收粉储放塔1内的粉料从出料管3内掉落至绞龙输送机4的输料管中，在绞龙输送机4的作用下将粉料输送至掉料管5，随后粉料从掉料管5掉落至风管6中，由于轴流风机7从左至右吹风，落入风管6内的粉料在气流的作用下从风管6的右端口被吹出，同时利用水泵10抽水并增压，最终从喷头15处雾化喷出，这样每个喷水雾喷送装置12在风管6的内腔中均可形成圆形水幕，而粉料在气流的作用下依次穿过多个圆形水幕，这样粉料在从风管6喷出前已经被有效的加湿了，因此再被收集时可以有效的避免扬尘的情况，从而降低了运输过程中的粉尘污染情况，同时这种吹料方式与水雾接触的情况不仅可以让粉料与水接触的充分，而且也降低了水的损耗量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种回收粉处理装置，包括用于储放回收粉的回收粉储放塔，回收粉储放塔以焊接的形式垂直焊接在钢构支架上；回收粉储放塔的底端呈锥状结构，且回收粉储放塔的底端中心位置开设有出粉口，出粉口的外端口以焊接的形式固定对接有出料管；其特征在于，所述出料管的下方位置设有呈水平设置的绞龙输送机，出料管的下端口与绞龙输送机的输料管进料口以焊接的形式对接；绞龙输送机的输料管的出料口以焊接的形式对接连接有呈竖直设置的掉料管，掉料管呈上端封闭且下端开口的圆管状结构；掉料管的侧面上开设有与绞龙输送机的输料管相对接的进料口；所述掉料管的下方位置设有呈水平设置的风管，风管呈两端开口的圆管状结构，风管的左端口与轴流风机的出风口螺纹对接；风管的上表面靠左位置开设有风管进料口，掉料管的下端口与风管进料口之间采用焊接的形式固定连接；所述风管的外侧同轴套设有多个水雾喷送装置，水雾喷送装置之间呈左右等距间隔设置；水雾喷送装置包括呈圆环状的环形水管以及多个周向分布在环形水管内侧面上的喷头，喷头与环形水管的管腔相连通，且喷头的轴线与环形水管的轴线垂直相交；所述环形水管的外侧面上均一体成型有与其管腔相连通的进水嘴；环形水管通过进水嘴螺纹对接送水管上的出水孔，送水管的进水端螺纹对接在水泵的出水口上，水泵的进水口通过抽水管与蓄水池的出水口对接连接；所述风管的外表面上开设有多个与喷头一一对应的安装口，环形水管固定套在风管的外侧，且喷头经安装口插入至风管的内侧。

2.根据权利要求1所述的回收粉处理装置，其特征在于，所述绞龙输送机和轴流风机均采用螺栓固定在钢构支架上。

3.根据权利要求1所述的回收粉处理装置，其特征在于，所述送水管上串联接入有阀门。

4.根据权利要求1所述的回收粉处理装置，其特征在于，所述绞龙输送机、轴流风机以及水泵均接220V交流电源。

5.根据权利要求1所述的回收粉处理装置，其特征在于，所述风管的右端出料口的下方位置开挖有储泥池。